壓延工安全技術(shù)操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 設(shè)備準(zhǔn)備與檢查：
- 每日開始工作前，務(wù)必對壓延機(jī)進(jìn)行全面檢查，確保所有部件運(yùn)行正常，無異常磨損或損壞。
- 檢查潤滑系統(tǒng)，保證油路暢通，潤滑油充足。
- 確認(rèn)電源線路無破損，接地良好，避免電擊風(fēng)險。
2. 原材料處理與準(zhǔn)備：
- 根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格，精確測量和混合原料，確保成分比例準(zhǔn)確。
- 原料應(yīng)預(yù)熱至適宜溫度，避免因溫度過高或過低導(dǎo)致壓延效果不佳。
3. 生產(chǎn)流程控制：
- 啟動設(shè)備后，逐步調(diào)整壓延速度，避免突然加速造成設(shè)備損傷。
- 觀察壓延過程，確保產(chǎn)品厚度均勻，無氣泡、裂紋等質(zhì)量問題。
- 及時調(diào)整壓延參數(shù)，如壓力、速度和溫度，以適應(yīng)不同批次的原材料。
4. 質(zhì)量監(jiān)控與調(diào)整：
- 定期抽樣檢查成品，對不合格品進(jìn)行分析，找出原因并及時調(diào)整。
- 使用專業(yè)測量工具，確保產(chǎn)品尺寸精度符合標(biāo)準(zhǔn)。
5. 安全操作與應(yīng)急處理：
- 操作時佩戴必要的防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡和手套。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機(jī)，不得強(qiáng)行操作。
- 掌握應(yīng)急處理程序，如火災(zāi)、設(shè)備故障等，確保快速響應(yīng)。
6. 維護(hù)保養(yǎng)與清潔：
- 每日工作結(jié)束后，清潔設(shè)備，防止積塵和物料殘留。
- 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，更換磨損部件，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。
請注意，以上操作規(guī)程需結(jié)合實(shí)際情況靈活應(yīng)用，并定期培訓(xùn)員工，以確保其對規(guī)程的全面理解和掌握。在執(zhí)行過程中，如有疑問或遇到問題，應(yīng)及時向上級匯報，共同尋求解決方案。
篇2
1. 作業(yè)前準(zhǔn)備：
- 仔細(xì)檢查設(shè)備，確保壓延機(jī)、滾輪、液壓系統(tǒng)等關(guān)鍵部件正常無損。
- 確認(rèn)材料性質(zhì)，選擇合適的壓延參數(shù)，如速度、壓力和溫度。
- 佩戴個人防護(hù)裝備，包括安全帽、護(hù)目鏡、防塵口罩、工作服和防滑鞋。
2. 操作過程：
- 按照操作手冊啟動和運(yùn)行設(shè)備，切勿超負(fù)荷工作。
- 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物干擾操作。
- 在設(shè)備運(yùn)行中，嚴(yán)禁身體部位靠近運(yùn)動部件，防止意外傷害。
3. 材料處理：
- 裝卸材料時，使用專用工具，避免直接用手接觸，防止割傷或燙傷。
- 壓延后的廢料應(yīng)及時清理，避免堆積引發(fā)事故。
4. 應(yīng)急措施：
- 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即按下緊急停止按鈕，并報告給主管。
- 熟悉消防設(shè)備的位置和使用方法，以備不時之需。
- 定期參加安全培訓(xùn)，了解急救知識，提高自我保護(hù)能力。
5. 維護(hù)與保養(yǎng)：
- 定期對設(shè)備進(jìn)行潤滑、清潔和檢修，確保其良好運(yùn)行狀態(tài)。
- 遵守設(shè)備的使用和維護(hù)規(guī)程，不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)。
6. 團(tuán)隊(duì)協(xié)作：
- 與同事保持有效溝通，確保作業(yè)過程中的協(xié)調(diào)一致。
- 遵守工作紀(jì)律，尊重他人安全，互相監(jiān)督，共同維護(hù)安全環(huán)境。
以上各項(xiàng)規(guī)定需嚴(yán)格遵守，任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重的安全風(fēng)險。壓延工應(yīng)時刻保持警惕，將安全放在首位，確保個人和團(tuán)隊(duì)的生產(chǎn)活動在安全的環(huán)境中進(jìn)行。
篇3
1. 機(jī)械啟動前，務(wù)必進(jìn)行詳細(xì)檢查，包括但不限于潤滑系統(tǒng)、制動裝置、安全防護(hù)設(shè)施等，確保無異常后方可開機(jī)。
2. 操作過程中，嚴(yán)格按照操作手冊進(jìn)行，禁止超負(fù)荷運(yùn)行，不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)。
3. 遇到緊急情況，如設(shè)備異常、物料堵塞等，應(yīng)立即按下急停按鈕，并通知維修人員，切勿自行處理。
4. 佩戴適當(dāng)?shù)膫€人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、防塵口罩、工作服和防滑鞋，防止飛濺物、噪音、粉塵等傷害。
5. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積，確保消防通道暢通，防止火災(zāi)或其他安全事故的發(fā)生。
6. 定期對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，如更換磨損部件、清潔設(shè)備、檢查電氣線路等，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
7. 所有操作人員必須接受安全培訓(xùn)，了解設(shè)備操作、應(yīng)急處理和安全規(guī)定，未經(jīng)培訓(xùn)不得上崗。
8. 在操作過程中，保持注意力集中，避免因疲勞、分心導(dǎo)致的操作失誤。
9. 注意觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如有異常聲音、振動或發(fā)熱，應(yīng)立即停止作業(yè)，查明原因。
10. 交接班時，做好設(shè)備狀況、工作進(jìn)度和潛在問題的記錄與交接，確保信息的連續(xù)性。
壓延工機(jī)械安全技術(shù)操作規(guī)程的執(zhí)行需要全體員工的共同參與和監(jiān)督，只有這樣，我們才能構(gòu)建一個安全、高效的工作環(huán)境，確保生產(chǎn)的順利進(jìn)行。請每位員工將安全視為第一要務(wù)，時刻保持警惕，遵守規(guī)程，共同維護(hù)我們的工作場所。
1. 開車前檢查機(jī)床各部件是否松動,開車空轉(zhuǎn)3~5分鐘,運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可工作。
2.嚴(yán)禁在軋輥進(jìn)料方向擦洗軋輥,以防發(fā)生事故。
3.壓延工作時,應(yīng)有專人操作機(jī)床,別人不得亂動,送料,接料人員要配合好。
4.廢鋼帶不準(zhǔn)隨地亂拋,以防發(fā)生事故。
5. 操作后應(yīng)擦洗軋輥并涂油,擦洗機(jī)床,關(guān)閉電源,打掃衛(wèi)生。
