鍋爐及輔機操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 操作人員須經(jīng)過專業(yè)培訓，持證上崗，熟知鍋爐性能及應(yīng)急處理措施。
2. 禁止超負荷運行，以防過熱或壓力過大導致爆炸。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況如泄漏、異常聲音等，應(yīng)立即停止運行，報告并處理。
4. 定期進行設(shè)備維護保養(yǎng)，確保各項指標符合安全標準。
5. 工作環(huán)境應(yīng)保持通風良好，避免有害氣體積聚。
6. 緊急情況下，優(yōu)先保證人員安全，遵循應(yīng)急預(yù)案執(zhí)行。
燃煤熱水鍋爐的安全運行需要每個操作人員的嚴格遵守與細心維護。讓我們共同努力，營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇2
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓，了解設(shè)備性能和操作流程。
2. 操作過程中務(wù)必穿戴防護裝備，遵守安全規(guī)定。
3. 不得擅自修改設(shè)備參數(shù)或操作程序，避免影響設(shè)備性能。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即報告并采取措施，切勿強行操作。
5. 緊急停機后，未經(jīng)允許不得重新啟動，待故障排除后由專業(yè)人員確認安全才可繼續(xù)運行。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行，確保煤鍋爐的穩(wěn)定運行，為企業(yè)生產(chǎn)和安全提供保障。
篇3
：
1. 操作人員需持證上崗，熟悉鍋爐性能及操作流程。
2. 發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停機并報告，不得強行操作。
3. 遵守勞動保護規(guī)定，穿戴防護裝備，避免燙傷、觸電等風險。
4. 定期進行設(shè)備維護保養(yǎng)，保證設(shè)備良好狀態(tài)。
5. 不得擅自修改設(shè)備參數(shù)，改動系統(tǒng)設(shè)置。
6. 對于緊急停爐，應(yīng)迅速切斷燃料源，防止設(shè)備損壞和安全事故。
7. 注意環(huán)境保護，按規(guī)定排放廢氣，避免環(huán)境污染。
本規(guī)程旨在為操作人員提供指導，但實際情況可能有所不同，操作人員應(yīng)結(jié)合具體設(shè)備和環(huán)境，靈活應(yīng)對，確保安全。
篇4
1. 司爐工必須持有有效證書，熟悉鍋爐設(shè)備性能及操作方法。
2. 工作期間嚴禁酒后操作，保持清醒狀態(tài)。
3. 操作過程中應(yīng)穿戴防護裝備，防止燙傷和其他傷害。
4. 嚴格按照規(guī)程操作，不可擅自更改設(shè)置或跳過步驟。
5. 發(fā)現(xiàn)異常情況，要立即停止操作，及時報告并處理，不得拖延。
6. 做好交接班記錄，詳細記錄鍋爐運行狀況，以便后續(xù)分析和改進。
本規(guī)程旨在指導司爐工進行安全、規(guī)范的操作，但實際工作中需結(jié)合具體情況靈活應(yīng)對，以確保設(shè)備和人員的安全。在執(zhí)行過程中，務(wù)必保持警惕，遵循“安全第一”的原則。
篇5
1. 操作前，必須穿戴好個人防護裝備，如防塵口罩、護目鏡、工作服和手套。
2. 檢查燃料質(zhì)量，避免使用含硫量過高的燃料，以防腐蝕設(shè)備。
3. 啟動時，應(yīng)緩慢增加燃料和空氣供應(yīng)，防止床料結(jié)塊或燃燒不充分。
4. 運行中，密切監(jiān)控溫度、壓力、流量等關(guān)鍵參數(shù)，一旦超出設(shè)定范圍，立即調(diào)整。
5. 定期清理積灰，防止堵塞，但清理時務(wù)必斷電操作，確保安全。
6. 發(fā)現(xiàn)異常響聲、泄漏或其他故障跡象，立即停止運行，查明原因并修復(fù)后方可繼續(xù)。
7. 嚴禁在無足夠冷卻的情況下進行設(shè)備檢修，避免燙傷。
8. 按照制造商的建議和規(guī)定進行定期保養(yǎng)，不得擅自更改維護周期或方式。
9. 在緊急停機后，應(yīng)按照規(guī)程逐步恢復(fù)運行，不可急于求成。
10. 員工需定期參加安全培訓，提高安全意識和應(yīng)急處理能力。
以上規(guī)程旨在指導循環(huán)流化床鍋爐操作工進行安全、高效的工作，每位操作員都應(yīng)嚴格遵守，確保個人安全和生產(chǎn)效益。在實際操作中，遇到特殊情況，應(yīng)靈活處理，并及時向上級匯報。
篇6
1. 鍋爐啟動前，必須檢查燃料、水位、壓力表、安全閥等關(guān)鍵部件，確保無異常。
2. 運行中，應(yīng)持續(xù)監(jiān)控儀表讀數(shù)，定期排污，避免水垢積累影響傳熱效率。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況如壓力驟升、火焰不穩(wěn)等，立即采取應(yīng)急措施，如關(guān)閉燃料供應(yīng)，啟動緊急停機程序，并報告給相關(guān)負責人。
4. 定期進行內(nèi)部清洗和外部防腐處理，防止腐蝕和結(jié)垢，確保鍋爐高效運行。
5. 安全設(shè)備如壓力表、安全閥應(yīng)定期校驗，確保其準確性和可靠性。
6. 對操作人員進行專業(yè)培訓，提升他們的安全意識和應(yīng)急處理能力，強調(diào)遵守規(guī)程的重要性。
7. 注意保持鍋爐房的清潔，避免雜物堆積引發(fā)火災(zāi)。
8. 確保所有操作記錄完整，以便追蹤設(shè)備狀態(tài)和操作歷史，及時發(fā)現(xiàn)潛在問題。
9. 遵守國家和地方的鍋爐安全法規(guī)，定期接受監(jiān)管部門的檢查，確保合規(guī)運行。
在實際操作中，務(wù)必嚴格遵守這些規(guī)程，任何疏忽都可能導致嚴重的后果。安全第一，預(yù)防為主，只有這樣，我們才能確保鍋爐系統(tǒng)的安全、高效運行，為企業(yè)創(chuàng)造更大的價值。
篇7
1. 操作前務(wù)必穿戴好防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、手套等，確保個人安全。
2. 在進行任何維修工作前，必須先關(guān)閉電源和燃氣源，防止意外啟動或泄漏。
3. 對于高壓設(shè)備，需遵守相關(guān)安全規(guī)定，不得私自調(diào)整安全閥設(shè)定值。
4. 檢查過程中發(fā)現(xiàn)異常情況，如漏氣、漏水、異響等，應(yīng)立即停止工作，及時報告并處理。
5. 使用專用工具進行維修，避免使用不合適或損壞的工具，以防損壞設(shè)備或引發(fā)事故。
6. 清潔工作要徹底，尤其是燃燒器和煙道，防止積灰影響燃燒效率或堵塞。
7. 維修后，需進行試運行，確認設(shè)備運行正常無異常后，方可正式投入使用。
8. 保持工作區(qū)域整潔，及時清理廢棄材料，避免火災(zāi)風險。
9. 不得擅自更改設(shè)備設(shè)置或進行超出資質(zhì)范圍的維修工作，必要時需請教專業(yè)技術(shù)人員或制造商。
10. 記錄維修過程要詳實準確，便于追蹤設(shè)備狀態(tài)，為未來的維護計劃提供參考。
以上操作規(guī)程旨在確保鍋爐修理工在日常工作中遵循最佳實踐，以達到高效、安全的維修效果。務(wù)必嚴格遵守，確保人與設(shè)備的安全。
篇8
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓，熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能及操作方法，持有相關(guān)資格證書。
2. 檢查燃油供應(yīng)系統(tǒng)，確保管道無泄漏，閥門開啟狀態(tài)正確，油泵工作正常。
3. 點火前，必須進行爐膛通風，排除可燃氣體，防止爆炸。
4. 在啟動鍋爐時，應(yīng)緩慢打開燃燒器，避免瞬間大量燃油進入爐膛引起爆燃。
5. 運行中密切關(guān)注儀表讀數(shù)，如壓力、溫度、水位等，確保在安全范圍內(nèi)。
6. 發(fā)現(xiàn)異常情況，如火焰熄滅、壓力驟升、水位下降等，應(yīng)立即停機，查明原因并及時處理。
7. 停機后，要關(guān)閉燃油閥，排空爐內(nèi)余熱，做好清潔保養(yǎng)工作。
8. 定期進行設(shè)備檢修，更換磨損部件，確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。
9. 制定應(yīng)急預(yù)案，進行定期演練，提高應(yīng)對突發(fā)狀況的能力。
10. 工作區(qū)域嚴禁煙火，保持環(huán)境整潔，避免產(chǎn)生火花或靜電。
11. 緊急情況下，啟動緊急停車裝置，迅速撤離現(xiàn)場，并通知相關(guān)人員處理。
以上各項操作規(guī)程需嚴格遵守，以確保液化石油氣站cwns0.35-85/60燃油鍋爐的安全運行，保障生產(chǎn)活動的順利進行。每位員工都有責任關(guān)注自身安全，互相監(jiān)督，共同營造安全的工作環(huán)境。
篇9
1. 操作前準備： 1.1 檢查燃氣供應(yīng)是否正常，閥門是否開啟。 1.2 確認鍋爐水位在正常范圍內(nèi)，防止干燒。 1.3 檢查燃燒器、煙囪及各連接部位無泄漏現(xiàn)象。
2. 啟動操作： 2.1 打開電源，啟動控制系統(tǒng)。 2.2 根據(jù)控制器指示，逐步調(diào)整燃燒器至預(yù)設(shè)工況。 2.3 監(jiān)控鍋爐壓力、溫度等參數(shù)，確保在允許范圍內(nèi)。
3. 運行監(jiān)控： 3.1 定期檢查燃燒情況，防止不完全燃燒。 3.2 注意觀察水位變化，適時補水。 3.3 若發(fā)現(xiàn)異常，立即停機，查明原因后再啟動。
4. 停機操作： 4.1 逐步減小負荷，直至完全關(guān)閉燃燒器。 4.2 關(guān)閉燃氣閥，切斷燃氣供應(yīng)。 4.3 待鍋爐冷卻后，關(guān)閉電源，做好清潔保養(yǎng)工作。
5. 應(yīng)急處理： 5.1 發(fā)現(xiàn)燃氣泄漏，迅速關(guān)閉燃氣閥，開啟通風設(shè)備。 5.2 遇到火警，立即啟動消防系統(tǒng)，疏散人員，并報警。 5.3 對于其他突發(fā)狀況，按照應(yīng)急預(yù)案執(zhí)行。
6. 維護保養(yǎng)： 6.1 定期清理燃燒器和熱交換器，確保良好熱效率。 6.2 檢查控制系統(tǒng)，確保其靈敏可靠。 6.3 定期對燃氣管道進行泄漏檢查，確保安全。
7. 培訓與記錄： 7.1 操作人員需接受專業(yè)培訓，了解設(shè)備性能和操作規(guī)程。 7.2 操作過程中做好相關(guān)記錄，以便追溯和改進。 7.3 定期進行安全演練，提高應(yīng)急反應(yīng)能力。
燃氣鍋爐操作規(guī)程的實施需要全體員工共同遵守，只有通過嚴謹?shù)牟僮骱图氈碌木S護，才能確保燃氣鍋爐的安全、高效運行，為企業(yè)的生產(chǎn)活動保駕護航。
篇10
1. 設(shè)備檢查與準備
- 檢查鍋爐及其附屬設(shè)備是否完好，無泄漏、松動等異?，F(xiàn)象。
- 確認水位計、壓力表、溫度計等儀表準確無誤。
- 打開給水閥，預(yù)熱鍋爐，保證供水暢通。
2. 啟動與運行管理
- 按照操作面板指示啟動鍋爐，逐步調(diào)整燃燒器，避免瞬間負荷過大。
- 監(jiān)控壓力、溫度等參數(shù)，保持在正常范圍內(nèi)。
- 定時記錄運行數(shù)據(jù)，以便分析設(shè)備狀態(tài)。
3. 故障排查與處理
- 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機，查明原因，及時報告并修復(fù)。
- 非專業(yè)人員不得擅自拆修，以免加重故障。
4. 安全操作規(guī)定
- 操作時穿戴防護裝備，嚴禁穿濕衣物或帶首飾。
- 不得在鍋爐運行時進行清潔或檢修工作。
- 遵守火源管理，禁止在鍋爐房內(nèi)吸煙。
5. 維護保養(yǎng)程序
- 定期清理煙道、燃燒室，確保排煙暢通。
- 按照廠家建議進行周期性保養(yǎng)，如更換濾芯、潤滑部件等。
- 停機后關(guān)閉所有閥門，做好防凍措施。
請注意，操作過程中務(wù)必保持警覺，遵循規(guī)程，切勿粗心大意。遇到無法解決的問題，應(yīng)及時向上級或?qū)I(yè)技術(shù)人員求助。在日常工作中，持續(xù)學習和提升自身的專業(yè)素養(yǎng)，是每一位低壓鍋爐工的責任和義務(wù)。
篇11
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓，熟悉設(shè)備性能和操作方法。
2. 操作過程中嚴禁擅自離開崗位，保持警覺，隨時應(yīng)對可能出現(xiàn)的問題。
3. 遵守電氣安全規(guī)定，避免觸電風險。
4. 鍋爐運行期間，禁止進行任何可能引起泄漏或損壞的操作。
5. 不得在設(shè)備運行時進行清潔或維修工作。
6. 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機，并及時上報，切勿自行處理。
7. 定期進行設(shè)備維護，確保其良好狀態(tài)。
8. 保持工作區(qū)域整潔，消除火災(zāi)隱患。
9. 遵循環(huán)保法規(guī)，合理排放廢水廢氣。
以上規(guī)程旨在提供指導，實際情況應(yīng)結(jié)合設(shè)備具體型號和技術(shù)手冊進行操作。務(wù)必始終保持謹慎，確保安全第一。
篇12
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓并取得合格證書，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 操作過程中，必須佩戴個人防護裝備，如防燙手套、安全眼鏡等。
3. 嚴禁超負荷運行，密切關(guān)注壓力表和溫度計，避免超壓或超溫。
4. 定期檢查鍋爐的排污系統(tǒng)，確保水質(zhì)合格，防止結(jié)垢和腐蝕。
5. 燃料添加應(yīng)均勻，避免燃燒不充分導致排放超標。
6. 在進行維修或保養(yǎng)工作時，務(wù)必切斷電源和氣源，懸掛警示標志。
7. 對于突發(fā)情況，應(yīng)保持冷靜，按照應(yīng)急計劃迅速妥善處理。
8. 記錄每日運行情況，以便分析設(shè)備狀態(tài)，提前預(yù)見潛在問題。
以上規(guī)程的執(zhí)行需要每位操作人員的嚴格遵守，只有這樣，我們才能確保企業(yè)鍋爐的安全、高效運行，為生產(chǎn)活動提供堅實的后盾。
篇13
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓，持有有效的操作證書，熟悉設(shè)備性能和操作流程。
2. 啟動前，檢查鍋爐各部件是否完好，水位、壓力表、安全閥等重要儀表是否正常，確保無泄漏、堵塞現(xiàn)象。
3. 點火時，遵循正確的點火程序，嚴禁在無水或水位過低的情況下啟動，防止干燒引起爆炸。
4. 運行中，定期觀察和記錄運行參數(shù)，如壓力、溫度、燃燒情況等，及時調(diào)整，確保在安全范圍內(nèi)。
5. 發(fā)現(xiàn)異常情況，如壓力過高、水位過低、火焰異常等，應(yīng)立即采取措施，必要時關(guān)閉主燃料閥，啟動應(yīng)急程序。
6. 定期排污，清除積垢，保持水質(zhì)清潔，避免腐蝕和結(jié)垢影響鍋爐效率。
7. 停機后，必須按照規(guī)程進行冷卻和排水，防止驟冷導致設(shè)備損壞。
8. 定期進行設(shè)備保養(yǎng)和檢修，更換磨損部件，確保設(shè)備始終保持良好狀態(tài)。
9. 保持工作區(qū)域整潔，禁止堆放易燃易爆物品，確保消防設(shè)施完好可用。
10. 在緊急情況下，操作人員應(yīng)迅速啟動應(yīng)急預(yù)案，疏散人員，并及時通知相關(guān)部門。
以上注意事項是基于對鍋爐安全運行的理解和經(jīng)驗，旨在提供一個基本的操作指導。每個工廠的具體環(huán)境和設(shè)備可能有所不同，因此在實際操作中，應(yīng)結(jié)合本單位的實際情況，對規(guī)程進行適當?shù)恼{(diào)整和完善。操作人員應(yīng)始終保持警惕，遵循規(guī)程，以確保鍋爐的安全高效運行。
篇14
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓，持證上崗，了解設(shè)備性能和操作方法。
2. 點火前確保鍋爐內(nèi)部無積氣，避免爆炸風險。
3. 在運行過程中，嚴禁超壓、超溫運行，防止熱載體分解、氧化，產(chǎn)生危險。
4. 定期檢查循環(huán)泵、膨脹罐、安全閥等關(guān)鍵部件，確保其功能正常。
5. 遇到緊急情況，應(yīng)迅速啟動應(yīng)急程序，不得擅自處理。
6. 保持鍋爐房清潔干燥，避免濕氣影響設(shè)備絕緣性能。
7. 停爐后，關(guān)閉所有燃料和電源，做好防凍措施。
8. 記錄運行數(shù)據(jù)，以便分析設(shè)備運行狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)問題并采取措施。
以上規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架，具體操作還需結(jié)合實際情況和設(shè)備手冊進行。每位操作員都應(yīng)以安全為首要原則，嚴格遵守規(guī)程，確保有機熱載體鍋爐的穩(wěn)定運行。
篇15
1. 司爐工應(yīng)始終佩戴必要的個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防熱手套等。
2. 在鍋爐運行過程中，禁止離開工作崗位，不得進行與工作無關(guān)的活動。
3. 燃料添加時，確?；鹪锤綦x，防止引發(fā)火災(zāi)。
4. 檢查設(shè)備時，切勿觸摸高溫部件，以防燙傷。
5. 發(fā)現(xiàn)異常情況，如壓力驟增、水位下降過快等，應(yīng)立即停止運行，按應(yīng)急程序處理，不得擅自處置。
6. 定期參加安全培訓，更新知識，提高應(yīng)急反應(yīng)能力。
7. 保持工作環(huán)境整潔，避免積塵、油污引發(fā)事故。
8. 嚴格執(zhí)行交接班制度，確保下一班人員了解設(shè)備狀況和注意事項。
9. 不得超負荷運行鍋爐，遵守設(shè)備的最大允許工作壓力和溫度限制。
10. 熟知消防設(shè)施的位置和使用方法，以便在緊急情況下迅速響應(yīng)。
以上規(guī)程需每位司爐工嚴格遵守，以確保鍋爐房的安全、高效運行，為企業(yè)的生產(chǎn)活動提供穩(wěn)定可靠的能源保障。
篇16
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓，熟悉設(shè)備性能和操作方法。
2. 禁止在無水或低水位狀態(tài)下運行鍋爐，防止干燒引發(fā)事故。
3. 定期維護保養(yǎng)，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。
4. 操作時務(wù)必佩戴防護裝備，遵守勞動保護規(guī)定。
5. 對于任何異常情況，應(yīng)迅速反應(yīng)，采取措施，避免擴大事故。
6. 鍋爐附近禁止堆放易燃物品，保持作業(yè)環(huán)境整潔。
7. 不得擅自調(diào)整設(shè)定值，如需改動，須經(jīng)專業(yè)人員確認。
8. 遵守國家相關(guān)法規(guī)，定期進行設(shè)備檢驗，確保合規(guī)運行。
以上規(guī)程旨在提供基本操作指導，具體操作應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場實際情況和設(shè)備特點，靈活應(yīng)對，確保安全高效。
篇17
1. 操作人員需持有有效的鍋爐操作證，熟悉設(shè)備性能及操作流程。
2. 在啟動前，檢查鍋爐及其附屬設(shè)備，如壓力表、水位計、安全閥等是否正常，確保無泄漏、堵塞等問題。
3. 確保鍋爐房通風良好，防止有害氣體積聚。嚴禁在鍋爐房內(nèi)吸煙或存放易燃易爆物品。
4. 按照規(guī)定的水溫和水壓啟動鍋爐，不得超負荷運行。在運行過程中，密切關(guān)注儀表讀數(shù)，定期記錄，及時調(diào)整運行狀態(tài)。
5. 發(fā)現(xiàn)異常情況，如壓力驟增、水位下降過快等，應(yīng)立即采取措施，必要時啟動緊急停機程序，并報告上級。
6. 定期進行設(shè)備清潔和維護，保持良好的潤滑狀態(tài)，確保閥門、管道等無腐蝕和磨損。
7. 每年進行一次全面的鍋爐檢驗，由專業(yè)機構(gòu)進行，確保設(shè)備安全可靠。
8. 停機時，要逐步降低負荷，待爐溫降至適宜溫度后，再關(guān)閉燃料供應(yīng)和進水系統(tǒng)，切斷電源。
9. 培訓員工了解應(yīng)急預(yù)案，定期進行安全演練，提升應(yīng)對突發(fā)事件的能力。
10. 鍋爐房內(nèi)應(yīng)設(shè)置明顯的警示標識，禁止無關(guān)人員進入。
請所有操作人員嚴格遵守上述規(guī)程，確保安全生產(chǎn)，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。任何違反規(guī)程的行為都將受到嚴肅處理。
篇18
1. 設(shè)備檢查：
- 每日開始工作前，務(wù)必檢查燃油供應(yīng)、電氣連接、壓力表、溫度計等關(guān)鍵部件是否正常。
- 確保鍋爐房通風良好，無易燃物堆積。
2. 啟動與運行：
- 按照制造商手冊啟動設(shè)備，切勿在未完成檢查的情況下啟動。
- 運行期間，密切關(guān)注控制面板上的參數(shù)，如壓力、溫度、燃燒狀態(tài)等。
3. 監(jiān)控與調(diào)整：
- 定期檢查火焰顏色，異常顏色可能表示燃燒不充分，需調(diào)整燃油或空氣供應(yīng)。
- 注意水位，保持在安全范圍內(nèi)，過高或過低都可能導致故障。
4. 故障排查：
- 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機，查找原因，不得強行運行。
- 對于復(fù)雜問題，應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員進行診斷和維修。
5. 維護保養(yǎng)：
- 定期清理積灰，防止影響熱效率。
- 按照制造商建議定期更換濾芯和潤滑部件。
6. 緊急停機程序：
- 遇到緊急情況，按下緊急停機按鈕，切斷電源，然后報告給負責人。
- 在確認安全后，方可進行后續(xù)處理。
7. 安全培訓與記錄：
- 所有操作人員必須接受安全操作培訓，了解規(guī)程并能正確執(zhí)行。
- 記錄每次檢查、維護和故障情況，以便追蹤設(shè)備狀態(tài)和改進管理。
請務(wù)必遵守以上規(guī)程，確保自動燃油鍋爐的安全運行，以保障企業(yè)生產(chǎn)活動的順利進行。在實際操作中，任何疑問或特殊情況應(yīng)立即向上級報告，決不能忽視任何可能的風險。
篇19
1. 操作前準備：
- 仔細檢查鍋爐及其附屬設(shè)備，確認無異常情況。
- 檢查燃料、水、氣源是否充足，閥門開關(guān)位置是否正確。
2. 啟動與運行：
- 按照規(guī)定程序逐步啟動，避免驟然加壓或升溫。
- 運行期間密切關(guān)注儀表讀數(shù)，如壓力、溫度、水位等，確保在正常范圍內(nèi)。
3. 故障應(yīng)對：
- 發(fā)現(xiàn)異常立即停機，查明原因，必要時通知專業(yè)人員處理。
- 不得擅自拆卸或修理設(shè)備，避免擴大故障。
4. 維護保養(yǎng)：
- 定期清理積灰，保持燃燒室清潔。
- 檢查管道連接處，防止泄漏。
5. 安全操作：
- 穿戴好防護裝備，避免燙傷、燒傷。
- 嚴禁在無水或缺水狀態(tài)下運行，以防干燒。
- 鍋爐周圍禁止堆放易燃物，保持工作區(qū)域整潔。
6. 交接班：
- 交接班時，詳細記錄運行狀況，交接清楚設(shè)備狀態(tài)。
- 對接班人員說明需要注意的問題，確保信息傳遞準確。
7. 培訓與學習：
- 定期參加安全培訓，提升應(yīng)急處理能力。
- 學習新技術(shù)、新知識，不斷提高操作技能。
本規(guī)程旨在為司爐工提供指導，但實際情況可能各有差異，應(yīng)結(jié)合具體設(shè)備和環(huán)境靈活運用。在執(zhí)行過程中，務(wù)必保持警惕，以確保安全。任何操作都應(yīng)以人員安全為首要考慮，切勿因疏忽大意而釀成事故。
篇20
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓，熟悉設(shè)備性能和操作流程。
2. 在運行過程中，嚴禁超壓、超溫運行，以免損壞設(shè)備或引發(fā)安全事故。
3. 定期進行設(shè)備維護，確保各部件功能完好。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機，及時上報并處理。
5. 鍋爐房應(yīng)保持通風良好，禁止存放易燃易爆物品。
6. 遵守企業(yè)安全生產(chǎn)規(guī)章制度，確保人身安全。
以上規(guī)程需嚴格遵守，任何疏忽都可能導致嚴重的后果。每位操作人員都應(yīng)認識到，安全是生產(chǎn)的第一要務(wù)，只有在確保安全的前提下，才能實現(xiàn)高效、穩(wěn)定的生產(chǎn)。
篇21
1. 司爐工必須持證上崗，熟悉設(shè)備操作和應(yīng)急處理程序。
2. 在運行過程中，不得擅自離崗，保持警覺，隨時應(yīng)對突發(fā)狀況。
3. 禁止超壓、超溫運行，確保水位在允許范圍內(nèi)，防止干燒和爆管。
4. 定期清理積灰，避免影響燃燒效率和設(shè)備散熱。
5. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，應(yīng)立即停機檢查，未經(jīng)許可不得自行維修。
6. 操作過程中，嚴禁攜帶易燃易爆物品進入鍋爐房，確保消防設(shè)施完好。
7. 記錄運行參數(shù)，以便分析和改進操作方法。
8. 加強與其他崗位的溝通，確保生產(chǎn)流程的協(xié)調(diào)一致。
請司爐工嚴格遵守上述規(guī)程，以確保個人安全和生產(chǎn)安全，共同維護企業(yè)的正常運營。
篇22
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓，熟悉設(shè)備性能和操作方法。
2. 在鍋爐運行過程中，禁止進行未經(jīng)授權(quán)的維修或調(diào)整。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況，如燃氣泄漏、水壓過高或過低、燃燒不正常等，應(yīng)立即停機并報告。
4. 堅持日常巡檢，及時處理小問題，防止故障擴大。
5. 確保通風良好，避免燃氣積聚，防止爆炸風險。
6. 按照當?shù)胤ㄒ?guī)和標準進行操作，遵守環(huán)保規(guī)定，妥善處理廢氣和廢水。
以上操作規(guī)程旨在為燃氣熱水鍋爐的使用者提供指導，但具體操作仍需結(jié)合設(shè)備實際情況和現(xiàn)場環(huán)境，靈活應(yīng)用，確保安全第一。
篇23
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓，熟悉設(shè)備性能和操作流程。
2. 操作過程中如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停止運行，報告給相關(guān)部門。
3. 避免在無人看管的情況下運行鍋爐，以防突發(fā)狀況。
4. 按照制造商的建議定期進行保養(yǎng)和檢查，不得擅自拆卸或修理。
5. 保持工作區(qū)域清潔，禁止堆放易燃物。
6. 確保燃氣報警系統(tǒng)正常運行，及時發(fā)現(xiàn)泄漏情況。
7. 遵守當?shù)丨h(huán)保法規(guī)，控制廢氣排放，保護環(huán)境。
8. 在調(diào)整設(shè)定參數(shù)時，務(wù)必考慮酒店的實際熱水需求，避免浪費能源。
以上操作規(guī)程旨在提供基本指導，具體操作還需結(jié)合設(shè)備實際情況和當?shù)胤ㄒ?guī)執(zhí)行。務(wù)必牢記，安全與效率是酒店熱水鍋爐操作的核心原則。
篇24
1. 操作員必須經(jīng)過專業(yè)培訓，持證上崗，熟悉設(shè)備性能和應(yīng)急處理程序。
2. 禁止在無水或水位過高的情況下運行鍋爐，以防干燒或超壓。
3. 定期對安全閥進行校驗，確保其在超壓時能自動開啟，釋放多余蒸汽。
4. 在燃燒過程中，保持燃料與空氣比例適中，防止不完全燃燒或爆炸風險。
5. 嚴禁擅自修改設(shè)備參數(shù)，改動安全裝置，以免破壞原有安全防護機制。
6. 對于設(shè)備的任何異常聲音、氣味或震動，都應(yīng)及時報告并處理，不得忽視。
蒸汽鍋爐安全操作規(guī)程的執(zhí)行需要每個操作員的嚴格遵守和持續(xù)改進。只有這樣，我們才能確保生產(chǎn)環(huán)境的安全，實現(xiàn)長期、穩(wěn)定的生產(chǎn)目標。
篇25
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓，持有相關(guān)證書，熟知操作規(guī)程及應(yīng)急措施。
2. 工作期間必須穿戴防護裝備，避免燙傷、觸電等風險。
3. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，任何改動需經(jīng)技術(shù)人員確認。
4. 遵守交接班制度，記錄運行狀態(tài)，及時報告異常情況。
5. 儲油區(qū)應(yīng)保持干燥清潔，嚴禁煙火，確保消防安全。
6. 定期檢查安全設(shè)施，如壓力表、自動切斷裝置等，確保其功能正常。
7. 在維修或保養(yǎng)時，務(wù)必斷電并懸掛警示標志，防止誤操作。
8. 保持工作環(huán)境整潔，避免雜物堆積引發(fā)事故。
本規(guī)程的實施需要全體員工的共同遵守，通過嚴格執(zhí)行安全操作，我們能夠營造一個安全、有序的生產(chǎn)環(huán)境，實現(xiàn)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。
篇26
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓，持有相關(guān)操作證書，了解并掌握鍋爐設(shè)備性能和安全知識。
2. 在啟動前，確認所有安全裝置正常，嚴禁帶病運行。
3. 點火過程中，嚴禁將可燃物投入爐膛，避免爆炸風險。
4. 運行期間，保持水位在安全范圍內(nèi)，避免干燒或滿水。
5. 定期清理積灰，保持良好的熱交換效果，防止堵塞。
6. 發(fā)現(xiàn)異常情況時，應(yīng)迅速判斷并采取相應(yīng)措施，必要時啟動應(yīng)急預(yù)案。
7. 停爐后，務(wù)必按照規(guī)程進行自然冷卻，不得用水快速冷卻，以防金屬疲勞。
8. 遵守環(huán)保法規(guī)，控制廢氣排放，定期進行環(huán)保檢測。
9. 操作人員應(yīng)保持清醒狀態(tài)，避免因疲勞、飲酒等因素影響判斷力。
10. 始終保持工作區(qū)域整潔，防止滑倒、絆倒等意外。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行，任何疏忽都可能帶來嚴重后果。請每一位操作人員牢記，安全第一，預(yù)防為主。
篇27
1. 鏟車啟動與檢查：
- 駕駛員應(yīng)先檢查鏟車各項儀表是否正常，剎車、轉(zhuǎn)向、燈光等系統(tǒng)是否完好。
- 確認周圍無其他人員，鳴笛警示后啟動鏟車。
2. 煤炭裝載與運輸：
- 裝載煤炭時，不得超載，以免影響鏟車穩(wěn)定性及設(shè)備壽命。
- 駕駛鏟車應(yīng)平穩(wěn)，避免快速轉(zhuǎn)彎或急剎車，防止煤炭散落。
3. 工作現(xiàn)場安全規(guī)定：
- 駕駛員必須佩戴安全帽，穿反光服，遵守工作現(xiàn)場的安全規(guī)章制度。
- 保持與其它設(shè)備和人員的安全距離，嚴禁在視線不清或有潛在危險的區(qū)域作業(yè)。
4. 設(shè)備維護與保養(yǎng)：
- 每日工作前后，應(yīng)對鏟車進行全面檢查，定期更換機油，清潔濾芯，確保設(shè)備良好運轉(zhuǎn)。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況，如漏油、異響等，應(yīng)及時上報并維修。
5. 應(yīng)急處理程序：
- 遇到緊急情況，如設(shè)備故障、火災(zāi)等，應(yīng)立即停機，啟動應(yīng)急預(yù)案，并通知相關(guān)人員。
- 在發(fā)生煤炭堆積過高或堵塞時，不可冒險清理，應(yīng)由專業(yè)人員處理。
請注意，鏟車司機應(yīng)熟悉并嚴格遵守上述規(guī)程，不斷提升自身技能，確保作業(yè)安全。在實際操作中，務(wù)必保持警惕，預(yù)防意外發(fā)生。定期參加安全培訓，增強安全意識，共同構(gòu)建安全的工作環(huán)境。
篇28
1. 設(shè)備檢查與維護：每天工作前，操作員需全面檢查鍋爐及其附屬設(shè)備，如壓力表、安全閥、水位計等，確保其功能正常。定期進行專業(yè)維護，及時更換磨損部件，防止設(shè)備帶病運行。
2. 操作人員資格與培訓：所有鍋爐操作員必須持有相關(guān)資質(zhì)證書，并接受過專業(yè)的安全操作培訓，了解設(shè)備性能、操作流程及應(yīng)急措施。
3. 工作前準備與啟動程序：啟動前，確認鍋爐內(nèi)部無雜物，供水、供氣系統(tǒng)正常，按步驟緩慢升壓，不得超壓運行。
4. 運行期間監(jiān)控與調(diào)整：密切關(guān)注設(shè)備運行狀態(tài)，定時記錄各項參數(shù)，發(fā)現(xiàn)異常立即報告并采取相應(yīng)措施。保持適宜的水位，避免干燒或溢水。
5. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防：熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到緊急情況如泄漏、超壓等，應(yīng)迅速關(guān)閉主閥門，啟動應(yīng)急排放系統(tǒng)，通知相關(guān)人員。
6. 停機與保養(yǎng)：停機時，按正確程序降壓、排水，做好清潔工作，定期進行深度保養(yǎng)。
7. 環(huán)境安全與廢棄物管理：遵守環(huán)保法規(guī)，妥善處理廢水、廢氣，確保排放達標，避免對環(huán)境造成污染。
請注意，本規(guī)程旨在提供指導，具體操作應(yīng)結(jié)合實際情況靈活執(zhí)行。操作員需始終保持警惕，以確保個人和他人的安全。在遇到不確定的情況時，應(yīng)立即向上級或?qū)I(yè)人員求助。
篇29
1. 操作人員需接受專業(yè)培訓，持證上崗，熟知設(shè)備性能和操作流程。
2. 嚴禁在無水或水位過低的情況下運行鍋爐，以防干燒損壞設(shè)備。
3. 操作時務(wù)必佩戴防護裝備，遵守安全規(guī)定，預(yù)防燙傷和氣體中毒。
4. 保持工作區(qū)域清潔，避免油脂、可燃物積聚引發(fā)火災(zāi)。
5. 定期進行設(shè)備檢修，及時更換磨損部件，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。
請所有操作人員嚴格遵守上述規(guī)程，確保燃氣蒸汽鍋爐的安全、高效運行，為企業(yè)生產(chǎn)貢獻力量。
篇30
1. 每日開機前，務(wù)必對鍋爐進行全面檢查，包括檢查燃氣管道、電氣線路、安全閥等關(guān)鍵部位，確保無泄漏、損壞等問題。
2. 在操作過程中，切勿超壓、超溫運行，密切關(guān)注水位計，保持水位在安全范圍內(nèi)。
3. 定期清理鍋爐積灰和積垢，防止影響熱效率和設(shè)備壽命。
4. 緊急停機時，應(yīng)按照既定程序進行，不得擅自切斷電源或關(guān)閉閥門。
5. 對新入職或轉(zhuǎn)崗員工，必須進行安全培訓，未經(jīng)培訓不得上崗。
6. 發(fā)現(xiàn)異常情況，如煙氣顏色異常、壓力表讀數(shù)異常等，應(yīng)立即停機并上報，不得隱瞞。
7. 定期組織安全演練，提高員工面對突發(fā)事件的應(yīng)對能力。
8. 保持工作區(qū)域整潔，消除可能引發(fā)火災(zāi)或滑倒的隱患。
9. 嚴禁在工作時間飲酒或疲勞作業(yè)，確保精神狀態(tài)良好。
10. 遵守企業(yè)規(guī)章制度，積極配合安全生產(chǎn)檢查，及時整改安全隱患。
以上規(guī)定旨在保障鍋爐工長及整個團隊的安全，務(wù)必嚴格遵守，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
鍋爐及輔機操作規(guī)程范文
1 升火前的檢查和準備工作
1.1 內(nèi)部檢查
1.1.1 鍋筒內(nèi)有無雜物,人孔,手孔是否封好。耐火磚墻及前后拱有無裂縫和結(jié)焦。
1.1.2 鍋筒。水冷壁管,集箱,對流管束等受壓元件有無裂紋和滲漏,下降管絕熱有無破壞。
1.1.3 隔煙墻完整無損。爐排齊全無雜物。
1.1.4 煤層閘板齊平,起落靈活。
1.1.5 煙道內(nèi)無結(jié)灰無雜物,煙道檔板嚴密,開關(guān)靈活,開關(guān)位置指示正確。
1.2 外部檢查
1.2.1 爐排變速機構(gòu)和各種變速試運轉(zhuǎn)正常。
1.2.2 在爐排轉(zhuǎn)動中,檢查爐排組合情況,發(fā)現(xiàn)問題立即排除。
1.2.3 各分段風室內(nèi)無雜物開關(guān)靈活,位置正確,放灰板嚴密,開關(guān)靈活好用。
1.2.4 所有人孔門,看火門,應(yīng)開啟靈活關(guān)閉嚴密。
1.2.5 所有吹灰器都應(yīng)靈活好用。吹灰孔位置正確。
1.2.6 安全閥,水位表,壓力表,溫度計符合規(guī)定,齊全好用。
1.2.7 所有的閥門和旋塞都應(yīng)開關(guān)靈活好用。
1.2.8 各操作部位應(yīng)有良好的照明。
1.2.9 各種電器設(shè)備及保護裝置安裝試車符合要求,各種儀表齊全,靈敏。
1.2.10 燃料,水源有足夠的儲備。
1.3 上水
在鍋爐內(nèi)外部檢查的同時,對水泵進行檢查,并對水泵油杯加油。在上述檢查確信政黨閥門無堵板,且各閥門開關(guān)位置正確的情況下,可進行鍋爐上水,在上水過程中做好以下幾點:
1.3.1 上水溫度不宜超過60 c。上水速度不宜過快。
1.3.2 打開省煤器進口的進水閥門,當省煤器空氣閥有水出現(xiàn)時,關(guān)閉空氣閥。
1.3.3 當鍋筒內(nèi)水位升至水位表最低安全水位時停止上水。
1.3.4 檢查鍋爐水位有無下降,給水設(shè)備管路及水處理設(shè)備完好無滲漏。
1.3.5 準備燃料和引火物。
1.3.6 出渣出灰系統(tǒng)靈活好用。
1.4 升火
1.4.1點火
1.4.1.1 鍋爐升火前對燃燒室和煙道進行通風。對自然通風的鍋爐應(yīng)將煙道檔板打開10—15分鐘,對機械通風的鍋爐應(yīng)起動引風機不少于5分鐘。
1.4.1.2 打開省煤器旁通煙道檔板,關(guān)閉省煤器前后檔板,在爐排前部鋪好木材。進行點火烘爐。不得用揮發(fā)性強的物質(zhì)點火。
1.4.1.3 備用爐點火時待火著旺后,調(diào)整煤閘打開煤槽閘門,開動爐排。
1.4.2 烘爐與煮爐
新安裝或爐墻大修的鍋爐應(yīng)進行烘爐,新安裝的鍋爐和受壓元件大修后的鍋爐應(yīng)進行煮爐。烘煮爐工作按鍋爐使用說明書及tj231—78《機械設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范第六冊破碎粉磨設(shè)備,卷揚機,固定式柴油機,工業(yè)鍋爐安裝》標準進行,但應(yīng)注意如下幾點:
1.4.2.1 烘爐工作應(yīng)配有經(jīng)驗的司爐工參加。
1.4.2.2 烘爐時,溫度應(yīng)按規(guī)定的升溫曲線緩慢升高,火焰保持城火床中間部位不得滅火或斷火。
1.4.2.3 烘爐過程中經(jīng)常檢查爐墻,鍋筒,集箱和各部分膨脹情況,如發(fā)現(xiàn)爐墻裂縫或其它異?，F(xiàn)象,應(yīng)及時采取措施。并報告有關(guān)領(lǐng)導。
1.4.2.4 當爐水溫度鏃逐漸升高,空氣閥冒出蒸汽或壓力表出現(xiàn)升壓趨勢時,應(yīng)立即關(guān)閉空氣閥或使安全閥回座同時嚴密觀察壓力,水位情況。
1.4.2.5 當壓力上升到0.05—0.1mpa 表壓時,應(yīng)沖冼水位表0.10—0.15 mpa時沖洗壓力表及存水彎管,并進行校驗。0.2—0.3 mpa時檢查受壓部件各連接處有無滲漏,對松的螺栓擰緊。0.3—0.4mpa時對各定期排污點進行一次排污操作。
1.4.3 并爐和送氣
1.4.3.1 當鍋筒壓力升至低于田管壓力一個表壓時,打開主蒸汽管疏水閥,稍開主汽閥進行暖管,然后緩慢打開主汽閥,當主汽閥門開到頭后再回轉(zhuǎn)半圈。
1.4.3.2 當鍋筒壓力低于田管0.05mpa表壓時,緩慢打開田管閥門,同時關(guān)閉主蒸汽管疏水閥。
1.4.3.3 當單臺鍋爐運行時差這汽前要加強管道和分汽缸的暖管和疏水。
1.4.3.4 送汽后打開省煤器前后煙道檔板關(guān)閉旁通煙道檔板。
2 運行管理
2.1 運行中的調(diào)整要求
2.1.1 鍋爐最大蒸發(fā)量不得超過額定蒸發(fā)量;
2.1.2 鍋爐水位應(yīng)保持正常;
2.1.3 鍋爐的汽壓不得超過額定蒸汽壓力;;
2.1.4 鍋爐的汽溫不得超過額定蒸汽溫度。鑄鐵式省煤器的出口水溫應(yīng)比鍋爐飽和蒸汽溫度低30—50c。
2.1.5 保持良好的燃燒燒況,使鍋爐高效率運行。
2.2 燃燒調(diào)整
2.2.1 手燒固定爐的燃燒調(diào)整
2.2.1.1 勤加煤。每次加煤量要少。煤和灰渣在爐膛的厚度不宜超過200mm。
2.2.1.2 加煤要均勻布滿爐膛。還要勤撥火,使用權(quán)煤層平坦整,通風陰力均勻。
2.2.1.3 投煤,撥火及清渣操作要快,以減少冷風漏入爐膛。
2.2.1.4 當負荷增加時,必須先加強引風,然后加大送風率,當負荷減速少時,必須先減速少送風,再減速少引風,保持專業(yè)戶 膛負壓燃燒。
2.2.2 鏈條爐的燃燒調(diào)整
2.2.2.1 保持正常的燃燒燒況,燃煤進入燃燒室后,應(yīng)該離開煤閘板200~300mm左右開始著火燃燒,老鷹鐵前400~500mm燃盡。保持火慶齊平坦,火焰均勻,且呈登黃色。
2.2.2.2 各風室的風量分布一般為:一風室占1/15,二風室占4/15,三風室占8/15,四風室占2/15。
2.2.2.3 爐排速度一般可在2至25m/h范圍內(nèi)調(diào)整,使煤在爐膛內(nèi)燃燒的時間不低于30至40分鐘。對著火點高的煤,爐排速度稍慢;對揮發(fā)物多的煤,則爐排速度稍快。
2.2.2.4 爐膛中的煤層厚度一般應(yīng)保持城100至150mm左右,對于灰份和水份大的煤礦以及顆粒大,灰粉熔點高的煤,煤層可稍厚些,反之則薄些。
2.2.2.5 爐膛負壓應(yīng)控制在2~3mm水柱,以免向外噴火,噴煙。
2.2.2.6 鍋爐排煙溫度應(yīng)控制在規(guī)定數(shù)值以下。
2.2.2.7 當爐膛結(jié)焦時應(yīng)及時打焦。焦塊的尺寸不得大于100mm以保證灰渣順利下落進入出渣器。
2.2.2.8 根據(jù)火慶后部情況,及時放掉灰渣。
2.3 汽壓調(diào)節(jié)
2.3.1 鍋爐運行時必須保持汽壓穩(wěn)定,并不得超過最高許可工作壓力。如超過工作壓力時,安全閥應(yīng)迅速排汽,或進行人工排汽降壓。
2.3.2 當負荷增加,汽壓下降,而水位高時,應(yīng)先減少給水或停止給水,增加給煤和送風量,加強燃燒,提高蒸發(fā)量,使汽壓和水位穩(wěn)定。當負荷增加,汽壓下降。水位低時應(yīng)先增加給煤量和送風量。逐漸增加給水量,保持汽壓和水位正常。
2.3.3 當負荷減速少,汽壓升高,而水位高時,先減速少給煤量和送風量,使燃燒減弱。當負荷減速少,汽壓升高。而水位低時,應(yīng)增加給水,使用權(quán)水位正常,根據(jù)汽壓和負荷情況調(diào)節(jié)燃燒和給水量。
2.4 安全附件的操作與管理
2.4.1 水位表及水位的調(diào)節(jié)
2.4.1.1 水位表至少每班沖洗一次,沖洗方法如下:
a:打開放水考克沖洗汽連管,水連管和玻璃板(管);
b:關(guān)閉汽考克,沖洗水連管;
c;打開汽考克,關(guān)閉汽考克,沖洗汽連管;
d;關(guān)閉放水考克,慢慢打開水考克,檢查水位上升情況。政黨情況水位應(yīng)有微微波動,否則應(yīng)查明原因。
2.4.1.2 保持水位表清潔。且不漏水,漏汽,保持照明亮度,以便觀察水位位置。防止圓滿玻璃(管)內(nèi)外不清潔,照明亮度不足或漏水。漏汽而誤判水位。
2.4.1.3 爐水位應(yīng)保持 在正常水位,一般情況下,在低負荷時,應(yīng)稍高于正常水位以免負荷減速少時造成高水位,但變動的范圍不超過+/-40mm。
2.4.1.4 鍋爐在運行中盡可能均衡連續(xù)地進水,以保持水位在正常水位線附近。
2.4.2 壓力表
2.4.2.1 經(jīng)常保持壓力表表面清潔,使指針指示清晰可見。
2.4.2.2 應(yīng)定期沖洗壓力表的存水彎管。沖洗后,在存水彎管內(nèi)凝結(jié)冷凝水以后再緩慢接通壓力表。
2.4.2.3 壓力表裝用前應(yīng)進行校驗,并在該度盤上劃紅線指出工作壓力。壓力表裝用后每半年至少校驗一次。壓力表校驗后應(yīng)封印。
2.4.2.4 在運行中發(fā)現(xiàn)鍋筒。分汽缸,過熱器,省煤器竺處的壓力表指針有異常變化時應(yīng)及時查明原因。
2.4.3 安全閥
2.4.3.1 應(yīng)定期做手動或自動排隊汽試驗。操作時防止燙傷,應(yīng)輕拉輕放。
2.4.3.2 如發(fā)現(xiàn)安全閥嚴重漏汽時,應(yīng)停爐檢修,嚴禁將彈簧擰死或在杠桿上加壓重物。
2.5 省煤器的運行管理
運行中必須保證有不間斷的給水流通。非沸騰式省煤器的出口水溫必須嚴格控制在比省煤器內(nèi)水壓所對應(yīng)的飽和水溫低40c如果出口水溫過高,可開啟旁通道調(diào)節(jié)。如鍋爐回負荷低等原因停止給水,必須開啟旁路煙道。若沒有旁路煙道,必須開啟省煤器回水管截六,使省煤器里的水返回到給水箱,以保證省煤器內(nèi)的水不間斷了流通,防止汽化。
2.6 過熱器的運行管理
2.6.1 當鍋爐對外停止供汽時,過熱器上的疏水閥門必須打開以保證蒸汽不斷地流經(jīng)過熱器,使之冷卻
2.6.2 當負荷降低時,如有必要可以開啟疏水閥向外排汽,以保證足夠的蒸發(fā)量流經(jīng)過熱器
2.7排污操作
2.7.1 司爐工應(yīng)根據(jù)水質(zhì)化驗員的水質(zhì)化驗結(jié)果進行排污,對爐內(nèi)加藥處理的鍋爐應(yīng)每班進行一次排污。排污時,先微開慢開閥(靠近鍋爐)預(yù)熱兩只閥間管道,無沖擊聲時即可全開,然后打開快開閥少許,預(yù)熱排污管道,無沖擊聲時將快開閥全開全關(guān)幾次進行排污,排污畢,先將快開閥關(guān)閉。再關(guān)慢開閥。
2.7.2 每次排污前,必須檢查排污管路及閥門是正常,并通知其它運行鍋爐。
2.7.3 鍋爐定期排污應(yīng)在低負荷時進行。
2.7.4 排污時司爐工應(yīng)嚴密監(jiān)視水位,不得離開崗位。
2.7.5 排污時各排污點應(yīng)交替進行。但不能同時打開兩處排污閥,對于兩臺以上鍋爐共用一根排污總管時,嚴禁兩臺鍋爐同時排污。
2.7.6 排污結(jié)束后,過一段時間。要用手摸一下排污閥后面的管道是否燙手,以檢查排污閥是否嚴密。若發(fā)現(xiàn)泄漏,應(yīng)及時修理。
2.8 吹灰操作
2.8.1 吹灰前的準備
2.8.1.1 檢查吹灰器是否完好。
2.8.1.2 通知鍋爐房其它人員;
2.8.1.3 開啟吹杰器的疏閥進行疏水。然后,緩慢開啟吹灰器主汽閥,對整個
2.8.1.4 吹灰系統(tǒng)進行緩管和疏水。
2.8.2 吹灰操作要點
2.8.2.1 吹灰要從爐膛開始按煙氣流動方向依次進行,不能顛倒次序。
2.8.2.2 吹灰須在低負荷,汽壓高時進行每班應(yīng)不少于一至二次。
2.8.3 吹灰安全操作事項
2.8.3.1 吹灰操作人員須戴好手套和防護罩。
2.8.3.2 吹灰時,爐膛負壓應(yīng)調(diào)整到5mm水柱以上,以預(yù)防熱煙噴出傷人。
2.8.3.3 吹杰器的位置必須正確,不得正對受熱面,以防損壞管子。
2.8.3.4 吹杰結(jié)束后,將汽閥全關(guān)閉,疏水閥全開啟。并將吹灰器小孔轉(zhuǎn)向順煙氣流向的方向。
2.8.3.5 對于入硫量多的燃料,不宜采用蒸汽吹灰。
2.8.3.6 鍋殼鍋爐清灰在停爐進行。
2.9 清爐渣
2.9.1 清爐之前,鍋內(nèi)水位應(yīng)稍高于正常水位,并適當增加給煤量。清爐一般在汽壓比較穩(wěn)定。負荷增加以前進行。
2.9.2 每次清爐的時間不應(yīng)超過1至2分鐘。一臺鍋爐如有兩個爐門,清爐不能同時進行。
2.10 運行檢查
鍋爐運行中,值班人員應(yīng)按巡回檢查制度的規(guī)定檢查設(shè)備的運轉(zhuǎn)情況。如發(fā)現(xiàn)異常的響聲或其它不正常的現(xiàn)象,應(yīng)迅速查明原因,采取有效措施加以消除,如一時不能消除,應(yīng)報告鍋爐房管理人員。并加強監(jiān)視,采取有效措施,防止事故的發(fā)生。
3 停爐操作及停爐保養(yǎng)
3.1 壓火停爐操作
3.1.1 停止送風和引風。
3.1.2 向爐內(nèi)進水和排污。使水位稍高于正常水位線。
3.1.3 關(guān)閉主汽閥,開啟過熱器疏水閥和省器的旁通煙道,關(guān)閉主煙道。
3.1.4 壓火期間注意事項
3.1.4.1 司爐工不得離開鍋爐,經(jīng)常檢查鍋爐內(nèi)汽壓,水位的變動情況。
3.1.4.2 檢查風道檔板,灰門是否關(guān)閉嚴密。
如需要楊火爐尖先排污和進水然后沖洗水位表,開啟風道檔板和灰門,扒平爐排上的余煤,加入新煤?；謴?fù)正常燃燒。竺汽壓上升后。及時做好暖管,并爐和供汽工作。
3.2 正常停爐
3.2.1 停爐前的準備工作
3.2.1.1 將停爐時間通知化驗人員和各用汽部門。
3.2.1.2 全面檢查鍋爐設(shè)備。并將檢查情況記入記錄薄內(nèi)。
3.2.1.3 將煤斗內(nèi)的存煤用完。并作一次徹底的吹灰。
3.2.2 停爐操作順序
3.2.2.1 停止給煤,減少送引風量。
3.2.2.2 先停送風,再停引風。將其檔板打開少許?；虼蜷_煙道閘門及爐排下灰門。風門。使爐火漸漸熄滅。
3.2.2.3 停止鍋爐供汽后向鍋爐進水,使水位保持在正常水位稍高位置,待鍋爐冷卻后,水位下降正好保持在正常水位。
3.2.2.4 關(guān)閉主汽閥。注意停爐后升壓。如升壓要排汽泄壓。
3.2.2.5 爐膛內(nèi)的火熄來后4至6小時內(nèi),應(yīng)關(guān)閉煙道風閘門,灰門。防止急劇通風冷卻。然后逐漸開啟煙道風閘門,引風機檔板以及灰門,爐門。使之慢慢自然通風冷卻。開啟空氣閥,當爐水溫度低于70至80攝氏度時,即可將鍋爐水全部放出。
3.2.2.6 鏈條爐排鍋爐的停爐操作順序
a.關(guān)閉原煤斗上的檔板,使原煤斗里的燃煤用完后,適當降低鍋爐負荷,停止使用二次風;
b.當進煤斗內(nèi)的存煤用完后,距煤閘1/2米處無燃煤時,應(yīng)暫停爐排。并根據(jù)燃燒情況。停止送風和引風;
c.燃煤燃盡后,重新啟動爐排。將灰渣送入灰渣斗內(nèi),繼續(xù)運行一時,以使爐排冷卻;
d.當爐水溫度低于70至80攝氏度時,即可交鍋爐水全部放出。
3.3 緊急停爐
3.3.1 緊急停爐的操作順序
3.3.1.1 關(guān)閉上煤閘板,機械爐排以最快速度將爐排上的燃料排盡。
3.3.1.2 停止鼓引風機,打開省煤器旁通煙道檔板,如系爐管爆破事故,引風機可不停止;
3.3.1.3 保持鍋爐水位,如嚴重缺水時,不得上水,但應(yīng)關(guān)閉主汽閥。
3.3.1.4 停爐后,應(yīng)將停爐原因等情況記入運行記錄薄內(nèi)。
3.3.2 緊急停爐的注意事項
3.3.2.1 如遇缺水事故時,不得進水,開啟空氣閥或提升安全閥等,以防止鍋爐受到突然的溫度或壓力變化而擴大事故。
3.3.2.2 如遇滿水事故時,應(yīng)立即停止給水。關(guān)小煙道檔板,減速弱燃燒。并開啟排污閥放水,使水位適當降低。同時,開啟方汽管分汽缸及蒸汽母管上的疏水閥,防止應(yīng)蒸汽大量帶水在管道中發(fā)生水擊。
3.4 停爐保養(yǎng)
鍋爐在停爐其間應(yīng)認真做好防腐休養(yǎng)工作。
3.4.1 停爐保養(yǎng)的準備工作:
3.4.1.1 清掃鍋爐外部灰塵,清除爐排上爐體各受熱面上的煙灰和灰渣。
3.4.1.2 清除筒體,聯(lián)箱及各管子內(nèi)部水垢和泥渣。
3.4.1.3 用盲板堵死與運行鍋爐相連接的管道。
3.4.1.4 在爐膛,煙道中放置干燥劑,有條件的可用紅丹或其它防腐漆涂刷在表面。干燥劑可用生石灰。用量一般為每立方米3公斤左右。(一般停爐一個月以下的可以不作此法保養(yǎng))。
3.4.2 壓力保養(yǎng)法:
一般停爐期間不超過一周的適用于此種方法。
3.4.2.1 鍋爐壓力保持0.5~1公斤力/厘米(平方),爐水溫度在100攝氏度以上。
3.4.2.2 如不能保持壓力和爐水溫度可定期在爐膛內(nèi)生微火或利用相鄰邦鍋爐的蒸汽來加熱。
3.4.3 濕法保養(yǎng)
濕法保養(yǎng)適用于停爐期不超過一個月的鍋爐。
3.4.3.1 向爐內(nèi)進軟水至低水位線。
3.4.3.2 將配制好的堿性保護溶液用專用泵注入爐內(nèi)。保護溶液的配制方法:氫氧化鈉naoh“火堿”。按每噸爐水加8~10公斤;或碳酸鈉“純堿”,按每噸爐水加20公斤或磷三鈉按每噸爐水加20公斤。
3.4.3.3 開啟給水閥,將軟水罐滿鍋爐(包括過熱器和省煤器)。然后關(guān)閉給水閥,開啟專用泵進行水循環(huán),使溶液濃度均勻。保護受熱面不被氧化腐蝕。
3.4.3.4 在整個保養(yǎng)期間,要定期生微火烘爐。保持受熱面外部干燥。
3.4.3.5 在保養(yǎng)期間,要定期開泵使用權(quán)爐水循環(huán)保持各處溶液濃度一致。同時定期取溶液化驗,如大事度降低,應(yīng)予以補加。
3.4.3.6 在冬季,要注意防凍,特別是省煤器和排污管道。
3.4.4 充氣保養(yǎng)
充氣保養(yǎng)適用于長期停用的鍋爐
3.4.4.1 使用氮氣或氨氣從鍋爐的最高處充入并維持2~3公斤力/平方厘米的壓力,將比重較大的空氣從爐底部排出,使氧氣不與鋼板接觸。
3.4.4.2 在選用充氣氣體時,以氨氣最佳。因為氨氣充入爐內(nèi)。即可驅(qū)除氧氣,又因氨呈堿反應(yīng),更能起防止氧腐蝕的作用。
