濾膠機(jī)安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 操作人員必須接受培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作和應(yīng)急處理程序，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 穿戴好防護(hù)裝備，如防護(hù)眼鏡、手套和防滑鞋，以防化學(xué)濺射或滑倒。
3. 在設(shè)備運(yùn)行期間，嚴(yán)禁身體任何部位接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部件，避免受傷。
4. 注意觀察設(shè)備運(yùn)行聲音，如有異常噪音，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
5. 清理濾網(wǎng)時(shí)，待設(shè)備完全停止并斷電后進(jìn)行，防止觸電和機(jī)械傷害。
6. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物影響操作或引發(fā)安全事故。
7. 對(duì)于任何異常情況，務(wù)必遵循“安全第一”的原則，及時(shí)報(bào)告并采取相應(yīng)措施。
以上規(guī)程旨在提供一個(gè)安全的工作環(huán)境，但實(shí)際操作中仍需根據(jù)具體設(shè)備和現(xiàn)場(chǎng)條件靈活調(diào)整。請(qǐng)所有操作人員嚴(yán)格遵守，共同維護(hù)生產(chǎn)安全。
篇2
1. 設(shè)備準(zhǔn)備與檢查：
- 在啟動(dòng)濾膠機(jī)前，務(wù)必檢查電源線路是否正常，接地是否可靠。
- 確保濾膠機(jī)內(nèi)部清潔無(wú)異物，各部件如濾網(wǎng)、閥門等處于良好狀態(tài)。
2. 操作流程：
- 將待過(guò)濾膠液倒入進(jìn)料口，注意控制流速，避免過(guò)快導(dǎo)致濾網(wǎng)破損。
- 啟動(dòng)機(jī)器后，觀察壓力表讀數(shù)，保持在正常范圍內(nèi)。
- 過(guò)濾過(guò)程中，定期檢查濾餅厚度，適時(shí)調(diào)整壓力或流量。
3. 維護(hù)與保養(yǎng)：
- 每次使用后，應(yīng)及時(shí)清理濾膠機(jī)，避免膠質(zhì)殘留影響下次使用。
- 定期對(duì)濾網(wǎng)進(jìn)行更換或清洗，確保過(guò)濾效果。
- 檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)，按需添加潤(rùn)滑油，保持設(shè)備良好運(yùn)轉(zhuǎn)。
4. 安全規(guī)定：
- 操作人員應(yīng)穿戴防護(hù)裝備，如工作服、防護(hù)眼鏡和手套。
- 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行清潔或維修工作。
- 發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
5. 故障處理：
- 如遇到設(shè)備故障，首先切斷電源，然后按照設(shè)備手冊(cè)的指示進(jìn)行排查。
- 對(duì)于無(wú)法自行解決的問(wèn)題，及時(shí)聯(lián)系專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行維修。
濾膠機(jī)的操作需謹(jǐn)慎細(xì)致，遵循規(guī)程，確保生產(chǎn)過(guò)程的安全和效率。在日常工作中，操作人員應(yīng)不斷積累經(jīng)驗(yàn)，提高對(duì)設(shè)備的熟悉程度，以應(yīng)對(duì)可能出現(xiàn)的各種情況。企業(yè)應(yīng)定期對(duì)員工進(jìn)行培訓(xùn)，強(qiáng)化安全意識(shí)，確保濾膠機(jī)操作規(guī)程的有效執(zhí)行。
篇3
1. 操作人員需經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，熟悉濾膠機(jī)的操作流程和應(yīng)急處理方法。
2. 在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，禁止打開(kāi)設(shè)備門或接觸運(yùn)動(dòng)部件，以防受傷。
3. 定期檢查濾膠機(jī)的密封性能，防止泄漏造成環(huán)境污染。
4. 在調(diào)整工藝參數(shù)時(shí)，要逐步進(jìn)行，避免突然變化導(dǎo)致設(shè)備損壞或物料損失。
5. 在停機(jī)后，務(wù)必關(guān)閉電源，清理殘余物料，避免硬化堵塞設(shè)備。
6. 遇到異常情況，如噪音過(guò)大、壓力異常等，應(yīng)立即停止設(shè)備，查明原因后再行啟動(dòng)。
濾膠機(jī)的技術(shù)要點(diǎn)和安全操作規(guī)程需要每一位操作員牢記于心，嚴(yán)格執(zhí)行，確保生產(chǎn)安全、高效。只有這樣，才能充分發(fā)揮濾膠機(jī)的效能，為企業(yè)創(chuàng)造更大的價(jià)值。
篇4
1. 不得在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中進(jìn)行調(diào)整或清潔，以免發(fā)生意外傷害。
2. 未經(jīng)許可，不得擅自拆卸設(shè)備部件，以免影響設(shè)備性能或造成人身傷害。
3. 遵守交接班制度，確保工作信息的準(zhǔn)確傳遞，防止因信息不明導(dǎo)致的誤操作。
4. 在添加物料時(shí)，避免直接接觸高溫或化學(xué)性質(zhì)活躍的膠水，防止?fàn)C傷或化學(xué)灼傷。
5. 定期參加安全培訓(xùn)，提高安全意識(shí)，掌握最新的安全知識(shí)和應(yīng)急處理技能。
6. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常噪音、震動(dòng)或發(fā)熱等情況，應(yīng)立即停機(jī)報(bào)告，由專業(yè)人員進(jìn)行維修。
7. 停機(jī)后，確保設(shè)備完全斷電，清理工作區(qū)域，保持工作環(huán)境整潔有序。
請(qǐng)每位濾膠機(jī)工嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，將安全放在首位，共同營(yíng)造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。我們深知，每一個(gè)細(xì)節(jié)都關(guān)乎到我們的生產(chǎn)效率和員工的福祉，因此請(qǐng)大家務(wù)必認(rèn)真執(zhí)行。
篇5
1. 不得在未充分了解設(shè)備操作的情況下進(jìn)行獨(dú)立操作，務(wù)必接受專業(yè)培訓(xùn)并熟悉設(shè)備性能。
2. 在設(shè)備運(yùn)行中，切勿將手或其他物體伸入濾膠機(jī)內(nèi)部，以免發(fā)生意外。
3. 遵守環(huán)境衛(wèi)生規(guī)定，及時(shí)清理廢液，避免對(duì)環(huán)境造成污染。
4. 當(dāng)設(shè)備需要維修時(shí)，務(wù)必切斷電源，并掛上“正在維修”警示牌。
5. 對(duì)于易燃易爆或有毒有害的膠體溶液，需采取額外的安全措施，如使用防爆設(shè)備和通風(fēng)設(shè)施。
通過(guò)理解和執(zhí)行這些技術(shù)要點(diǎn)和安全操作規(guī)程，我們能確保濾膠機(jī)的高效、安全運(yùn)行，為企業(yè)的生產(chǎn)活動(dòng)保駕護(hù)航。在日常工作中，每一位員工都應(yīng)視安全為首要任務(wù)，以確保個(gè)人和團(tuán)隊(duì)的安全。
濾膠機(jī)安全操作規(guī)程范文
1、開(kāi)車前穿戴好防護(hù)用品,扎牢袖口。
2、開(kāi)車前檢查機(jī)械,電器是否可靠,并對(duì)傳動(dòng)部分進(jìn)行加油潤(rùn)滑。
3、必須停車情況下安裝鋼絲布,嚴(yán)防濾橡機(jī)頭壓傷手指。
4、不得過(guò)濾冷膠,若過(guò)諒時(shí)必須壓軟之后才可過(guò)濾。
5、不得將金屬等妹物加入到濾膠機(jī)中。
6、嚴(yán)禁手往加料器中塞膠,或運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)用手往外取膠。
7、濾膠發(fā)生故障時(shí)要迅速關(guān)車排料,拆頭要注意站立位置,防止濾膠機(jī)頭子彈出傷人。
8、機(jī)電設(shè)備發(fā)生故障時(shí),必須立即停車及時(shí)排除,否則不能開(kāi)車。
9、停機(jī)下班,切斷電源。
