輪式裝載機操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 司機應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，熟知設(shè)備性能和操作方法。
2. 操作時必須穿戴個人防護裝備，如安全帽、反光背心、防滑鞋等。
3. 遵守工地安全規(guī)定，不違規(guī)操作，不酒后駕駛。
4. 在視線不良、地形復(fù)雜或天氣惡劣的情況下，降低操作速度，增加警覺性。
5. 作業(yè)結(jié)束后，將設(shè)備停放在指定位置，關(guān)閉電源，做好防盜措施。
以上規(guī)程需每位輪式裝載機司機嚴格遵守，通過規(guī)范的操作行為，確保施工安全，提升作業(yè)效率。任何疏忽或違規(guī)操作都可能導(dǎo)致嚴重后果，務(wù)必牢記于心，付諸實踐。
篇2
1. 操作員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，掌握裝載機的基本操作技巧和應(yīng)急處理方法。
2. 遵守工地安全規(guī)定，嚴禁酒后駕駛或疲勞作業(yè)。
3. 在狹窄空間或視線不佳的地方作業(yè)時，需有專人指揮。
4. 停車時，應(yīng)將裝載機停放在平坦地面，關(guān)閉發(fā)動機，拉起手剎，確保鏟斗落地。
5. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障時，立即停止作業(yè)，及時報修，切勿自行修理。
6. 遇到突發(fā)情況，如地面塌陷、物體墜落等，應(yīng)迅速撤離并采取應(yīng)急措施。
以上規(guī)程應(yīng)嚴格遵守，任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴重后果。安全第一，預(yù)防為主，讓我們共同努力，創(chuàng)造一個安全、高效的作業(yè)環(huán)境。
篇3
1. 操作員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并取得相關(guān)證書，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 在操作過程中，始終佩戴個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡和反光服。
3. 遵守現(xiàn)場的信號和標志，與現(xiàn)場其他工作人員保持良好溝通。
4. 嚴禁在飲酒、服用藥物或身體不適的情況下操作裝載機。
5. 如遇設(shè)備異常，立即停止操作并報告，切勿自行維修。
在實際操作中，每位操作員都應(yīng)理解并嚴格遵守這些規(guī)程，以確保自身和他人的安全，以及設(shè)備的正常運行。通過持續(xù)的培訓(xùn)和實踐，操作員將更加熟練地掌握輪式裝載機的操作技巧，從而提高整個項目的生產(chǎn)力和安全性。
篇4
1. 遵守規(guī)程：操作員必須嚴格遵守規(guī)程，不得擅自簡化步驟或冒險操作。
2. 嚴禁酒后作業(yè)：任何情況下，操作員都不能在飲酒后或身體不適時操作裝載機。
3. 訓(xùn)練與資格：未經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)和取得相應(yīng)操作證書的人員，不得進行裝載機作業(yè)。
4. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急處理程序，如遇設(shè)備故障或緊急情況，應(yīng)立即停止作業(yè)并報告。
5. 保持溝通：與現(xiàn)場其他工作人員保持良好溝通，確保作業(yè)區(qū)域安全。
6. 維護記錄：定期做好設(shè)備保養(yǎng)記錄，及時發(fā)現(xiàn)并解決潛在問題。
輪式裝載機工的安全操作規(guī)程是保障工地安全、提升作業(yè)效率的關(guān)鍵。每一位操作員都應(yīng)將規(guī)程內(nèi)化為日常習(xí)慣，以確保自身和他人的安全。在實際工作中，不斷積累經(jīng)驗，靈活應(yīng)對各種情況，做到安全、高效地完成任務(wù)。
篇5
1. 操作員必須接受專業(yè)培訓(xùn)并持有相關(guān)證書，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 駕駛時禁止接打電話或從事其他分散注意力的行為。
3. 嚴禁超載或在不穩(wěn)定地面上作業(yè)，防止翻車事故。
4. 剎車系統(tǒng)、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)等關(guān)鍵部位異常時，應(yīng)立即停止操作并報告維修。
5. 遇到緊急情況，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，采取應(yīng)急措施。
6. 作業(yè)完畢后，務(wù)必清理現(xiàn)場，確保無遺漏工具或材料。
請每位操作員嚴格遵守以上規(guī)程，以確保個人安全和設(shè)備的正常運行。通過我們的共同努力，我們可以創(chuàng)建一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇6
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得操作裝載機。
2. 操作時應(yīng)穿戴防護裝備，如安全帽、反光衣、防護眼鏡等。
3. 遵守工地安全規(guī)定，不酒后作業(yè)，不疲勞駕駛。
4. 注意天氣條件，惡劣天氣下避免作業(yè)。
5. 保持與指揮人員的溝通，確保指令明確無誤。
務(wù)必牢記，安全是第一位的。每個操作員都應(yīng)熟悉并嚴格遵守這些規(guī)程，以確保個人和他人的安全。在日常工作中，要養(yǎng)成良好的操作習(xí)慣，不斷提升安全意識，將風險降至最低。
篇7
1. 操作員必須接受專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，熟知設(shè)備性能和操作方法。
2. 禁止未經(jīng)許可的人員操作設(shè)備，尤其是未成年人。
3. 操作時必須佩戴安全帽、反光衣等個人防護裝備。
4. 遇到設(shè)備異?；蚬收?，應(yīng)立即停車，并及時報告維修。
5. 作業(yè)區(qū)域內(nèi)嚴禁煙火，防止引發(fā)火災(zāi)。
6. 遵守工地安全規(guī)定，避免與其他設(shè)備或人員發(fā)生沖突。
以上操作規(guī)程旨在提供基本指導(dǎo)，具體操作應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場環(huán)境和設(shè)備實際情況進行。每個操作員都應(yīng)以高度的責任心和專業(yè)素養(yǎng)，嚴格遵守規(guī)程，確保安全高效地完成每一項作業(yè)任務(wù)。
篇8
1. 只有經(jīng)過培訓(xùn)并獲得合格證書的操作員才能駕駛輪式裝載機。
2. 操作時必須穿戴個人防護裝備，如安全帽、反光服和防護眼鏡。
3. 遵守工地安全規(guī)定，不得酒后或疲勞駕駛。
4. 作業(yè)區(qū)域應(yīng)設(shè)立警示標志，避免非工作人員靠近。
5. 遇到惡劣天氣，如強風、暴雨等，應(yīng)暫停作業(yè)。
6. 在視線不良或地面濕滑的情況下，要格外謹慎駕駛。
7. 定期參加安全培訓(xùn)，更新安全知識。
以上規(guī)程旨在提供指導(dǎo)，但具體操作應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實際情況靈活調(diào)整。每位操作員都應(yīng)將安全放在首位，時刻保持警惕，確保自身和他人的安全。
篇9
1. 操作前檢查：
- 在啟動設(shè)備前，務(wù)必檢查裝載機的剎車系統(tǒng)、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)及各連接部件是否正常。
- 確保輪胎氣壓適宜，無明顯磨損或損傷。
- 檢查工作裝置（鏟斗）是否牢固，無松動或損壞。
2. 啟動與行駛：
- 遵循“先鳴笛，后啟動”的原則，提醒周圍人員注意。
- 行駛過程中保持低速，避免急轉(zhuǎn)彎和急剎車，防止側(cè)翻。
3. 裝載作業(yè)：
- 保持與物料堆的安全距離，避免鏟斗撞擊其他物體。
- 裝載時應(yīng)緩慢平穩(wěn)，防止物料飛濺傷人。
- 不得超載，遵守裝載機的最大負荷限制。
4. 卸載作業(yè)：
- 與卸貨點保持適當距離，緩慢提升鏟斗，避免物料突然落下。
- 確保卸貨區(qū)域無障礙物，避免碰撞。
5. 停車與保養(yǎng)：
- 停車時，應(yīng)將裝載機停放在平坦、安全的地方，拉起手剎，關(guān)閉發(fā)動機。
- 定期進行設(shè)備維護，包括清潔、潤滑和更換磨損部件。
6. 個人防護：
- 操作員必須佩戴安全帽、反光服和防護眼鏡，必要時佩戴聽力保護設(shè)備。
- 不得在疲勞、飲酒或服用影響反應(yīng)能力的藥物后操作裝載機。
7. 應(yīng)急處理：
- 掌握基本的急救知識，遇到緊急情況能夠迅速做出反應(yīng)。
- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)立即停車，并報告給相關(guān)人員。
8. 培訓(xùn)與考核：
- 操作員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，掌握裝載機操作技能和安全知識，通過考核后方可上崗。
- 定期進行安全教育，提高員工的安全意識。
9. 作業(yè)現(xiàn)場：
- 工作現(xiàn)場應(yīng)保持整潔，避免雜物堆積，確保通道暢通。
- 設(shè)立明顯的警示標志，提示他人遠離裝載機作業(yè)區(qū)。
10. 交接班： - 交接班時，操作員應(yīng)詳細說明設(shè)備狀況和存在的問題，確保接班者了解設(shè)備狀態(tài)。
通過以上規(guī)程的執(zhí)行，我們期望每一位輪式裝載機工都能嚴格遵守，確保自身和他人的安全，實現(xiàn)高效、安全的作業(yè)。只有這樣，我們的工作環(huán)境才能更加和諧，生產(chǎn)效率才能得到持續(xù)提升。
篇10
1. 操作前檢查：
- 仔細檢查裝載機各部件，包括輪胎、剎車系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、燈光等，確保無異常。
- 確認燃油充足，潤滑良好，電氣系統(tǒng)正常。
2. 啟動與行駛：
- 上車前，確保周圍無其他人員，鳴笛警示。
- 起步時，應(yīng)緩慢加速，避免突然啟動造成側(cè)翻。
- 行駛過程中，保持低速穩(wěn)定，避免急轉(zhuǎn)彎或高速行駛。
3. 裝載操作：
- 接近物料時，應(yīng)緩慢、平穩(wěn)，避免猛烈撞擊鏟斗。
- 裝載時，鏟斗應(yīng)低于駕駛室視線，避免視線受阻。
- 卸載時，確保卸貨點安全，避免物料砸傷他人或損壞設(shè)備。
4. 工作現(xiàn)場安全：
- 保持工作區(qū)域整潔，及時清理雜物，防止滑倒或絆倒。
- 操作時，隨時注意周圍環(huán)境變化，避免碰撞其他設(shè)備或障礙物。
5. 停車與關(guān)閉：
- 停車時，選擇平坦地面，拉緊手剎，關(guān)閉發(fā)動機，取出鑰匙。
- 關(guān)閉設(shè)備后，進行必要的清潔和維護工作，記錄當天作業(yè)情況。
6. 個人防護：
- 操作員必須穿戴安全帽、反光背心、防護眼鏡和防滑鞋。
- 不得疲勞駕駛，定期休息，保持清醒狀態(tài)。
7. 應(yīng)急處理：
- 熟悉緊急停機程序，遇到故障或危險情況，立即停止操作并報告。
- 接受定期的安全培訓(xùn)，了解急救措施和疏散路線。
以上規(guī)程需每位操作員嚴格遵守，以實現(xiàn)安全、高效的工作環(huán)境。請注意，操作規(guī)程的執(zhí)行需要結(jié)合實際情況靈活調(diào)整，不斷學(xué)習(xí)和改進，以適應(yīng)不斷變化的作業(yè)環(huán)境。
輪式裝載機操作規(guī)程范文
1 適用范圍
1.1 本操作規(guī)程適用于輪式裝載機。
2 一般事項
2.1 安全規(guī)定
2.1.1 需經(jīng)過專門技術(shù)、安全培訓(xùn),熟悉和掌握本機的結(jié)構(gòu)、性能、使用等知識后才能操作本設(shè)備。
2.1.2 根據(jù)作業(yè)環(huán)境和對象穿戴好勞保用品。
2.1.3 疲勞及酒后不要操作機器。
2.1.4 熟練掌握所操作設(shè)備的安全裝置及使用方法。
2.1.5 上下車輛時應(yīng)使用扶手和階梯,不準越上、跳下。
2.1.6 開機前檢查機器是否處于完好狀態(tài),絕不許可機器帶病或超負荷工作。
2.1.7 開機前清理好機內(nèi)、周圍和工作場地內(nèi)的一切障礙物。
2.1.8 熟悉有關(guān)交通規(guī)則和滅火器材的使用方法。
2.1.9 非工作人員不得在駕駛室內(nèi)妨礙操作。
2.1.10 操作機器時要遵守所有的安全規(guī)定、注意事項及指令。
2.1.11 動發(fā)動機或移動機輛前要發(fā)出警告,特別是在倒車時應(yīng)注意后部有無人在。
2.2 操作注意事項
2.2.1 在開始作業(yè)之前,認真檢查周圍有沒有可能引起險情的任何不正常情況。
2.2.2 檢查工地的地形和地面狀況,并確定最好和最安全的作業(yè)方法。
3 機器操作
3.1 發(fā)動機起動前檢查
3.1.1 檢查發(fā)動機冷卻液液位。
3.1.2 檢查發(fā)動機機油油位。
3.1.3 檢查液壓油箱油位。
3.1.4 檢查蓄電池接線,如果接頭松動應(yīng)及時擰緊。
3.1.5 檢查蓄電池電解液液面。
3.1.6 檢查輪胎是否磨損及氣壓是否否正常。
3.1.7 檢查空氣濾芯是否堵塞。
3.1.8 檢查燃油、潤滑油和液壓油是否泄漏。
3.1.9 檢查各儀表是否工作正常,檢查操縱桿應(yīng)在停放位置。
3.1.10 檢查前燈和工作燈是否正常,不正常及時處理。
3.1.11 檢查鏟斗及工作裝置的絞接部位是否正常。
3.2 發(fā)動機起動
3.2.1 清理機器周圍的人員,不允許任何人站在機器的任何部位或坐在駕駛室內(nèi)。
3.2.2 接通負極開關(guān)。
3.2.3 按照有關(guān)規(guī)定上下扶梯。
3.2.4 調(diào)整后視鏡的位置,使在座椅上操作具有良好視野。
3.2.5 關(guān)好駕駛室左右門。
3.2.6 檢查安全帶是否正常并系好安全帶。
3.2.7 檢查變速操縱手柄是否處在空檔位置并打開鎖止器。
3.2.8 檢查先導(dǎo)操縱手柄是否處在中位。
3.2.9 將鑰匙插入電鎖并順時針旋轉(zhuǎn)一格,接通整車電源,鳴響喇叭。
3.2.10 檢查燃油油量。
3.2.11 銷微踩下油門踏板,再將鑰匙繼續(xù)順時針方向旋轉(zhuǎn)一格給起動馬達通電,如果在15秒鐘內(nèi)不能正常起動發(fā)動機應(yīng)立即釋放起動開關(guān),間隔1分鐘后進行第二次起動。
3.2.12 起動后應(yīng)怠速下進行曖機,待發(fā)動機的冷卻水溫度達到55℃、機油溫度達到45℃后才允許全負荷運轉(zhuǎn)。
3.2.13 在低速運轉(zhuǎn)中傾聽發(fā)動機工作是否正常,變速箱是否有異響。
3.2.14 檢查各儀表是否運行良好,各照明設(shè)備、指示燈、喇叭、雨刮器、制動燈是否能正常工作。
3.2.15 檢查行車制動、停車制動系統(tǒng)工作是否正常。
3.3 行駛操作
3.3.1 操作先導(dǎo)操縱閥手柄,將鏟斗向后轉(zhuǎn)到限位狀態(tài);將動臂提高到運輸位置,即動臂下鉸接點離地面距離為500mm左右。
3.3.2 踩下行車制動踏板,同時按下停車制動器的按扭,解除停車制動。慢慢的松開行車制動踏板,觀察機子是否會移動。
3.3.3 撥出變速操縱空檔鎖止器,將變速操縱手柄往前推掛到前進一檔或往后推掛后退檔,同時適當?shù)夭认掠烷T踏板。
3.3.4 將機器開到空曠平坦的場地,檢查機器是否能進行左右原地轉(zhuǎn)向。
3.3.5 檢查行車制動性能。在空曠平坦的場地上,機器以前進1檔或前進2檔速度行走,先松開油門踏板,再平緩地踩下行車制動踏板,機器應(yīng)明顯地減速并停下來。
3.4 機器的停放
3.4.1 將機器開到平坦的場地或停車場,用行車制動將機器停下來。
3.4.2 將變速操縱手柄撥到空檔位置,拉起停車制動器按鈕。
3.4.3 操縱先導(dǎo)閥操縱手柄,將動臂下降并使鏟斗平放在地面上,然后將鏟斗輕微的向下壓。
3.4.4 將發(fā)動機怠速運轉(zhuǎn)5分鐘,以便各零件均勻散熱。
3.4.5 將電鎖鑰匙沿逆時針方向轉(zhuǎn)到“off”位置,發(fā)動機熄火,切斷整機電源,然后拔出鑰匙。
3.4.6 如果機器長時間停放,將電源負極開關(guān)扳到關(guān)斷狀態(tài)。
3.5 機器作業(yè)
3.6 作業(yè)前先使用本機對作業(yè)場地進行平整。
3.7 普通鏟裝法:以前進2檔速度接近物料,以鏟斗中部對準料堆,司機左手扶著方向盤,右手操作先導(dǎo)閥動臂操縱桿將動臂下降到離地面500mm處。在離料堆一米左右時,再下降動臂,使鏟斗與地面接觸,由前進2檔變檔為前進1檔。踩下油門踏板,使鏟斗全力插入料堆,在無法前進時向后扳動一下先導(dǎo)閥鏟斗操縱手柄將鏟斗向后轉(zhuǎn)動一下,再將鏟斗操縱手柄推回中位,機器將繼續(xù)前進插入料堆,重復(fù)進行這樣的插入和轉(zhuǎn)斗操作,直至鏟斗裝滿物料。
3.8 聯(lián)合鏟裝法:在鏟斗插入物料前的操作與普通鏟裝法相同。在鏟斗插入料堆后不能再前進時,右手向后扳動一下先導(dǎo)閥動臂操縱手柄,再扳回中位,使鏟斗向上提一下,然后向后扳動先導(dǎo)閥鏟斗操縱手柄一下,再扳回中位,使鏟斗向后轉(zhuǎn)動一下。重復(fù)進行這樣的插入、提斗、插入、轉(zhuǎn)斗操作,直至鏟斗裝滿物料。
3.9 鏟斗裝滿物料后,操作鏟斗操縱手柄將鏟斗向后轉(zhuǎn)動,直至鏟斗上的擋塊與動臂相碰。將動臂舉升至一定高度,右手扶著方向盤,左手將變速操縱手柄往后扳到倒檔位置,操縱機器后退。
3.10 推運作業(yè):鏟斗平貼地面,將變速操縱手柄放在前進1檔,踩下油門踏板使機器向前推進,推進中如發(fā)現(xiàn)阻礙車前進的障礙時,可稍微提升動臂繼續(xù)前進,操縱動臂升降時先導(dǎo)閥動臂操縱桿應(yīng)在下降和上升之間進行,不可扳到上升或下降任一位置,以保證推運作業(yè)的順利進行。
3.11 刮平作業(yè):提升動臂,并使鏟斗向前翻轉(zhuǎn)直至刀板觸及地面,刀板與地面夾角保持在60°左右,對硬質(zhì)路面,動臂操縱桿應(yīng)放在浮動位置,對軟質(zhì)路面應(yīng)放在中位。將變速手柄扳到后退檔,踩下油門踏板,使機器往后退,用刀板刮平地面。
