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分級篩操作規(guī)程目的和意義(8篇)

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):71

分級篩操作規(guī)程目的和意義

分級篩操作規(guī)程目的和意義

篇1

1. 確保操作員的生命安全,避免因不當(dāng)操作導(dǎo)致的傷害。

2. 保護(hù)設(shè)備,延長分級篩的使用壽命,降低維修成本。

3. 保證煤炭分級效果,提升產(chǎn)品質(zhì)量,滿足市場和客戶的需求。

4. 遵守國家相關(guān)法律法規(guī),實現(xiàn)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化。

篇2

白米分級篩的操作旨在提高大米加工的效率和質(zhì)量,確保產(chǎn)出的大米符合規(guī)格標(biāo)準(zhǔn),從而提升產(chǎn)品的市場競爭力。通過精確的篩選,可以降低次品率,減少浪費,增加經(jīng)濟(jì)效益。良好的設(shè)備維護(hù)也有助于延長機(jī)器壽命,降低生產(chǎn)成本。

篇3

本規(guī)程旨在規(guī)范拋光后白米的分級篩選流程,確保產(chǎn)品質(zhì)量的一致性和高效率。通過精確的分級,可以滿足不同市場對米粒大小的需求,提高產(chǎn)品的市場競爭力,同時減少浪費,優(yōu)化生產(chǎn)成本。此外,定期維護(hù)和正確操作分級篩能延長設(shè)備使用壽命,保障生產(chǎn)安全。

篇4

振動分級篩的主要目的是將物料根據(jù)粒度大小進(jìn)行分離,提高產(chǎn)品純度,減少后續(xù)處理的負(fù)擔(dān)。其意義在于優(yōu)化生產(chǎn)流程,提升資源利用率,降低能耗,保障作業(yè)安全。通過規(guī)范的操作,可以減少設(shè)備故障,延長使用壽命,確保生產(chǎn)線穩(wěn)定運行。

篇5

精選拋光后白米的分級篩操作規(guī)程旨在保證產(chǎn)品質(zhì)量,提高生產(chǎn)效率,降低損耗,確保米粒分級準(zhǔn)確,滿足不同市場的需求。通過規(guī)范的操作流程,可以減少設(shè)備故障,延長設(shè)備使用壽命,同時也為食品安全和企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益提供保障。

篇6

白米分級篩操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)流程的高效與安全,通過精確的篩選,提高白米品質(zhì),滿足不同市場的需求。規(guī)范的操作能延長設(shè)備使用壽命,減少維修成本,提升整體經(jīng)濟(jì)效益。

篇7

分級篩是工業(yè)生產(chǎn)中重要的物料處理設(shè)備,主要用于將混合物料按粒度大小進(jìn)行分離,提高產(chǎn)品純度和質(zhì)量。其操作規(guī)程旨在確保設(shè)備穩(wěn)定運行,降低生產(chǎn)成本,提升生產(chǎn)效率,保障員工安全,防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞和產(chǎn)品質(zhì)量問題。

篇8

分級篩操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程,提高生產(chǎn)效率,保證產(chǎn)品質(zhì)量,并確保操作人員的安全。通過遵循規(guī)程,可以:

1. 減少物料浪費,優(yōu)化資源利用。

2. 防止篩網(wǎng)堵塞,延長設(shè)備使用壽命。

3. 降低設(shè)備故障率,減少維修成本。

4. 保障操作人員安全,避免因誤操作引發(fā)的事故。

分級篩操作規(guī)程范文

1.工作前應(yīng)詳細(xì)檢查各部件是否齊全,篩板、楔子是否缺少或松動,激振器油量是否適當(dāng)。熟悉本廠集中控制系統(tǒng)機(jī)械起動,停止先后順序。

2.按原煤粒度、水份和矸石含量及時調(diào)整處理量。在水份高、原煤粒度大和矸石多時,通知給煤機(jī)適當(dāng)減少給煤量。

3.經(jīng)常檢查篩分產(chǎn)品的粒度組成情況,發(fā)現(xiàn)篩上塊煤中粉煤含量增多時,應(yīng)檢查篩板是否堵塞,若發(fā)現(xiàn)篩板堵塞,應(yīng)將堵塞部分加以清除,當(dāng)發(fā)現(xiàn)篩下粉煤中塊煤含量增多時,應(yīng)檢查篩板是否破損,并及時報告維修工維修。

4.篩子在運轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁進(jìn)入篩箱索取卡在篩板上的煤塊石塊。

5.禁止在篩面上用大錘或其他工具打碎大塊煤及大塊矸石。

6.不得在開車時上篩面清理篩孔及處理有關(guān)事故。萬向節(jié)損壞,篩板松動和吊鉤、鋼絲繩斷裂等,必須停車處理。

7.負(fù)責(zé)原煤分級任務(wù),及時和給煤司機(jī)聯(lián)系,調(diào)整給煤量,提高分級效率。

8.隨時檢查和維護(hù)篩子各部件及附屬設(shè)備。如遇篩板松動時,應(yīng)及時打緊。

9.和上倉機(jī)尾司機(jī)共同負(fù)責(zé)疏通7.7米標(biāo)高至8.9米標(biāo)高間的溜槽。保證其暢通無阻。

10.負(fù)責(zé)分級篩進(jìn)出物料的灑水工作。

11.堅守工作崗位,切實執(zhí)行保安規(guī)程及操作規(guī)程,并負(fù)責(zé)所在區(qū)域的衛(wèi)生清潔工作。

12.每班司機(jī)必須檢查設(shè)備,做好記錄,有問題及時報告車間主任和控制室。

13.交接班必須在本崗位進(jìn)行。

14.交接班司機(jī)應(yīng)共同檢查如下部件:

(1)篩板是否破損和松動。

(2)篩子吊掛、傳動裝置(電動機(jī)、萬向節(jié)等)是否有螺絲損壞,特別是吊掛裝置上的m30u型螺栓要仔細(xì)檢查,如有損傷要及時更換。

15.篩子前后溜槽有無漏煤,溜槽是否堵塞,篩板是否整潔干凈。

16.電器設(shè)備、信號照明是否完善,工作用具是否齊全,工作區(qū)域是否衛(wèi)生。

17.如發(fā)現(xiàn)問題,一般應(yīng)由交班司機(jī)進(jìn)行處理,如有困難,可及時報告車間主任和接班人員協(xié)商解決。

18.雙方共同檢查完畢后,確認(rèn)無異?,F(xiàn)象時,共同在交接班日志上簽字后,交班人員才能離開工作崗位。

19.在工作中必須穿工作服中,女同志要戴工作帽,不許穿高跟鞋。

20.工作人員應(yīng)按崗位操作規(guī)程作業(yè)和維護(hù)設(shè)備,在工作中不得打鬧中、玩耍,不得隨意離開工作崗位。

21.發(fā)生人身及機(jī)械事故時,應(yīng)急速停車,并報告控制室。

22.禁止觸摸設(shè)備運轉(zhuǎn)部份。

23.在有煤塵飛揚和貯存油脂、易燃物品的場所,以及運輸工作中嚴(yán)禁吸煙和使用明火。

24.禁止在開車時進(jìn)入篩箱中清理篩板和索取卡在篩板上的煤塊、石頭、木柴等物。

25.嚴(yán)禁喝酒上班。

分級篩操作規(guī)程目的和意義(8篇)

分級篩操作規(guī)程目的和意義篇11.確保操作員的生命安全,避免因不當(dāng)操作導(dǎo)致的傷害。2.保護(hù)設(shè)備,延長分級篩的使用壽命,降低維修成本。3.保證煤炭分級效果,提升產(chǎn)品質(zhì)量,滿足市場和
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