切邊機(jī)安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 切勿在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行調(diào)整或清潔，以免發(fā)生意外。
2. 遵守一人一機(jī)原則，避免多人同時(shí)操作一臺(tái)設(shè)備。
3. 不得私自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，如有需要，應(yīng)由專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行。
4. 學(xué)習(xí)并理解應(yīng)急預(yù)案，以便在緊急情況下迅速、正確地應(yīng)對(duì)。
5. 遵守車(chē)間的5s管理，保持工作區(qū)域整潔有序，減少潛在風(fēng)險(xiǎn)。
6. 遇到不熟悉的設(shè)備或操作，及時(shí)請(qǐng)教上級(jí)或同事，切勿盲目嘗試。
切邊機(jī)操作工的安全操作規(guī)程不僅關(guān)乎個(gè)人安全，也影響著整個(gè)生產(chǎn)線的穩(wěn)定運(yùn)行。每一位操作工都應(yīng)認(rèn)真對(duì)待，將規(guī)程內(nèi)化為日常操作習(xí)慣，以實(shí)現(xiàn)安全、高效的工作目標(biāo)。
篇2
1. 切勿在未完全熟悉設(shè)備操作的情況下擅自作業(yè)，應(yīng)接受專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)并取得操作資格。
2. 切勿在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行調(diào)整或清潔工作，應(yīng)在設(shè)備完全停止后再進(jìn)行。
3. 注意保持工作區(qū)域整潔，避免雜物引發(fā)安全事故。
4. 遵守交接班制度，交接時(shí)需詳細(xì)說(shuō)明設(shè)備狀態(tài)及注意事項(xiàng)。
5. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，如異響、振動(dòng)過(guò)大等，應(yīng)立即停機(jī)報(bào)告，由專(zhuān)業(yè)人員處理。
以上規(guī)程需切邊機(jī)工嚴(yán)格遵守，確保個(gè)人安全和生產(chǎn)秩序。每位員工都應(yīng)認(rèn)識(shí)到，安全操作不僅是對(duì)自己負(fù)責(zé)，也是對(duì)團(tuán)隊(duì)和企業(yè)的責(zé)任體現(xiàn)。
篇3
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備：
- 在啟動(dòng)切邊機(jī)前，務(wù)必檢查刀具是否鋒利，固定是否穩(wěn)固。
- 確保電源線無(wú)破損，接地良好，防止觸電事故。
- 檢查油路系統(tǒng)，確保潤(rùn)滑充分，減少機(jī)械磨損。
2. 操作前的安全培訓(xùn)：
- 所有操作人員必須接受切邊機(jī)的操作培訓(xùn)，了解設(shè)備性能及安全操作程序。
- 學(xué)習(xí)并熟悉緊急停機(jī)按鈕的位置和使用方法。
3. 切割作業(yè)流程：
- 將待切割材料平穩(wěn)放置在工作臺(tái)上，避免因物料不穩(wěn)導(dǎo)致的意外。
- 根據(jù)材料性質(zhì)調(diào)整切割速度和力度，避免過(guò)快或過(guò)猛造成危險(xiǎn)。
- 切割過(guò)程中保持專(zhuān)注，手部遠(yuǎn)離刀具運(yùn)行區(qū)域。
4. 緊急情況應(yīng)對(duì)措施：
- 遇到異常情況，立即按下緊急停機(jī)按鈕，斷開(kāi)電源。
- 如發(fā)生人身傷害，立即進(jìn)行急救并通知相關(guān)部門(mén)。
5. 維護(hù)與保養(yǎng)：
- 定期清潔設(shè)備，去除切屑，防止積累引發(fā)火災(zāi)。
- 按照制造商的建議定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，更換磨損部件。
- 操作完成后，關(guān)閉電源，做好設(shè)備防護(hù)，防止非操作人員誤動(dòng)。
請(qǐng)注意，本規(guī)程的執(zhí)行需要每位員工的積極參與和嚴(yán)格遵守，任何疏忽都可能導(dǎo)致嚴(yán)重的后果。請(qǐng)時(shí)刻牢記安全第一，預(yù)防為主，共同營(yíng)造一個(gè)安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
篇4
1. 操作人員需經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，熟悉切邊機(jī)的工作原理和操作方法。
2. 在開(kāi)機(jī)前檢查電源線路，確保無(wú)短路、裸露等安全隱患。
3. 操作時(shí)佩戴防護(hù)裝備，如安全眼鏡、手套等，以防飛濺物傷人。
4. 不得超負(fù)荷運(yùn)行設(shè)備，避免因過(guò)載導(dǎo)致設(shè)備損壞或安全事故。
5. 切勿在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整，應(yīng)在停機(jī)后進(jìn)行必要的參數(shù)修改。
6. 發(fā)現(xiàn)異常噪音、振動(dòng)或切邊質(zhì)量下降，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除問(wèn)題后再繼續(xù)工作。
7. 工作結(jié)束后，務(wù)必關(guān)閉電源，清理現(xiàn)場(chǎng)，保持工作環(huán)境整潔。
8. 記錄每次操作的數(shù)據(jù)，以便分析生產(chǎn)效率和設(shè)備性能，為后續(xù)改進(jìn)提供依據(jù)。
以上規(guī)程的執(zhí)行需要每位操作員的嚴(yán)格遵守，以確保生產(chǎn)活動(dòng)的安全和高效。在實(shí)際操作中，遇到任何問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)向上級(jí)匯報(bào)并尋求解決方案，確保生產(chǎn)流程的順暢。
篇5
1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備操作手冊(cè)，不清楚的地方應(yīng)及時(shí)向主管或技術(shù)人員咨詢(xún)。
2. 禁止未經(jīng)許可的人員操作切邊機(jī)，特別是未接受安全培訓(xùn)的員工。
3. 在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，禁止將手或身體其他部位伸入切割區(qū)域。
4. 切割完成后，等待設(shè)備完全停止運(yùn)轉(zhuǎn)再進(jìn)行清理或調(diào)整工作。
5. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，如噪音過(guò)大、振動(dòng)異常等，應(yīng)立即停機(jī)并報(bào)告維修。
6. 遵守車(chē)間5s管理，保持工作環(huán)境整潔，防止雜物影響操作。
7. 不得在疲勞、飲酒或服用藥物后操作切邊機(jī)，確保精神狀態(tài)良好。
8. 定期進(jìn)行安全演練，提高應(yīng)對(duì)突發(fā)情況的能力。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都將受到相應(yīng)的紀(jì)律處分，以確保工貿(mào)企業(yè)安全生產(chǎn)，保障每位員工的人身安全。
篇6
1. 不得擅自修改設(shè)備設(shè)置，以免影響設(shè)備性能和安全性。
2. 員工需經(jīng)過(guò)培訓(xùn)并熟悉操作規(guī)程后方可上崗，未經(jīng)許可不得讓他人操作設(shè)備。
3. 切勿在設(shè)備運(yùn)行時(shí)觸摸切割刀具，以防受傷。
4. 遵守5s原則，保持工作區(qū)域整潔，防止雜物引發(fā)事故。
5. 在設(shè)備維修時(shí)務(wù)必切斷電源，避免觸電風(fēng)險(xiǎn)。
6. 注意個(gè)人衛(wèi)生，避免穿著寬松衣物或佩戴首飾操作設(shè)備。
以上規(guī)程旨在提高作業(yè)安全性和效率，每位員工都應(yīng)嚴(yán)格遵守，共同營(yíng)造安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。在實(shí)際操作中，如有任何疑問(wèn)或困難，應(yīng)立即向主管或安全專(zhuān)員尋求幫助。
篇7
1. 培訓(xùn)：新入職員工必須經(jīng)過(guò)切邊機(jī)操作培訓(xùn)，考核合格后方可上崗。
2. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到緊急情況能迅速采取正確措施。
3. 個(gè)人衛(wèi)生：工作結(jié)束后，清理設(shè)備及工作區(qū)域，保持良好的工作環(huán)境。
4. 維護(hù)記錄：每次保養(yǎng)和維修都應(yīng)記錄在案，便于追蹤設(shè)備狀況。
5. 不得擅自修改設(shè)備參數(shù)，以免影響設(shè)備性能和安全性。
請(qǐng)每位切邊機(jī)工嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，以確保自身安全，提升工作效率，共同維護(hù)企業(yè)的生產(chǎn)秩序。
篇8
1. 遵守規(guī)程是每個(gè)操作員的基本職責(zé)，不得擅自更改設(shè)備設(shè)定或忽視安全警告。
2. 對(duì)于規(guī)程中的模糊或不明確之處，應(yīng)及時(shí)向上級(jí)或?qū)I(yè)人員咨詢(xún)，不得憑猜測(cè)操作。
3. 在緊急情況下，優(yōu)先確保人身安全，設(shè)備損失可以后續(xù)修復(fù)。
4. 提倡團(tuán)隊(duì)協(xié)作，互相監(jiān)督，共同營(yíng)造安全的工作環(huán)境。
以上規(guī)程需全體員工嚴(yán)格遵守，以實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)，確保企業(yè)持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展。
切邊機(jī)安全操作規(guī)程范文
1.0.目的:
1.1.制定本規(guī)程,確保切邊機(jī)的安全運(yùn)行處于受控狀態(tài),保證產(chǎn)品的穩(wěn)定性和可靠性。
2.0.范圍:
2.1.本規(guī)程適用于切邊機(jī)的安全運(yùn)行和操作以及新員工培訓(xùn)之用.
3.0.切邊機(jī)安全操作規(guī)程如下:
3.1.設(shè)備開(kāi)動(dòng)前將手打機(jī)油泵按規(guī)定加油。
3.2.觀察飛邊裝置的括板是否貼合床面,不貼合時(shí)通知機(jī)修工檢修。
3.3.打齒輪時(shí)應(yīng)注意頂料拉桿的調(diào)節(jié)高度是否合適,如不合適,可能造成事故。
3.4.如發(fā)現(xiàn)鍛坯過(guò)大,端頭飛邊太長(zhǎng)與床身相碰時(shí),應(yīng)不進(jìn)行切邊。
4.0.各部件的介紹:
4.1.切刀的安裝和更換:
4.1.1.先把氣缸頂部的螺母調(diào)到最底下,關(guān)掉氣源 ,用5號(hào)內(nèi)六角逆時(shí)針把鎖切刀的螺絲 逐一拆下,操作時(shí)注意避開(kāi)切刀以防傷到手,取下切刀后注意保護(hù)好切刀刃口。4.1.2.安裝時(shí)把切刀和安裝座清理干凈再按照上面的步驟裝上切刀。
4.2.切刀間隙的調(diào)節(jié):
4.2.1.先把上切刀壓下,輕輕松開(kāi)調(diào)刀座螺絲一點(diǎn)點(diǎn),如間隙過(guò)大則把后頂絲松開(kāi)前頂絲 擰進(jìn),間隙過(guò)小則把前頂絲松開(kāi)后頂絲擰進(jìn),調(diào)到合適的間隙后把調(diào)刀座螺絲擰緊,注意每次調(diào)的量不宜過(guò)大以防撞壞切刀刃口。
4.3.氣缸速度的調(diào)節(jié)方法:
4.3.1.氣缸的上調(diào)速閥順時(shí)針擰切刀下壓速度為慢,逆時(shí)針擰為快,氣缸的下調(diào)速閥順時(shí) 針擰切刀抬起速度為慢,逆時(shí)針擰為快,調(diào)好后記得把調(diào)速閥的小螺母擰緊。
5.0.操作步驟及注意事項(xiàng):
5.1.開(kāi)機(jī)前接入氣源,并調(diào)好氣壓和上切刀切下行程(行程小則有的切不斷,行程大則 刀易損);
5.2.根據(jù)電芯的要求設(shè)置好裁邊寬度(下刀前面的定位條,松開(kāi)兩端螺絲,調(diào)好定位條 與下刀后刃的距離后再鎖緊兩端螺絲即可);
5.3.調(diào)整氣缸上的節(jié)流閥,選擇適當(dāng)?shù)募羟兴俣?
5.4.把要裁邊的電芯放置好,然后踩動(dòng)腳踏開(kāi)關(guān),進(jìn)行裁剪;
5.5.裁邊完成后,刀片復(fù)位,取出電芯;
5.6.機(jī)器不用時(shí)請(qǐng)注意斷掉氣源。
5.7.特別注意:
5.7.1.當(dāng)機(jī)器運(yùn)行異?；虺霈F(xiàn)意外時(shí),馬上停機(jī)斷氣修理。
5.7.2.除此機(jī)器規(guī)定用途外,不得它用。
5.7.3.此機(jī)器一人操作,使用時(shí)注意安全。
5.7.4.非操作人員不能離機(jī)器太近,更不得將身體伸進(jìn)機(jī)器內(nèi)。
5.7.5.非技術(shù)人員嚴(yán)禁調(diào)機(jī),以免造成事故。
6.0.機(jī)器的安裝及調(diào)試事項(xiàng):
6.1.機(jī)器安置在硬實(shí)的工作臺(tái)上,并盡量使機(jī)臺(tái)水平;
6.2.調(diào)節(jié)刀位時(shí),須小心對(duì)齊上下刃口,最好減少氣壓調(diào)刀;
6.3.直線軸承是本機(jī)的精密部件,不能敲打;
6.4.調(diào)整好適當(dāng)?shù)募羟兴俣取?/p>
7.0.故障分析及處理方法:
7.1.切不斷鋁塑膜,檢查切刀切下的行程夠不夠,切刀是否已磨損,切刀間隙是否過(guò)大, 氣壓是否過(guò)小;
7.2.操作時(shí)機(jī)器無(wú)反應(yīng),確認(rèn)氣源是否已接通,再檢查氣控閥和氣動(dòng)腳踏開(kāi)關(guān)是否被異 物堵塞。
8.0.機(jī)器的維護(hù)與保養(yǎng):
8.1.常保持機(jī)器的清潔;
8.2.每半月至少檢查一次各螺絲是否松動(dòng);
8.3.建議每周檢查一次切刀間隙及切刀有沒(méi)有磨損;
8.4.每周加少許潤(rùn)滑油脂于導(dǎo)柱導(dǎo)套上;
8.5.嚴(yán)防其它異物進(jìn)入上下切刀之間進(jìn)行裁切。
