鍋爐及輔機操作規(guī)程目的和意義
篇1
流化床鍋爐操作規(guī)程的存在旨在保證設備的安全、穩(wěn)定運行，提高熱效率，減少環(huán)境污染。其重要性體現(xiàn)在：
1. 安全生產(chǎn)：規(guī)范操作能防止因誤操作導致的設備損壞和人員傷害。
2. 經(jīng)濟效益：正確運行能確保鍋爐高效工作，降低能源消耗，增加經(jīng)濟效益。
3. 環(huán)保合規(guī)：符合環(huán)保標準，減少煙氣排放，保護環(huán)境。
篇2
制定循環(huán)流化床鍋爐操作規(guī)程旨在確保設備安全、高效運行，降低能耗，減少環(huán)境污染，延長設備壽命。通過規(guī)范的操作，可以避免因誤操作導致的設備損壞，提高生產(chǎn)效率，保障人員安全，同時滿足環(huán)保法規(guī)的要求，實現(xiàn)經(jīng)濟效益與環(huán)境效益的雙重提升。
篇3
1. 保障操作人員的安全：通過明確的操作步驟，減少誤操作導致的意外傷害。
2. 提升設備效率：遵循規(guī)程操作，能有效預防設備損壞，延長使用壽命，提高熱效率。
3. 節(jié)約能源：合理使用和維護電鍋爐，能減少能源浪費，實現(xiàn)綠色節(jié)能。
4. 維護環(huán)境：防止因操作不當導致的環(huán)境污染，符合環(huán)保要求。
篇4
鍋爐運行安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全，防止設備損壞，確保生產(chǎn)過程的穩(wěn)定和效率。通過規(guī)范的操作，可以有效減少因操作不當引發(fā)的事故，提高鍋爐運行的可靠性和經(jīng)濟性，同時也有利于環(huán)境保護，降低能源消耗。
篇5
本安全操作規(guī)程旨在保障載熱體導熱油爐鍋爐的安全運行，防止因操作不當導致的設備損壞、火災事故及人身傷害。通過規(guī)范的操作步驟，可以延長設備壽命，提高工作效率，同時確保工人的生命安全和企業(yè)的生產(chǎn)環(huán)境穩(wěn)定。
篇6
本規(guī)程旨在確保鍋爐操作人員的安全，預防設備事故，延長設備壽命，提高生產(chǎn)效率，通過規(guī)范的操作流程和嚴格的執(zhí)行標準，降低因人為失誤導致的潛在風險，保障企業(yè)的正常運營和員工的生命安全。
篇7
企業(yè)鍋爐操作規(guī)程旨在規(guī)范鍋爐的使用，保證其高效、安全運行，為企業(yè)生產(chǎn)提供穩(wěn)定的熱能供應。通過嚴格執(zhí)行規(guī)程，可以減少設備故障，延長設備壽命，降低運營成本。它也是保障員工安全的重要手段，防止因操作不當引發(fā)的事故，保護員工的生命財產(chǎn)安全。此外，遵循規(guī)程有助于企業(yè)符合國家相關法規(guī)，避免因違規(guī)操作帶來的法律風險。
篇8
鍋爐工安全操作規(guī)程旨在保障工作人員的生命安全，防止設備損壞，確保生產(chǎn)過程的穩(wěn)定和高效。通過規(guī)范的操作，可以減少因誤操作導致的事故，延長設備壽命，降低維護成本，同時也有助于提高整體運營效率和企業(yè)形象。遵守規(guī)程還能滿足國家和行業(yè)的安全法規(guī)要求，避免法律風險。
篇9
本規(guī)程旨在規(guī)范北京市建筑工程中鍋爐、管道安裝工的安全操作行為，提高施工效率，防止安全事故的發(fā)生，保障工人的生命安全和工程質(zhì)量。通過明確操作流程，降低施工風險，維護工地秩序，同時也為工程驗收和后期運行提供可靠保證。
篇10
鍋爐水處理安全操作規(guī)程旨在確保鍋爐高效、安全運行，延長設備壽命，降低維護成本，防止因水質(zhì)問題引發(fā)的爆炸、腐蝕等安全事故，保障人員和財產(chǎn)的安全，同時也是符合環(huán)保法規(guī)的要求，減少環(huán)境污染。
篇11
1. 確保安全生產(chǎn)：遵循此規(guī)程能預防因操作不當引發(fā)的事故，保障員工生命安全和企業(yè)財產(chǎn)。
2. 提高設備壽命：規(guī)范操作可減少設備損耗，延長鍋爐使用壽命。
3. 節(jié)能環(huán)保：有效控制燃燒和排放，符合環(huán)保法規(guī)要求。
4. 保證生產(chǎn)效率：穩(wěn)定的運行狀態(tài)有利于維持生產(chǎn)線的正常運轉，提高生產(chǎn)效率。
5. 法規(guī)合規(guī)：遵守國家及地方關于鍋爐安全運行的相關法規(guī)，避免法律風險。
篇12
鍋爐房安全操作規(guī)程旨在確保鍋爐設備的安全運行，預防事故的發(fā)生，保障員工的生命安全，保護企業(yè)財產(chǎn)不受損失。通過規(guī)范的操作流程，提高設備效率，延長使用壽命，同時符合環(huán)保法規(guī)要求，維護企業(yè)的正常運營秩序和社會責任。
篇13
操作規(guī)程的制定旨在保證鍋爐附屬設備的安全、可靠運行，提高能源利用率，減少故障率，延長設備壽命，并符合環(huán)保法規(guī)要求。通過規(guī)范操作，預防意外事故，保障員工生命安全，維護企業(yè)生產(chǎn)秩序，同時也為企業(yè)的經(jīng)濟效益和社會責任做出貢獻。
1. 燃燒器管理：確保燃料充分燃燒，減少排放污染，提高熱效率。
2. 給水設備控制：保持水位穩(wěn)定，防止過熱或缺水引發(fā)的危險。
3. 除渣設備操作：及時清除爐渣，保持鍋爐清潔，提高燃燒效率。
4. 煙氣處理：減少有害物質(zhì)排放，滿足環(huán)保標準。
5. 安全監(jiān)控：通過安全閥、壓力表等設備監(jiān)控運行狀態(tài)，預防超壓等風險。
6. 控制系統(tǒng)運用：通過自動化控制，提高運行精度，降低人為錯誤。
篇14
本規(guī)程旨在規(guī)范送吹風氣至鍋爐燃燒的操作行為，保證鍋爐高效、安全運行，減少能源浪費，防止因操作不當引發(fā)的事故，保障員工的生命安全和設備的正常運轉，同時也有利于環(huán)境保護，降低有害物質(zhì)排放。
篇15
10t/h鍋爐操作規(guī)程旨在確保設備安全、高效運行，防止事故的發(fā)生，保障員工的生命安全和企業(yè)的財產(chǎn)安全。通過規(guī)范的操作流程，可以延長鍋爐使用壽命，減少維修成本，同時保證生產(chǎn)過程的連續(xù)性和穩(wěn)定性，提高整體運營效率。
篇16
：制定并執(zhí)行鍋爐操作規(guī)程旨在確保鍋爐的安全、穩(wěn)定、高效運行，防止因操作不當引發(fā)的事故，保障人員生命安全和企業(yè)生產(chǎn)活動的順利進行。規(guī)范的操作也有助于延長設備壽命，降低維修成本，提高能源利用率，實現(xiàn)環(huán)保目標。
篇17
車間鍋爐房安全操作規(guī)程旨在保障生產(chǎn)安全，預防設備故障及事故，確保員工的生命安全和企業(yè)財產(chǎn)不受損失。通過規(guī)范操作行為，降低設備故障率，延長設備使用壽命，同時提升生產(chǎn)效率，維護企業(yè)的穩(wěn)定運營。
篇18
低壓蒸汽鍋爐的安全操作規(guī)程旨在保障員工的生命安全，防止設備損壞，減少能源浪費，確保生產(chǎn)活動的穩(wěn)定進行。通過規(guī)范的操作流程，可以降低事故風險，提高設備使用壽命，同時也符合國家的安全生產(chǎn)法規(guī)，維護企業(yè)的良好形象和社會責任。
篇19
鍋爐工安全作業(yè)操作規(guī)程旨在確保鍋爐設備的安全運行，預防安全事故的發(fā)生，保障員工的生命安全和企業(yè)的正常生產(chǎn)。通過規(guī)范化的操作流程，提高工作效率，延長設備使用壽命，降低維修成本，同時遵守環(huán)保法規(guī)，實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。遵循此規(guī)程，可以增強員工的安全意識，提升整個團隊的專業(yè)技能，為企業(yè)創(chuàng)造穩(wěn)定、高效、安全的生產(chǎn)環(huán)境。
篇20
蒸汽鍋爐安全生產(chǎn)操作規(guī)程旨在保障員工的生命安全，防止因操作不當導致的事故。通過規(guī)范操作流程，提高設備運行效率，延長設備壽命，同時確保生產(chǎn)過程的連續(xù)性和穩(wěn)定性，為企業(yè)創(chuàng)造經(jīng)濟效益。
篇21
天然氣鍋爐安全操作規(guī)程的制定，旨在保障設備的正常運行，預防安全事故的發(fā)生，延長設備壽命，同時確保工作人員的生命安全和企業(yè)的生產(chǎn)穩(wěn)定。通過規(guī)范操作，可以減少因不當操作引起的設備損壞，降低維修成本，提高能源利用效率，為企業(yè)創(chuàng)造更好的經(jīng)濟效益。
篇22
安全鍋爐工安全生產(chǎn)職責操作規(guī)程的設立，旨在保障生產(chǎn)過程中的安全性，防止因操作不當引發(fā)的事故。通過規(guī)范化的操作，可以減少設備故障，延長鍋爐使用壽命，同時確保員工的生命安全。此外，良好的操作習慣也有助于提升工作效率，保持生產(chǎn)線的穩(wěn)定運行，從而提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。
篇23
田雄鍋爐的安全運行關乎生產(chǎn)效率，更是保障員工生命安全和環(huán)境保護的重要環(huán)節(jié)。本規(guī)程旨在規(guī)范操作流程，預防事故，提高設備使用壽命，確保企業(yè)穩(wěn)定運行，為公司的可持續(xù)發(fā)展奠定堅實基礎。
篇24
本規(guī)程旨在規(guī)范工貿(mào)企業(yè)鍋爐風機的安全操作，確保設備穩(wěn)定運行，預防因操作不當引發(fā)的事故，保障員工生命安全和生產(chǎn)效率。通過明確的操作流程，降低設備故障率，延長設備使用壽命，同時提高能源利用效率，減少環(huán)境污染。
篇25
此操作規(guī)程旨在確保酒店蒸汽鍋爐的安全、高效運行，防止設備損壞和安全事故的發(fā)生。通過規(guī)范化的開停機流程，可以延長鍋爐壽命，降低維修成本，同時保證酒店的日常運營，如餐飲、洗衣房、浴室等蒸汽需求得到穩(wěn)定供應。此外，規(guī)范操作也有助于環(huán)境保護，減少能源浪費和污染排放。
篇26
工業(yè)蒸汽鍋爐操作規(guī)程的制定與執(zhí)行旨在確保鍋爐安全、高效運行，防止因操作不當導致的設備損壞、人身傷害及環(huán)境污染。通過規(guī)范的操作流程，可以提高能源利用率，延長設備壽命，降低維護成本，同時保障生產(chǎn)過程的連續(xù)性和穩(wěn)定性。
篇27
該規(guī)程的制定和執(zhí)行，旨在實現(xiàn)以下幾個目標：
1. 安全生產(chǎn)：預防因操作不當引發(fā)的事故，保障員工的生命安全。
2. 提高效率：規(guī)范操作，減少停機時間，提升生產(chǎn)效率。
3. 節(jié)能減排：合理控制運行參數(shù)，降低能源消耗，符合環(huán)保要求。
4. 延長設備壽命：通過定期維護，減少設備磨損，延長使用壽命。
5. 法規(guī)合規(guī)：確保操作符合國家相關法規(guī)和行業(yè)標準。
篇28
制定鍋爐維修工安全技術操作規(guī)程旨在確保工作人員在執(zhí)行維修任務時的安全，防止因操作不當引發(fā)的事故，同時提高維修效率和設備的運行穩(wěn)定性。規(guī)程的實施有助于提升工人的專業(yè)技能，降低設備故障率，保障企業(yè)的正常生產(chǎn)秩序，以及保護員工的生命安全。
篇29
制定并執(zhí)行鍋爐司爐操作規(guī)程旨在確保以下幾個目標：
1. 安全性：防止因操作不當引發(fā)的事故，保障人員和設備安全。
2. 效率：優(yōu)化運行參數(shù)，提高能源利用率，減少浪費。
3. 可靠性：通過定期維護，延長設備壽命，保證連續(xù)穩(wěn)定的熱能供應。
4. 環(huán)保：遵守排放標準，減少環(huán)境污染。
5. 法規(guī)遵從：符合國家及行業(yè)相關的法規(guī)要求，避免法律風險。
篇30
制定低壓燃煤蒸汽鍋爐安全操作規(guī)程的目的是確保鍋爐的穩(wěn)定運行，防止安全事故的發(fā)生，保障工作人員的生命安全和設備的正常使用壽命。此規(guī)程的實施有助于提高生產(chǎn)效率，降低能源消耗，同時也有利于環(huán)境保護，符合企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的戰(zhàn)略目標。
鍋爐及輔機操作規(guī)程范文
1 升火前的檢查和準備工作
1.1 內(nèi)部檢查
1.1.1 鍋筒內(nèi)有無雜物,人孔,手孔是否封好。耐火磚墻及前后拱有無裂縫和結焦。
1.1.2 鍋筒。水冷壁管,集箱,對流管束等受壓元件有無裂紋和滲漏,下降管絕熱有無破壞。
1.1.3 隔煙墻完整無損。爐排齊全無雜物。
1.1.4 煤層閘板齊平,起落靈活。
1.1.5 煙道內(nèi)無結灰無雜物,煙道檔板嚴密,開關靈活,開關位置指示正確。
1.2 外部檢查
1.2.1 爐排變速機構和各種變速試運轉正常。
1.2.2 在爐排轉動中,檢查爐排組合情況,發(fā)現(xiàn)問題立即排除。
1.2.3 各分段風室內(nèi)無雜物開關靈活,位置正確,放灰板嚴密,開關靈活好用。
1.2.4 所有人孔門,看火門,應開啟靈活關閉嚴密。
1.2.5 所有吹灰器都應靈活好用。吹灰孔位置正確。
1.2.6 安全閥,水位表,壓力表,溫度計符合規(guī)定,齊全好用。
1.2.7 所有的閥門和旋塞都應開關靈活好用。
1.2.8 各操作部位應有良好的照明。
1.2.9 各種電器設備及保護裝置安裝試車符合要求,各種儀表齊全,靈敏。
1.2.10 燃料,水源有足夠的儲備。
1.3 上水
在鍋爐內(nèi)外部檢查的同時,對水泵進行檢查,并對水泵油杯加油。在上述檢查確信政黨閥門無堵板,且各閥門開關位置正確的情況下,可進行鍋爐上水,在上水過程中做好以下幾點:
1.3.1 上水溫度不宜超過60 c。上水速度不宜過快。
1.3.2 打開省煤器進口的進水閥門,當省煤器空氣閥有水出現(xiàn)時,關閉空氣閥。
1.3.3 當鍋筒內(nèi)水位升至水位表最低安全水位時停止上水。
1.3.4 檢查鍋爐水位有無下降,給水設備管路及水處理設備完好無滲漏。
1.3.5 準備燃料和引火物。
1.3.6 出渣出灰系統(tǒng)靈活好用。
1.4 升火
1.4.1點火
1.4.1.1 鍋爐升火前對燃燒室和煙道進行通風。對自然通風的鍋爐應將煙道檔板打開10—15分鐘,對機械通風的鍋爐應起動引風機不少于5分鐘。
1.4.1.2 打開省煤器旁通煙道檔板,關閉省煤器前后檔板,在爐排前部鋪好木材。進行點火烘爐。不得用揮發(fā)性強的物質(zhì)點火。
1.4.1.3 備用爐點火時待火著旺后,調(diào)整煤閘打開煤槽閘門,開動爐排。
1.4.2 烘爐與煮爐
新安裝或爐墻大修的鍋爐應進行烘爐,新安裝的鍋爐和受壓元件大修后的鍋爐應進行煮爐。烘煮爐工作按鍋爐使用說明書及tj231—78《機械設備安裝工程施工及驗收規(guī)范第六冊破碎粉磨設備,卷揚機,固定式柴油機,工業(yè)鍋爐安裝》標準進行,但應注意如下幾點:
1.4.2.1 烘爐工作應配有經(jīng)驗的司爐工參加。
1.4.2.2 烘爐時,溫度應按規(guī)定的升溫曲線緩慢升高,火焰保持城火床中間部位不得滅火或斷火。
1.4.2.3 烘爐過程中經(jīng)常檢查爐墻,鍋筒,集箱和各部分膨脹情況,如發(fā)現(xiàn)爐墻裂縫或其它異常現(xiàn)象,應及時采取措施。并報告有關領導。
1.4.2.4 當爐水溫度鏃逐漸升高,空氣閥冒出蒸汽或壓力表出現(xiàn)升壓趨勢時,應立即關閉空氣閥或使安全閥回座同時嚴密觀察壓力,水位情況。
1.4.2.5 當壓力上升到0.05—0.1mpa 表壓時,應沖冼水位表0.10—0.15 mpa時沖洗壓力表及存水彎管,并進行校驗。0.2—0.3 mpa時檢查受壓部件各連接處有無滲漏,對松的螺栓擰緊。0.3—0.4mpa時對各定期排污點進行一次排污操作。
1.4.3 并爐和送氣
1.4.3.1 當鍋筒壓力升至低于田管壓力一個表壓時,打開主蒸汽管疏水閥,稍開主汽閥進行暖管,然后緩慢打開主汽閥,當主汽閥門開到頭后再回轉半圈。
1.4.3.2 當鍋筒壓力低于田管0.05mpa表壓時,緩慢打開田管閥門,同時關閉主蒸汽管疏水閥。
1.4.3.3 當單臺鍋爐運行時差這汽前要加強管道和分汽缸的暖管和疏水。
1.4.3.4 送汽后打開省煤器前后煙道檔板關閉旁通煙道檔板。
2 運行管理
2.1 運行中的調(diào)整要求
2.1.1 鍋爐最大蒸發(fā)量不得超過額定蒸發(fā)量;
2.1.2 鍋爐水位應保持正常;
2.1.3 鍋爐的汽壓不得超過額定蒸汽壓力;;
2.1.4 鍋爐的汽溫不得超過額定蒸汽溫度。鑄鐵式省煤器的出口水溫應比鍋爐飽和蒸汽溫度低30—50c。
2.1.5 保持良好的燃燒燒況,使鍋爐高效率運行。
2.2 燃燒調(diào)整
2.2.1 手燒固定爐的燃燒調(diào)整
2.2.1.1 勤加煤。每次加煤量要少。煤和灰渣在爐膛的厚度不宜超過200mm。
2.2.1.2 加煤要均勻布滿爐膛。還要勤撥火,使用權煤層平坦整,通風陰力均勻。
2.2.1.3 投煤,撥火及清渣操作要快,以減少冷風漏入爐膛。
2.2.1.4 當負荷增加時,必須先加強引風,然后加大送風率,當負荷減速少時,必須先減速少送風,再減速少引風,保持專業(yè)戶 膛負壓燃燒。
2.2.2 鏈條爐的燃燒調(diào)整
2.2.2.1 保持正常的燃燒燒況,燃煤進入燃燒室后,應該離開煤閘板200~300mm左右開始著火燃燒,老鷹鐵前400~500mm燃盡。保持火慶齊平坦,火焰均勻,且呈登黃色。
2.2.2.2 各風室的風量分布一般為:一風室占1/15,二風室占4/15,三風室占8/15,四風室占2/15。
2.2.2.3 爐排速度一般可在2至25m/h范圍內(nèi)調(diào)整,使煤在爐膛內(nèi)燃燒的時間不低于30至40分鐘。對著火點高的煤,爐排速度稍慢;對揮發(fā)物多的煤,則爐排速度稍快。
2.2.2.4 爐膛中的煤層厚度一般應保持城100至150mm左右,對于灰份和水份大的煤礦以及顆粒大,灰粉熔點高的煤,煤層可稍厚些,反之則薄些。
2.2.2.5 爐膛負壓應控制在2~3mm水柱,以免向外噴火,噴煙。
2.2.2.6 鍋爐排煙溫度應控制在規(guī)定數(shù)值以下。
2.2.2.7 當爐膛結焦時應及時打焦。焦塊的尺寸不得大于100mm以保證灰渣順利下落進入出渣器。
2.2.2.8 根據(jù)火慶后部情況,及時放掉灰渣。
2.3 汽壓調(diào)節(jié)
2.3.1 鍋爐運行時必須保持汽壓穩(wěn)定,并不得超過最高許可工作壓力。如超過工作壓力時,安全閥應迅速排汽,或進行人工排汽降壓。
2.3.2 當負荷增加,汽壓下降,而水位高時,應先減少給水或停止給水,增加給煤和送風量,加強燃燒,提高蒸發(fā)量,使汽壓和水位穩(wěn)定。當負荷增加,汽壓下降。水位低時應先增加給煤量和送風量。逐漸增加給水量,保持汽壓和水位正常。
2.3.3 當負荷減速少,汽壓升高,而水位高時,先減速少給煤量和送風量,使燃燒減弱。當負荷減速少,汽壓升高。而水位低時,應增加給水,使用權水位正常,根據(jù)汽壓和負荷情況調(diào)節(jié)燃燒和給水量。
2.4 安全附件的操作與管理
2.4.1 水位表及水位的調(diào)節(jié)
2.4.1.1 水位表至少每班沖洗一次,沖洗方法如下:
a:打開放水考克沖洗汽連管,水連管和玻璃板(管);
b:關閉汽考克,沖洗水連管;
c;打開汽考克,關閉汽考克,沖洗汽連管;
d;關閉放水考克,慢慢打開水考克,檢查水位上升情況。政黨情況水位應有微微波動,否則應查明原因。
2.4.1.2 保持水位表清潔。且不漏水,漏汽,保持照明亮度,以便觀察水位位置。防止圓滿玻璃(管)內(nèi)外不清潔,照明亮度不足或漏水。漏汽而誤判水位。
2.4.1.3 爐水位應保持 在正常水位,一般情況下,在低負荷時,應稍高于正常水位以免負荷減速少時造成高水位,但變動的范圍不超過+/-40mm。
2.4.1.4 鍋爐在運行中盡可能均衡連續(xù)地進水,以保持水位在正常水位線附近。
2.4.2 壓力表
2.4.2.1 經(jīng)常保持壓力表表面清潔,使指針指示清晰可見。
2.4.2.2 應定期沖洗壓力表的存水彎管。沖洗后,在存水彎管內(nèi)凝結冷凝水以后再緩慢接通壓力表。
2.4.2.3 壓力表裝用前應進行校驗,并在該度盤上劃紅線指出工作壓力。壓力表裝用后每半年至少校驗一次。壓力表校驗后應封印。
2.4.2.4 在運行中發(fā)現(xiàn)鍋筒。分汽缸,過熱器,省煤器竺處的壓力表指針有異常變化時應及時查明原因。
2.4.3 安全閥
2.4.3.1 應定期做手動或自動排隊汽試驗。操作時防止燙傷,應輕拉輕放。
2.4.3.2 如發(fā)現(xiàn)安全閥嚴重漏汽時,應停爐檢修,嚴禁將彈簧擰死或在杠桿上加壓重物。
2.5 省煤器的運行管理
運行中必須保證有不間斷的給水流通。非沸騰式省煤器的出口水溫必須嚴格控制在比省煤器內(nèi)水壓所對應的飽和水溫低40c如果出口水溫過高,可開啟旁通道調(diào)節(jié)。如鍋爐回負荷低等原因停止給水,必須開啟旁路煙道。若沒有旁路煙道,必須開啟省煤器回水管截六,使省煤器里的水返回到給水箱,以保證省煤器內(nèi)的水不間斷了流通,防止汽化。
2.6 過熱器的運行管理
2.6.1 當鍋爐對外停止供汽時,過熱器上的疏水閥門必須打開以保證蒸汽不斷地流經(jīng)過熱器,使之冷卻
2.6.2 當負荷降低時,如有必要可以開啟疏水閥向外排汽,以保證足夠的蒸發(fā)量流經(jīng)過熱器
2.7排污操作
2.7.1 司爐工應根據(jù)水質(zhì)化驗員的水質(zhì)化驗結果進行排污,對爐內(nèi)加藥處理的鍋爐應每班進行一次排污。排污時,先微開慢開閥(靠近鍋爐)預熱兩只閥間管道,無沖擊聲時即可全開,然后打開快開閥少許,預熱排污管道,無沖擊聲時將快開閥全開全關幾次進行排污,排污畢,先將快開閥關閉。再關慢開閥。
2.7.2 每次排污前,必須檢查排污管路及閥門是正常,并通知其它運行鍋爐。
2.7.3 鍋爐定期排污應在低負荷時進行。
2.7.4 排污時司爐工應嚴密監(jiān)視水位,不得離開崗位。
2.7.5 排污時各排污點應交替進行。但不能同時打開兩處排污閥,對于兩臺以上鍋爐共用一根排污總管時,嚴禁兩臺鍋爐同時排污。
2.7.6 排污結束后,過一段時間。要用手摸一下排污閥后面的管道是否燙手,以檢查排污閥是否嚴密。若發(fā)現(xiàn)泄漏,應及時修理。
2.8 吹灰操作
2.8.1 吹灰前的準備
2.8.1.1 檢查吹灰器是否完好。
2.8.1.2 通知鍋爐房其它人員;
2.8.1.3 開啟吹杰器的疏閥進行疏水。然后,緩慢開啟吹灰器主汽閥,對整個
2.8.1.4 吹灰系統(tǒng)進行緩管和疏水。
2.8.2 吹灰操作要點
2.8.2.1 吹灰要從爐膛開始按煙氣流動方向依次進行,不能顛倒次序。
2.8.2.2 吹灰須在低負荷,汽壓高時進行每班應不少于一至二次。
2.8.3 吹灰安全操作事項
2.8.3.1 吹灰操作人員須戴好手套和防護罩。
2.8.3.2 吹灰時,爐膛負壓應調(diào)整到5mm水柱以上,以預防熱煙噴出傷人。
2.8.3.3 吹杰器的位置必須正確,不得正對受熱面,以防損壞管子。
2.8.3.4 吹杰結束后,將汽閥全關閉,疏水閥全開啟。并將吹灰器小孔轉向順煙氣流向的方向。
2.8.3.5 對于入硫量多的燃料,不宜采用蒸汽吹灰。
2.8.3.6 鍋殼鍋爐清灰在停爐進行。
2.9 清爐渣
2.9.1 清爐之前,鍋內(nèi)水位應稍高于正常水位,并適當增加給煤量。清爐一般在汽壓比較穩(wěn)定。負荷增加以前進行。
2.9.2 每次清爐的時間不應超過1至2分鐘。一臺鍋爐如有兩個爐門,清爐不能同時進行。
2.10 運行檢查
鍋爐運行中,值班人員應按巡回檢查制度的規(guī)定檢查設備的運轉情況。如發(fā)現(xiàn)異常的響聲或其它不正常的現(xiàn)象,應迅速查明原因,采取有效措施加以消除,如一時不能消除,應報告鍋爐房管理人員。并加強監(jiān)視,采取有效措施,防止事故的發(fā)生。
3 停爐操作及停爐保養(yǎng)
3.1 壓火停爐操作
3.1.1 停止送風和引風。
3.1.2 向爐內(nèi)進水和排污。使水位稍高于正常水位線。
3.1.3 關閉主汽閥,開啟過熱器疏水閥和省器的旁通煙道,關閉主煙道。
3.1.4 壓火期間注意事項
3.1.4.1 司爐工不得離開鍋爐,經(jīng)常檢查鍋爐內(nèi)汽壓,水位的變動情況。
3.1.4.2 檢查風道檔板,灰門是否關閉嚴密。
如需要楊火爐尖先排污和進水然后沖洗水位表,開啟風道檔板和灰門,扒平爐排上的余煤,加入新煤?；謴驼Ｈ紵ｓ闷麎荷仙?。及時做好暖管,并爐和供汽工作。
3.2 正常停爐
3.2.1 停爐前的準備工作
3.2.1.1 將停爐時間通知化驗人員和各用汽部門。
3.2.1.2 全面檢查鍋爐設備。并將檢查情況記入記錄薄內(nèi)。
3.2.1.3 將煤斗內(nèi)的存煤用完。并作一次徹底的吹灰。
3.2.2 停爐操作順序
3.2.2.1 停止給煤,減少送引風量。
3.2.2.2 先停送風,再停引風。將其檔板打開少許。或打開煙道閘門及爐排下灰門。風門。使爐火漸漸熄滅。
3.2.2.3 停止鍋爐供汽后向鍋爐進水,使水位保持在正常水位稍高位置,待鍋爐冷卻后,水位下降正好保持在正常水位。
3.2.2.4 關閉主汽閥。注意停爐后升壓。如升壓要排汽泄壓。
3.2.2.5 爐膛內(nèi)的火熄來后4至6小時內(nèi),應關閉煙道風閘門,灰門。防止急劇通風冷卻。然后逐漸開啟煙道風閘門,引風機檔板以及灰門,爐門。使之慢慢自然通風冷卻。開啟空氣閥,當爐水溫度低于70至80攝氏度時,即可將鍋爐水全部放出。
3.2.2.6 鏈條爐排鍋爐的停爐操作順序
a.關閉原煤斗上的檔板,使原煤斗里的燃煤用完后,適當降低鍋爐負荷,停止使用二次風;
b.當進煤斗內(nèi)的存煤用完后,距煤閘1/2米處無燃煤時,應暫停爐排。并根據(jù)燃燒情況。停止送風和引風;
c.燃煤燃盡后,重新啟動爐排。將灰渣送入灰渣斗內(nèi),繼續(xù)運行一時,以使爐排冷卻;
d.當爐水溫度低于70至80攝氏度時,即可交鍋爐水全部放出。
3.3 緊急停爐
3.3.1 緊急停爐的操作順序
3.3.1.1 關閉上煤閘板,機械爐排以最快速度將爐排上的燃料排盡。
3.3.1.2 停止鼓引風機,打開省煤器旁通煙道檔板,如系爐管爆破事故,引風機可不停止;
3.3.1.3 保持鍋爐水位,如嚴重缺水時,不得上水,但應關閉主汽閥。
3.3.1.4 停爐后,應將停爐原因等情況記入運行記錄薄內(nèi)。
3.3.2 緊急停爐的注意事項
3.3.2.1 如遇缺水事故時,不得進水,開啟空氣閥或提升安全閥等,以防止鍋爐受到突然的溫度或壓力變化而擴大事故。
3.3.2.2 如遇滿水事故時,應立即停止給水。關小煙道檔板,減速弱燃燒。并開啟排污閥放水,使水位適當降低。同時,開啟方汽管分汽缸及蒸汽母管上的疏水閥,防止應蒸汽大量帶水在管道中發(fā)生水擊。
3.4 停爐保養(yǎng)
鍋爐在停爐其間應認真做好防腐休養(yǎng)工作。
3.4.1 停爐保養(yǎng)的準備工作:
3.4.1.1 清掃鍋爐外部灰塵,清除爐排上爐體各受熱面上的煙灰和灰渣。
3.4.1.2 清除筒體,聯(lián)箱及各管子內(nèi)部水垢和泥渣。
3.4.1.3 用盲板堵死與運行鍋爐相連接的管道。
3.4.1.4 在爐膛,煙道中放置干燥劑,有條件的可用紅丹或其它防腐漆涂刷在表面。干燥劑可用生石灰。用量一般為每立方米3公斤左右。(一般停爐一個月以下的可以不作此法保養(yǎng))。
3.4.2 壓力保養(yǎng)法:
一般停爐期間不超過一周的適用于此種方法。
3.4.2.1 鍋爐壓力保持0.5~1公斤力/厘米(平方),爐水溫度在100攝氏度以上。
3.4.2.2 如不能保持壓力和爐水溫度可定期在爐膛內(nèi)生微火或利用相鄰邦鍋爐的蒸汽來加熱。
3.4.3 濕法保養(yǎng)
濕法保養(yǎng)適用于停爐期不超過一個月的鍋爐。
3.4.3.1 向爐內(nèi)進軟水至低水位線。
3.4.3.2 將配制好的堿性保護溶液用專用泵注入爐內(nèi)。保護溶液的配制方法:氫氧化鈉naoh“火堿”。按每噸爐水加8~10公斤;或碳酸鈉“純堿”,按每噸爐水加20公斤或磷三鈉按每噸爐水加20公斤。
3.4.3.3 開啟給水閥,將軟水罐滿鍋爐(包括過熱器和省煤器)。然后關閉給水閥,開啟專用泵進行水循環(huán),使溶液濃度均勻。保護受熱面不被氧化腐蝕。
3.4.3.4 在整個保養(yǎng)期間,要定期生微火烘爐。保持受熱面外部干燥。
3.4.3.5 在保養(yǎng)期間,要定期開泵使用權爐水循環(huán)保持各處溶液濃度一致。同時定期取溶液化驗,如大事度降低,應予以補加。
3.4.3.6 在冬季,要注意防凍,特別是省煤器和排污管道。
3.4.4 充氣保養(yǎng)
充氣保養(yǎng)適用于長期停用的鍋爐
3.4.4.1 使用氮氣或氨氣從鍋爐的最高處充入并維持2~3公斤力/平方厘米的壓力,將比重較大的空氣從爐底部排出,使氧氣不與鋼板接觸。
3.4.4.2 在選用充氣氣體時,以氨氣最佳。因為氨氣充入爐內(nèi)。即可驅(qū)除氧氣,又因氨呈堿反應,更能起防止氧腐蝕的作用。
