破碎安全操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 禁止未授權人員操作設備，非專業(yè)維修人員不得擅自拆卸機器。
2. 進料時，應均勻投放，避免大塊物料一次性投入造成卡機。
3. 切勿在設備運行時進行清潔或維修工作，以免發(fā)生意外。
4. 遵守噪音控制規(guī)定，長時間操作后適當休息，保護聽力。
5. 設備出現(xiàn)故障時，應立即停機并報告給相關人員，等待專業(yè)維修。
6. 遵守企業(yè)安全規(guī)章制度，定期進行安全檢查和設備保養(yǎng)，確保設備始終處于良好狀態(tài)。
本規(guī)程的執(zhí)行需要每位操作員的嚴格遵守，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。任何違反規(guī)程的行為都可能帶來嚴重的后果，務必引起高度重視。通過我們的共同努力，我們可以確保臥式破碎機的長期穩(wěn)定運行，為生產提供有力保障。
篇2
1. 操作前檢查： 1.1 仔細檢查液壓破碎錘各部件是否完好，連接是否牢固，無明顯損傷或松動。 1.2 確認液壓系統(tǒng)壓力正常，無泄漏現(xiàn)象。 1.3 檢查燃油、潤滑油及冷卻水是否充足。
2. 操作過程： 2.1 操作員需佩戴防護裝備，包括頭盔、護目鏡、耳塞和防塵口罩。 2.2 啟動設備后，先空載運行一段時間，待液壓系統(tǒng)穩(wěn)定后再進行作業(yè)。 2.3 破碎作業(yè)時，保持合適的沖擊角度，避免垂直于被破碎物，以防反彈傷人。 2.4 不得將破碎錘長時間懸空，以免損壞內部零件。 2.5 定期停機檢查，觀察設備運行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常應立即停止作業(yè)并報告。
3. 維護保養(yǎng)： 3.1 按照制造商的建議定期更換液壓油、濾芯和其他消耗品。 3.2 清理破碎錘表面的泥土和碎片，防止堵塞。 3.3 定期檢查液壓軟管，發(fā)現(xiàn)老化、磨損應及時更換。 3.4 在不使用時，應將破碎錘放置在干燥、通風的地方，避免銹蝕。
4. 應急處理： 4.1 如遇設備突然熄火，不要強行啟動，應檢查燃油和電路。 4.2 發(fā)生漏油時，應立即停止作業(yè)，關閉電源，采取措施防止油液擴散，并聯(lián)系專業(yè)人員維修。
5. 培訓與監(jiān)督： 5.1 所有操作員必須經過專門培訓，掌握設備操作和安全知識。 5.2 工地應設立專職監(jiān)督人員，確保操作規(guī)程的執(zhí)行。
以上操作規(guī)程的遵守，不僅能夠保障操作員的生命安全，還能提高施工效率，延長設備壽命。在實際操作中，每位員工都應以謹慎的態(tài)度對待，遵循規(guī)程，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇3
1. 破碎設備檢查與啟動
- 操作前，必須對破碎機進行全面檢查，確認無異物、潤滑良好、緊固件無松動。
- 啟動前，確保電源線路安全，遵守電氣操作規(guī)程，避免電擊風險。
- 設備啟動后，待其運轉穩(wěn)定后再進行石灰石投放。
2. 石灰石裝載與輸送
- 裝載石灰石時，避免直接用手接觸，應使用工具，并穿戴防護手套。
- 保持輸送帶清潔，防止物料堆積造成過載或堵塞。
- 注意觀察輸送過程，發(fā)現(xiàn)異常立即停機處理。
3. 操作過程監(jiān)控
- 工作中，嚴禁無關人員進入破碎區(qū)，防止意外傷害。
- 定期檢查設備運行狀態(tài)，如聲音異常、振動過大，需及時停機檢查。
- 保持良好的視線，避免因視線障礙導致操作失誤。
4. 應急處理與停機程序
- 遇到緊急情況，立即按下急停按鈕，切斷電源。
- 發(fā)生設備故障，應迅速疏散現(xiàn)場，通知維修人員進行檢修。
- 停機后，清理設備殘留石灰石，做好設備保養(yǎng)。
5. 維護保養(yǎng)與清潔
- 定期進行設備維護，包括潤滑、緊固、清潔等工作。
- 清潔設備時，確保電源已斷開，避免觸電風險。
- 對磨損部件進行定期更換，確保設備性能。
請每位員工嚴格遵守以上規(guī)程，以確保自身安全和生產順利。務必理解并執(zhí)行每一項規(guī)定，任何疏忽都可能導致嚴重的安全事故。在日常工作中，不斷學習和提升安全意識，共同營造安全的工作環(huán)境。
篇4
1. 作業(yè)人員必須經過培訓，掌握設備操作及應急處理知識。
2. 操作時佩戴防護裝備，如防塵口罩、護目鏡和工作服。
3. 遵守“先停機后操作”的原則，禁止帶電或帶壓作業(yè)。
4. 定期進行設備維護保養(yǎng)，及時排除潛在隱患。
5. 注意觀察設備運行狀況，發(fā)現(xiàn)異常立即報告。
6. 在高粉塵環(huán)境下作業(yè)，應定期進行粉塵清理，防止積塵引發(fā)火災。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都將被嚴肅處理。通過共同的努力，我們能夠確保石灰破碎粉磨系統(tǒng)的安全運行，為公司的持續(xù)發(fā)展貢獻力量。
篇5
1. 操作人員需經過專業(yè)培訓，了解設備性能和操作方法，未經許可不得擅自操作。
2. 操作過程中發(fā)現(xiàn)異常，應立即停機檢查，必要時通知維修人員。
3. 遵守安全規(guī)定，穿戴好防護裝備，禁止在設備運行時進行清潔或檢修工作。
4. 在設備啟動和停止時，避免站在可能被物料沖擊或皮帶卷入的位置。
5. 設備維護保養(yǎng)應定期進行，確保設備處于良好工作狀態(tài)。
請每位員工牢記這些規(guī)程，將它們融入到日常工作中，以確保我們的礦山作業(yè)安全、高效。任何疑問或需要技術支持時，及時向管理層反饋。讓我們共同努力，創(chuàng)造一個安全、有序的生產環(huán)境。
篇6
1. 佩戴防護裝備：操作時必須戴好安全帽、護目鏡、防塵口罩和勞保鞋。
2. 遵守操作規(guī)程：不得擅自更改設備設置，嚴禁超負荷運行。
3. 防止觸電：確保電氣設備絕緣良好，避免濕手接觸電器。
4. 注意物料投入：投放物料時應均勻分散，避免大塊物料直接沖擊破碎腔。
5. 非專業(yè)人員勿動：非操作人員不得隨意接近設備，尤其是運行中的設備。
6. 故障排查：設備出現(xiàn)異常聲音、振動過大等現(xiàn)象時，立即停機檢查。
7. 維修保養(yǎng)：定期進行設備清潔、潤滑和緊固，確保設備處于良好狀態(tài)。
8. 訓練與指導：新員工必須經過培訓并通過考核后才能操作設備。
9. 現(xiàn)場整潔：保持工作區(qū)域干凈整潔，防止雜物引發(fā)事故。
10. 緊急停機：遇到突發(fā)狀況，按下緊急停止按鈕，然后按照規(guī)定程序處理。
本規(guī)程旨在為圓錐破碎機的操作提供安全、有效的指導，望全體員工嚴格遵守，共同營造安全、高效的生產環(huán)境。
篇7
1. 操作前，務必穿戴好勞保用品，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩和勞保鞋。
2. 啟動設備前，確認無人在破碎機附近，以免發(fā)生傷害。
3. 運行中，嚴禁打開或靠近破碎腔，避免飛濺物傷人。
4. 若發(fā)現(xiàn)異常響聲或振動，應立即停機檢查，排除故障后再繼續(xù)工作。
5. 停機后，待設備完全停止轉動，方可進行清理或維護。
6. 不得擅自調整設備參數(shù)，如有需要，應由專業(yè)技術人員操作。
7. 遵守交接班制度，做好設備運行記錄，及時報告設備異常情況。
8. 對新入職員工進行操作培訓，確保其掌握安全操作知識。
9. 保持工作區(qū)域整潔，禁止吸煙和攜帶火源，以防引發(fā)火災。
請每位員工嚴格遵守上述規(guī)程，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。對于違反規(guī)程的行為，將依據(jù)公司規(guī)定進行處理。我們的目標是零事故，讓我們共同努力，確保每一步操作都安全無誤。
篇8
1. 設備檢查：每次開機前，務必檢查削片機和綜合破碎機的刀具是否鋒利、緊固，傳動部分是否有松動，潤滑系統(tǒng)是否正常，電氣線路是否完好無損。發(fā)現(xiàn)異常應立即報告并修復。
2. 操作準備：操作人員應穿戴好防護裝備，如工作服、安全帽、防護眼鏡和防塵口罩。確保工作區(qū)域整潔，無雜物，避免絆倒或引起機器故障。
3. 運行控制：啟動設備前，確認進料口無異物，然后按照操作手冊逐步啟動，切勿強行喂料，避免堵塞。運行過程中，密切關注設備運行狀態(tài)，如有異常聲音或振動，應立即減緩進料速度或暫停設備。
4. 緊急停機：遇到緊急情況，如設備過熱、異物進入、人員受傷等，應立即按下急停按鈕，并及時切斷電源，報告給負責人。
5. 維護保養(yǎng)：定期進行設備清潔和潤滑，定期更換磨損部件，確保設備良好運行。維修時必須斷電操作，以防觸電。
6. 人員培訓：新員工上崗前，必須接受專業(yè)的操作培訓和安全教育，了解設備性能，掌握操作規(guī)程和應急措施。
7. 安全防護：設置明顯的安全警示標志，禁止無關人員接近作業(yè)區(qū)域。操作時保持注意力集中，避免誤操作。
以上各項注意事項，每一位操作人員都需嚴格遵守，切勿因一時疏忽導致不可挽回的損失。安全生產，人人有責，讓我們共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇9
1. 操作人員需接受專業(yè)培訓，熟悉設備性能和操作流程。
2. 嚴禁未經許可的人員私自操作或維修設備。
3. 操作中如遇到緊急情況，應立即按下緊急停止按鈕，并及時上報。
4. 工作現(xiàn)場應保持整潔，避免雜物進入破碎腔。
5. 定期進行設備檢修，預防潛在問題的發(fā)生。
6. 遵守勞動保護規(guī)定，佩戴必要的防護用品，如安全帽、防護眼鏡和防塵口罩。
以上操作規(guī)程旨在為顎式破碎機的安全高效運行提供指導，但實際操作中，還需結合具體工作環(huán)境和設備狀態(tài)靈活調整。在遵循規(guī)程時，也要注重實踐經驗的積累，不斷提升操作技能，確保設備運行的穩(wěn)定和高效。
篇10
1. 破碎工需接受專業(yè)培訓，熟悉設備性能及操作流程，未經許可不得擅自操作。
2. 嚴禁在設備運轉時進行維修或調整，以防發(fā)生危險。
3. 遇到緊急情況，應立即按下急停按鈕，切勿冒險行動。
4. 注意個人衛(wèi)生，避免吸入粉塵，定期進行健康檢查。
5. 保持良好的工作習慣，遵守企業(yè)規(guī)章制度，共同營造安全的工作環(huán)境。
篇11
1. 禁止未經培訓的人員操作破碎機，確保每位司機都熟悉設備特性和操作流程。
2. 在設備運行中，嚴禁進行任何可能導致傷害的活動，如清理、調整等。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況應立即停機，并及時上報維修。
4. 遵守勞動保護規(guī)定，佩戴必要的防護裝備，如安全帽、防護眼鏡和耳塞。
5. 注意環(huán)保，避免粉塵和噪音污染，采取必要措施降低排放。
6. 定期進行設備檢修，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，防止小問題演變成大故障。
以上規(guī)程旨在提供指導，具體操作還需結合現(xiàn)場實際情況和設備說明書。務必始終保持警覺，確保操作安全。
篇12
1. 操作前：
- 仔細檢查破碎機各部件是否完好，特別是傳動裝置、防護罩和潤滑系統(tǒng)。
- 確保破碎腔內無遺留物料，防止開機時異物飛出。
- 檢查電源線路，確保接線正確，絕緣良好。
2. 操作中：
- 按照操作手冊逐步啟動設備，不得擅自調整設定值。
- 運行中嚴禁打開防護罩，防止雜物進入或人員受傷。
- 監(jiān)控設備運行狀況，如發(fā)現(xiàn)異常噪音、振動過大，應立即停機檢查。
3. 停機后：
- 關閉電源，清理破碎腔內殘留物料。
- 對設備進行常規(guī)檢查，如磨損件更換、潤滑保養(yǎng)等。
- 存放設備時，應避免暴露于惡劣環(huán)境中，以防銹蝕。
4. 維護保養(yǎng)：
- 定期進行設備大修，更換磨損嚴重的零部件。
- 按照廠家建議定期更換潤滑油，保持潤滑系統(tǒng)的清潔。
- 培訓員工掌握基本的故障診斷和應急處理方法。
5. 安全培訓：
- 對操作人員進行安全操作規(guī)程的培訓，確保每位員工都了解并遵守。
- 定期進行安全演練，提高員工應對突發(fā)情況的能力。
6. 應急響應：
- 制定詳細的應急預案，包括火災、設備故障、人員受傷等情況的應對措施。
- 確?，F(xiàn)場配備必要的安全設施和急救用品。
請注意，本規(guī)程旨在提供一般性的指導，具體操作還需根據(jù)設備型號、工作環(huán)境及企業(yè)實際情況進行適當調整。務必牢記，安全永遠是第一位的，任何操作都不能以犧牲安全為代價。只有嚴格遵守規(guī)程，我們才能確保生產活動的順利進行，保護員工的生命安全，保障企業(yè)的正常運營。
篇13
1. 不得在設備運行時進行任何調整或維修工作，以防發(fā)生機械傷害。
2. 未經許可，禁止擅自更改設備參數(shù)或安全裝置。
3. 遵守交接班制度，清楚了解設備運行狀況和存在的問題。
4. 遇到緊急情況，應立即按下緊急停止按鈕，并通知相關人員處理。
5. 培訓與考核：新入職員工需經過專業(yè)培訓并通過考核后方可上崗，老員工也需定期進行安全知識復訓。
6. 保持良好的工作習慣，避免疲勞作業(yè)，確保精神狀態(tài)飽滿。
7. 注意個人衛(wèi)生，防止粉塵吸入，定期進行職業(yè)健康檢查。
8. 嚴禁將工具、雜物帶入操作區(qū)域，防止誤入破碎腔引發(fā)事故。
9. 保持良好的團隊協(xié)作，相互監(jiān)督，共同遵守安全規(guī)程。
請每位破碎機工嚴格遵守上述規(guī)程，以確保自身安全和生產安全，共同營造一個安全、有序的工作環(huán)境。
篇14
1. 穿戴防護裝備：操作人員必須佩戴安全帽、防護眼鏡、防塵口罩、耳塞和工作服，防止飛濺物和粉塵傷害。
2. 設備檢查：開機前，檢查破碎機和篩分設備是否正常，確認無異物和故障。
3. 操作順序：接收到焦炭后，先啟動破碎機，待穩(wěn)定運行后再加入焦炭，避免設備過載。
4. 控制進料速度：進料應均勻，避免大量堆積導致堵塞或設備過載。
5. 定期清理：定時清理篩網，防止積料影響篩分效果，同時防止篩網破損。
6. 安全監(jiān)控：注意觀察設備運行狀態(tài)，一旦發(fā)現(xiàn)異常應立即停機，及時排除故障。
7. 配合協(xié)作：與其他崗位人員保持溝通，確保作業(yè)流程順暢。
8. 防止粉塵爆炸：注意控制作業(yè)區(qū)域的粉塵濃度，避免產生火花，以防發(fā)生粉塵爆炸事故。
9. 緊急情況處理：熟悉并掌握應急措施，如遇火災、設備故障等緊急情況，應迅速啟動應急預案。
10. 培訓與教育：定期對員工進行安全操作培訓，增強安全意識，提升操作技能。
11. 健康監(jiān)測：關注員工的健康狀況，定期進行職業(yè)健康檢查，預防職業(yè)病的發(fā)生。
在執(zhí)行這些規(guī)程時，務必保持警惕，嚴格遵守操作流程，確保安全生產。任何疏忽都可能帶來不可預知的風險，因此，每一位員工都應視安全為首要任務，共同維護良好的生產環(huán)境。
篇15
1. 操作人員需經過專業(yè)培訓，熟悉設備性能及操作方法，未經許可不得擅自操作。
2. 禁止在設備運行時進行任何調整和維護工作，以防發(fā)生意外傷害。
3. 作業(yè)時應穿戴好防護裝備，避免物料飛濺或設備運轉造成的傷害。
4. 遇到緊急情況，應立即按下急停按鈕，并及時報告給相關人員處理。
5. 定期對設備進行保養(yǎng)，確保潤滑系統(tǒng)的正常運行，防止因潤滑不足導致的設備過早磨損。
6. 注意設備的負荷，避免長時間超負荷運行，以免影響設備性能和壽命。
7. 不得將易燃易爆或腐蝕性物料送入破碎機，以防引發(fā)安全事故。
以上操作規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架，具體操作應結合實際情況和設備說明書進行。在實際操作中，操作人員應靈活應對，確保安全高效地完成生產任務。
篇16
1. 開機前檢查
- 檢查破碎機各部件是否完好，緊固件是否松動，確保無異常。
- 確認電源線路正常，無裸露或破損現(xiàn)象。
- 清理破碎腔內殘留物料，防止啟動時負荷過大。
2. 啟動與運行
- 啟動前先空轉，觀察設備運轉是否平穩(wěn)，無異常噪音。
- 加料應均勻、適量，避免過載運行。
- 運行過程中密切注意設備運行狀態(tài)，如有異響、振動過大等情況，應立即停機檢查。
3. 停機與維護
- 完成工作后，應先停止進料，待破碎腔內物料完全排出后再停機。
- 定期進行潤滑保養(yǎng)，更換磨損部件，確保設備良好運行狀態(tài)。
- 遵循設備清潔制度，及時清理設備表面及周邊環(huán)境，保持工作區(qū)域整潔。
4. 操作人員培訓
- 操作人員需接受專業(yè)培訓，掌握設備操作和應急處理知識。
- 不熟悉操作的人員不得擅自操作設備，避免誤操作。
5. 安全警示
- 設備運行時，嚴禁靠近破碎腔，防止發(fā)生人身事故。
- 遇到緊急情況，應立即按下急停按鈕，并通知相關人員處理。
6. 故障處理
- 設備出現(xiàn)故障時，應立即停機，不可強行操作，以免擴大故障。
- 故障排除后，須經專業(yè)人員確認無誤，方可重新啟動。
7. 記錄與報告
- 記錄設備運行數(shù)據(jù)，包括開機時間、產量、能耗等，便于分析設備性能。
- 對于設備異常或故障，應及時向上級匯報，以便及時采取措施。
雙輥破碎機的操作規(guī)程旨在為操作人員提供清晰的操作指導，確保設備安全、高效運行。請每位操作人員務必遵守，共同維護良好的生產環(huán)境，提高生產效率和安全性。
篇17
1. 操作前，務必熟悉設備操作手冊，了解設備性能和操作方法。
2. 開機前，檢查設備各部位是否正常，無異物堵塞，潤滑系統(tǒng)是否暢通。
3. 進料時，保持均勻，避免大塊物料直接進入破碎機，防止設備過載或損壞。
4. 破碎過程中，密切關注設備運行狀況，如聽到異常聲音或發(fā)現(xiàn)異常振動，應立即停機檢查。
5. 篩分過程中，調整篩網孔徑以獲得所需粒度，定期清理篩網，防止堵塞。
6. 安全第一，操作時佩戴防護裝備，避免接觸運轉部件，防止受傷。
7. 停機后，斷開電源，清理工作現(xiàn)場，做好設備的日常維護。
8. 遵守環(huán)保規(guī)定，控制噪聲和粉塵排放，采取有效措施減少環(huán)境污染。
9. 記錄生產數(shù)據(jù)，以便分析生產效率，優(yōu)化操作流程。
請注意，操作規(guī)程的執(zhí)行需要每位員工的嚴格遵守，任何疏忽都可能帶來不必要的損失。持續(xù)改進和學習是提高工作效率的關鍵，希望大家積極參與，共同維護我們的工作環(huán)境和生產安全。
篇18
1. 操作人員應經過專業(yè)培訓，熟悉設備性能和操作規(guī)程。
2. 操作過程中禁止擅自調整未授權的設備參數(shù)。
3. 如遇設備異常，應立即按下緊急停機按鈕，并報告維修人員。
4. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物進入破碎室。
5. 在設備運行期間，禁止打開防護罩或其他安全設施。
6. 佩戴適當?shù)膫€人防護裝備，如防護眼鏡、手套等。
7. 做好交接班記錄，確保信息傳遞準確無誤。
本規(guī)程旨在提供指導，實際操作中應結合現(xiàn)場條件靈活運用，不斷優(yōu)化操作方法，提升工作效率。務必遵守安全規(guī)定，確保生產活動的安全有序。
篇19
1. 操作前，確保操作員已接受過專業(yè)培訓，了解設備性能和操作流程。
2. 檢查設備各部件，包括傳動裝置、液壓系統(tǒng)、電氣控制部分，確認無異常情況。
3. 開機前，務必確保周圍無人員靠近，按下啟動按鈕后，密切觀察設備運行狀況。
4. 運行過程中，注意監(jiān)聽設備聲音，如出現(xiàn)異響，立即停機檢查。
5. 發(fā)現(xiàn)故障時，遵循“先停機、后處理”的原則，切勿冒險操作。
6. 定期對設備進行潤滑、清潔和維護，延長設備使用壽命。
7. 注意個人防護，佩戴好安全帽、防護眼鏡和耳塞等防護裝備。
8. 在設備運行中，禁止擅自離開崗位或進行未經授權的調整。
9. 對于復雜故障，應立即通知維修團隊，避免自行處理可能引發(fā)的安全風險。
10. 下班前，確保設備完全停止，并按照規(guī)定切斷電源，做好交接班記錄。
在實際操作中，每位司機都應牢記這些要點，遵循規(guī)程，以專業(yè)和負責任的態(tài)度執(zhí)行每一項操作，確保自身安全，同時保證設備的穩(wěn)定運行。在遇到不確定的情況時，保持冷靜，運用所學知識和經驗做出正確判斷，必要時尋求上級或專業(yè)人員的幫助。通過規(guī)范操作，我們能夠共同構建一個高效、安全的工作環(huán)境。
篇20
1. 維修前，必須穿戴好個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩、絕緣手套和防滑鞋。
2. 在開始作業(yè)前，務必進行詳細的安全檢查，包括設備是否有異常聲響、泄露或其他可見的損壞。
3. 停機后，需斷開電源，并掛上“禁止合閘”警示牌，防止他人誤操作。
4. 拆卸部件時，要按照規(guī)定的順序進行，使用專用工具，避免硬撬硬砸，防止部件損壞或引發(fā)事故。
5. 在狹窄空間內作業(yè)時，應保持通風良好，必要時采取防護措施，防止窒息。
6. 維修過程中，如遇到難以解決的問題，應及時向上級或專業(yè)技術人員求助，切勿自行嘗試。
7. 維修完成后，恢復設備時要確認所有部件已安裝牢固，無松動現(xiàn)象。
8. 試運行時，人員應遠離可能的危險區(qū)域，觀察設備運行狀況，確保無異常后再恢復正常生產。
9. 定期進行清潔和保養(yǎng)，以保持設備的良好狀態(tài)，預防故障發(fā)生。
10. 所有維修活動都應詳細記錄，包括維修時間、內容、所用材料及更換的部件，以便追蹤設備狀態(tài)和預測未來可能出現(xiàn)的問題。
以上規(guī)定旨在為原煤破碎機的維修作業(yè)提供一個安全、有序的執(zhí)行框架，每位員工都應熟知并嚴格遵守，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。在實際操作中，要靈活應對，以專業(yè)的判斷和決策來確保每一次維修作業(yè)的安全與順利。
篇21
1. 班長在檢查設備時，務必斷電操作，以防觸電或設備突然啟動。
2. 對于突發(fā)狀況，班長應迅速判斷，避免盲目行動，以免加重事態(tài)。
3. 在指導新員工時，班長需耐心細致，確保他們完全理解并能正確執(zhí)行操作步驟。
4. 破碎作業(yè)產生的噪聲和粉塵可能影響聽力和呼吸系統(tǒng)，班長需提醒員工佩戴相應防護用品。
5. 定期評估安全規(guī)程的執(zhí)行效果，根據(jù)實際情況調整和完善，保持規(guī)程的時效性。
礦山破碎班長需時刻牢記，安全是生產的首要任務，只有嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程，才能實現(xiàn)高效、穩(wěn)定的生產。
篇22
1. 操作人員需接受專業(yè)培訓，熟悉設備性能和操作流程。
2. 確保設備接地良好，防止電擊事故。
3. 操作時穿戴防護裝備，避免受傷。
4. 不得超負荷運行設備，防止設備過熱或損壞。
5. 破碎過程中嚴禁將手或工具伸入破碎腔。
6. 停機后斷開電源，防止意外啟動。
7. 定期清潔設備，保持良好的工作環(huán)境。
8. 遵守環(huán)保規(guī)定，妥善處理廢棄物。
9. 記錄操作日志，以便追蹤和改進操作過程。
10. 遇到不明情況，應立即停止操作并報告。
以上破碎操作規(guī)程旨在提供一個安全、高效的工作指導，但具體操作還需根據(jù)實際情況和設備特性進行適當調整。每位操作人員都應以責任心和專業(yè)精神，嚴格遵守規(guī)程，確保生產活動的順利進行。
篇23
1. 操作前檢查：開機前務必對設備進行全面檢查，確保滾輪、軸承、皮帶等關鍵部件無損壞，潤滑系統(tǒng)正常，緊固件無松動。
2. 裝料規(guī)范：喂料時應均勻分布，避免過大或過硬的物料進入，防止卡料導致設備損壞。嚴禁超負荷運行。
3. 運行監(jiān)控：在設備運行過程中，密切關注電機電流、噪音及振動情況，一旦發(fā)現(xiàn)異常，立即停機排查。
4. 調節(jié)與維護：根據(jù)出料粒度需求，適時調整兩滾輪之間的間隙。定期清理滾輪上的粘附物，保持設備清潔。
5. 安全防護：操作人員需穿戴好勞保用品，避免直接接觸運轉部件。設備運行時，禁止進行任何調整或清理工作。
6. 故障處理：遇到故障時，應按操作手冊指示進行處理，必要時聯(lián)系專業(yè)技術人員進行維修，切勿自行拆卸。
7. 停機后檢查：每次停機后，檢查設備是否有磨損或損壞，并做好記錄，以便及時更換或修復。
8. 訓練與指導：新入職員工必須接受操作培訓，并在熟練工的指導下進行實際操作，確保他們了解設備特性和安全操作規(guī)程。
在實際操作中，124對輥破碎機的高效運行需要操作人員具備專業(yè)的知識和嚴謹?shù)膽B(tài)度。只有這樣，我們才能確保設備的良好運行狀態(tài)，實現(xiàn)生產的高效、安全。
篇24
1. 操作前，務必穿戴好防護裝備，包括安全帽、防護眼鏡、耳塞和防塵口罩。
2. 檢查電源線路，確保無裸露和破損，避免觸電風險。
3. 啟動破碎機前，確認無人在設備周圍，防止意外傷害。
4. 運行中，密切關注設備運轉聲音和振動，異常時應立即停機檢查。
5. 加料時，不得將手或工具伸入破碎腔，以防卷入。
6. 定期清理破碎機內部積塵，避免積聚過多引發(fā)火災。
7. 維修保養(yǎng)時，務必切斷電源，防止意外啟動。
8. 遵守交接班制度，詳細記錄設備運行狀況，以便后續(xù)操作者了解。
9. 培訓新員工熟悉操作規(guī)程，確保他們理解并能正確執(zhí)行。
10. 在緊急情況下，優(yōu)先保證人身安全，迅速啟動應急預案。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都可能導致嚴重后果。每位員工都應認識到遵守規(guī)程的重要性，以確保個人安全和生產安全。只有這樣，我們才能共同構建一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇25
1. 未經培訓的人員不得操作破碎機，防止誤操作引發(fā)事故。
2. 操作時禁止將手或其他物體伸入進料口，以防傷害。
3. 設備運行中嚴禁進行任何維修工作，必須等待設備完全停止并切斷電源后方可進行。
4. 遇到緊急情況，應立即按下緊急停止按鈕，并及時報告給相關人員。
5. 注意設備的維護保養(yǎng)，定期檢查和更換易損件，確保設備始終處于良好工作狀態(tài)。
6. 工作結束后，務必清理現(xiàn)場，保持工作環(huán)境整潔，預防火災等安全隱患。
以上規(guī)程旨在提供一個安全、高效的工作環(huán)境，每位員工都應嚴格遵守，確保個人安全和生產順利。
篇26
1. 未經培訓的人員禁止操作破碎機，確保操作人員熟悉設備性能和操作方法。
2. 破碎物料前，務必清除物料中的金屬異物，以防損壞刀具或軸承。
3. 設備運行中，禁止打開或靠近破碎腔，防止飛濺物料造成傷害。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況，如噪音過大、振動劇烈等，應立即停機檢查，排除故障后方可繼續(xù)運行。
5. 定期更換磨損部件，保持設備良好狀態(tài)，避免因部件磨損引發(fā)的安全隱患。
6. 操作過程中，應保持注意力集中，避免因疏忽導致意外發(fā)生。
7. 停機后，清理設備周圍雜物，保持工作環(huán)境整潔，預防火災等安全隱患。
以上規(guī)程的實施需要全體員工的共同遵守和執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都將受到相應處罰。讓我們共同努力，確保安全生產，為企業(yè)的發(fā)展貢獻力量。
篇27
1. 操作工必須經過專業(yè)培訓并取得操作資格證書后方可上崗。
2. 穿戴好防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩和工作手套。
3. 不得在設備運行時進行調整或清潔工作。
4. 遵守“一人操作，一人監(jiān)護”的原則，確保作業(yè)安全。
5. 禁止超負荷運行設備，遵守設備的最大進料尺寸規(guī)定。
6. 保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒、絆倒等意外發(fā)生。
7. 對于不熟悉的設備操作，應先查閱設備手冊或咨詢有經驗的同事。
8. 在設備運行過程中，如發(fā)現(xiàn)異常，應立即停機并報告，不得強行繼續(xù)操作。
9. 定期參加安全培訓，提升安全意識和應急處理能力。
10. 遵守企業(yè)各項安全生產規(guī)章制度，共同維護生產環(huán)境的安全穩(wěn)定。
篇28
1. 操作人員需經過專業(yè)培訓，熟悉設備性能和操作流程。
2. 禁止在設備運行時進行維修，防止發(fā)生安全事故。
3. 在設備啟動和運行過程中，嚴禁將手或工具伸入破碎腔。
4. 保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒或絆倒事故。
5. 發(fā)現(xiàn)異常情況應立即停機檢查，排除故障后方可繼續(xù)作業(yè)。
6. 設備維修時務必切斷電源，掛上“正在維修，禁止合閘”警示牌。
7. 注意個人防護，佩戴必要的勞保用品，如安全帽、工作服、防護眼鏡等。
本規(guī)程旨在指導顎式破碎機的操作與維護，但具體操作還需結合現(xiàn)場實際情況，靈活調整，確保安全生產。操作人員應始終保持警惕，嚴格遵守規(guī)程，以實現(xiàn)高效、安全的生產作業(yè)。
篇29
1. 清理過程中，嚴禁單獨行動，至少兩人一組進行作業(yè)。
2. 遇到大塊物料，不可強行破碎，應報告上級處理。
3. 確保所有安全設備如安全帶、防護眼鏡等穿戴正確，不得隨意摘除。
4. 若發(fā)現(xiàn)異常情況，如設備故障、粉塵濃度過高，應立即停止作業(yè)，啟動應急預案。
5. 清理完畢后，做好交接記錄，注明清理時間、清理人員及清理后料倉狀態(tài)。
6. 作業(yè)結束后，及時恢復設備電源，清理現(xiàn)場，保持工作區(qū)域整潔。
本規(guī)程旨在指導實際操作，但每個工況可能有所不同，因此，員工應結合具體環(huán)境靈活運用，始終保持警惕，預防潛在風險。通過遵循這些規(guī)程，我們可以共同構建一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇30
1. 操作前檢查：
- 確保設備周圍無雜物，工作區(qū)域清潔。
- 檢查設備各部件是否完好，潤滑油量是否充足。
- 檢查電氣線路，確認無破損、裸露。
2. 啟動與運行：
- 按照操作手冊啟動設備，不得擅自改變設定。
- 監(jiān)控設備運行狀態(tài)，注意有無異常聲響或振動。
- 物料投入應均勻，避免過載運行。
3. 維護與保養(yǎng)：
- 定期清理設備內部積塵，防止堵塞。
- 按照規(guī)定時間更換磨損件，如軸承、刀具等。
- 每日作業(yè)完畢后，關閉電源，做好設備的清潔和防護工作。
4. 應急處理：
- 發(fā)現(xiàn)異常立即停機，嚴禁強行操作。
- 遇到故障，及時上報并由專業(yè)人員維修。
- 遵守安全規(guī)定，穿戴好個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等。
5. 培訓與記錄：
- 新入職司機須接受培訓，熟悉設備性能和操作規(guī)程。
- 記錄每日作業(yè)情況，包括設備運行時間、物料處理量、故障及維修情況。
6. 團隊協(xié)作：
- 與其他工種保持良好溝通，確保生產流程順暢。
- 遵守交接班制度，清楚交接設備狀況。
7. 注意事項
- 不得擅自調整設備參數(shù)，以免影響設備性能。
- 保持警覺，避免因疲勞導致的操作失誤。
- 盡量減少設備空轉，節(jié)約能源。
以上規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)，提高生產效率，確保安全。請每位司機嚴格遵守，共同維護良好的工作環(huán)境和設備狀態(tài)。
破碎安全操作規(guī)程范文
一、目的和范圍
1.1確保產品質量符合控制要求。
1.2本規(guī)程適用于破碎工作崗位。
二、職責
2.1操作人員必須嚴格按作業(yè)規(guī)程操作。
2.2保持破碎設備、場所的衛(wèi)生。
三、要求
3.1破碎工必須經過崗前培訓,培訓合格后方能上崗操作。
3.2破碎機起動后應保持其先空轉2~3min,沒有異?，F(xiàn)象后再投料工作。
3.3工作中要隨時注意破碎機的運轉情況,首先,送料要均勻,以防阻塞碎料室;其次,不要長時間超負荷工作。若發(fā)現(xiàn)有振動、雜音、軸承與機體溫度過高,向外噴料等現(xiàn)象,應立即停機檢查,排除故障后方可繼續(xù)工作。
3.4要保持破碎機的給料均勻,防止過載。嚴防金屬和木材等不能破碎的物件落入機中。
3.5不要隨便更換皮帶輪,以防轉速太高致使破碎室產生爆炸,或轉速太低影響粉碎機的工作效率。
3.6停止運轉前,應先停止給料并將機中物料排凈,然后才能切斷電動機電源。
