數(shù)控/直條氣割機安全技術操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓，熟悉設備性能和操作方法。
2. 切割過程中，如發(fā)現(xiàn)異常，應立即停止作業(yè)，排查問題后再繼續(xù)。
3. 嚴禁在未熄滅火焰的情況下關閉氣源，以防回火引發(fā)事故。
4. 遵守消防安全規(guī)定，氧氣瓶和乙炔瓶之間應保持安全距離，遠離熱源。
5. 切割時，注意觀察切割效果，適時調(diào)整火焰和切割速度，確保切割質(zhì)量。
6. 工作結束后，務必關閉所有閥門，斷開電源，做好設備清潔和保養(yǎng)工作。
本規(guī)程旨在提供基本的操作指導，具體操作還需結合實際情況靈活應對，確保操作安全和效率。
篇2
1. 操作前準備
- 檢查設備：開機前務必檢查氣割機各部件是否完好，氧氣、乙炔氣路是否暢通無泄漏。
- 設定參數(shù)：根據(jù)材料厚度和切割要求，正確設定切割速度、火焰大小等參數(shù)。
- 安全裝備：佩戴好防護眼鏡、手套和聽力保護設備。
2. 操作步驟
- 啟動設備：依次開啟氧氣、乙炔閥門，預熱切割槍，待火焰穩(wěn)定后，啟動切割頭。
- 定位切割：將工件固定在工作臺上，根據(jù)圖紙準確設定切割起點和路徑。
- 進行切割：保持切割頭與工件的適當距離，勻速移動，避免過快或過慢導致切割質(zhì)量下降。
- 停止作業(yè)：完成切割后，關閉切割頭，然后依次關閉乙炔、氧氣閥門。
3. 安全措施
- 禁止煙火：作業(yè)區(qū)域嚴禁吸煙，防止引發(fā)火災。
- 應急處理：如發(fā)生泄漏，立即關閉氣體閥門，疏散人員，并報告給負責人。
- 維護保養(yǎng)：定期清潔設備，及時更換磨損部件，確保設備良好運行狀態(tài)。
4. 工作環(huán)境
- 保持工作場所整潔，避免雜物阻礙操作。
- 檢查通風設施，確保空氣流通，防止有害氣體積聚。
5. 培訓與監(jiān)督
- 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓，了解設備性能和操作規(guī)程。
- 管理層應定期監(jiān)督操作，確保規(guī)程執(zhí)行到位。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行，確保多頭直條氣割機的安全高效運行，提高生產(chǎn)效率，降低事故風險。
篇3
1. 操作前，必須熟悉設備操作手冊，了解設備性能和操作方法。
2. 開機前檢查氣體管道，確保無泄漏，氣壓穩(wěn)定在規(guī)定范圍內(nèi)。
3. 檢查切割炬頭是否完好，割嘴無堵塞，點火裝置正常。
4. 氣割過程中，保持切割速度適中，避免過快導致切割質(zhì)量下降，過慢可能引起回火。
5. 氣割時，操作者應佩戴防護眼鏡、手套和聽力保護設備，避免飛濺物傷人。
6. 工作結束后，關閉氣源、電源，清理工作區(qū)域，確保設備冷卻后再進行其他操作。
7. 發(fā)現(xiàn)異常情況如火花異常、設備過熱等，立即停機，按應急處理程序執(zhí)行。
8. 定期進行設備保養(yǎng)，包括更換磨損部件，清潔設備，確保設備運行良好。
9. 培訓員工安全意識，定期進行安全演練，提高應對突發(fā)狀況的能力。
10. 遵守車間規(guī)章制度，嚴禁未經(jīng)許可的人員操作設備。
以上規(guī)程旨在提供一個基本的安全操作框架，但具體操作還需結合現(xiàn)場實際情況靈活應用，不斷優(yōu)化和完善，以確保生產(chǎn)安全與效率。
篇4
1. 操作前確保氣源無泄漏，氣壓符合設備要求，過低或過高都可能導致設備損壞或安全事故。
2. 氣割過程中，禁止觸摸高溫部分，防止燙傷。切割完畢后，應關閉氣源，待設備冷卻后再進行其他操作。
3. 維護時應切斷電源，避免電擊風險。使用專用工具進行拆卸和組裝，以防損壞部件。
4. 清潔設備時，避免使用腐蝕性清潔劑，以免損傷設備表面和內(nèi)部零件。
5. 對于復雜或不確定的故障，切勿擅自處理，應立即報告上級或專業(yè)技術人員。
6. 定期更換磨損部件，如割嘴、導軌滑塊等，以保持設備的最佳工作狀態(tài)。
7. 記錄每次維護保養(yǎng)的情況，以便追蹤設備狀態(tài)和預測潛在問題。
8. 培訓過程中，要強調(diào)理論知識與實踐操作相結合，確保員工能夠熟練掌握操作技巧和安全規(guī)定。
以上規(guī)程旨在規(guī)范多頭直條氣割機的使用和維護，保障生產(chǎn)安全和設備效能，希望全體員工嚴格遵守，共同維護良好的工作環(huán)境。
篇5
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓，掌握設備操作技能及安全知識，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 氣割前，檢查氣體管道無泄漏，氣瓶閥門開啟應緩慢，避免氣流沖擊引發(fā)事故。
3. 切割過程中，嚴禁身體任何部位靠近切割頭，防止燒傷。若發(fā)現(xiàn)異常響聲或火花，立即停機排查。
4. 確保工作區(qū)域內(nèi)通風良好，避免有毒氣體積聚。佩戴防護眼鏡和手套，保護眼睛和皮膚。
5. 操作完畢后，關閉電源，將設備恢復到初始狀態(tài)，清理切屑和殘留氣體，保持工作臺整潔。
6. 發(fā)生緊急情況，應立即啟動應急預案，如火警則迅速使用滅火器撲救，并及時上報。
7. 定期進行設備維護保養(yǎng)，確保設備性能穩(wěn)定，延長使用壽命。
請注意，安全操作規(guī)程的執(zhí)行需要每位員工的嚴格遵守和持續(xù)改進。只有通過共同的努力，我們才能營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
數(shù)控/直條氣割機安全技術操作規(guī)程范文
1、操作人員必須熟悉數(shù)控火焰切割機的結構原理和工作原理,熟悉掌握操作程序和設備性能以及基本的維護與保養(yǎng)工作。
2、在開機切割時,首先必須要檢查各部件是否都能正常工作,系統(tǒng)電源電壓是否達到要求,氣路管道是否有漏氣現(xiàn)象等。對所有連接管路、氧氣表、燃氣表及電源進行全面檢查,確保無誤后方可開機工作。如發(fā)現(xiàn)有異常現(xiàn)象應立即停止檢查并修復,決不能使設備“帶病”工作。
3、數(shù)控切割機嚴格執(zhí)行開、關操作順序,嚴防錯誤的操作造成無謂的程序丟失。
開機順序:先開總電源—開gs/z電源—開驅動電源
關機順序:關驅動電源—關gs/z電源—再關總電源
4、接通電源后,打開操作面板上電源開關按鈕,再分別打開操作面板上燃氣(乙炔或丙烷),預熱氧及切割氧旋轉開,然后接通相應的電磁閥。
5、將調(diào)速電位器旋到最低速位置,按啟動按鈕,隨后根據(jù)氣割機運動方向選擇相應的方向按鈕開關,轉動調(diào)速電位器,選擇適當?shù)乃俣取?/p>
6、在切割操作時,必須嚴格按照《數(shù)控切割機操作手冊》進行規(guī)范操作。特別是在手動操作時,必須經(jīng)常進_、y軸原點復位,嚴防超行程故障報警。
7、下料切割過程中,必須集中思想,隨時防止異常情況的發(fā)生,如有異常情況,必須立即停機處理,確保人身及設備的安全。
8、切割結束后,必須要關斷全部電源和氣路,并將切割機開到指定停車點,并清理切割臺上非切割物,保持數(shù)控切割機整潔。
9、數(shù)控切割機控制箱,必須經(jīng)常保持內(nèi)外整潔,嚴防金屬粉塵,酸性物質(zhì)等污染物,減少系統(tǒng)故障的發(fā)生。
10、操作人員必須頂起檢查縱向、橫向的限位開關,保證完好動作,嚴防事故發(fā)生。
11、數(shù)控切割機維修時,嚴禁帶電拔插伺服馬達電源插座,必須在關斷驅動電源時,才能進行此項操作。
12、切割機的導軌、齒條、齒輪必須經(jīng)常進行保養(yǎng)和潤滑,保持表面清潔,減少不必要的磨損,延長部件使用壽命,提高工件加工質(zhì)量。
