直條氣割機操作規(guī)程有哪些
篇1
多頭直條氣割機操作及安全技術(shù)規(guī)程
一、設(shè)備介紹 多頭直條氣割機是一種高效的金屬切割設(shè)備，常用于鋼板、型鋼等材料的下料工作。它配備多個切割頭，能同時進(jìn)行多條切割線，提高生產(chǎn)效率。
篇2
1. 設(shè)備檢查：在每次啟動前，務(wù)必檢查數(shù)控/直條氣割機的切割頭、導(dǎo)軌、供氣系統(tǒng)及電氣線路是否完好。
2. 操作準(zhǔn)備：確保工件固定牢固，氣割參數(shù)設(shè)置正確，如氧氣和乙炔壓力、切割速度等。
3. 運行監(jiān)控：切割過程中，密切關(guān)注設(shè)備運行狀態(tài)，防止異常情況發(fā)生。
4. 應(yīng)急措施：設(shè)有火源熄滅裝置，并熟悉其使用方法，以應(yīng)對突發(fā)火災(zāi)。
5. 停機程序：作業(yè)完成后，按照標(biāo)準(zhǔn)步驟關(guān)閉設(shè)備，清理工作現(xiàn)場。
篇3
多頭直條氣割機操作安全技術(shù)規(guī)程
本規(guī)程旨在確保多頭直條氣割機的操作安全，防止意外事故的發(fā)生，提高生產(chǎn)效率，保障員工的生命安全和設(shè)備的正常運行。主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 操作流程與步驟
3. 應(yīng)急處理與故障排除
4. 安全防護措施
5. 維護保養(yǎng)與清潔
篇4
直條氣割機操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 檢查氣割機：確保設(shè)備外觀無明顯損傷，各部件連接緊固。
2. 氣源供應(yīng)：連接氧氣瓶和乙炔瓶，檢查閥門開關(guān)是否正常，壓力表讀數(shù)是否在安全范圍內(nèi)。
3. 焊炬安裝：選擇合適的割嘴，安裝牢固，確保氣路暢通。
二、工作前檢查
1. 操作環(huán)境：確保工作區(qū)域清潔，無易燃易爆物品。
2. 安全裝備：佩戴防護眼鏡、手套和耳塞，以保護操作者安全。
3. 設(shè)備調(diào)試：打開氧氣和乙炔閥門，調(diào)整混合氣體比例，進(jìn)行預(yù)熱測試。
三、切割操作
1. 定位切割線：使用劃線工具在材料上標(biāo)記切割線。
2. 開始切割：將割炬對準(zhǔn)切割線，點燃切割火焰，緩慢移動割炬進(jìn)行切割。
3. 控制速度：根據(jù)材料厚度和切割質(zhì)量要求，調(diào)整割炬移動速度。
四、切割后處理
1. 關(guān)閉氣源：完成切割后，先關(guān)閉乙炔閥門，再關(guān)閉氧氣閥門，防止回火。
2. 清理工作區(qū)：清除切割殘渣，整理設(shè)備，保持工作環(huán)境整潔。
五、設(shè)備維護
1. 常規(guī)檢查：定期檢查割炬、氣路、閥門等部件，及時更換磨損件。
2. 存儲保養(yǎng)：不使用時，將設(shè)備存放在干燥通風(fēng)的地方，避免日曬雨淋。
篇5
1. 每日檢查：每日工作前應(yīng)對多頭直條氣割機進(jìn)行全面檢查，包括氣源壓力、切割炬、導(dǎo)軌、電機和控制系統(tǒng)等關(guān)鍵部件。
2. 定期維護：每月進(jìn)行一次深度清潔和潤滑，確保各運動部件無塵埃、無銹蝕，潤滑良好。
3. 故障排查：遇到異常情況應(yīng)立即停機，排查故障原因，必要時聯(lián)系專業(yè)技術(shù)人員處理。
4. 安全檢查：定期檢查安全防護裝置，如防護罩、緊急停止按鈕等，確保其功能正常。
5. 使用培訓(xùn)：新員工上崗前需接受操作培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作和應(yīng)急處理程序。
直條氣割機操作規(guī)程范文
1、操作人員應(yīng)掌握本機性能特點，具有勞動局發(fā)放的氣割操作證。
2、本機操作時須嚴(yán)格遵守《氣割操作規(guī)范》。
3、使用本機前必須檢查氣路系統(tǒng)及割炬連接部位有否漏氣現(xiàn)象，如有漏氣，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)必須立即停止使用，并報上級主管，及時修復(fù)后再使用。
4、操作者休息或長時間離開機器時，必須關(guān)閉電源，嚴(yán)禁無人操作或遠(yuǎn)距離操作。
5、當(dāng)被切割的鋼板安放在切割工作臺上后，適當(dāng)調(diào)整割炬上手輪，使割嘴離開鋼板一定距離。
6、氣割機使用完畢后，必須切斷電源，關(guān)閉氣源閥門，將管路內(nèi)剩余氣體放完。
7、氣割機附近，嚴(yán)禁放易燃易爆物品，嚴(yán)禁吸煙，嚴(yán)禁在氣割機及氣源附近使用磨光機、電焊機等設(shè)備。
8、乙炔（丙烷）與氧氣不能混放。
