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切邊機(jī)操作工安全操作規(guī)程(6篇范文)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):63

切邊機(jī)操作工安全操作規(guī)程

有哪些

切邊機(jī)操作工安全操作規(guī)程

切邊機(jī)是一種用于金屬板材加工的重要設(shè)備,主要用于去除材料邊緣的毛刺和多余部分,確保產(chǎn)品質(zhì)量和安全性。操作工在使用切邊機(jī)時(shí),必須遵循一套嚴(yán)格的操作規(guī)程,以保障個(gè)人安全及設(shè)備正常運(yùn)行。以下是切邊機(jī)操作工需要了解和遵守的安全操作規(guī)程:

1. 熟悉設(shè)備:操作工應(yīng)全面了解切邊機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能和操作方法,熟知緊急停機(jī)按鈕的位置。

2. 檢查設(shè)備:開機(jī)前,檢查切邊機(jī)各部件是否完好,潤(rùn)滑油是否充足,確保無異物殘留。

3. 佩戴防護(hù)裝備:操作時(shí)需穿戴防護(hù)眼鏡、耳塞、防護(hù)手套和安全鞋,防止飛濺物傷人。

4. 安裝刀具:正確安裝和調(diào)整刀具,確保刀口鋒利且固定牢固。

5. 材料準(zhǔn)備:放置材料時(shí)要平穩(wěn),避免因材料不穩(wěn)定引發(fā)事故。

6. 開啟設(shè)備:?jiǎn)?dòng)設(shè)備前確認(rèn)無人靠近,緩慢加速至工作速度,觀察運(yùn)行情況。

7. 操作過程中:保持專注,嚴(yán)禁將手或其他物體伸入切割區(qū)域。

8. 應(yīng)急處理:如遇異常,立即按下緊急停機(jī)按鈕,斷電后進(jìn)行檢查和維修。

9. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù),清潔、潤(rùn)滑,確保設(shè)備良好狀態(tài)。

10. 停機(jī)程序:完成工作后,先降低設(shè)備速度,然后切斷電源,清理工作現(xiàn)場(chǎng)。

目的和意義

這些操作規(guī)程旨在確保切邊機(jī)操作工的人身安全,減少工傷事故的發(fā)生,同時(shí)保證生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。通過規(guī)范操作,可以預(yù)防設(shè)備損壞,延長(zhǎng)設(shè)備壽命,降低維修成本。此外,嚴(yán)格的規(guī)程執(zhí)行也有助于培養(yǎng)操作工的安全意識(shí),形成良好的工作習(xí)慣,提升整個(gè)生產(chǎn)環(huán)境的安全文化。

注意事項(xiàng)

1. 切勿在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行調(diào)整或清潔,以免發(fā)生意外。

2. 遵守一人一機(jī)原則,避免多人同時(shí)操作一臺(tái)設(shè)備。

3. 不得私自調(diào)整設(shè)備參數(shù),如有需要,應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行。

4. 學(xué)習(xí)并理解應(yīng)急預(yù)案,以便在緊急情況下迅速、正確地應(yīng)對(duì)。

5. 遵守車間的5s管理,保持工作區(qū)域整潔有序,減少潛在風(fēng)險(xiǎn)。

6. 遇到不熟悉的設(shè)備或操作,及時(shí)請(qǐng)教上級(jí)或同事,切勿盲目嘗試。

切邊機(jī)操作工的安全操作規(guī)程不僅關(guān)乎個(gè)人安全,也影響著整個(gè)生產(chǎn)線的穩(wěn)定運(yùn)行。每一位操作工都應(yīng)認(rèn)真對(duì)待,將規(guī)程內(nèi)化為日常操作習(xí)慣,以實(shí)現(xiàn)安全、高效的工作目標(biāo)。

切邊機(jī)操作工安全操作規(guī)程范文

第1篇 切邊機(jī)操作工安全操作規(guī)程

1.設(shè)備開動(dòng)前將手打機(jī)油泵按規(guī)定加油。

2.觀察飛邊裝置的括板是否貼合床面,不貼合時(shí)通知機(jī)修工檢修。

3.打齒輪時(shí)應(yīng)注意頂料拉桿的調(diào)節(jié)高度是否合適,如不合適,可能造成事故。

4.如發(fā)現(xiàn)鍛坯過大,端頭飛邊太長(zhǎng)與床身相碰時(shí),應(yīng)不進(jìn)行切邊。

5.調(diào)節(jié)滑塊封閉高度時(shí),應(yīng)注意標(biāo)尺,以免超過范圍。

——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》

第2篇 工貿(mào)切邊機(jī)安全操作規(guī)程

1、切紙機(jī)上各種安全防護(hù)設(shè)施應(yīng)齊全良好,任何人不能隨意拆除。

2、吊紙卷必須平衡,二頭鉤子要鉤牢嚴(yán)防滑鉤,操作按鈕人要聽從另一端人指揮。

3、開車時(shí)應(yīng)先檢查,確認(rèn)安全無誤,再發(fā)開車信號(hào),而后開車。

4、開車引紙時(shí),先開慢車,手指不得靠近圓刀或壓紙輥。長(zhǎng)刀口掉紙不得 用手指往上送。

5、開車后,如發(fā)生任何故障,必須停車處理。

6、紙張調(diào)整方正度必須停機(jī)進(jìn)行。

7、輥軸上纏紙邊,不準(zhǔn)用手拉,應(yīng)用鉤子處理。

8、運(yùn)轉(zhuǎn)中手不準(zhǔn)在上下刀口處工作。

9、校正長(zhǎng)刀時(shí),盤刀人要聽從校刀人指揮。

10、校刀或車上磨刀必須切斷電源,掛上警告牌。

第3篇 切邊機(jī)工安全技術(shù)操作規(guī)程

1.工作前應(yīng)檢查防護(hù)裝置是否齊全,送料、夾料、切邊、推料動(dòng)作是否靈活協(xié)調(diào),發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)修理和更改。

2.開車前應(yīng)檢查模具的安裝是否準(zhǔn)確,壓板螺釘是否牢固。

3.機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不準(zhǔn)用手在機(jī)床上接送工件,坯料被模具卡住時(shí)應(yīng)停車用工具解脫。

4.剪切一端時(shí)要注意另一端不許翹起,也不準(zhǔn)下滑(特別是較厚的工件),以免發(fā)生設(shè)備傷人事故。

5.工件要堆放整齊,且不應(yīng)堆放過高.廢料應(yīng)及時(shí)清除,以免割傷手腳。

6.完工后要認(rèn)真清理現(xiàn)場(chǎng),清除邊角余料。

第4篇 工貿(mào)企業(yè)切邊機(jī)安全操作規(guī)程

1、切紙機(jī)上各種安全防護(hù)設(shè)施應(yīng)齊全良好,任何人不能隨意拆除。

2、吊紙卷必須平衡,二頭鉤子要鉤牢嚴(yán)防滑鉤,操作按鈕人要聽從另一端人指揮。

3、開車時(shí)應(yīng)先檢查,確認(rèn)安全無誤,再發(fā)開車信號(hào),而后開車。

4、開車引紙時(shí),先開慢車,手指不得靠近圓刀或壓紙輥。長(zhǎng)刀口掉紙不得 用手指往上送。

5、開車后,如發(fā)生任何故障,必須停車處理。

6、紙張調(diào)整方正度必須停機(jī)進(jìn)行。

7、輥軸上纏紙邊,不準(zhǔn)用手拉,應(yīng)用鉤子處理。

8、運(yùn)轉(zhuǎn)中手不準(zhǔn)在上下刀口處工作。

9、校正長(zhǎng)刀時(shí),盤刀人要聽從校刀人指揮。

10、校刀或車上磨刀必須切斷電源,掛上警告牌。

第5篇 切邊機(jī)工安全操作規(guī)程

1.遵守一般沖壓工安全操作規(guī)程。

2.開車前應(yīng)檢查機(jī)床各部位是否正常,安全防護(hù)裝置是否完好,模具的安裝是否正確,壓板螺栓是否牢固。送料、夾料、切邊、推料動(dòng)作是否靈活協(xié)調(diào)。

3.工作中不得用手送接工件,模具卡料時(shí),應(yīng)停車并用工具排除。

4.剪切一端時(shí)(特別是較厚的工件),要注意另一端不得翹起,也不得下滑。

5.工作中工件要堆放整齊,不準(zhǔn)堆放過高,嚴(yán)禁亂丟。

6.工作完畢后,要認(rèn)真清理現(xiàn)場(chǎng),清除邊角余料。

——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》

第6篇 切邊機(jī)安全操作規(guī)程

1.0.目的:

1.1.制定本規(guī)程,確保切邊機(jī)的安全運(yùn)行處于受控狀態(tài),保證產(chǎn)品的穩(wěn)定性和可靠性。

2.0.范圍:

2.1.本規(guī)程適用于切邊機(jī)的安全運(yùn)行和操作以及新員工培訓(xùn)之用.

3.0.切邊機(jī)安全操作規(guī)程如下:

3.1.設(shè)備開動(dòng)前將手打機(jī)油泵按規(guī)定加油。

3.2.觀察飛邊裝置的括板是否貼合床面,不貼合時(shí)通知機(jī)修工檢修。

3.3.打齒輪時(shí)應(yīng)注意頂料拉桿的調(diào)節(jié)高度是否合適,如不合適,可能造成事故。

3.4.如發(fā)現(xiàn)鍛坯過大,端頭飛邊太長(zhǎng)與床身相碰時(shí),應(yīng)不進(jìn)行切邊。

4.0.各部件的介紹:

4.1.切刀的安裝和更換:

4.1.1.先把氣缸頂部的螺母調(diào)到最底下,關(guān)掉氣源 ,用5號(hào)內(nèi)六角逆時(shí)針把鎖切刀的螺絲 逐一拆下,操作時(shí)注意避開切刀以防傷到手,取下切刀后注意保護(hù)好切刀刃口。4.1.2.安裝時(shí)把切刀和安裝座清理干凈再按照上面的步驟裝上切刀。

4.2.切刀間隙的調(diào)節(jié):

4.2.1.先把上切刀壓下,輕輕松開調(diào)刀座螺絲一點(diǎn)點(diǎn),如間隙過大則把后頂絲松開前頂絲 擰進(jìn),間隙過小則把前頂絲松開后頂絲擰進(jìn),調(diào)到合適的間隙后把調(diào)刀座螺絲擰緊,注意每次調(diào)的量不宜過大以防撞壞切刀刃口。

4.3.氣缸速度的調(diào)節(jié)方法:

4.3.1.氣缸的上調(diào)速閥順時(shí)針擰切刀下壓速度為慢,逆時(shí)針擰為快,氣缸的下調(diào)速閥順時(shí) 針擰切刀抬起速度為慢,逆時(shí)針擰為快,調(diào)好后記得把調(diào)速閥的小螺母擰緊。

5.0.操作步驟及注意事項(xiàng):

5.1.開機(jī)前接入氣源,并調(diào)好氣壓和上切刀切下行程(行程小則有的切不斷,行程大則 刀易損);

5.2.根據(jù)電芯的要求設(shè)置好裁邊寬度(下刀前面的定位條,松開兩端螺絲,調(diào)好定位條 與下刀后刃的距離后再鎖緊兩端螺絲即可);

5.3.調(diào)整氣缸上的節(jié)流閥,選擇適當(dāng)?shù)募羟兴俣?

5.4.把要裁邊的電芯放置好,然后踩動(dòng)腳踏開關(guān),進(jìn)行裁剪;

5.5.裁邊完成后,刀片復(fù)位,取出電芯;

5.6.機(jī)器不用時(shí)請(qǐng)注意斷掉氣源。

5.7.特別注意:

5.7.1.當(dāng)機(jī)器運(yùn)行異?;虺霈F(xiàn)意外時(shí),馬上停機(jī)斷氣修理。

5.7.2.除此機(jī)器規(guī)定用途外,不得它用。

5.7.3.此機(jī)器一人操作,使用時(shí)注意安全。

5.7.4.非操作人員不能離機(jī)器太近,更不得將身體伸進(jìn)機(jī)器內(nèi)。

5.7.5.非技術(shù)人員嚴(yán)禁調(diào)機(jī),以免造成事故。

6.0.機(jī)器的安裝及調(diào)試事項(xiàng):

6.1.機(jī)器安置在硬實(shí)的工作臺(tái)上,并盡量使機(jī)臺(tái)水平;

6.2.調(diào)節(jié)刀位時(shí),須小心對(duì)齊上下刃口,最好減少氣壓調(diào)刀;

6.3.直線軸承是本機(jī)的精密部件,不能敲打;

6.4.調(diào)整好適當(dāng)?shù)募羟兴俣取?/p>

7.0.故障分析及處理方法:

7.1.切不斷鋁塑膜,檢查切刀切下的行程夠不夠,切刀是否已磨損,切刀間隙是否過大, 氣壓是否過小;

7.2.操作時(shí)機(jī)器無反應(yīng),確認(rèn)氣源是否已接通,再檢查氣控閥和氣動(dòng)腳踏開關(guān)是否被異 物堵塞。

8.0.機(jī)器的維護(hù)與保養(yǎng):

8.1.常保持機(jī)器的清潔;

8.2.每半月至少檢查一次各螺絲是否松動(dòng);

8.3.建議每周檢查一次切刀間隙及切刀有沒有磨損;

8.4.每周加少許潤(rùn)滑油脂于導(dǎo)柱導(dǎo)套上;

8.5.嚴(yán)防其它異物進(jìn)入上下切刀之間進(jìn)行裁切。

切邊機(jī)操作工安全操作規(guī)程(6篇范文)

有哪些切邊機(jī)操作工安全操作規(guī)程切邊機(jī)是一種用于金屬板材加工的重要設(shè)備,主要用于去除材料邊緣的毛刺和多余部分,確保產(chǎn)品質(zhì)量和安全性。操作工在使用切邊機(jī)時(shí),必須遵循一套嚴(yán)
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