反井鉆機(jī):安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的操作人員不得擅自操作鉆機(jī)，確保所有人員都了解并遵守規(guī)程。
2. 遵循“先觀察，后行動(dòng)”的原則，注意周圍環(huán)境變化，防止意外發(fā)生。
3. 在狹窄或通風(fēng)不良的環(huán)境中作業(yè)時(shí)，應(yīng)采取額外的安全措施，如設(shè)置通風(fēng)設(shè)備。
4. 不得在疲勞狀態(tài)下繼續(xù)工作，確保操作人員有足夠的休息時(shí)間。
5. 保持良好的溝通，尤其是在多人協(xié)作時(shí)，避免因誤解導(dǎo)致的安全隱患。
以上規(guī)程的實(shí)施需要每位員工的積極參與和嚴(yán)格遵守，只有這樣，我們才能確保反井鉆機(jī)作業(yè)的安全、高效和可持續(xù)。讓我們共同努力，創(chuàng)造一個(gè)安全的工作環(huán)境。
篇2
1. 駕駛員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，掌握鉆機(jī)的操作技巧和應(yīng)急處理方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 在鉆孔過(guò)程中，禁止人員靠近鉆頭，防止飛濺物傷人。
3. 遵守工作時(shí)間規(guī)定，避免疲勞駕駛，影響判斷力和反應(yīng)速度。
4. 保持作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)整潔，清除易燃易爆物品，降低安全隱患。
5. 遇到突發(fā)情況，如地質(zhì)不穩(wěn)定、水源泄漏等，應(yīng)迅速撤離并啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。
6. 認(rèn)真記錄每日工作情況，包括設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、作業(yè)進(jìn)度等，為后期分析和改進(jìn)提供依據(jù)。
通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行這些規(guī)程，反井鉆機(jī)司機(jī)可以更好地履行職責(zé)，確保地下工程的安全高效進(jìn)行。務(wù)必牢記，安全第一，預(yù)防為主，只有這樣，我們才能在保證生產(chǎn)時(shí)，保護(hù)好每一位員工的生命安全。
篇3
1. 佩戴個(gè)人防護(hù)裝備：操作人員必須戴好安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞和防塵口罩，防止飛濺物和噪音傷害。
2. 遵守操作規(guī)程：不得擅自更改設(shè)備設(shè)置或忽視安全警告，避免因違規(guī)操作引發(fā)事故。
3. 嚴(yán)禁酒后操作：任何情況下，操作人員不得在飲酒或服用影響判斷的藥物后進(jìn)行作業(yè)。
4. 緊急情況處理：遇到突發(fā)狀況，如設(shè)備故障、氣體泄漏等，應(yīng)立即停止操作，啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，并及時(shí)上報(bào)。
5. 協(xié)同作業(yè)：團(tuán)隊(duì)協(xié)作時(shí)，保持溝通，確保彼此位置安全，避免碰撞。
6. 定期檢查維護(hù)：定期對(duì)鉆機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)，及時(shí)更換磨損部件，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。
7. 遵守環(huán)保規(guī)定：控制噪聲、振動(dòng)和廢棄物排放，遵守環(huán)保法規(guī)。
8. 記錄與報(bào)告：做好作業(yè)記錄，對(duì)異常情況及時(shí)報(bào)告，以便分析原因，改進(jìn)操作方法。
反井鉆機(jī)的安全操作不僅關(guān)乎作業(yè)人員的生命安全，也直接影響到工程的進(jìn)度和質(zhì)量。每一位操作人員都應(yīng)將安全規(guī)程牢記于心，嚴(yán)格遵守，確保每一項(xiàng)作業(yè)都能安全、高效地完成。
篇4
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作反井鉆機(jī)。
2. 工作期間嚴(yán)禁飲酒、服用影響判斷的藥物，保持清醒狀態(tài)。
3. 遵守勞動(dòng)保護(hù)規(guī)定，佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞等。
4. 操作時(shí)，切勿將身體部位伸入設(shè)備活動(dòng)區(qū)域，防止受傷。
5. 發(fā)現(xiàn)異常響聲或設(shè)備發(fā)熱異常，應(yīng)立即停機(jī)檢查，必要時(shí)通知維修人員。
6. 在鉆孔過(guò)程中，密切關(guān)注地下水位變化，防止發(fā)生涌水事故。
7. 停機(jī)后，務(wù)必切斷電源，做好現(xiàn)場(chǎng)清理，防止無(wú)關(guān)人員誤觸設(shè)備。
8. 遵守環(huán)保規(guī)定，妥善處理廢棄鉆屑，防止環(huán)境污染。
本規(guī)程旨在提供基本操作指導(dǎo)，具體情況需結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際靈活調(diào)整，以確保作業(yè)安全和效率。每一位反井鉆機(jī)工都應(yīng)將規(guī)程內(nèi)化于心，外化于行，確保每一次操作都安全、規(guī)范。
篇5
1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備手冊(cè)，了解反井鉆機(jī)的工作原理和操作流程。
2. 遵守操作規(guī)程，不擅自更改設(shè)備設(shè)定，避免因不當(dāng)操作引發(fā)的安全風(fēng)險(xiǎn)。
3. 在鉆孔過(guò)程中，密切觀察鉆機(jī)運(yùn)行狀態(tài)，如有異常應(yīng)立即停機(jī)，查明原因后方可繼續(xù)作業(yè)。
4. 保持現(xiàn)場(chǎng)整潔，避免雜物干擾鉆孔作業(yè)，減少安全隱患。
5. 遇到復(fù)雜地質(zhì)條件時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整鉆進(jìn)參數(shù)，必要時(shí)請(qǐng)教專業(yè)技術(shù)人員。
6. 堅(jiān)持做好交接班記錄，確保信息的連續(xù)性和準(zhǔn)確性。
7. 在鉆孔結(jié)束后，應(yīng)按照規(guī)定程序關(guān)閉設(shè)備，做好設(shè)備的封存和保養(yǎng)工作。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何疏忽都可能導(dǎo)致嚴(yán)重的后果。每位操作員都應(yīng)以高度的責(zé)任心對(duì)待自己的工作，確保反井鉆機(jī)的高效、安全運(yùn)行。
反井鉆機(jī):安全操作規(guī)程范文
第一條凡參加反井鉆機(jī)施工人員均應(yīng)熟悉反井鉆機(jī)的構(gòu)造、性能,并認(rèn)真執(zhí)行本規(guī)程和《煤礦安全規(guī)程》,及本工種的《操作規(guī)程》等有關(guān)規(guī)程規(guī)定,嚴(yán)禁違章作業(yè),確保人身與設(shè)備的安全。
第二條凡參加反井鉆井施工的司機(jī)、吊裝鉆桿工等井底施工人員,必須學(xué)習(xí)反井鉆機(jī)操作規(guī)程,熟悉設(shè)備構(gòu)造、性能及操作方法,并經(jīng)培訓(xùn)考試合格后,方準(zhǔn)操作。
第三條反井鉆機(jī)在拆裝、吊運(yùn)、運(yùn)轉(zhuǎn)以及改裝懸吊設(shè)施等施工過(guò)程中,應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)該工程和各段工序施工的指揮及安全措施與任務(wù)的落實(shí)。
第四條主機(jī)基礎(chǔ)等必須按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求施工,并經(jīng)有關(guān)技術(shù)人員檢查驗(yàn)收。主機(jī)安裝前必須把現(xiàn)場(chǎng)清理干凈。
第五條所有的鉆機(jī)設(shè)備、配件進(jìn)行必要的檢修和拆裝時(shí),卸下的零部件必須妥善保管,防止丟失。
第六條在拆裝油管等液壓系統(tǒng)零部件時(shí),必須保持該部件的絕對(duì)清潔,發(fā)現(xiàn)異物,即時(shí)用壓風(fēng)或氧氣及油沖洗干凈,即時(shí)堵裝。
第七條鉆機(jī)架豎立前,應(yīng)檢查各聯(lián)接部件、軌道夾板、每根道木的道釘、鉆機(jī)卡軌器等,是否緊固、齊全、可靠。
第八條主機(jī)豎起,超平找正,清洗地腳螺栓的基礎(chǔ)孔無(wú)矸石、雜物,安裝上支撐并固定好副梁與墊板,找正后進(jìn)行基礎(chǔ)的二次澆注,搗固注實(shí)。養(yǎng)護(hù)三天后,才準(zhǔn)鉆進(jìn)。
第九條安裝上下支撐、機(jī)械手、轉(zhuǎn)盤吊等過(guò)程中,必須互叫互應(yīng),不應(yīng)將手伸放底盤下,防止碰手傷人等,特別是上支撐與副梁等聯(lián)接件,必須即時(shí)固定牢靠,并經(jīng)常檢查有無(wú)松動(dòng),發(fā)現(xiàn)異常,立即處理,防止墜落傷人。
第十條鉆機(jī)放倒時(shí),應(yīng)將動(dòng)力頭放置在翻轉(zhuǎn)架位置并與機(jī)架底盤墊實(shí)固定。
第十一條司機(jī)必須現(xiàn)場(chǎng)交接班,對(duì)鉆井方位,直徑深度,設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況、實(shí)際地質(zhì)與地質(zhì)柱狀圖對(duì)比巖石狀況等,交清接明,雙方司機(jī)共同試運(yùn)正常后,才為接交完畢,并做好運(yùn)轉(zhuǎn)鉆進(jìn)及交接班記錄。
第十二條鉆進(jìn)前施工人員對(duì)鉆機(jī)進(jìn)行全面檢查各部螺栓、滑道、活塞桿、油管及接頭、u型卡等部件是否齊全、完整、準(zhǔn)確牢固,傳動(dòng)靈活可靠,操縱手把放置正確(起動(dòng)前閉鎖狀態(tài)),供水水源,油箱油量,以及設(shè)備的完好等是否達(dá)到設(shè)計(jì)與規(guī)程要求,如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,不得鉆進(jìn)及時(shí)處理。
第十三條鉆進(jìn)前應(yīng)進(jìn)行全面空載試運(yùn)轉(zhuǎn),包括動(dòng)力頭上下運(yùn)行和旋轉(zhuǎn)、機(jī)械手和轉(zhuǎn)盤吊工作狀況、有無(wú)漏油和卡阻現(xiàn)象,儀表指示,通訊設(shè)施等是否正常,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。
第十四條鉆進(jìn)時(shí),必須先檢查操作手把,是否處理閉鎖狀態(tài),接著起動(dòng)水泵后開機(jī),發(fā)現(xiàn)不上水。則機(jī)器不能運(yùn)轉(zhuǎn)及時(shí)處理。
第十五條鉆機(jī)掃孔接長(zhǎng)鉆桿前,推進(jìn)油缸停止推進(jìn),把鉆具提起50mm,繼續(xù)沖水2min左右,如下班無(wú)人接班,停運(yùn)一班以上時(shí),停機(jī)前必須把動(dòng)力頭提到一定高度。
第十六條鉆進(jìn)時(shí),司機(jī)精神要集中,要根據(jù)柱狀圖和井深;以及給定的轉(zhuǎn)速、背壓,鉆進(jìn)速度等進(jìn)行作業(yè)。并經(jīng)常注意壓力表變化情況,應(yīng)即時(shí)調(diào)整。
第十七條鉆進(jìn)前,其它工作人員要經(jīng)常清理鉆機(jī)及周圍的雜物,并注意機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)電機(jī)、動(dòng)力頭、馬達(dá)等及其它部件有異響,工作不正常時(shí),應(yīng)及時(shí)通知司機(jī),停檢查處理。
第十八條油箱油溫超過(guò)50℃應(yīng)停機(jī)冷卻,或增加冷卻水流量,保持不超溫。
第十九條正常鉆進(jìn)時(shí),要定期檢查鉆架導(dǎo)向軌,扶正器、輔助卸揖油缸等部的潤(rùn)滑狀況與有無(wú)異物,及時(shí)清除異物和注油等,并檢查各部聯(lián)接部件有無(wú)松動(dòng),油管是否漏油等,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。
第二十條接鉆桿時(shí),動(dòng)力頭應(yīng)提至最高位置,以免機(jī)械手輸送鉆桿時(shí),發(fā)生鉆桿與協(xié)力頭碰撞,每次所接鉆桿,必須將鉆桿絲扣清洗干凈并抹絲扣油。
第二十一條用轉(zhuǎn)盤吊、機(jī)械手運(yùn)送鉆桿時(shí),如需扶正,只能從鉆桿兩端挪動(dòng),嚴(yán)禁用手抱住鉆桿體,以防傷人事故發(fā)生。
第二十二條卸鉆桿時(shí),先將卡瓦裝入卡套后,卸松鉆桿和接頭體絲扣,然后,裝上卡瓦、卸掉鉆桿下部絲扣,上提動(dòng)力頭,用機(jī)械手抱住鉆桿,取下上卡瓦,卸下鉆桿和接頭體絲扣。卸扣時(shí),人員必須撤離至主機(jī)一側(cè)指揮,慢速卸扣,絲扣較緊時(shí),可用輔助卸扣裝置。
第二十三條卸下的鉆桿必須套上保護(hù)帽。
第二十四條在擴(kuò)孔開始前,必須檢查處理距孔中心1.5m范圍內(nèi),擴(kuò)孔工作面的平整和有無(wú)錨桿,對(duì)工作面凸起的巖石用風(fēng)鎬等找平,有錨桿要取掉。并以每小時(shí)0.5m的鉆進(jìn)速度慢速鉆進(jìn),當(dāng)鉆進(jìn)至5m以上,正常擴(kuò)孔鉆進(jìn)。
第二十五條在反井鉆機(jī)導(dǎo)孔與擴(kuò)孔時(shí),井下下口處,距鉆孔中心5m以外,打好柵欄和設(shè)專人警戒,不經(jīng)與鉆機(jī)司機(jī)聯(lián)系允許時(shí),任何人不準(zhǔn)進(jìn)入警戒區(qū)內(nèi)。當(dāng)需要在下口工作時(shí),通知停鉆,人已全部撤出,可以開鉆。
第二十六條反井鉆機(jī)在導(dǎo)孔、擴(kuò)孔期間,鉆機(jī)與下口處的電話,要經(jīng)常暢通,以便聯(lián)系。
第二十七條凡反井施工人員,應(yīng)正確使用、維護(hù)設(shè)備運(yùn)行日常保養(yǎng),確保設(shè)備完好,安全運(yùn)轉(zhuǎn),當(dāng)設(shè)備發(fā)生故障時(shí),及時(shí)查明原因,進(jìn)行處理,并及時(shí)向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。
第二十八條鉆進(jìn)時(shí),液壓馬達(dá)油壓最大不得起過(guò)16mpa,副泵油壓不得超過(guò)17mpa。
第二十九條在鉆機(jī)開鉆前應(yīng)檢查,動(dòng)力頭減速箱及油箱車的油質(zhì)與油量,合各適當(dāng)。每班檢查一次,機(jī)架滑軌及各個(gè)油缸的潤(rùn)滑情況,及時(shí)清擦與注油等。
第三十條機(jī)械手工作時(shí),注意油管不要擠壞。卸裝、檢修時(shí)所用的零部件,必須輕拿輕放,并妥善保管防止損壞和丟失。
第三十一條鉆進(jìn)導(dǎo)向孔時(shí),如發(fā)現(xiàn)鉆具旋轉(zhuǎn)困難時(shí),可能遇到裂隙或巖層塌落,此時(shí)應(yīng)把鉆具邊旋轉(zhuǎn)邊提到一定高度,再慢速向下掃孔,若經(jīng)反復(fù)掃孔,仍無(wú)效果時(shí),提鉆等查明原因進(jìn)行處理。
第三十二條擴(kuò)孔鉆進(jìn)時(shí),發(fā)現(xiàn)排渣不暢,鉆頭激烈晃動(dòng),壓力不穩(wěn),鉆進(jìn)困難時(shí),可能大塊渣石落在刀盤上磨擠刀具所致,此時(shí)將刀具下放一定距離,多次高速旋轉(zhuǎn),將渣石甩掉,若無(wú)效果時(shí),把鉆頭下放到底進(jìn)行處理。
第三十三條每班在鉆進(jìn)前,應(yīng)對(duì)液壓馬達(dá)、主、副泵進(jìn)行無(wú)負(fù)荷空轉(zhuǎn)5~10min,應(yīng)無(wú)噪音、無(wú)劇烈振動(dòng),空載正常油壓為:主泵0.8~1.0mpa;副泵0.1~0.2mpa。
第三十四條液壓油采用68號(hào)耐磨液壓油,油箱油面不低于600mm,鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)500h必須更換,更換或添加的耐磨液壓油型號(hào)、廠家必須相同,往油箱注油時(shí),必須用帶過(guò)濾網(wǎng)的手動(dòng)油泵,嚴(yán)禁將油直接倒入油箱和將雜物帶進(jìn)入油箱內(nèi)。
第三十五條電機(jī)接線時(shí)及開動(dòng)油泵送電時(shí),必須檢查油泵旋轉(zhuǎn)方向,嚴(yán)禁油泵反轉(zhuǎn)。
第三十六條當(dāng)發(fā)生鉆頭水眼堵塞故障時(shí),應(yīng)及時(shí)提鉆處理。
第三十七條當(dāng)在計(jì)劃停電、檢修等影響反井鉆機(jī)工作時(shí),應(yīng)提前通知,防止突然停電造成事故。
第三十八條正常擴(kuò)孔時(shí),必須及時(shí)將巖渣清除運(yùn)走,下孔口不能堵塞。擴(kuò)孔時(shí)工作人員絕對(duì)不允許到下口處5m范圍內(nèi),防止落不砸傷,如果必須通過(guò)時(shí),應(yīng)用電話通知上水平,停止擴(kuò)孔,通過(guò)后,再通知上水平擴(kuò)孔。
第三十九條未盡事宜,按有關(guān)規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。
