隧道工安全技術(shù)操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 在進入隧道前,工人必須檢查個人防護裝備,確保完好無損。
2. 嚴禁未經(jīng)培訓的人員參與特殊作業(yè),如爆破、電氣維修等。
3. 施工過程中,應(yīng)隨時觀察周圍環(huán)境變化,如發(fā)現(xiàn)異常,立即停止作業(yè)并報告。
4. 使用機械設(shè)備時,要遵循操作手冊,禁止超負荷工作或私自調(diào)整設(shè)備參數(shù)。
5. 爆破后,必須等待足夠時間,確認無安全隱患后方可進入工作面。
6. 保持通訊暢通,一旦發(fā)生緊急情況,能迅速啟動應(yīng)急預(yù)案。
7. 定期進行安全檢查,對發(fā)現(xiàn)的問題及時整改,不留隱患。
8. 遵守勞動時間和休息規(guī)定,防止過度疲勞導致安全事故。
隧道作業(yè)是一項高風險的工作,每位工人都應(yīng)嚴格遵守安全技術(shù)操作規(guī)程,共同營造安全、有序的工作環(huán)境。只有這樣,我們才能確保每個人都能平安回家,每個項目都能順利完工。
篇2
1. 施工前,必須進行全面的風險評估,識別潛在危險源,并制定相應(yīng)的安全措施。
2. 操作機械設(shè)備時,務(wù)必遵守操作手冊,未經(jīng)培訓的人員不得擅自操作。
3. 爆破作業(yè)需由專業(yè)人員執(zhí)行,嚴格遵循爆破規(guī)程,確保周邊環(huán)境安全。
4. 工作期間,必須佩戴合適的個人防護裝備,如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等。
5. 設(shè)立應(yīng)急響應(yīng)機制,定期進行應(yīng)急演練,確保在緊急情況下能迅速有效地應(yīng)對。
6. 定期進行安全教育培訓,提高工人的安全知識和自我保護能力。
7. 對施工現(xiàn)場進行定期檢查,及時消除安全隱患,確保工作環(huán)境安全。
8. 遵守交接班制度,確保每一班次的工作人員都了解工作現(xiàn)場的安全狀況。
9. 遇到異常情況,如通風不良、設(shè)備故障等,應(yīng)立即停止作業(yè)并上報。
10. 在狹窄、濕滑或有墜物風險的區(qū)域作業(yè)時,需特別小心,采取相應(yīng)的防護措施。
本規(guī)程的實施需要每位隧道工人的嚴格遵守,只有這樣,我們才能共同構(gòu)建一個安全、高效的施工環(huán)境。每個細節(jié)的疏忽都可能帶來嚴重的后果,因此,每一位工友都應(yīng)將安全放在首位,共同維護我們的工作安全。
篇3
1. 個人防護:每位工人必須佩戴合格的頭盔、安全帶、防護眼鏡、防塵口罩和耳塞,根據(jù)作業(yè)需求穿戴相應(yīng)的防護服。
2. 安全檢查:作業(yè)前,對施工現(xiàn)場進行詳細檢查,包括支護結(jié)構(gòu)、電氣設(shè)備、通風設(shè)施等,確保無隱患。
3. 爆破作業(yè):嚴格遵守爆破安全規(guī)程,設(shè)置警戒線,確保非作業(yè)人員遠離現(xiàn)場。爆破后,確認無殘余危險后方可進入。
4. 通風照明:確保隧道內(nèi)有足夠的通風,防止有毒有害氣體積聚;照明充足,避免視線不良引發(fā)事故。
5. 應(yīng)急預(yù)案:制定詳盡的應(yīng)急預(yù)案,定期進行應(yīng)急演練,確保在突發(fā)事件中能迅速、有序地疏散人員。
6. 機械設(shè)備:操作前檢查機械設(shè)備,確保其正常運行。禁止未經(jīng)培訓的人員擅自操作。
7. 地質(zhì)災(zāi)害預(yù)防:密切關(guān)注地質(zhì)變化,及時采取加固措施,防止坍塌、滑坡等事故發(fā)生。
請注意,隧道工安全技術(shù)操作規(guī)程需結(jié)合具體工程實際情況進行調(diào)整和完善。在日常工作中,每位員工都應(yīng)將安全放在首位,時刻保持警惕,共同營造安全的工作環(huán)境。
隧道工安全技術(shù)操作規(guī)程范文
隧道工的安全技術(shù)操作規(guī)程
1、各部開挖、爆破、管線路、支撐、找頂、卷揚機、裝碴機、鉆孔臺車、襯砌臺車、電瓶車等操作人員,嚴格遵守“崗位責任制”,做到責任明確,任務(wù)落實,緊密配合,團結(jié)協(xié)作,安全生產(chǎn)。
2、所有進洞人員必須戴安全帽。施工人員,尤其是充電工、電焊工、砼噴射手等嚴格按規(guī)定佩戴好防護用品,所有安全用品如安全帽、安全網(wǎng)、安全帶等必須經(jīng)有關(guān)部門驗收后才能使用。嚴禁穿拖鞋、高跟鞋進洞工作。
3、電爆破前作業(yè)面禁止一切雜散電流存在,電雷管兩極引線要短路連接,放炮工要隨身保管好發(fā)爆器鑰匙開關(guān),起爆網(wǎng)絡(luò)要經(jīng)班長檢查確保無誤。爆破后進行通風30分鐘后方可進入爆破面檢查,檢查有無瞎炮及可疑現(xiàn)象,瞎炮未經(jīng)處理,禁止進行下道工序作業(yè);每班必須有專職人員在放炮后進行撬幫工作,對井壁松動的巖石、浮石進行清理。松動危巖未清除徹底之前,禁止進行下道工序作業(yè);爆破器材加工和爆破作業(yè)嚴格執(zhí)行國際《爆破安全規(guī)程》。
4、初噴混凝土施作砂漿錨桿后,立即安設(shè)格柵鋼拱架。每榀鋼拱架做到無漏焊、開焊,焊縫符合設(shè)計和規(guī)范要求。嚴格按照設(shè)計要求設(shè)置縱向連接鋼筋。連接筋與鋼拱架的連接點及已施工相鄰拱架連接筋焊接牢固。在格柵鋼架和圍巖盡量靠近,留2-3cm間隙作混凝土保護層。當鋼拱架和圍巖的間隙過大,噴射砼充填密實,不得用木材、片石等物塞填。
5、襯砌使用的臺架應(yīng)安設(shè)牢固,其承重不得超過設(shè)計能力。灌筑混凝土前,應(yīng)先檢查確保模型穩(wěn)定。模板的安裝和拆除宜用小型機具,設(shè)專人指揮、監(jiān)護。
6、洞內(nèi)三管兩線和廂架,必須按規(guī)定架設(shè)。要挖好排水溝,及時清除障礙物,保持洞內(nèi)清潔、整齊。
7、巖溶段施工認真進行超前地質(zhì)預(yù)報和超前探水,嚴格按注漿工藝施工,嚴格按配合比計量,確保注漿質(zhì)量。
8、隧道斷層帶施工中加強地質(zhì)預(yù)報,根據(jù)專職地質(zhì)工程師監(jiān)控指導施工,施工中根據(jù)炮眼鉆進速度變化、炮孔出水異常現(xiàn)象等對前方地質(zhì)情況作出判斷,查明施工前方有無溶洞及地下水情況,杜絕涌水突泥現(xiàn)象發(fā)生。
9、硬巖巖爆段施工根據(jù)地應(yīng)力測試,預(yù)測巖爆的等級,施工中降低一次爆破用藥量,短進尺、多循環(huán);實施光面爆破,開挖后對圍巖進行噴霧和高水壓沖洗。
10、軟巖塑性變形段施工采用淺孔爆破,降低一次爆破用藥量,短進尺、多循環(huán)。
11、煤系地層段施工嚴禁火種、加強瓦斯監(jiān)測與通風、設(shè)備防爆。保證洞內(nèi)的瓦斯和煤塵濃度不超標,同時采取濕潤煤體、煤層注水、噴霧降塵等措施,降低煤塵濃度,確保施工安全。