梳棉機:安全操作規(guī)程目的和意義
篇1
梳棉機安全操作規(guī)程旨在確保操作人員的生命安全，降低設(shè)備故障率，提高生產(chǎn)效率，維持工廠的正常運行秩序。通過嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程，可以預(yù)防意外事故的發(fā)生，減少因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞，保障產(chǎn)品質(zhì)量，同時也有利于營造一個安全、有序的工作環(huán)境，增強員工的工作滿意度和企業(yè)的長期發(fā)展。
篇2
梳棉機安全操作規(guī)程旨在保護操作人員的生命安全，防止設(shè)備損壞，確保生產(chǎn)線的穩(wěn)定運行。遵循規(guī)程能夠降低工傷事故的發(fā)生，提高工作效率，同時也有利于延長設(shè)備壽命，減少維修成本，從而為企業(yè)創(chuàng)造更好的經(jīng)濟效益。
篇3
梳棉機的保全與保養(yǎng)工作旨在保障設(shè)備的穩(wěn)定運行，提高生產(chǎn)效率，降低故障率，延長設(shè)備使用壽命。通過定期維護，可以預(yù)防潛在問題的發(fā)生，減少因設(shè)備故障導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷，從而保證生產(chǎn)線的連續(xù)性和產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。良好的保養(yǎng)習(xí)慣也有利于節(jié)能降耗，符合企業(yè)經(jīng)濟效益與環(huán)保雙重目標(biāo)。
篇4
梳棉機的操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過程的安全、高效，提高產(chǎn)品質(zhì)量，減少原料浪費，延長設(shè)備壽命。其重要意義體現(xiàn)在：
1. 安全生產(chǎn)：遵守規(guī)程能預(yù)防意外傷害，保護操作人員的生命安全。
2. 保證質(zhì)量：規(guī)范操作可確保棉紗品質(zhì)穩(wěn)定，滿足客戶要求。
3. 提高效率：合理使用設(shè)備，避免無效工作，提升生產(chǎn)線效率。
4. 維護設(shè)備：定期保養(yǎng)，降低故障率，延長設(shè)備使用壽命。
5. 節(jié)約成本：減少原料損耗，控制生產(chǎn)成本，提高企業(yè)效益。
篇5
1. 延長設(shè)備壽命：定期保養(yǎng)能有效減少設(shè)備磨損，延長梳棉機的使用壽命。
2. 保障生產(chǎn)效率：良好的設(shè)備狀態(tài)可確保生產(chǎn)過程的連續(xù)性和穩(wěn)定性，提高產(chǎn)量。
3. 降低維修成本：預(yù)防性的保養(yǎng)比事后維修成本更低，避免因設(shè)備故障導(dǎo)致的停工損失。
4. 安全生產(chǎn)：及時排除安全隱患，確保操作人員的人身安全。
5. 提升產(chǎn)品質(zhì)量：設(shè)備運行良好，能保證紗線質(zhì)量，提升產(chǎn)品市場競爭力。
篇6
梳棉機操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過程的安全、高效和產(chǎn)品質(zhì)量的一致性。通過規(guī)范的操作，可以減少設(shè)備故障，延長機器壽命，降低維護成本，同時提高棉條的均勻性和一致性，滿足紡織工藝的需求。此外，嚴(yán)格的規(guī)程也有助于保障操作人員的安全，預(yù)防意外事故的發(fā)生。
梳棉機:安全操作規(guī)程范文
項 目
工作標(biāo)準(zhǔn)
一、危險(害)因 素
1、纖維、飛花或灰塵(尤其是與高溫運轉(zhuǎn)軸承接觸后的棉花)受到光照、金屬性塵粒集聚產(chǎn)生的火花和電火花可能產(chǎn)生車間火災(zāi)。
2、鋒利的針布和運轉(zhuǎn)的機件可能造成人體傷害。
3、梳棉機生產(chǎn)過程中,會無組織排放粉塵,工作時應(yīng)佩戴口罩。
4、配電箱內(nèi)有電壓,應(yīng)保持關(guān)閉。電器維護應(yīng)由經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)的電工進行維護。否則可能電擊造成傷亡。
二、操作規(guī)范
1、只有當(dāng)您接受過從事梳棉操作培訓(xùn)后,方可在機器上操作。
2、不允許留沒有保護的長發(fā),穿寬松的衣服和裝飾物件(包括指環(huán)).
3、啟動機器前應(yīng)清理機器表面和機器內(nèi)部任何工具或其他不屬于機器的物品。
4、啟動機器時,或者在機器運轉(zhuǎn)時,所有的安全保護門必須關(guān)閉,而且它們的安全限位開關(guān)也要處于功能狀態(tài)。
5、啟動機器時應(yīng)確保機器的作用區(qū)域內(nèi)不得有任何人在機器上操作。
6、喂卷生頭時,手指不準(zhǔn)平行伸直,應(yīng)屈指用手背推送棉卷頭,不能將手指靠近給棉羅拉或在其下面停留,防止手指軋入給棉羅拉。
7、機器運轉(zhuǎn),擋車工短暫離開責(zé)任機臺時要請同工種熟練工代替看臺,擋車工若長時間離開責(zé)任機臺應(yīng)及時關(guān)閉責(zé)任機臺電源,應(yīng)待運轉(zhuǎn)部件停止轉(zhuǎn)動后方可離開。
8、機器運轉(zhuǎn)時不準(zhǔn)清潔刺輥、錫林、道夫、剝棉羅拉、返花自停裝置、回轉(zhuǎn)蓋板毛刷、軋碎輥刮刀、齒形帶、尼龍平膠帶、鏈條上的積花或掛花及灰塵,漏底掛花。如必須處理必須在關(guān)車后待車停穩(wěn)進行。錫林未停穩(wěn)不準(zhǔn)開啟抄針門。
9、機器運轉(zhuǎn)時,不準(zhǔn)踩在或爬在機器上工作,發(fā)現(xiàn)棉條桶破損或桶邊卷口破裂,應(yīng)立即剔除、送修。
10、機器運轉(zhuǎn)時禁止用手、毛刷或其它工具在轉(zhuǎn)動部位入口處打掃。
11、機器運轉(zhuǎn)時,如聞到異味應(yīng)立即關(guān)掉濾塵風(fēng)機,然后進行全面檢查,并同時向班組長報告。
12、維修保養(yǎng)工作(包括清潔工作)只能在機器停止運轉(zhuǎn)并斷電,并且有安全措施的狀態(tài)下進行,嚴(yán)禁在缺乏必要的經(jīng)驗和技術(shù)下去排除故障或維修機械。
13、在完成維修保養(yǎng)工作后,注意將所有的安全保護裝置正確恢復(fù)原位并檢查其靈敏度;使用過的廢棄油料根據(jù)環(huán)境保護允許的條件收集處理;潤滑點或機件上多余油液或油脂應(yīng)立即清除;滴落在地板上的油液或油脂應(yīng)立即清除,并以適當(dāng)?shù)姆椒ㄟM行環(huán)保處理。 注意不要弄臟紡紗原料和衣服。
14、在控制箱上工作務(wù)必在機器關(guān)斷約5 分鐘后才能開始。測量變頻器接線端“+”和“-”的剩余電壓(該電壓必須小于 50 v)。
15、修理壓縮空氣失控氣流時應(yīng)先關(guān)閉管路壓縮空氣然后給管路排氣。
16、轉(zhuǎn)動機件維護應(yīng)停機掛檢修牌,并確認(rèn)關(guān)閉電源和鎖定才可作業(yè)。
三、質(zhì)量要求
1、操作工需要定期清潔工作區(qū)域(地面、機器),防止機器上積累灰塵。
2、電氣設(shè)備(馬達(dá)、布線電路板的內(nèi)部元件)必須定期清潔,每月至少一次。
3、定期清潔容易產(chǎn)生火花的裝置(連接器、開關(guān)、斷路器等)內(nèi)部,每六個月至少一次。
4、認(rèn)真巡回檢查,隨時揀凈鐵絲異纖等雜物及回花長纏絲。揀雜時必須在機器停止運行后方可操作。
5、斬刀花、漏底花、濾塵按規(guī)定分類收集、移交。
四、應(yīng)急處置
1、發(fā)生事故應(yīng)立即停止作業(yè),實施自救、互救,事故當(dāng)事人或現(xiàn)場作業(yè)人員應(yīng)立即向負(fù)責(zé)人報告。
2、發(fā)現(xiàn)起火,立即關(guān)掉濾塵風(fēng)機,停止喂棉,關(guān)掉臨近機臺,正確使用滅火器滅火,同時報警并回報負(fù)責(zé)人。
