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機(jī)械加工通用:安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)(18篇)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):74

機(jī)械加工通用:安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)

機(jī)械加工通用:安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)

篇1

1. 在啟動(dòng)設(shè)備前,確保所有人員遠(yuǎn)離危險(xiǎn)區(qū)域,避免誤操作引發(fā)傷害。

2. 不得在設(shè)備運(yùn)行過程中進(jìn)行維護(hù)或清潔,應(yīng)等待設(shè)備完全停機(jī)后再進(jìn)行。

3. 存儲(chǔ)化學(xué)品時(shí),要遵循化學(xué)性質(zhì)相容性原則,避免化學(xué)品相互反應(yīng)引發(fā)事故。

4. 遵守交接班制度,清楚交接設(shè)備狀態(tài)和注意事項(xiàng),確保信息傳遞準(zhǔn)確無誤。

5. 對(duì)于異常情況,如設(shè)備故障、泄漏等,應(yīng)立即停機(jī)并上報(bào),切勿自行處理。

6. 定期參加安全培訓(xùn),提升自我保護(hù)能力和應(yīng)急處置能力。

通過以上規(guī)程的執(zhí)行,我們期望每位化工機(jī)械加工人員都能意識(shí)到安全的重要性,養(yǎng)成良好的操作習(xí)慣,共同構(gòu)建安全、高效的工作環(huán)境。

篇2

1. 始終佩戴個(gè)人防護(hù)裝備,如護(hù)目鏡、手套和耳塞,以防切削液飛濺和噪音傷害。

2. 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整或清潔,避免手部進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域。

3. 對(duì)于復(fù)雜或高精度的加工任務(wù),需在有經(jīng)驗(yàn)的師傅指導(dǎo)下進(jìn)行。

4. 了解并熟悉緊急停止按鈕的位置,以便在突發(fā)情況下迅速響應(yīng)。

5. 加工過程中若發(fā)現(xiàn)異常響聲或振動(dòng),應(yīng)立即停機(jī)檢查,防止設(shè)備損壞。

6. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng),及時(shí)更換磨損部件,確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。

以上機(jī)械加工操作規(guī)程,旨在為生產(chǎn)提供穩(wěn)定、安全的環(huán)境,希望每位員工都能嚴(yán)格遵守,共同打造高效、安全的生產(chǎn)環(huán)境。

篇3

1. 啟動(dòng)前檢查:確保設(shè)備電源線無破損,接地良好,避免觸電風(fēng)險(xiǎn)。

2. 使用專用工具:切勿用身體部位代替工具進(jìn)行操作,防止受傷。

3. 操作時(shí)集中注意力:避免分心,防止因疏忽引發(fā)事故。

4. 禁止佩戴首飾:金屬飾品可能引發(fā)機(jī)械故障,增加危險(xiǎn)。

5. 保持適當(dāng)距離:在設(shè)備運(yùn)行時(shí),不要靠近旋轉(zhuǎn)部件,防止衣物卷入。

6. 定期維護(hù)保養(yǎng):定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查和保養(yǎng),確保其良好運(yùn)行狀態(tài)。

7. 培訓(xùn)教育:定期進(jìn)行安全培訓(xùn),提高員工的安全意識(shí)和應(yīng)急處理能力。

8. 報(bào)告異常情況:一旦發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常,立即停止操作并上報(bào),等待專業(yè)人員處理。

以上規(guī)定并非詳盡無遺,每個(gè)工作場(chǎng)所可能有特定的安全要求。務(wù)必根據(jù)實(shí)際情況,結(jié)合公司的具體規(guī)章制度,靈活應(yīng)用并嚴(yán)格執(zhí)行這些通用安全操作規(guī)程。只有這樣,我們才能在追求生產(chǎn)效率時(shí),確保每一位員工的安全,營造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。

篇4

1. 個(gè)人防護(hù)裝備:每位操作員必須佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備,如安全帽、護(hù)目鏡、耳塞、防塵口罩和防護(hù)手套。確保裝備完好無損,不合適的裝備應(yīng)及時(shí)更換。

2. 設(shè)備檢查:在開始工作前,應(yīng)對(duì)機(jī)器進(jìn)行全面檢查,包括潤滑系統(tǒng)、緊固件、電氣線路和安全裝置。發(fā)現(xiàn)問題,應(yīng)立即報(bào)告并修復(fù),未確認(rèn)安全前不得啟動(dòng)設(shè)備。

3. 安全操作:

- 不得超負(fù)荷使用設(shè)備,遵守操作手冊(cè)中的限制。

- 在機(jī)器運(yùn)行時(shí),禁止將身體部位伸入運(yùn)動(dòng)部件區(qū)域。

- 使用專用工具,避免用手直接接觸刀具或切削區(qū)。

- 操作過程中,保持注意力集中,避免疲勞作業(yè)。

4. 應(yīng)急事故處理:

- 熟悉火警、電氣故障、機(jī)械故障等緊急情況下的疏散路線和應(yīng)對(duì)措施。

- 發(fā)生事故時(shí),立即停止操作,啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,通知相關(guān)人員,并進(jìn)行初步的現(xiàn)場(chǎng)處理。

5. 工作環(huán)境:

- 保持工作區(qū)域整潔,及時(shí)清理切屑和油污,防止滑倒和絆倒。

- 工具和材料應(yīng)有序存放,避免雜亂無章導(dǎo)致的意外傷害。

- 定期進(jìn)行安全檢查,消除潛在的安全隱患。

在執(zhí)行這些規(guī)程時(shí),每位員工都應(yīng)認(rèn)識(shí)到自身的責(zé)任,養(yǎng)成良好的安全習(xí)慣。管理層應(yīng)定期進(jìn)行安全培訓(xùn),提高員工的安全意識(shí),確保規(guī)程的有效實(shí)施。通過共同努力,我們可以創(chuàng)建一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境,為公司的持續(xù)發(fā)展奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

篇5

1. 在操作過程中,不可擅自更改已設(shè)定的參數(shù),除非經(jīng)過充分的評(píng)估和驗(yàn)證。

2. 嚴(yán)禁在機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行調(diào)整或清理工作,以防發(fā)生意外。

3. 遇到緊急情況,應(yīng)立即按下急停按鈕,切勿試圖手動(dòng)停止運(yùn)動(dòng)部件。

4. 保持工作區(qū)域整潔,避免因滑倒、絆倒等引發(fā)事故。

5. 培訓(xùn)新員工時(shí),務(wù)必讓他們熟悉并理解規(guī)程,確保其具備獨(dú)立操作的能力。

6. 對(duì)于復(fù)雜或高精度的加工任務(wù),應(yīng)由經(jīng)驗(yàn)豐富的人士負(fù)責(zé)。

以上操作規(guī)程旨在提供一個(gè)基礎(chǔ)框架,具體實(shí)施時(shí)需結(jié)合實(shí)際情況和設(shè)備特性進(jìn)行調(diào)整。每個(gè)操作員都應(yīng)以責(zé)任心和專業(yè)精神來執(zhí)行這些規(guī)程,共同保障生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行。

篇6

1. 操作前務(wù)必閱讀并理解設(shè)備操作手冊(cè),不熟悉設(shè)備者需在有經(jīng)驗(yàn)的員工指導(dǎo)下操作。

2. 禁止佩戴首飾、寬松衣物或長發(fā)進(jìn)入工作區(qū),防止卷入機(jī)器。

3. 在設(shè)備運(yùn)行中,不得擅自離開崗位,保持專注,隨時(shí)注意設(shè)備運(yùn)行狀況。

4. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)立即停機(jī),并及時(shí)上報(bào)維修,切勿強(qiáng)行操作。

5. 保持工作區(qū)域整潔,避免滑倒、絆倒等安全事故。

6. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn),提升員工的安全知識(shí)和應(yīng)急處理能力。

7. 對(duì)于新引入的機(jī)械設(shè)備,應(yīng)進(jìn)行專門的安全評(píng)估,制定相應(yīng)的安全操作規(guī)程。

以上規(guī)程旨在為機(jī)械加工提供一個(gè)安全的工作環(huán)境,但每個(gè)工廠的具體情況可能有所不同,因此,各企業(yè)應(yīng)根據(jù)自身實(shí)際情況,定制符合自身需求的安全操作規(guī)程。在實(shí)際操作中,員工需嚴(yán)格遵守規(guī)程,管理層需監(jiān)督執(zhí)行,共同營造安全、高效的生產(chǎn)氛圍。

篇7

1. 操作前檢查:每次操作前,務(wù)必檢查設(shè)備是否正常,如有異常立即報(bào)告維修。

2. 不得超負(fù)荷工作:設(shè)備應(yīng)按設(shè)計(jì)負(fù)荷使用,嚴(yán)禁超載,以防損壞設(shè)備或引發(fā)事故。

3. 遵守開關(guān)機(jī)順序:啟動(dòng)設(shè)備前確認(rèn)無人在危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi),關(guān)閉設(shè)備后等待完全停止再進(jìn)行后續(xù)操作。

4. 防止飛濺:切割或打磨時(shí),注意遮擋飛濺物,避免傷害自身和他人。

5. 禁止單獨(dú)操作:大型或復(fù)雜操作應(yīng)由兩人以上協(xié)作完成,互相監(jiān)護(hù)。

6. 避免長時(shí)間連續(xù)工作:合理安排工作休息,防止疲勞導(dǎo)致的誤操作。

7. 培訓(xùn)與指導(dǎo):新員工須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并合格后方可上崗,老員工也應(yīng)定期接受安全知識(shí)更新培訓(xùn)。

8. 保持清醒:禁止在飲酒、服藥或身體狀況不佳的情況下進(jìn)行操作。

9. 應(yīng)急響應(yīng):熟悉應(yīng)急設(shè)備和程序,一旦發(fā)生意外,能迅速有效地執(zhí)行。

10. 保持溝通:工作中遇到問題,及時(shí)與同事或上級(jí)溝通解決,避免盲目操作。

通過以上規(guī)定,我們期望每個(gè)工人都能理解并遵守這些規(guī)程,共同營造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。請(qǐng)每一位員工牢記,安全是我們的首要任務(wù),只有確保安全,才能更好地推進(jìn)工作。

篇8

1. 個(gè)人行為:每位員工都應(yīng)遵守規(guī)程,不得擅自簡化步驟或冒險(xiǎn)作業(yè)。

2. 培訓(xùn)教育:定期進(jìn)行安全培訓(xùn),增強(qiáng)員工的安全意識(shí)和應(yīng)急處理能力。

3. 監(jiān)督檢查:管理層需定期巡查,確保規(guī)程執(zhí)行到位,及時(shí)糾正違章行為。

4. 定期評(píng)估:根據(jù)實(shí)際情況,定期更新和完善安全規(guī)程,以適應(yīng)不斷變化的生產(chǎn)環(huán)境。

以上規(guī)程的實(shí)施需要全員參與,共同維護(hù)一個(gè)安全、有序的機(jī)械加工環(huán)境。務(wù)必理解并牢記這些規(guī)定,以實(shí)際行動(dòng)保障自身和他人的安全。

篇9

1. 加工鎂合金時(shí),必須保持工作區(qū)域干燥清潔,防止?jié)駳庖l(fā)化學(xué)反應(yīng)。 2. 切削液應(yīng)選用專用的鎂合金加工液,避免常規(guī)切削液可能引發(fā)的燃燒風(fēng)險(xiǎn)。

3. 不得在加工過程中擅自離開工作崗位,以防發(fā)生意外。

4. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異?;蚬ぜ蓜?dòng),應(yīng)立即停止操作,通知維修人員檢查修復(fù)。

5. 加工完成后,清理現(xiàn)場(chǎng),妥善處理廢棄物,遵守環(huán)保規(guī)定。

嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)程,將有助于營造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境,確保鎂合金壓鑄件的機(jī)械加工過程萬無一失。每位員工都應(yīng)認(rèn)識(shí)到,安全操作不僅是對(duì)自己負(fù)責(zé),也是對(duì)企業(yè)和社會(huì)負(fù)責(zé)。讓我們共同努力,確保每一個(gè)加工環(huán)節(jié)的安全,打造優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品。

篇10

1. 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)離開崗位,保持警惕,隨時(shí)注意設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。

2. 禁止將個(gè)人物品帶入工作區(qū)域,尤其是首飾、寬松衣物,以防被機(jī)器卷入。

3. 在加工過程中,若發(fā)現(xiàn)異常響聲、振動(dòng)或異味,應(yīng)立即停機(jī)檢查。

4. 未經(jīng)許可,不得擅自調(diào)整或修理設(shè)備,應(yīng)報(bào)告給專業(yè)技術(shù)人員處理。

5. 遵守交接班制度,確保設(shè)備狀態(tài)和安全信息的準(zhǔn)確傳遞。

6. 使用切削液時(shí),要注意防止滑倒和皮膚過敏,必要時(shí)佩戴防護(hù)面罩。

7. 垃圾和切屑應(yīng)及時(shí)清理,保持工作臺(tái)整潔,避免引發(fā)火災(zāi)。

8. 長時(shí)間操作后,應(yīng)適當(dāng)休息,避免疲勞過度導(dǎo)致操作失誤。

9. 學(xué)習(xí)并掌握急救知識(shí),以便在意外發(fā)生時(shí)能迅速采取措施。

以上安全操作規(guī)程需每位員工牢記在心,嚴(yán)格執(zhí)行,共同構(gòu)建安全、有序的生產(chǎn)環(huán)境。對(duì)于違反規(guī)程的行為,企業(yè)將依法依規(guī)進(jìn)行處理,確保安全文化深入人心。讓我們共同維護(hù)安全,為公司的持續(xù)發(fā)展貢獻(xiàn)力量。

篇11

1. 不得擅自修改或忽視規(guī)程,任何改動(dòng)需經(jīng)上級(jí)批準(zhǔn)。

2. 新員工需接受安全培訓(xùn)并通過考核后才能獨(dú)立操作。

3. 在操作過程中,如遇到不明情況,應(yīng)立即停止工作,咨詢資深同事或主管。

4. 遵守交接班制度,確保工作信息準(zhǔn)確傳遞。

5. 保持警覺,避免因疲勞、分心導(dǎo)致的安全事故。

以上規(guī)程旨在提供一個(gè)安全的工作環(huán)境,但每位鉗工還需結(jié)合自身經(jīng)驗(yàn)和實(shí)際情況,靈活應(yīng)對(duì),確保安全第一。請(qǐng)每位員工都視安全為己任,共同營造一個(gè)安全、高效的工作氛圍。

篇12

1. 使用設(shè)備前,務(wù)必熟悉設(shè)備的操作手冊(cè),了解其性能和操作限制。

2. 加工過程中,嚴(yán)禁身體任何部位接近運(yùn)動(dòng)部件,以防夾傷。

3. 鋼筋切割時(shí),確保切割方向無人,防止飛濺物傷人。

4. 彎曲作業(yè)時(shí),注意鋼筋的張力,避免突然斷裂傷人。

5. 電源線應(yīng)完好無損,防止觸電事故。操作結(jié)束后,及時(shí)切斷電源。

6. 工作中如有異常情況,立即停機(jī)檢查,排除故障后再繼續(xù)作業(yè)。

7. 遵守交接班制度,確保設(shè)備狀態(tài)及安全事項(xiàng)得到妥善交接。

8. 培養(yǎng)良好的安全習(xí)慣,如不穿寬松衣物、不帶首飾作業(yè),避免被機(jī)器掛住。

9. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)和維護(hù),保證其正常運(yùn)行,延長設(shè)備使用壽命。

以上各項(xiàng)規(guī)定,每一位參與鋼筋加工的工作人員都應(yīng)嚴(yán)格遵守,共同營造一個(gè)安全、有序的工作環(huán)境。任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果,每位員工都需對(duì)此負(fù)責(zé)。讓我們共同努力,確保每個(gè)工作環(huán)節(jié)的安全,為我們的工程項(xiàng)目保駕護(hù)航。

篇13

1. 個(gè)人防護(hù)裝備應(yīng)始終處于良好狀態(tài),破損時(shí)立即更換。

2. 在啟動(dòng)設(shè)備前,確認(rèn)周圍無其他人員靠近,防止誤傷。

3. 不得在疲勞或身體不適的情況下進(jìn)行機(jī)械操作,以免反應(yīng)遲鈍導(dǎo)致事故。

4. 遇到設(shè)備異常,立即停機(jī)并報(bào)告,切勿嘗試自行修理。

5. 定期接受安全培訓(xùn),更新知識(shí),提高安全意識(shí)。

6. 保持通訊暢通,以便在緊急情況下及時(shí)求助。

請(qǐng)每位員工牢記這些規(guī)程,將安全放在首位,共同營造一個(gè)安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。

篇14

1. 所有員工必須接受安全培訓(xùn),并通過考核后方可上崗。

2. 安全規(guī)程不是一成不變的,隨著技術(shù)發(fā)展和設(shè)備更新,應(yīng)及時(shí)修訂和完善。

3. 落實(shí)安全責(zé)任制,各級(jí)管理人員需定期檢查執(zhí)行情況,對(duì)違規(guī)行為嚴(yán)肅處理。

4. 鼓勵(lì)員工提出安全改進(jìn)建議,共同構(gòu)建安全文化。

5. 保持良好的工作習(xí)慣,警惕潛在風(fēng)險(xiǎn),時(shí)刻將安全放在首位。

以上規(guī)定務(wù)必嚴(yán)格遵守,任何疏忽都可能帶來不可逆的損失。每位員工都是自身安全的第一責(zé)任人,讓我們共同努力,確保機(jī)械加工過程的安全與高效。

篇15

1. 不得未經(jīng)許可擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù),以免影響設(shè)備性能或產(chǎn)生安全隱患。

2. 遵守“三不傷害”原則:不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害。

3. 對(duì)新入職員工進(jìn)行安全培訓(xùn),確保他們了解并能遵守所有安全規(guī)定。

4. 保持工作區(qū)域整潔,及時(shí)清理油污和切削屑,以防滑倒或引發(fā)火災(zāi)。

5. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障或異常情況,應(yīng)立即停機(jī)并報(bào)告,由專業(yè)人員進(jìn)行維修。

本規(guī)程旨在提供指導(dǎo),但每個(gè)工位的具體操作可能有所不同,員工需根據(jù)實(shí)際情況靈活應(yīng)用,并時(shí)刻牢記安全第一。在日常工作中,每位員工都應(yīng)積極參與,共同維護(hù)良好的安全生產(chǎn)秩序。

篇16

1. 不得疲勞作業(yè),確保精神集中,防止因疏忽引發(fā)事故。

2. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作機(jī)械設(shè)備。

3. 遵守“三不原則”:不違章操作,不冒險(xiǎn)蠻干,不違反勞動(dòng)紀(jì)律。

4. 保持工作區(qū)域整潔,雜物應(yīng)及時(shí)清理,防止絆倒或滑倒。

5. 遇到不確定情況,應(yīng)立即向主管或技術(shù)人員咨詢,切勿自行處理。

6. 注意設(shè)備警示標(biāo)識(shí),了解其含義并嚴(yán)格遵守。

7. 轉(zhuǎn)移工件或工具時(shí),避免快速移動(dòng),防止碰撞他人或設(shè)備。

8. 定期參加安全培訓(xùn),更新安全知識(shí),提高應(yīng)急處理能力。

以上規(guī)程的執(zhí)行需要每位員工的積極參與和嚴(yán)格遵守,共同構(gòu)建安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。讓我們共同努力,確保每一個(gè)工作日都能平安度過。

篇17

1. 不熟悉設(shè)備操作的學(xué)員應(yīng)在指導(dǎo)員監(jiān)督下進(jìn)行實(shí)訓(xùn)。

2. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)立即停機(jī),報(bào)告指導(dǎo)員處理,不得自行維修。

3. 嚴(yán)禁未經(jīng)許可擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)或嘗試未學(xué)過的工藝步驟。

4. 遵守實(shí)訓(xùn)時(shí)間規(guī)定,非實(shí)訓(xùn)時(shí)間不得擅自進(jìn)入實(shí)訓(xùn)區(qū)。

5. 培養(yǎng)良好的團(tuán)隊(duì)協(xié)作精神,互相提醒安全事項(xiàng),共同維護(hù)實(shí)訓(xùn)環(huán)境的安全。

實(shí)訓(xùn)過程中,安全始終是首要任務(wù)。每個(gè)學(xué)員都應(yīng)認(rèn)識(shí)到,遵守安全操作規(guī)程不僅是對(duì)自己負(fù)責(zé),也是對(duì)他人的尊重。通過持續(xù)學(xué)習(xí)和實(shí)踐,我們能夠不斷提升技能,同時(shí)確保實(shí)訓(xùn)活動(dòng)的順利進(jìn)行。

篇18

1. 在啟動(dòng)機(jī)械設(shè)備前,務(wù)必進(jìn)行全面檢查,確認(rèn)無異常情況,如松動(dòng)的部件、損壞的保護(hù)裝置等。

2. 使用工具時(shí),確保其完好無損,禁止以身體代替工具進(jìn)行作業(yè),防止工具滑脫或斷裂導(dǎo)致傷害。

3. 加工前,應(yīng)熟悉圖紙和技術(shù)要求,正確選擇刀具和切削參數(shù),避免過載運(yùn)行。

4. 操作過程中,保持專注,避免穿戴松散衣物或佩戴首飾,以防卷入機(jī)器。

5. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常,立即停止工作,掛上警示標(biāo)志,并報(bào)告給相關(guān)人員。

6. 使用個(gè)人防護(hù)設(shè)備,如護(hù)目鏡、聽力保護(hù)器、安全鞋等,確保全面防護(hù)。

7. 接受定期的安全培訓(xùn),了解最新的安全知識(shí)和應(yīng)急措施,提升自我保護(hù)能力。

8. 工作結(jié)束后,關(guān)閉電源,清理工作區(qū)域,做好設(shè)備的日常保養(yǎng),預(yù)防故障發(fā)生。

請(qǐng)注意,雖然規(guī)程旨在提供指導(dǎo),但每位員工都應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況靈活應(yīng)對(duì),遇到不確定的情況及時(shí)向主管或安全專員求助。在實(shí)際操作中,安全應(yīng)始終放在首位,不可因追求效率而忽視可能存在的風(fēng)險(xiǎn)。通過遵守這些規(guī)程,我們可以共同營造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。

機(jī)械加工通用:安全操作規(guī)程范文

1.1機(jī)械設(shè)備操作者,除應(yīng)認(rèn)真遵守本規(guī)程外,還應(yīng)遵守相應(yīng)工種的安全操作規(guī)程。

1.2從事機(jī)械加工的人員必須經(jīng)過專業(yè)訓(xùn)練,經(jīng)安全考核且身體健康,方可獨(dú)立操作。

1.3工作前,操作者必須按規(guī)定穿戴好本崗位的防護(hù)用品,女工的頭發(fā)應(yīng)壓入帽內(nèi),嚴(yán)禁戴手套操作機(jī)床。

1.4在操作前,應(yīng)檢查設(shè)備各部位是否正常,防護(hù)信號(hào)、保險(xiǎn)、聯(lián)鎖、電氣等安全裝置和設(shè)施是否良好,經(jīng)慢速空轉(zhuǎn)試車,確認(rèn)無故障后方可進(jìn)行工作。

1.5機(jī)械設(shè)備和手用電動(dòng)工具的絕緣應(yīng)良好,且有可靠的接地裝置。使用局部照明和手提行燈時(shí)應(yīng)為3 6 v以下的安全電壓。

1.6工作中發(fā)生故障或突然停電,應(yīng)切斷電源及時(shí)找有關(guān)人員修復(fù),不準(zhǔn)帶故障運(yùn)行。

1.7操作人員工作時(shí)不準(zhǔn)打赤腳,不準(zhǔn)穿拖鞋和高跟鞋。工作時(shí)操作者必須踩在木質(zhì)腳踏板上。

1.8在進(jìn)行變速、測(cè)量尺寸、裝卸零件、刀、夾、火、模具、清理和加油等工作時(shí),必須停車,關(guān)閉電源。嚴(yán)禁用手剎車。

1.9設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),機(jī)床床面不準(zhǔn)堆放浮動(dòng)物件,不準(zhǔn)用手檢查加工表面粗糙度,鐵屑不準(zhǔn)用手拉或嘴吹。

1.10操作者必須精力集中,遵守紀(jì)律。工作前,不得飲酒。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不準(zhǔn)擅自離開機(jī)床,若離開時(shí)應(yīng)關(guān)閉電源。

1.11凡是有通風(fēng)裝置的的工作場(chǎng)地,工作前。應(yīng)打開通風(fēng)設(shè)備, 保證室內(nèi)通風(fēng)良好。除塵設(shè)備要定期清理。

1.12加工鑄件、鋁鎂合金、非金屬材料和干磨削時(shí),必須戴口罩,了解材料性能,選擇適當(dāng)?shù)那邢髁俊?/p>

1.13拆裝、搬運(yùn)笨重物件需使用吊車時(shí),應(yīng)遵守吊車安全操作規(guī)程,二人以上搬運(yùn),須統(tǒng)一指揮,互相協(xié)調(diào)。

1.14使用手用工具應(yīng)遵守相應(yīng)的安全制度,增設(shè)防鐵屑飛濺的安全網(wǎng)。

1.15使用易燃品應(yīng)遠(yuǎn)離火源。易燃品要集中保管,廢油定點(diǎn)管理,個(gè)人不許存放任何可燃物品。

1.16工作場(chǎng)地,必須保證安全通道和消防通道暢通無阻,配備必要的消防器材并保證使用性能可靠。

1.17交待任務(wù)時(shí),要把安全注意事項(xiàng)交待清楚,并做好記錄。

1.18工作完畢后,關(guān)閉水、電、氣等開關(guān),清理現(xiàn)場(chǎng),工件工具擺放整齊,做到文明生產(chǎn)。

2通用橋式起重機(jī)(天車)司機(jī)安全操作規(guī)程

2.1通用橋式起重機(jī)司機(jī),必須經(jīng)過專門技術(shù)培訓(xùn),經(jīng)主管部門考試合格,并發(fā)操作證者,方可上崗進(jìn)行獨(dú)立操作。

2.2操作前,應(yīng)檢查行車、吊具(吊鉤、吊環(huán)、鋼絲繩、鏈條等)是否正常;禁止超負(fù)荷使用;操作系統(tǒng)、信號(hào)、限位開關(guān)、剎車機(jī)構(gòu)等一定要安全可靠,確認(rèn)無疑后,方可進(jìn)行工作。

2.3吊鉤工件時(shí)要掛在重心并保持平衡,吊件下面嚴(yán)禁有行人,任何情況下都要嚴(yán)禁用人作配重。開車前,必須仔細(xì)觀察上、下、左、右及樓梯周圍有無行人和其他障礙物,并先響鈴,無異常才能行車。

2.4在吊運(yùn)工件時(shí)精力要集中,聽從地面專人按規(guī)定的手勢(shì)的訊號(hào)指揮;操作時(shí)他人不得亂發(fā)信號(hào)(緊急情況下例外);開車運(yùn)行時(shí)要發(fā)出警號(hào),使下面的人員知道運(yùn)行的方向;不得同時(shí)開動(dòng)正付卷筒的兩個(gè)吊鉤;若在翻箱、翻工件時(shí),必須由專人指揮。

2.5捆綁吊運(yùn)有尖銳邊緣的工件時(shí),需用軟料墊好,以防鋼絲繩被割斷而發(fā)生事故。

2.6吊運(yùn)工件,必須吊掛或捆綁牢固、平穩(wěn)后方可起吊。工件放置時(shí)必須平穩(wěn),方可松鉤。

2.7禁止把工具、工件、油料等放在吊車梁架或小跑車上,以防掉下傷人。

2.8吊車行走高度至少比運(yùn)行路線上工件高0.5m以上,但不得從 人和設(shè)備上通過。行進(jìn)速度不得過快,保持平穩(wěn)。

2.9在吊運(yùn)笨重工件時(shí),禁止同時(shí)進(jìn)行縱、橫或升、降動(dòng)作。

2.10有下列情況,司機(jī)應(yīng)發(fā)出音響信號(hào):

1)吊車起重時(shí);

2)開始起吊工件和放下工件時(shí);

3)吊件接近地面人員時(shí);

4)吊重物過高時(shí)。

2.11在行車檢修時(shí),總開關(guān)應(yīng)切斷;并在閘刀上掛有“禁止合閘,正在修理的明顯標(biāo)志。

2.12遇有下列情況之一,操作者有權(quán)拒絕吊運(yùn):

1)超載或被吊物重量不清不吊;

2)指揮信號(hào)不明確不吊;

3)捆綁、吊掛不牢或不平衡,可能引起滑動(dòng)不吊;

4)被吊物上有人或浮置物時(shí)不吊;

5)結(jié)構(gòu)或零部件有影響安全工作的缺陷或損傷時(shí)不吊;

6)遇有拉力不清的埋置物件時(shí)不吊;

7)工作場(chǎng)地昏暗,無法看清場(chǎng)地、被吊物和指揮信號(hào)時(shí)不吊;

8)被吊物棱角處與捆綁鋼絲間未加襯墊時(shí)不吊;

9)歪拉斜吊重物時(shí)不吊;

10)吊車保險(xiǎn)裝置不齊全,不可靠不吊等。

2.13被吊工件懸在空中時(shí),司機(jī)決不能離開司機(jī)室,并注視地面操作或行人安全。

2.14禁在運(yùn)行中進(jìn)行機(jī)械修理、清潔和潤滑等工作。

2.15工作中,突然發(fā)現(xiàn)鋼絲繩磨損增大,從滾筒上滑落、扭結(jié)以及掉進(jìn)轉(zhuǎn)運(yùn)裝置(齒輪傳動(dòng))中去時(shí),應(yīng)立即停車,報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)及時(shí)處理。

2.16工作結(jié)束后,應(yīng)將吊車開到停車處,將吊鉤開到一定的高度,將所有操作手柄放到零位,切斷電源,整理好吊具。

3起重、掛鉤、指揮人員及鋼絲繩使用安全操作規(guī)程

3.1操作者必須穿戴好規(guī)定的防護(hù)用品,對(duì)工作現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)全面檢查,確認(rèn)無危險(xiǎn)時(shí),方可進(jìn)行工作。

3.2在高空作業(yè)區(qū)工作時(shí),戴好安全帽,系好安全帶,并與操作人員取得密切聯(lián)系。

3.3集體操作時(shí),一人指揮,分工明確,步調(diào)一致,保證安全。

3.4工作場(chǎng)地拆下來的包裝材料等,應(yīng)堆放整齊及時(shí)清理。

3.5起吊前必須對(duì)所用的鋼絲繩、滑輪、吊鉤、墊木、纜繩等進(jìn)行嚴(yán)格檢查,確認(rèn)無疑后,方可使用。

3.6在現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁隨便松開或拆卸起重繩索,更不準(zhǔn)拆卸電氣開關(guān),安全標(biāo)志、防護(hù)罩等。

3.7根據(jù)工件重量和形狀選擇的吊具和鋼絲繩,捆綁要牢固,棱角尖刃的地方要墊好。

3.8在操作過程中,嚴(yán)禁離開工作崗位,如需離開者,必須經(jīng)指揮者同意,工作中嚴(yán)禁說笑和打鬧。

3.9吊物下面嚴(yán)禁有人停留,必須標(biāo)注“危險(xiǎn)信號(hào)?!?(如“禁止跨越禁戒線用紅布繩欄圍),

3.10起吊重物和設(shè)備時(shí),必須掌握重心,保持、平衡,操作要平穩(wěn),安全可靠。不允許有歪斜、砸、碰、撞等現(xiàn)象發(fā)生。

3.11起吊重物時(shí)必須要注意通用橋式起重機(jī)司機(jī)的“十不吊”。

3.12起吊時(shí)應(yīng)首先稍離地面試吊吊物移動(dòng)時(shí),指揮者必須在前面指揮帶路。

3.13鋼絲繩損壞或斷股時(shí),應(yīng)當(dāng)更換.鋼絲繩當(dāng)其表面鋼絲繩麼損、腐蝕鋼絲直徑4 0%以上時(shí)應(yīng)當(dāng)更換。

3.14鋼絲繩安全使用與管理

1)使用前必須檢查繩索是否有損壞。

2)鋼絲繩不得有急劇的曲折、環(huán)圈、跳絲或砸扁等缺陷。

3)鋼絲繩末端結(jié)成繩套時(shí),最少用三個(gè)卡子,若用編結(jié)法時(shí),其編結(jié)部分長度不少于鋼絲繩直徑的1 5倍,但最短不得短于300mm。

4)鋼絲繩嚴(yán)禁用打結(jié)的方法連接,卷揚(yáng)用鋼絲繩不得有接頭。

5)使用中如發(fā)現(xiàn)出有油現(xiàn)象(新繩例外),這表明鋼絲繩變形很大,應(yīng)立即停止工作,進(jìn)行檢查處理。

6)鋼絲繩應(yīng)經(jīng)常保持清潔,一般每年浸油一次,油料采用鋼絲繩油或汽缸油等(油溫不得超過30°c)。

7)捆綁或吊掛用鋼絲繩在第一次使用前,應(yīng)規(guī)定工作負(fù)荷兩倍的重量進(jìn)行10 mi n的靜力試驗(yàn)(每隔六個(gè)月復(fù)檢一次),驗(yàn)明沒有斷絲、斷裂或顯著變形時(shí)方可使用。

3.15在起吊過程中,無論何人若發(fā)現(xiàn)操作方法和使用工具、設(shè)備發(fā)生故障或危險(xiǎn)現(xiàn)象,應(yīng)立即發(fā)出緊急信號(hào),報(bào)告給指揮者和有關(guān)人員,采取改進(jìn)措施進(jìn)行糾正,保證安全。

3.16工作結(jié)束后,要認(rèn)真檢查、清理現(xiàn)場(chǎng),做好現(xiàn)場(chǎng)的文明生產(chǎn)。

機(jī)械加工通用:安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)(18篇)

機(jī)械加工通用:安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)篇11.在啟動(dòng)設(shè)備前,確保所有人員遠(yuǎn)離危險(xiǎn)區(qū)域,避免誤操作引發(fā)傷害。2.不得在設(shè)備運(yùn)行過程中進(jìn)行維護(hù)或清潔,應(yīng)等待設(shè)備完全停機(jī)后再進(jìn)行。3.
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