除塵設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程目的和意義
篇1
鍋爐除塵設(shè)備操作規(guī)程旨在確保設(shè)備的高效穩(wěn)定運行，減少環(huán)境污染，保障員工安全，延長設(shè)備壽命，降低運營成本。通過規(guī)范的操作流程，可以預(yù)防設(shè)備故障，提高能源利用效率，保持良好的生產(chǎn)環(huán)境，符合國家環(huán)保法規(guī)要求。
篇2
1. 提升空氣質(zhì)量：除塵設(shè)備能有效去除生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的粉塵，改善工作環(huán)境，保障員工健康。
2. 環(huán)保合規(guī)：滿足環(huán)保法規(guī)要求，減少對周邊環(huán)境的影響。
3. 保護(hù)設(shè)備：減少粉塵對生產(chǎn)設(shè)備的磨損，延長設(shè)備壽命。
4. 提高生產(chǎn)效率：清潔的工作環(huán)境有利于提高生產(chǎn)效率，降低故障率。
篇3
除塵設(shè)備安全操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)環(huán)境的清潔，減少空氣污染，保護(hù)員工健康，提高工作效率，同時避免因操作不當(dāng)引發(fā)的設(shè)備損壞和安全事故。通過規(guī)范操作，可以延長設(shè)備使用壽命，降低維修成本，保證企業(yè)的正常運行，符合環(huán)保法規(guī)要求，提升企業(yè)形象和社會責(zé)任感。
篇4
爐頂煤氣回收除塵設(shè)備的主要目的是提高能源利用率，減少環(huán)境污染，同時保障生產(chǎn)安全。通過回收利用煤氣，企業(yè)可以減少對新鮮燃料的需求，降低成本；除塵處理則有助于減少大氣污染，符合環(huán)保法規(guī)要求；安全控制則確保了工人的生命安全和工廠的正常運營，是企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的重要保障。
篇5
本規(guī)程的制定，旨在提高工作效率，保障生產(chǎn)安全，防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞和環(huán)境污染。通過規(guī)范操作，可以減少設(shè)備故障率，延長設(shè)備使用壽命，同時保護(hù)工作人員免受塵肺等職業(yè)病的危害。
篇6
除塵設(shè)備操作規(guī)程旨在保障生產(chǎn)環(huán)境的清潔，減少粉塵污染，保護(hù)員工健康，提高工作效率。通過規(guī)范的操作，可以延長設(shè)備使用壽命，降低維修成本，保證生產(chǎn)線的穩(wěn)定運行，從而提升企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。遵守規(guī)程也是符合環(huán)保法規(guī)的要求，有助于企業(yè)樹立良好的社會形象。
除塵設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程范文
一、一般規(guī)定
1、除塵設(shè)備操作工、維修工必須經(jīng)過有關(guān)培訓(xùn),經(jīng)考核合格后發(fā)證、持證上崗。
2、凡操作人員都必須按規(guī)定穿戴勞動保護(hù)(包括工作服、帽、鞋、手套等),女工發(fā)辮要盤入帽內(nèi),禁止帶圍巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤腳在現(xiàn)場作業(yè)。
3、清掃工作現(xiàn)場時,嚴(yán)禁用水沖洗電氣設(shè)備、電纜、照明、信號線路以及設(shè)備傳動部件,不得用水淋澆軸瓦降溫。
4、工作現(xiàn)場應(yīng)經(jīng)常保持整齊清潔,地面做到“四無”(無積煤、無積水、無積塵、無雜物),設(shè)備做到“五不漏”(不漏煤、不漏水、不漏油、不漏電、不漏氣)。
5、各種電氣、機(jī)械和閉鎖裝置必須保證齊全完好,動作靈敏可靠,嚴(yán)禁甩掉不用。
6、防凍粉攪拌間可產(chǎn)生爆炸性粉塵,在未采取安全措施情況下,嚴(yán)禁動火作業(yè)。
7、對防凍粉攪拌系統(tǒng)進(jìn)行任何檢修或檢查之前,應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行“停送電”制度。
二、操作程序
(一)開車前準(zhǔn)備工作
1、檢查通風(fēng)機(jī)、攪拌設(shè)備、防凍液轉(zhuǎn)排泵是否完好待用。
2、檢查通風(fēng)機(jī)和電動機(jī)的周圍有無遺落的有害物體。
3、檢查泄料閥和出料門是否動作靈活,關(guān)閉是否嚴(yán)密。
4、檢查電氣設(shè)備各指示燈指示正常,設(shè)備完好待用。
(二)開機(jī)、停機(jī)
開機(jī)
1、本設(shè)備的操作分集控自動操作和就地手動操作兩種操作方式。正常生產(chǎn)期間采用集控自動操作方式,只有在檢修和有故障的情況下才可采用就地手動操作方式。
2、集控自動操作方式:在計算機(jī)監(jiān)控畫面選擇自動方式,設(shè)備隨膠帶機(jī)同步啟動或提前5分鐘啟動通風(fēng)機(jī)。除塵與泄料自動完成。
3、手動操作方式:首先與集控室聯(lián)系確認(rèn)本設(shè)備是否在就地方式下。設(shè)備無檢修或其他人員作業(yè)的前提下,將設(shè)備控制按鈕的閉鎖打開,按下通風(fēng)機(jī)啟車按鈕啟動,待通風(fēng)機(jī)停車10分鐘后,按下反吹風(fēng)機(jī)和泄料刮板機(jī)啟動按鈕進(jìn)行泄料。
停機(jī)
1、生產(chǎn)中,出現(xiàn)緊急情況可在現(xiàn)場按急停按鈕,也可在集控室點擊急停。
2、集控自動操作方式:裝車完畢運輸系統(tǒng)停止后,plc延時2分鐘停通風(fēng)機(jī),10分鐘后自動啟動泄料反風(fēng)機(jī)和泄料刮板機(jī),設(shè)備運轉(zhuǎn)20分鐘后自動停止。
3、就地手動操作方式:現(xiàn)場就地停止按鈕停機(jī)。
4、停機(jī)后每周要進(jìn)行一次人工敲打布袋,并對布袋進(jìn)行沖洗。
三、運轉(zhuǎn)中注意事項
1、注意通風(fēng)機(jī)、電動機(jī)的工作情況,傳動皮帶有無過松、打滑、跑偏或跳動等情況。
2、每個布袋的扎口鎖風(fēng)器、鎖灰器都應(yīng)嚴(yán)密不漏。
3、進(jìn)行反吹風(fēng)泄料時要防止二次揚塵。
