聯(lián)合沖剪機安全操作規(guī)程目的和意義
篇1
聯(lián)合沖剪機設備操作規(guī)程的制定旨在確保操作人員的安全，提高工作效率，減少設備故障率，延長設備使用壽命。通過規(guī)范操作，可以避免因誤操作導致的設備損壞和人身傷害，同時保證加工產(chǎn)品的質(zhì)量和一致性，從而提升企業(yè)生產(chǎn)效益。
篇2
本規(guī)程旨在確保聯(lián)合沖剪機的安全操作，降低工傷事故風險，提高生產(chǎn)效率，保護員工的生命安全，同時也延長設備的使用壽命，維持生產(chǎn)線的穩(wěn)定運行。遵守規(guī)程能有效預防因操作不當引發(fā)的設備損壞和人身傷害，保持良好的工作環(huán)境和生產(chǎn)秩序。
篇3
聯(lián)合沖剪機操作規(guī)程的制定，旨在保障操作人員的安全，提高生產(chǎn)效率，保證加工質(zhì)量。通過規(guī)范的操作流程，可以降低設備故障率，延長設備使用壽命，同時減少因操作不當導致的工傷事故。此外，標準化的操作也有助于提升企業(yè)整體的工藝水平，提高產(chǎn)品的市場競爭力。
篇4
聯(lián)合沖剪機安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全，降低設備故障率，提高生產(chǎn)效率。通過規(guī)范操作流程，可以預防意外事故，減少設備磨損，延長設備使用壽命，從而保證企業(yè)的正常生產(chǎn)秩序和經(jīng)濟效益。
篇5
本操作規(guī)程旨在規(guī)范聯(lián)合沖剪機的使用，確保設備高效、安全運行，提高生產(chǎn)效率，降低故障率和維修成本。通過遵循這些規(guī)程，可以預防安全事故，保障員工的生命安全，同時保證產(chǎn)品的質(zhì)量和一致性，提升企業(yè)形象和市場競爭力。
聯(lián)合沖剪機安全操作規(guī)程范文
聯(lián)合沖剪機和機械式型材沖剪機綜合了沖孔,剪板角鋼剪切,型材剪切等功能,具有重量輕、體積小、噪音低等優(yōu)點,是現(xiàn)代機械制造業(yè)如:冶金、橋梁、通訊、電力等工業(yè)的理想設備。
開機前預準備
1)各傳動部位潤滑應充足,各潤滑點每班加油2-3次
2)剪切刀具及沖孔模具應完好無崩裂,緊固牢靠;
3) 沖頭和?？妆陂g間隙應均勻,符合沖剪要求,沖頭最低配置應略超過模孔平面;
4)設備電氣絕緣、接地良好。
操作步驟及規(guī)范
1、操作步驟
1 檢查電源情況,電壓穩(wěn)定,不缺相,漏電保護器、空氣開關完好。
2 接線,打開聯(lián)合沖剪機接線柜,接好線,關好柜門。
3 通電后踩下腳踏開關,機器無動作,將電源線互換,同時檢查急停開關是否打開。
4接腳踏板開關。
5在工作時候,注意在工作時每次更換模具都關閉電源
6 工作完畢后關閉開關,關閉電源總開關,撇掉電源線,清掃碎屑。
2、安全操作規(guī)范
1 沖孔和剪切鋼板、圓鋼、方鋼、型鋼等其中之一科同時進行。但不得在同一時間內(nèi)剪切兩種鋼材。
2 嚴禁剪切淬火鋼材和超出設備能力進行加工。
3 剪切刀具、刃口應保持鋒利,刃口變鈍或有崩裂現(xiàn)象,應及時更換。
4 剪切鋼板、圓鋼、方鋼。型鋼時必須壓緊。
5 剪切或沖孔時,嚴禁用手撫摸轉(zhuǎn)動的機件表面,嚴禁測量工件,不得用手直接清理邊角料。
6 操作者離開機床時必須停車,再開車時,要檢查各部位手柄的原位置應無變動。
7 不準剪切疊合板料,不準修剪毛邊板料的邊緣,不準剪切壓不緊的狹窄板料和短料。
8 兩人或多人協(xié)同作業(yè)時,必須有一人統(tǒng)一指揮,動作一致。
9 人料時,手指必須離開刀口200mm以外,小件要用專用工具;
10 操作者要精力集中,嚴禁打連車。
11 不準從操縱桿對面上料。
異常及緊急情況的處理
1) 嚴禁非指定人員操作該設備,平常必須做到人離機停。
2)關閉電源,清理工作場地。
3) 檢查設備,確保設備狀態(tài)完好,按要求進行日常維護保養(yǎng)。
維護保養(yǎng)規(guī)則
1、嚴格按照操作規(guī)程進行操作。
2 、每次開機前按潤滑圖表要求定時、定點、定量加潤滑油,油應清潔無沉淀。
3 、沖剪機必須經(jīng)常保持清潔,未油漆的部分防銹油脂。
4、 電動機軸承內(nèi)的潤滑漾油要定期更換加注,并經(jīng)常檢查電器部分工作是否正常安全可靠。
5 、店慶檢查剪板機三角皮帶、手柄、旋鈕、按鍵是否損壞,磨損嚴重的應及時更換,并報備件補充。
6 、定期檢查修理開關、保險、手柄、保證其工作可靠。
7 、每天下班難前10分鐘,對機床加油潤滑及擦洗清潔機床。
