某線路板切腳機操作維護規(guī)程目的和意義
篇1
線路板切腳機操作維護規(guī)程旨在確保生產(chǎn)效率、保證產(chǎn)品質(zhì)量,降低設備故障率,延長機器使用壽命,保障操作人員的安全,實現(xiàn)生產(chǎn)線的穩(wěn)定運行。通過規(guī)范的操作和定期的維護,可以避免因不當操作導致的設備損壞,減少生產(chǎn)中斷,提高生產(chǎn)效益。
篇2
線路板切腳機的操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過程的安全、高效和質(zhì)量可控。通過規(guī)范的操作流程,可以降低設備損壞風險,減少不良品率,提高生產(chǎn)效率,同時保障員工的個人安全,符合企業(yè)對安全生產(chǎn)的嚴格要求。
篇3
這些規(guī)程旨在防止操作過程中可能出現(xiàn)的意外傷害,如刀具飛濺、觸電事故,以及保證設備的穩(wěn)定性能和延長使用壽命。遵守規(guī)程能夠提升生產(chǎn)效率,降低故障率,同時保護員工的人身安全,營造一個安全、有序的工作環(huán)境。
篇4
本規(guī)程旨在規(guī)范線路板切腳機的操作流程,保障操作人員安全,延長設備使用壽命,保證生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性和產(chǎn)品的質(zhì)量。通過嚴格執(zhí)行規(guī)程,可以降低設備故障率,提升生產(chǎn)效率,同時減少因操作不當導致的生產(chǎn)延誤和損失。
篇5
本規(guī)程旨在規(guī)范線路板切腳機的操作流程,降低操作風險,保護員工的生命安全,同時延長設備使用壽命,提高生產(chǎn)效率。通過嚴格執(zhí)行操作規(guī)程,可以減少因誤操作造成的設備損壞,避免潛在的安全隱患,確保電子制造過程的穩(wěn)定性和產(chǎn)品質(zhì)量。
某線路板切腳機操作維護規(guī)程范文
1、目的
為了規(guī)范本公司內(nèi)“線路板切腳機”的操作、保養(yǎng)和維護,特制定此規(guī)程。
2、范圍
此規(guī)程適用于本公司內(nèi)“線路板切腳機”。
3、操作規(guī)程
3.1、每次使用前須檢查線路板切腳機的狀態(tài)是否正常(平穩(wěn)、刀盤牢固),安全防護裝置是否完好;注意:須撥下電源插頭進行檢查。
3.2、調(diào)校道軌,放一塊線路板,轉(zhuǎn)動“寬----窄”調(diào)幅手輪,調(diào)好道軌之間的距離,使被切線路板在道軌推行滑動自如;
3.3、檢查:切腳機安全防護上蓋是否合上、蓋好;
3.4、按被切線路板的引腳長度工藝要求,轉(zhuǎn)動“長----短”升降手輪,調(diào)校切刀盤的高度到所須的位置,將線路板放入道軌之進板處,插上電源,按下電源開關(guān)之“on”處,推動手柄試切一塊,用卡尺測量切腳長度,反復調(diào)校切腳高度達工藝要求即可;
3.5、放線路板推動手柄進行切腳,手柄推動要用力均勻、速度平穩(wěn),到定位 點退回到原位,再放下一塊線路板,推動手柄進行切腳,如此重復,線路板從道軌另一端取出;
3.6、切完線路板后,關(guān)掉電源開關(guān),拔出電源插頭:
3.7、清理機器內(nèi)各處的錫線、雜物,檢查鎢鋼刀盤的鋒鈍度,看刀片是否需要研磨;
3.8、研磨鋒利后的刀盤須安裝牢固,確認安裝正常、可靠后,才能使用;
4、維護、保養(yǎng)規(guī)程
4.1、線路板切腳機每次使用前需檢查機器放置是否平穩(wěn)、刀盤安裝是否牢固、安全防護裝置是否完好、推動手柄運行是否平滑,均正常才能插電、開機使用。
4.2、每次使用后都要清理機器內(nèi)的錫線、雜物,擦拭機臺;
4.3、每次5s 活動時需要清潔機器臺面、保養(yǎng);
4.4、每半年定期對線路板切腳機進行一次全面檢查、保養(yǎng)、維護,檢查、保養(yǎng)和維護結(jié)果記錄在“設備/工具檢查、維修記錄”中;
5、定期維護時的維護項目
5.1、清潔機器;
5.2、檢查鎢鋼刀好壞以及各零部件有無松動;
5.3、給各轉(zhuǎn)動部件加潤滑油。
▲ 特別安全事項
1、加電、開機、切腳之前一定要檢查切腳機的上蓋是否合上,沒有合蓋,嚴禁插電、開機作業(yè)。
2、一定要用推桿來推板,嚴禁用手直接推板。
3、刀盤在旋轉(zhuǎn)中,不得揭起上蓋進行檢查等作業(yè)。
4、檢查、清潔機器須撥下電源插頭才能進行,嚴禁帶電進行檢查、清潔作業(yè)。