旋流器安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 檢查前務(wù)必關(guān)閉電源，以防觸電風(fēng)險(xiǎn)。
2. 添加介質(zhì)時(shí)，要保持均勻，避免堵塞進(jìn)料口。
3. 調(diào)整工作參數(shù)時(shí)，需逐步進(jìn)行，防止設(shè)備瞬間負(fù)荷過(guò)大。
4. 運(yùn)行過(guò)程中，密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行聲音，異常噪音可能是設(shè)備故障的預(yù)警。
5. 定期清理介質(zhì)桶，防止沉淀物影響介質(zhì)質(zhì)量。
6. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)立即停機(jī)檢查，切勿強(qiáng)行運(yùn)轉(zhuǎn)。
7. 遵守安全操作規(guī)程，佩戴好防護(hù)用品，避免直接接觸旋轉(zhuǎn)部件。
8. 記錄操作數(shù)據(jù)，便于分析設(shè)備性能和優(yōu)化工藝。
以上操作規(guī)程旨在確保三產(chǎn)品重介旋流器的高效穩(wěn)定運(yùn)行，每位操作人員都應(yīng)熟悉并嚴(yán)格執(zhí)行。在實(shí)際操作中，要結(jié)合具體工況靈活調(diào)整，以實(shí)現(xiàn)最佳的分選效果。
篇2
在操作分級(jí)旋流器時(shí)，務(wù)必遵守以下要點(diǎn)：
1. 啟動(dòng)前檢查：確保旋流器各部件完好無(wú)損，閥門開(kāi)啟關(guān)閉正常，給料泵運(yùn)行穩(wěn)定。
2. 調(diào)節(jié)給料量：根據(jù)物料性質(zhì)和生產(chǎn)需求，調(diào)整給料泵的流量，保持旋流器內(nèi)的穩(wěn)定流動(dòng)狀態(tài)。
3. 調(diào)整入口壓力：通過(guò)改變給料泵的揚(yáng)程或調(diào)整閥門開(kāi)度，控制旋流器內(nèi)部的離心力，影響物料分級(jí)效果。
4. 監(jiān)控旋流器性能：定期觀察底流和溢流的粒度分布，及時(shí)調(diào)整操作參數(shù)，確保產(chǎn)品質(zhì)量。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期清理旋流器內(nèi)部，防止堵塞，保證設(shè)備長(zhǎng)期高效運(yùn)轉(zhuǎn)。
6. 安全操作：操作過(guò)程中，避免接觸旋轉(zhuǎn)部件，遵守企業(yè)安全規(guī)定，確保人身安全。
7. 異常處理：如發(fā)現(xiàn)異常響聲、振動(dòng)過(guò)大或出料異常，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后方可繼續(xù)運(yùn)行。
在實(shí)際操作中，需結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)條件和設(shè)備性能，靈活調(diào)整操作策略，確保分級(jí)旋流器的高效穩(wěn)定運(yùn)行。操作人員應(yīng)持續(xù)學(xué)習(xí)，提升專業(yè)技能，以應(yīng)對(duì)可能出現(xiàn)的各種情況。
篇3
1. 操作人員應(yīng)接受培訓(xùn)，熟悉旋流器操作規(guī)程和應(yīng)急處理措施。
2. 運(yùn)行中若發(fā)現(xiàn)異常響聲或振動(dòng)過(guò)大，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
3. 遵守安全規(guī)定，佩戴防護(hù)裝備，防止物料噴濺或燙傷。
4. 不得擅自改變?cè)O(shè)備參數(shù)，以免影響設(shè)備性能。
5. 停機(jī)后需斷電，防止意外啟動(dòng)。
6. 維護(hù)保養(yǎng)時(shí)，確保設(shè)備處于停機(jī)狀態(tài)，避免觸電風(fēng)險(xiǎn)。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，確保旋流器運(yùn)行的安全和高效，同時(shí)提升生產(chǎn)效益。操作人員應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況靈活調(diào)整，但必須以安全為首要原則。
篇4
1. 設(shè)備啟動(dòng)前，需檢查旋流器各部件是否完好，尤其是密封部位，確保無(wú)泄漏現(xiàn)象。
2. 調(diào)整給料量時(shí)，應(yīng)逐步增減，避免因突然變化導(dǎo)致旋流器內(nèi)部流態(tài)紊亂，影響分級(jí)效果。
3. 保持入口壓力穩(wěn)定，過(guò)高的壓力可能導(dǎo)致設(shè)備磨損加劇，而過(guò)低則可能影響物料分離。
4. 定期清理底流口和溢流口的堵塞物，防止影響物料流動(dòng)和分級(jí)精度。
5. 檢查調(diào)整裝置是否靈活，確保旋流器可根據(jù)不同物料性質(zhì)進(jìn)行有效調(diào)節(jié)。
6. 運(yùn)行過(guò)程中，注意觀察旋流器的運(yùn)行聲音和振動(dòng)情況，異常時(shí)及時(shí)停機(jī)排查。
7. 維護(hù)良好的潤(rùn)滑系統(tǒng)，定期更換潤(rùn)滑油，防止設(shè)備過(guò)熱或磨損。
8. 作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)關(guān)閉電源，清理設(shè)備內(nèi)部殘留物料，做好日常保養(yǎng)工作。
9. 工作人員應(yīng)熟悉設(shè)備操作規(guī)程，嚴(yán)格遵守安全規(guī)定，避免發(fā)生人身傷害事故。
10. 注意觀察產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量，根據(jù)實(shí)際情況微調(diào)操作參數(shù)，以達(dá)到最佳工作狀態(tài)。
在實(shí)際操作中，可能會(huì)遇到一些預(yù)料之外的情況，如旋流器內(nèi)出現(xiàn)氣泡、物料黏附等問(wèn)題，此時(shí)需要根據(jù)具體問(wèn)題采取相應(yīng)措施，如調(diào)整給料濃度、改善物料預(yù)處理等。操作人員應(yīng)具備一定的故障判斷和處理能力，以便及時(shí)解決問(wèn)題，保證生產(chǎn)連續(xù)性。
請(qǐng)注意，三產(chǎn)品旋流器的操作涉及專業(yè)技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)，務(wù)必在充分理解和掌握操作規(guī)程的基礎(chǔ)上進(jìn)行，以確保設(shè)備的高效、安全運(yùn)行。在遇到復(fù)雜問(wèn)題時(shí)，應(yīng)及時(shí)請(qǐng)教專業(yè)人士或?qū)で髲S家技術(shù)支持。
篇5
1. 操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn)，了解旋流器的工作原理和操作方法。
2. 在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，禁止直接接觸旋轉(zhuǎn)部件，防止受傷。
3. 遵守個(gè)人防護(hù)裝備的使用規(guī)定，如佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡和防塵口罩。
4. 不得擅自修改設(shè)備參數(shù)，更改操作流程需得到技術(shù)部門批準(zhǔn)。
5. 在維護(hù)和清理時(shí)，務(wù)必切斷電源，防止觸電。
6. 對(duì)于任何異常情況，務(wù)必及時(shí)報(bào)告，切勿私自處理。
本規(guī)程旨在提供基本的操作指導(dǎo)，具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)條件和設(shè)備實(shí)際情況靈活調(diào)整。請(qǐng)全體員工嚴(yán)格遵守，共同營(yíng)造安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
篇6
1. 操作人員應(yīng)經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 在設(shè)備運(yùn)行期間，禁止靠近旋轉(zhuǎn)部件，以防發(fā)生意外傷害。
3. 遵守液體排放規(guī)定，嚴(yán)禁將有害物質(zhì)直接排入環(huán)境。
4. 定期檢查電氣線路，防止因短路或過(guò)載引發(fā)火災(zāi)。
5. 確保旋流器內(nèi)壓力穩(wěn)定，防止因壓力過(guò)高導(dǎo)致的設(shè)備爆裂。
6. 在設(shè)備維護(hù)時(shí)，務(wù)必切斷電源，避免電擊風(fēng)險(xiǎn)。
7. 遇到緊急情況，應(yīng)立即啟動(dòng)應(yīng)急措施，并上報(bào)上級(jí)管理人員。
本規(guī)程旨在為水介質(zhì)旋流器的安全操作提供指導(dǎo)，但具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況靈活調(diào)整，以確保安全和效率。
篇7
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備：
- 操作前需確認(rèn)旋流器各部件完好無(wú)損，緊固件牢固，無(wú)明顯磨損或裂紋。
- 檢查給料泵、介質(zhì)泵及管路系統(tǒng)是否正常，無(wú)泄漏現(xiàn)象。
- 確保旋流器內(nèi)無(wú)異物，介質(zhì)（如磁鐵礦粉）準(zhǔn)備充足且粒度適宜。
2. 運(yùn)行與監(jiān)控：
- 啟動(dòng)設(shè)備時(shí)應(yīng)按照啟動(dòng)順序進(jìn)行，先開(kāi)介質(zhì)泵，待介質(zhì)循環(huán)穩(wěn)定后再開(kāi)啟給料泵。
- 運(yùn)行中密切監(jiān)控旋流器出料情況，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)調(diào)整給料量或介質(zhì)密度。
- 定期檢查壓力表、流量計(jì)等儀表讀數(shù)，確保參數(shù)在正常范圍內(nèi)。
3. 故障處理與維護(hù)：
- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)立即停機(jī)，查明原因，必要時(shí)聯(lián)系專業(yè)維修人員。
- 定期清理旋流器內(nèi)部積存的物料，避免堵塞。
- 對(duì)磨損部件進(jìn)行更換，確保設(shè)備性能。
4. 安全防護(hù)措施：
- 操作人員應(yīng)穿戴好勞保用品，如安全帽、工作服、防塵口罩等。
- 設(shè)備運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁人員靠近或接觸旋轉(zhuǎn)部分。
- 建立設(shè)備操作記錄，定期進(jìn)行安全檢查，及時(shí)消除隱患。
5. 應(yīng)急預(yù)案：
- 制定詳細(xì)的應(yīng)急預(yù)案，包括設(shè)備故障、介質(zhì)泄露等情況的應(yīng)對(duì)措施。
- 定期組織應(yīng)急演練，提高員工應(yīng)對(duì)突發(fā)事件的能力。
在實(shí)際操作中，每位員工都應(yīng)嚴(yán)格遵守這些規(guī)程，確保重介質(zhì)旋流器的安全、高效運(yùn)行。通過(guò)規(guī)范的操作和有效的維護(hù)，我們能降低設(shè)備故障率，保障生產(chǎn)連續(xù)性，同時(shí)也能提升員工的工作環(huán)境，促進(jìn)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。
篇8
1. 操作人員需熟知設(shè)備操作手冊(cè)，嚴(yán)格按照規(guī)程執(zhí)行，不得擅自改動(dòng)設(shè)備參數(shù)。
2. 在設(shè)備運(yùn)行中，嚴(yán)禁進(jìn)行任何形式的維護(hù)作業(yè)，以免發(fā)生意外傷害。
3. 對(duì)于設(shè)備的任何異?，F(xiàn)象，必須立即報(bào)告并采取相應(yīng)措施，不可忽視任何可能存在的安全隱患。
4. 在清理和維護(hù)過(guò)程中，注意防止物料濺出，避免造成環(huán)境污染和人身傷害。
5. 培訓(xùn)新員工時(shí)，務(wù)必強(qiáng)調(diào)安全意識(shí)，確保他們理解并能遵守規(guī)程。
以上規(guī)程需全體員工共同遵守，以確保重介旋流器的安全、高效運(yùn)行，為公司的生產(chǎn)和經(jīng)濟(jì)效益提供有力保障。
篇9
1. 操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能及操作方法，未經(jīng)許可不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)。
2. 工作時(shí)穿戴好防護(hù)裝備，避免接觸高溫、旋轉(zhuǎn)部件及有害物質(zhì)。
3. 停機(jī)后，待設(shè)備完全停止運(yùn)轉(zhuǎn)再進(jìn)行檢修，防止意外傷害。
4. 遵守公司安全規(guī)章制度，定期進(jìn)行安全檢查和隱患排查。
5. 對(duì)于設(shè)備異常情況，應(yīng)及時(shí)報(bào)告，不得隱瞞或自行處理。
6. 保持工作環(huán)境整潔，避免雜物堆積引發(fā)事故。
以上旋流器安全操作規(guī)程旨在為操作人員提供指導(dǎo)，確保生產(chǎn)過(guò)程的安全與高效。請(qǐng)每位員工嚴(yán)格遵守，共同營(yíng)造安全的工作環(huán)境。
篇10
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
- 在啟動(dòng)前，務(wù)必檢查旋流器各部件是否完好，無(wú)松動(dòng)、破損現(xiàn)象。
- 確認(rèn)供水、供氣系統(tǒng)正常，無(wú)泄漏，壓力符合規(guī)定要求。
- 檢查介質(zhì)桶內(nèi)懸浮液密度是否合適，避免過(guò)高或過(guò)低影響分選效果。
2. 操作流程
- 啟動(dòng)前先開(kāi)啟供水、供氣系統(tǒng)，待壓力穩(wěn)定后，再啟動(dòng)旋流器。
- 運(yùn)行過(guò)程中，密切觀察旋流器的工作狀態(tài)，包括出料口的煤質(zhì)情況、設(shè)備振動(dòng)狀況等。
- 停機(jī)時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉進(jìn)料，待旋流器內(nèi)部物料排空后再依次停水、停氣、停機(jī)。
3. 安全規(guī)定
- 工作期間必須佩戴好勞保用品，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等。
- 嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行中進(jìn)行調(diào)整、檢修工作，必須停機(jī)后進(jìn)行。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機(jī)，報(bào)告上級(jí)并配合處理，不得私自處理。
4. 故障處理與應(yīng)急措施
- 若發(fā)生介質(zhì)泄露，應(yīng)迅速關(guān)閉相關(guān)閥門，啟動(dòng)應(yīng)急處理程序，防止介質(zhì)溢出污染環(huán)境。
- 設(shè)備突然停機(jī)，立即檢查電源、控制系統(tǒng)，排除故障后再啟動(dòng)，必要時(shí)通知維修人員。
5. 維護(hù)保養(yǎng)
- 定期清理旋流器內(nèi)部積煤，防止堵塞。
- 定期檢查設(shè)備磨損情況，及時(shí)更換磨損部件。
- 對(duì)供水、供氣系統(tǒng)進(jìn)行定期保養(yǎng)，保證其正常運(yùn)行。
以上規(guī)程需嚴(yán)格遵守，任何違反操作規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致設(shè)備損壞、生產(chǎn)中斷甚至人身傷害。每位重介旋流器司機(jī)都應(yīng)熟知并熟練掌握這些規(guī)程，確保作業(yè)安全高效。在實(shí)際工作中，應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況靈活應(yīng)用，確保安全生產(chǎn)。
篇11
1. 操作人員需經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 操作時(shí)佩戴防護(hù)裝備，如安全帽、工作服、防護(hù)眼鏡等，以防意外傷害。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機(jī)，查明原因并排除故障后再重新啟動(dòng)。
4. 遵守環(huán)保規(guī)定，處理好廢水和廢棄物，防止環(huán)境污染。
5. 維護(hù)過(guò)程中，切勿強(qiáng)行拆卸設(shè)備，避免損壞零件或引發(fā)安全事故。
6. 不得在旋流器運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整和清潔，以免發(fā)生危險(xiǎn)。
本規(guī)程旨在提供一個(gè)基本的操作框架，具體操作應(yīng)結(jié)合設(shè)備說(shuō)明書和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行。操作人員需根據(jù)自身經(jīng)驗(yàn)和設(shè)備狀況靈活調(diào)整，確保安全高效地使用旋流器。
篇12
1. 操作人員需經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備原理和操作方法。
2. 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行清潔或維修工作，以防發(fā)生意外。
3. 確保設(shè)備接地良好，防止靜電積累引發(fā)事故。
4. 遵守勞動(dòng)保護(hù)規(guī)定，佩戴防護(hù)用品，如防塵口罩、安全帽等。
5. 遇到緊急情況，立即按下急停按鈕，并及時(shí)報(bào)告。
6. 注意觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)處理，避免小問(wèn)題演變成大故障。
本規(guī)程旨在指導(dǎo)操作人員正確、安全地使用分級(jí)旋流器，但具體情況還需結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)條件和設(shè)備實(shí)際情況靈活調(diào)整。務(wù)必牢記，安全永遠(yuǎn)是第一位的。
篇13
1. 操作人員必須接受專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 穿戴好防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防滑鞋等，避免因物料飛濺或設(shè)備運(yùn)動(dòng)造成的傷害。
3. 檢查設(shè)備時(shí)，務(wù)必關(guān)閉電源，防止意外啟動(dòng)。
4. 運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)異常，如壓力突然上升、流量異常波動(dòng)，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，并通知維修人員。
5. 清理和維護(hù)工作應(yīng)在設(shè)備完全冷卻后進(jìn)行，避免燙傷。
6. 定期對(duì)壓力表等儀表進(jìn)行校驗(yàn)，確保讀數(shù)準(zhǔn)確。
7. 在設(shè)備停機(jī)后，應(yīng)關(guān)閉進(jìn)料閥，防止物料倒流。
8. 應(yīng)急處理時(shí)，遵循“先斷電，后處理”的原則，確保自身安全。
9. 保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒或絆倒事故。
10. 遵守公司各項(xiàng)安全規(guī)定，積極參與安全培訓(xùn)，不斷提升自我保護(hù)能力。
水力旋流器崗位安全操作規(guī)程的執(zhí)行，需要每個(gè)操作員的配合與自律，只有這樣，我們才能共同構(gòu)建一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。
篇14
在操作重介旋流器時(shí)，務(wù)必遵守以下要點(diǎn)：
1. 啟動(dòng)前檢查：確保旋流器各部件完好，介質(zhì)供應(yīng)系統(tǒng)正常，無(wú)泄漏、堵塞現(xiàn)象。
2. 調(diào)整進(jìn)料：根據(jù)物料性質(zhì)和處理量，合理調(diào)整進(jìn)料速度和壓力，保持旋流器內(nèi)部穩(wěn)定的流態(tài)。
3. 控制介質(zhì)密度：定期檢測(cè)介質(zhì)密度，保持在適宜范圍內(nèi)，以保證分選效果。
4. 監(jiān)控運(yùn)行狀態(tài)：注意觀察旋流器的溢流和底流情況，及時(shí)調(diào)整以保持理想的分選效果。
5. 安全操作：佩戴防護(hù)裝備，避免直接接觸高速旋轉(zhuǎn)的介質(zhì)，防止人身傷害。
6. 定期維護(hù)：執(zhí)行定期清潔和保養(yǎng)，更換磨損部件，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。
7. 異常處理：如遇設(shè)備異常，立即停機(jī)，排查原因，必要時(shí)聯(lián)系專業(yè)人員處理。
8. 記錄與分析：做好運(yùn)行記錄，分析運(yùn)行數(shù)據(jù)，為優(yōu)化操作提供依據(jù)。
在實(shí)際操作中，要靈活運(yùn)用專業(yè)知識(shí)，結(jié)合設(shè)備狀態(tài)和生產(chǎn)需求，適時(shí)作出調(diào)整。加強(qiáng)員工培訓(xùn)，提高他們的操作技能和安全意識(shí)，確保重介旋流器的高效、安全運(yùn)行。
篇15
1. 操作人員需經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能及操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 操作時(shí)佩戴防護(hù)裝備，如安全帽、工作服、防塵口罩等。
3. 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整或清理，避免發(fā)生意外。
4. 設(shè)備運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)異響、振動(dòng)過(guò)大等情況，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
5. 停機(jī)后須斷開(kāi)電源，防止意外啟動(dòng)。
6. 定期檢查密封件，防止泄漏，影響生產(chǎn)環(huán)境和產(chǎn)品質(zhì)量。
7. 遵守現(xiàn)場(chǎng)5s管理，保持工作區(qū)域整潔，預(yù)防滑倒、絆倒等安全事故。
本規(guī)程旨在為操作人員提供指導(dǎo)，但具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況靈活應(yīng)對(duì)，以確保水力旋流器組的安全、高效運(yùn)行。務(wù)必牢記，安全永遠(yuǎn)是生產(chǎn)的首要任務(wù)。
篇16
1. 操作前檢查： 1.1 仔細(xì)檢查分級(jí)旋流器組各部件，確認(rèn)無(wú)松動(dòng)、磨損或損壞。 1.2 確認(rèn)旋流器進(jìn)料泵、閥門、管道等處于正常狀態(tài)。 1.3 檢查電氣設(shè)備絕緣良好，接線牢固，無(wú)裸露導(dǎo)線。
2. 啟動(dòng)操作： 2.1 啟動(dòng)前，確保旋流器內(nèi)無(wú)異物，關(guān)閉放料閥。 2.2 啟動(dòng)進(jìn)料泵，緩慢打開(kāi)進(jìn)料閥門，調(diào)整流量至適宜范圍。 2.3 觀察旋流器出料口，調(diào)整溢流和底流閥門，使分級(jí)效果達(dá)到工藝要求。
3. 運(yùn)行中監(jiān)控： 3.1 定時(shí)檢查旋流器運(yùn)行聲音，異常噪音需立即停機(jī)排查。 3.2 注意觀察壓力表、流量計(jì)讀數(shù)，確保數(shù)值在正常范圍內(nèi)。 3.3 定期清理旋流器周圍的積塵和雜物，保持工作環(huán)境整潔。
4. 停機(jī)操作： 4.1 逐步減小進(jìn)料量，待旋流器內(nèi)物料排空后，關(guān)閉進(jìn)料閥門。 4.2 停止進(jìn)料泵，關(guān)閉電源，做好斷電標(biāo)識(shí)。 4.3 清理設(shè)備，做好日常維護(hù)記錄。
5. 應(yīng)急處理： 5.1 發(fā)生泄漏或設(shè)備故障，立即按下緊急停止按鈕，并通知維修人員。 5.2 遇到電氣故障，切勿自行處理，應(yīng)立即切斷電源，通知專業(yè)電工。
6. 安全規(guī)定： 6.1 操作時(shí)佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、工作服、防塵口罩等。 6.2 遵守現(xiàn)場(chǎng)警示標(biāo)志，禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)域。 6.3 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整或清潔工作。
7. 培訓(xùn)與記錄： 7.1 新員工必須接受操作培訓(xùn)并通過(guò)考核，方可上崗。 7.2 操作人員應(yīng)定期進(jìn)行安全知識(shí)復(fù)訓(xùn)，提高安全意識(shí)。 7.3 記錄每次操作的參數(shù)和設(shè)備狀況，便于分析和改進(jìn)。
本規(guī)程旨在提供基本操作指導(dǎo)，具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況靈活調(diào)整。每位操作員都應(yīng)熟悉并遵守這些規(guī)定，共同營(yíng)造安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
旋流器安全操作規(guī)程范文
1、旋流器的閥門必須完全開(kāi)啟或完全關(guān)閉,決不允許處于半開(kāi)啟狀態(tài),即不允許用閥門控制流量。
2、旋流器壓力不得高于0.2mpa,經(jīng)常注意旋流器的壓力表讀數(shù)是否波動(dòng),如有波動(dòng)要立即檢查原因。
3、設(shè)備正常運(yùn)行時(shí),要時(shí)常檢查溢流及沉砂量大小、排料狀態(tài),并定時(shí)檢查溢流、沉砂濃度、細(xì)度。
4、要經(jīng)常檢查運(yùn)行中的旋流器溢流和沉砂排料是否暢通。
5、要經(jīng)常檢查旋流器各部件的磨損情況,如果任何一種部件的厚度減少50%,則必須更換。
