螺桿空氣壓縮機操作規(guī)程3目的和意義
篇1
制定螺桿空氣壓縮機操作規(guī)程的主要目的是保障設備安全、高效運行，降低故障率，延長使用壽命，同時保證生產過程的連續(xù)性和穩(wěn)定性。具體意義如下：
1. 安全性：正確的操作規(guī)程可以防止因誤操作導致的設備損壞或人身傷害。
2. 效率：遵循規(guī)程運行，能確保壓縮機處于最佳工況，提高工作效率。
3. 經濟性：減少不必要的維修費用，節(jié)約能源消耗，降低運營成本。
4. 環(huán)保：規(guī)范操作有助于減少排放，符合環(huán)保要求。
篇2
本規(guī)程旨在確保單螺桿空氣壓縮機的安全、高效運行，預防設備故障，延長使用壽命，同時也為操作人員提供明確的操作指南，降低工作風險，保障生產環(huán)境的安全。
篇3
單螺桿空氣壓縮機的操作規(guī)程旨在確保設備安全、高效運行，防止因操作不當導致的故障和事故。通過規(guī)范操作，可以延長機器壽命，降低維修成本，保證生產連續(xù)性和穩(wěn)定性，同時保障員工的人身安全。
篇4
螺桿空氣壓縮機安全操作規(guī)程旨在確保設備的正常運行，延長使用壽命，降低故障率，保障員工的生命安全，同時保證生產過程的連續(xù)性和穩(wěn)定性。遵守規(guī)程能有效預防因操作不當引發(fā)的事故，減少維修成本，提高生產效率。
篇5
螺桿空氣壓縮機操作規(guī)程的制定與執(zhí)行，旨在保障設備安全、高效運行，防止因操作不當導致的設備損壞、安全事故以及生產效率降低。通過規(guī)范操作，可以延長設備壽命，降低維修成本，同時確保生產過程的穩(wěn)定性和產品質量。此外，正確的操作方法也有助于減少能源消耗，實現(xiàn)節(jié)能減排。
篇6
螺桿空氣壓縮機安全技術操作規(guī)程旨在確保設備穩(wěn)定運行，防止因操作不當引發(fā)的安全事故，延長設備壽命，減少生產中斷帶來的經濟損失。通過規(guī)范的操作，可以提高生產效率，保障員工的生命安全，維持良好的工作環(huán)境。
螺桿空氣壓縮機操作規(guī)程3
螺桿空氣壓縮機操作規(guī)程(三)
一、一般規(guī)定
1、司機必須經過培訓,考試合格,取得資格證后,方可持證上崗操作。
2、應熟悉所操作空壓機的結構、性能、工作原理、技術特征。
3、必須嚴格執(zhí)行交接班制度和崗位責任制。
4、如實填寫并保存好各種記錄。
二、操作準備
5、檢查螺栓緊固不松動,各轉動部位正常。
6、打開對應壓縮機的排氣閘閥。
7、檢查油分離器內的油位,液面位于視油鏡的中心為正常,低時應補充。
8、外觀檢查空濾器芯、進氣口、前后冷卻器、各管路、接頭及周圍情況,如空濾器芯、冷卻器太臟、進氣口有雜物、管路有滲漏不得開車。
9、所有保護蓋安裝到位,門和頂蓋都關閉好。
10、檢查各儀表指示正常。
三、操作步驟
11、開機:合上電源開關,接通電源,觀察操作面板上是否有異常顯示,相序是否正確,若有異常顯示應立即斷電,故障處理后方可投入使用,本機有逆相保護,電機嚴禁反轉。
14、啟動:按控制面版上的“啟動”(on)鍵,壓縮機按設定模式開始運轉。此時應觀察顯示面板上的各種參數是否正常,(壓力不超過0.85mpa、排氣溫度不超過105℃),是否有異常聲音,是否有漏油情況,如有必須立即停機檢查。
12、若空氣壓縮機出現(xiàn)特殊異常情況,可按下緊急停車按鈕,如需再重新啟動要在2分鐘之后。
13、空壓機嚴禁帶負荷啟動,否則因啟動電流過大而損壞電器元件。
18、當空氣壓縮機不用時,應切斷電源,關閉壓縮機供氣口閥門。排放冷卻器、油水分離器、排氣管路和風包中的積水。
19、停機檢修時,必須拉開電源柜刀閘并掛牌。
20、按下控制器上的起動按鈕,機器便起動并自動加載。
(二)運轉
14、經常注意檢查運轉的平穩(wěn)性,有無異常響聲和振動。
15、檢查排氣壓力、排氣溫度、噴油溫度、油分離器壓降是否正常。
16、檢查冷卻分離器冷凝出的油水排放是否正常。
17、檢查空壓機、管路有無漏水、漏油、漏風現(xiàn)象。
18、每小時巡回檢查一次,并認真填寫運轉日志。
(三)停機
19、正常停機按下停機按鍵,機器自動卸載運行10秒鐘,然后停機,切斷電源總開關。
20、如機器出現(xiàn)下列情況之一,應立即按下緊急停機按鍵停機。
(1)、空壓機或電動機有劇烈振動、異常響聲或撞擊現(xiàn)象。
(2)、電動機冒煙、冒火或電流超過額定值。
(3)、有其它意外事故發(fā)生。
四、安全事項
21、司機不得變更保護裝置的整定值。
22、在系統(tǒng)有壓力的情況下不得空載。
23、設備運行時不得打開保護蓋和門。
24、如果機器由于故障而停機,應先找到故障并消除后再起動。
25、如果機器由于安全原因而停機,應確保其能安全操作后再起動。
