皮帶輸送機司機操作規(guī)程目的和意義
篇1
皮帶輸送機司機操作規(guī)程的設(shè)立，旨在保障輸送作業(yè)的安全、高效進行，防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞、物料損失和人員傷害。通過規(guī)范操作，可以提高設(shè)備利用率，延長設(shè)備壽命，降低維護成本，同時保證生產(chǎn)流程的穩(wěn)定和產(chǎn)品質(zhì)量。
篇2
采區(qū)皮帶輸送機司機崗位安全操作規(guī)程旨在規(guī)范司機操作行為，確保設(shè)備安全穩(wěn)定運行，預(yù)防安全事故的發(fā)生，保障員工生命安全和企業(yè)財產(chǎn)不受損失。通過嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程，可以提高生產(chǎn)效率，降低故障率，同時增強員工的安全意識，營造良好的安全生產(chǎn)環(huán)境。
篇3
本操作規(guī)程旨在確保皮帶輸送機司機在工作中的人身安全，降低職業(yè)病風(fēng)險，提高工作效率。通過規(guī)范操作行為，預(yù)防工傷事故，保障生產(chǎn)穩(wěn)定，同時維護員工的健康權(quán)益，增強企業(yè)的社會責(zé)任感和員工滿意度。
篇4
皮帶輸送機司機操作規(guī)程旨在確保設(shè)備安全、高效運行，防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的事故。通過規(guī)范操作，可以延長設(shè)備使用壽命，減少維修成本，提高生產(chǎn)效率，同時保障員工的生命安全，促進企業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展。
皮帶輸送機司機操作規(guī)程范文
一、上崗條件
1、井下皮帶司機必須經(jīng)過專門培訓(xùn),經(jīng)考試合格,持有礦頒發(fā)的操作證,方可獨立操作。
2、必須熟悉所有使用帶式輸送機的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理、各種保護的原理和檢查試驗方法,會維護保養(yǎng)帶式輸送機、掌握消防器材的正確使用方法,熟悉生產(chǎn)過程和《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定,按本規(guī)程要求進行操作,能正確處理一般性故障。
3、實習(xí)司機進行實習(xí)操作時,必須經(jīng)主管部門批準(zhǔn),并指定專人負(fù)責(zé)指導(dǎo)、監(jiān)護。
二、操作準(zhǔn)備
1、開機前的檢查和準(zhǔn)備工作:
(1)檢查控制開關(guān)、綜合保護器各旋鈕、照明綜保、接線盒等電氣設(shè)備的防爆性能是否良好,各種保護及信號系統(tǒng)是否靈敏可靠,開關(guān)手把是否打在正轉(zhuǎn)位置。
(2)纜線應(yīng)懸掛整齊、牢固、無破損。
(3)減速箱油質(zhì)、油量合格,液力偶合器油合格,油泵及冷卻器是否正常,機頭機尾各軸承潤滑良好,對輪和連接螺絲符合要求,防護裝置齊全可靠。
(4)皮帶接頭無掉卡和扯邊現(xiàn)象,機頭、機尾擋煤板(護皮)應(yīng)完整無缺,皮帶松緊適度。
(5)沿皮帶機巡視一周,檢查上、下托滾是否齊全靈活,皮帶卡子無脫落,巷道有無冒落現(xiàn)象。
2、確認(rèn)上述檢查無問題,則可發(fā)出開機信號,啟動皮帶機運轉(zhuǎn)。啟動后,應(yīng)空轉(zhuǎn)一周,檢查電動機及運轉(zhuǎn)系統(tǒng)、制動裝置是否正常,皮帶機的各種保護是否靈敏,皮帶機聯(lián)鎖是否可靠。遇有問題及時停機處理。
三、安全規(guī)定
1、皮帶司機應(yīng)和維護電鉗工協(xié)同配合,隨時注意觀察皮帶機運行情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
2、及時清理隨煤運下的木料、大塊煤、矸石等雜物,防止堵塞煤倉或扯裂皮帶,并保證皮帶機周圍清潔。
3、皮帶運行中,嚴(yán)禁更換上、下托滾和清理機尾滾筒浮煤,嚴(yán)禁不經(jīng)過橋跨越皮帶。
4、停機處理故障,應(yīng)閉鎖開關(guān),并懸掛警示牌。
5、皮帶運行中,不得向皮帶和滾筒之間撒任何雜物。
6、皮帶機巷內(nèi)嚴(yán)禁存入汽油、煤油和變壓器油。常用的潤滑油、棉紗等,必須存放在蓋嚴(yán)的鐵箱(筒)內(nèi)。
7、嚴(yán)禁皮帶拉水打滑運行。
8、皮帶系統(tǒng)的防滅火設(shè)施、供水閘門及噴霧撒水裝置,均由司機負(fù)責(zé)管理,并做到開機即噴霧,停機即停水。
四、正常操作
1、開機運轉(zhuǎn):
(1)檢查后確認(rèn)各部合格,方可正式開機運轉(zhuǎn)。
(2)輸送機啟動前,先啟動靠近卸載滾筒的電機、再啟動靠近儲帶倉的電機,以避免啟動時的尖峰載荷。
(3)經(jīng)常檢查液力偶合器、液壓系統(tǒng)、減速器是否漏油,定期檢查充油量是否合適,并及時調(diào)整補充。
(4)運輸中應(yīng)仔細(xì)檢查各部運輸情況,發(fā)現(xiàn)異常及時停機處理。
(5)皮帶張力是否合適,有無打滑跑偏,卡磨等不正?，F(xiàn)象。
(6)各減速器、電機、聯(lián)軸器及所有滾筒軸承的溫度是否正常,聲響是否有異常。
(7)裝載點應(yīng)保證貨載卸在膠帶的中間位置,不允許在較大的高度內(nèi)直接卸載,以防砸傷膠帶和引起膠帶跑偏。
(8)檢修時應(yīng)停機,并懸掛標(biāo)志牌。
2、停機
(1)停機前清理干凈整個機身周圍的煤和雜物。
(2)拉空皮帶上的煤后,方可停機切斷電源。
3、縮機
(1)當(dāng)轉(zhuǎn)載機沿皮帶機機尾運行到極限位置時,應(yīng)及時將皮帶運輸機縮短。
(2)縮機前仔細(xì)檢查儲帶倉的張緊絞車,托輥小車及機尾拉緊絞車是否完好,運輸是否正常,鋼絲繩磨損及斷絲是否超限,如有隱患必須處理,方可進行縮機。
(3)清除機尾部障礙物,根據(jù)所需縮短距離,從近機尾處開始拆除相應(yīng)的機身中間架及縱梁。
(4)利用機尾自移絞車前拉機尾裝置,同時開動張緊絞車向后拉滾動小車,使松的輸送帶進入儲帶倉中。
(5)調(diào)整機尾部使之平直。
(6)利用張緊絞車將輸送帶張緊,張緊力的大小以不打滑及啟動時底帶不振動為宜。
(7)若儲帶倉中皮帶已儲滿,可利用卷帶裝置或人工操作將皮帶從儲帶倉中取出,為縮機準(zhǔn)備條件。
4、遇到下列情況之一時,不準(zhǔn)開車:
(1)信號不清
(2)制動系統(tǒng)不靈敏
(3)任何一項保護裝置失靈
(4)潤滑系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)油量超限,油質(zhì)不清。
(5)設(shè)備轉(zhuǎn)動部位溫度超限。
(6)偶合器漏液、彈性盤磨損超限。
五、收尾工作
1、每班工作結(jié)束后,清點工具、備品、清理機尾、機頭衛(wèi)生。
2、在現(xiàn)場向接班司機詳細(xì)交代本班輸送機運轉(zhuǎn)情況,出現(xiàn)的故障和存在的問題,按規(guī)定填好各種記錄和本班工作日志。對存在的問題要及時向值班領(lǐng)導(dǎo)匯報。
