砂光機安全操作規(guī)程2注意事項
篇1
1. 開機前檢查
- 檢查砂光機電源線是否完好，無裸露或破損。
- 確認砂帶安裝牢固，無松動或磨損過度現(xiàn)象。
- 檢查機器周圍是否有雜物，防止運轉時被吸入。
2. 啟動與運行
- 接通電源，待砂光機完全靜止后啟動，避免瞬間沖擊。
- 操作時保持穩(wěn)定的手部力度，避免過度壓力導致砂帶斷裂。
- 作業(yè)過程中，若發(fā)現(xiàn)異常噪音或震動，應立即停機檢查。
3. 砂光操作
- 對工件進行逐步砂光，從粗砂紙開始，逐漸過渡到細砂紙。
- 避免砂光同一區(qū)域過久，以防過熱損傷材料。
- 砂光過程中，注意觀察工件表面，及時調整角度和壓力。
4. 安全措施
- 操作人員必須佩戴防護眼鏡和手套，防止飛濺物傷及眼睛和皮膚。
- 不允許穿著寬松衣物或佩戴首飾操作，防止被機器卷入。
- 確保砂光機在無人時關閉，避免意外啟動。
5. 停機與清潔
- 完成工作后，先關閉電源，等待砂帶完全停止后再進行清潔。
- 清理機器時，避免用水直接沖洗電氣部件。
- 定期檢查砂帶磨損情況，及時更換，以保證砂光效果。
6. 維護保養(yǎng)
- 按照制造商的建議定期進行潤滑和保養(yǎng)。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況，應及時報告給維修人員，不自行拆解修理。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都可能導致設備損壞或人身傷害。每位操作員都應熟悉這些規(guī)定，并在日常工作中付諸實踐，以確保砂光作業(yè)的順利進行。請注意，砂光機操作需要專業(yè)知識和技能，未經(jīng)培訓的人員不得擅自操作。
篇2
1. 不允許未經(jīng)培訓的人員操作砂光機，確保所有操作員都熟悉設備的操作和安全規(guī)定。
2. 在設備運行時，切勿觸摸砂帶或其他運動部件，以防受傷。
3. 遇到異常情況，如機器過熱、噪音過大或突然停止，應立即停機并報告維修。
4. 避免長時間連續(xù)工作，以防電機過熱。合理安排工作時間，確保設備得到充分休息。
5. 工作期間，注意力要集中，避免因分心導致的意外。
6. 保持工作區(qū)域照明充足，防止因視線不清引發(fā)的事故。
7. 確保砂光機的接地良好，預防電擊風險。
以上規(guī)程的執(zhí)行需要每位操作員的嚴格遵守，任何疏忽都可能導致嚴重的后果。只有通過持續(xù)的安全教育和實踐，我們才能確保生產(chǎn)過程的安全和高效。
篇3
1. 未經(jīng)培訓的員工不得操作砂光機，確保每位操作員熟悉設備操作和應急措施。
2. 穿戴適當?shù)姆雷o裝備，如護目鏡、耳塞、防塵口罩和工作手套。
3. 禁止在砂光機運行時調整設備參數(shù)或接觸運轉部位。
4. 避免過度施壓，防止砂帶過熱或斷裂。
5. 工件應固定牢固，避免在砂光過程中產(chǎn)生飛濺或反彈。
6. 操作時保持專注，一旦發(fā)現(xiàn)異常立即停機檢查。
7. 清理砂光機時務必切斷電源，避免觸電事故。
8. 定期進行設備檢查和保養(yǎng)，確保砂光機始終處于良好工作狀態(tài)。
以上砂光機操作規(guī)程旨在提供一個基本的操作指南，實際操作中應結合具體設備和工作環(huán)境進行適當調整。請每一位操作員嚴格遵守規(guī)程，以確保生產(chǎn)安全和產(chǎn)品質量。
篇4
1. 禁止未經(jīng)培訓的人員操作砂光機，確保所有操作者都熟悉設備操作和安全規(guī)定。
2. 在砂光過程中，避免直接接觸砂輪，防止切割或磨傷。
3. 不要在砂光機運行時調整或清潔設備，以防發(fā)生意外。
4. 注意砂光產(chǎn)生的粉塵，定期清理，保持工作環(huán)境清潔，防止粉塵爆炸或呼吸系統(tǒng)受損。
5. 遇到設備異常，立即停機，及時報告維修，切勿強行操作。
6. 工作完成后，務必切斷電源，防止無意識啟動。
7. 雖然砂光機設計有防護裝置，但不可過度依賴，應始終保持警覺，避免身體任何部位進入危險區(qū)域。
8. 確保個人防護裝備始終在良好狀態(tài)，破損或失效時立即更換。
以上規(guī)程需嚴格遵守，以確保單砂砂光機的安全操作。通過規(guī)范的操作行為和良好的維護習慣，我們能夠共同創(chuàng)造一個安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
篇5
1. 未經(jīng)培訓的員工不得擅自操作臥式砂光機。
2. 操作過程中如遇異常響聲或震動，應立即停機檢查，排除故障后再繼續(xù)使用。
3. 避免在砂光機運行時接觸砂帶，以免發(fā)生意外。
4. 工作結束后，務必切斷電源，防止無關人員誤觸啟動設備。
5. 對于大型工件，應使用專用夾具固定，防止工件晃動造成危險。
6. 定期進行設備維護，確保潤滑系統(tǒng)正常，防止因潤滑不足導致的過熱或磨損。
7. 注意個人衛(wèi)生，工作完畢后及時清理身上的塵埃，避免吸入有害物質。
以上規(guī)程需每位操作員嚴格遵守，以確保安全高效的生產(chǎn)環(huán)境。只有將安全放在首位，我們才能實現(xiàn)持續(xù)、穩(wěn)健的生產(chǎn)目標。
篇6
1. 穿戴防護裝備：操作時必須佩戴護目鏡、口罩和聽力保護設備，防止粉塵和噪音傷害。
2. 避免接觸運動部件：禁止將身體任何部位伸入機器運轉區(qū)域，防止意外發(fā)生。
3. 不得超負荷使用：根據(jù)設備的最大處理能力進行加工，避免因過載導致設備損壞。
4. 故障處理：設備出現(xiàn)異常時，切勿自行修理，應及時報告給專業(yè)人員處理。
5. 定期維護：定期對砂光機進行保養(yǎng)，更換磨損部件，確保設備始終處于良好狀態(tài)。
6. 培訓與指導：新員工需接受操作培訓并了解安全規(guī)程后才能上崗。
7. 注意電源管理：關閉機器時，確保切斷電源，防止電擊和意外啟動。
8. 保持工作環(huán)境整潔：及時清理產(chǎn)生的木屑和粉塵，避免引發(fā)火災。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行，確保每一位操作員都理解并掌握，以實現(xiàn)安全、高效的生產(chǎn)。在實際操作中，應結合具體情況進行靈活應用，以最大程度地發(fā)揮雙面定厚砂光機的性能。
篇7
1. 操作前準備： 1.1 檢查砂光機各部件是否完好，緊固件是否松動，砂輪是否破損。 1.2 確保工作區(qū)域整潔，無雜物，電源線無破損，接地良好。 1.3 穿戴好防護裝備，包括防護眼鏡、口罩、耳塞和防塵服。
2. 操作過程： 2.1 啟動設備前，確保砂輪與工件之間無接觸。 2.2 操作時保持穩(wěn)定姿勢，避免身體過度傾斜或搖晃。 2.3 不得超負荷使用砂光機，嚴格按照設備規(guī)定的最大工作壓力和速度進行作業(yè)。 2.4 操作過程中如發(fā)現(xiàn)異常響聲或震動，應立即停機檢查。
3. 安全規(guī)定： 3.1 禁止未經(jīng)培訓的人員操作砂光機。 3.2 工作時，嚴禁佩戴寬松衣物，以防被機器卷入。 3.3 遵守“先停機，后清理”的原則，切勿在設備運轉時清理粉塵。 3.4 使用專用工具更換砂輪，不可用手直接接觸旋轉部件。
4. 維護保養(yǎng)： 4.1 每次使用后，清潔設備，清除殘留物，保持砂輪清潔。 4.2 定期檢查砂輪磨損情況，及時更換磨損嚴重的砂輪。 4.3 定期對設備進行潤滑和保養(yǎng)，確保其正常運行。
5. 應急處理： 5.1 如發(fā)生意外，立即按下急停按鈕，并通知現(xiàn)場負責人。 5.2 對于輕微傷害，及時進行現(xiàn)場急救，嚴重事故應立即撥打急救電話并報告上級。
以上所述僅為基本操作規(guī)程，具體操作還需結合實際情況和設備說明書。操作人員需持續(xù)學習，不斷提升安全意識和技術水平，確保自身和他人的安全，共同維護良好的生產(chǎn)環(huán)境。
篇8
1. 操作前檢查：
- 在啟動砂光機前，務必檢查設備各部件是否完好，如砂帶是否磨損、緊固件是否松動。
- 確保電源線無破損，接地良好，防止觸電事故。
2. 使用個人防護裝備：
- 操作砂光機時，必須佩戴護目鏡、防塵口罩、耳塞，以及合適的防護手套，防止飛濺物傷及眼睛、呼吸道和皮膚。
3. 啟動與操作：
- 開啟砂光機時，應站在側面，避免直接面對砂帶啟動時可能產(chǎn)生的沖擊。
- 工件應平穩(wěn)放置，避免因不穩(wěn)定導致砂帶打滑或工件飛出。
4. 正確使用砂帶：
- 不要超負荷使用砂帶，避免過度磨損或斷裂。
- 砂帶與工件接觸應適度，過大壓力可能導致砂帶破損或機器過熱。
5. 工作期間：
- 避免身體任何部位接近旋轉的砂帶，尤其是手指。
- 注意觀察砂光過程，如發(fā)現(xiàn)異常應立即停機檢查。
6. 停止與維護：
- 關機后等待砂帶完全停止再進行清理或調整工作。
- 定期清潔和潤滑設備，及時更換磨損部件，確保砂光機的良好運行狀態(tài)。
7. 應急措施：
- 學習并了解砂光機的緊急停機方法，遇突發(fā)情況能迅速反應。
- 發(fā)現(xiàn)設備故障或異常情況，應立即報告，并由專業(yè)人員進行維修。
8. 培訓與監(jiān)督：
- 所有操作人員必須接受砂光機安全操作培訓，并通過考核才能上崗。
- 管理層需定期檢查操作規(guī)程的執(zhí)行情況，確保安全規(guī)定得到有效落實。
請每位員工嚴格遵守以上砂光機安全操作規(guī)程，牢記安全第一，預防為主，共同營造安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。任何疏忽都可能導致不可挽回的損失，讓我們共同守護生命安全，確保生產(chǎn)活動的順利進行。
篇9
1. 培訓：所有操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓，了解設備性能和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 細致：設備檢查務必細致，任何微小的異常都可能引發(fā)大問題。
3. 規(guī)律：定期保養(yǎng)不能忽視，按照制造商建議的時間表進行。
4. 應急：制定應急處理方案，遇到突發(fā)情況能迅速應對。
5. 個人防護：始終遵守個人防護規(guī)定，不可大意。
6. 記錄：每次保養(yǎng)和維修都應記錄，便于追蹤設備狀態(tài)。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行，以確保雙面定厚砂光機的高效、安全運行，為企業(yè)的生產(chǎn)活動提供有力支持。
篇10
1. 未接受培訓的人員不得擅自操作該設備，確保所有操作人員都熟悉設備操作及安全規(guī)程。
2. 穿戴適當?shù)姆雷o裝備，如護目鏡、防塵口罩、工作服和手套，防止塵屑飛濺和機械傷害。
3. 操作時，注意砂光機的運行聲音，如有異常噪音應立即停機檢查。
4. 避免長時間連續(xù)工作，以防電機過熱，每次工作間隔至少五分鐘，讓設備冷卻。
5. 不要在砂光機運行時調整砂帶，應在機器完全停止后進行。
6. 使用專用工具清除卡在砂帶上的雜物，切勿用手直接觸碰。
7. 注意砂光過程中產(chǎn)生的粉塵，定期開啟集塵系統(tǒng)，保持工作環(huán)境整潔。
8. 確保電源插座接地良好，防止電擊事故。
9. 在維修或更換部件時，務必切斷電源，遵守鎖機制度，防止他人誤操作。
10. 發(fā)現(xiàn)設備損壞或性能下降，應立即報告，由專業(yè)人員進行維修，禁止私自拆修。
以上規(guī)定需嚴格執(zhí)行，以確保定厚油漆砂光機的高效安全使用，營造一個安全、有序的工作環(huán)境。
篇11
1. 操作前準備：
- 檢查砂光機各部件是否完好，緊固件是否牢固，電源線無破損。
- 確保工作區(qū)域清潔，無雜物，防止絆倒或物品卷入機器。
- 穿戴適當?shù)姆雷o裝備，如防塵口罩、護目鏡、工作手套和安全鞋。
2. 啟動與操作：
- 插電前確保開關處于關閉狀態(tài)，啟動后待砂輪旋轉穩(wěn)定再進行作業(yè)。
- 保持平穩(wěn)的壓力，避免過大的力道導致砂輪破損或反彈。
- 不得將手指或其他物體伸入砂輪與工件之間。
3. 工作過程中：
- 觀察砂光效果，適時調整壓力和角度，避免過度砂削。
- 如發(fā)現(xiàn)異常響聲、震動過大等情況，立即停機檢查。
- 避免長時間連續(xù)工作，定期休息，防止疲勞操作。
4. 停機與保養(yǎng)：
- 完成工作后，先切斷電源，等待砂輪完全停止后再進行清理和維護。
- 清理設備時，避免使用濕布或水直接接觸電器部分。
- 定期檢查砂輪磨損情況，及時更換，防止因砂輪磨損不均導致事故。
5. 培訓與監(jiān)督：
- 新員工必須接受操作培訓并通過考核后才能上崗。
- 管理人員應定期巡查，確保操作規(guī)程的執(zhí)行，糾正不當行為。
6. 應急措施：
- 遇到緊急情況，立即按下緊急停止按鈕，并通知相關人員。
- 對于輕微傷害，及時進行現(xiàn)場處理，并報告上級。
通過嚴格執(zhí)行以上平板砂光機安全操作規(guī)程，我們能夠確保生產(chǎn)過程的安全與高效，同時營造一個健康、有序的工作環(huán)境。每一位員工都應認識到遵守規(guī)程的重要性，共同維護我們的工作場所安全。
篇12
1. 操作前，務必熟悉設備操作手冊，了解設備性能和安全規(guī)定。
2. 檢查砂帶是否完好，緊固件是否牢固，電源線路無破損。
3. 啟動設備前，確保無人處于危險區(qū)域，木材已正確放置于進料口。
4. 設備運行時，禁止觸摸砂帶，防止意外傷害。
5. 使用調節(jié)裝置時，應緩慢操作，避免過快導致木材變形或砂帶損壞。
6. 注意觀察砂光效果，適時調整砂帶速度和壓力。
7. 工作中如發(fā)現(xiàn)異常噪音、震動或煙霧，立即停機檢查。
8. 定期清理設備，尤其是砂帶和排塵系統(tǒng)，保持良好的通風條件。
9. 停機后，待砂帶完全停止轉動再進行后續(xù)操作，如更換砂帶等。
10. 操作完畢，關閉電源，做好設備保養(yǎng)，保持工作區(qū)域整潔。
遵循這些規(guī)程，能確保定厚砂光機的穩(wěn)定運行，提高生產(chǎn)效率，同時保證操作員的安全。在實際工作中，應結合具體設備和生產(chǎn)環(huán)境，靈活運用并不斷完善操作流程。
篇13
1. 非專業(yè)人員不得擅自操作砂光機，必須經(jīng)過培訓并獲得授權后方可上崗。
2. 禁止在設備運行時調整砂紙或進行其他維護工作，以防發(fā)生意外。
3. 遇到異常情況（如噪音增大、震動異常等）應立即停機檢查，排除故障后方可繼續(xù)使用。
4. 使用完畢后，及時斷電并妥善存放砂光機，避免兒童接觸。
5. 注意個人衛(wèi)生，定期進行職業(yè)健康檢查，確保工作環(huán)境的粉塵濃度符合國家規(guī)定標準。
通過遵循以上規(guī)程，我們能夠實現(xiàn)安全、高效的工作環(huán)境，提升生產(chǎn)效率，同時減少因操作不當導致的損失。每一位員工都應當認真對待這些規(guī)程，將安全意識融入日常工作中，共同構建一個安全、有序的生產(chǎn)環(huán)境。
篇14
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓，了解砂光機的操作方法和安全規(guī)定。
2. 未經(jīng)允許，不得擅自調整砂光機的設置。
3. 遵守“三不原則”：不違章操作、不疲勞作業(yè)、不冒險蠻干。
4. 嚴禁在無人看管的情況下運行砂光機，防止意外發(fā)生。
5. 教育員工養(yǎng)成良好的安全習慣，如定期檢查個人防護裝備，確保其有效使用。
通過嚴格執(zhí)行上述規(guī)程，我們可以確保砂光機的安全運行，降低風險，保障生產(chǎn)活動的順利進行。每一位員工都應認識到遵守安全規(guī)程的重要性，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇15
1. 操作前檢查：
- 檢查砂光機各部件是否完好，緊固件是否松動，如有異常應立即修復。
- 確保電源線無破損，接地良好，防止觸電。
2. 使用個人防護裝備：
- 必須佩戴防護眼鏡，防止飛濺物傷害眼睛。
- 戴好耳塞或護耳器，減少噪音對聽力的影響。
- 穿戴防塵口罩，避免吸入粉塵。
- 穿著緊身工作服，防止衣物卷入機器。
3. 啟動與運行：
- 接通電源后，先空轉機器，確認無異常后再進行工作。
- 不得在砂光機運轉時調整砂帶張力或接觸輪位置。
- 工作時保持穩(wěn)定的手部動作，避免用力過猛導致砂帶打滑或破損。
4. 加工操作：
- 對工件進行穩(wěn)定支撐，避免直接用手接觸旋轉部件。
- 保持砂光機與工件的適當接觸，防止過熱或過度磨損。
- 遇到異常響聲或震動，應立即停機檢查。
5. 停止與清潔：
- 完成工作后，先關閉電源，等待砂帶完全停止轉動后再進行清理。
- 清理工作臺和砂帶上的殘留物，但不得用水沖洗設備。
- 存放時，砂光機應放置在干燥通風的地方，避免受潮。
6. 培訓與監(jiān)督：
- 所有操作人員都應接受砂光機安全操作培訓，并通過考核。
- 班組長或安全員應定期檢查操作規(guī)程的執(zhí)行情況，糾正不當行為。
7. 維護與保養(yǎng)：
- 定期對砂光機進行潤滑和保養(yǎng)，及時更換磨損部件。
- 發(fā)現(xiàn)設備故障應及時報告，由專業(yè)人員維修，不得私自拆修。
以上規(guī)程旨在為砂光機的使用者提供基本的安全指導，但并不能涵蓋所有可能的風險。操作人員應始終保持警惕，根據(jù)具體工作環(huán)境和設備狀況靈活應對，確保每一次操作都在安全的前提下進行。在實際操作中，如遇到未預見的問題，應立即停止工作，并向有經(jīng)驗的同事或上級尋求幫助。
篇16
1. 未經(jīng)培訓的員工不得擅自操作砂光機。
2. 禁止在機器運行時進行調整或清潔工作，防止發(fā)生意外。
3. 如遇設備異常，應立即停機并向設備維修人員報告。
4. 遵守車間的5s管理，保持工作環(huán)境整潔有序。
5. 注意個人衛(wèi)生，工作結束后及時清洗手部和面部，避免油漆和粉塵殘留。
6. 不得超負荷使用設備，遵循設備的最大加工能力。
7. 保持良好的工作習慣，避免疲勞作業(yè)，確保操作安全。
本規(guī)程旨在提供基本的操作指導，具體操作時需結合實際情況靈活應用，務必牢記安全第一，預防為主的原則。在日常工作中，每位員工都應積極參與，共同維護一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇17
1. 禁止未經(jīng)培訓的人員操作砂輪機，確保每位使用者都了解設備操作和應急措施。
2. 使用時，嚴禁穿戴寬松衣物或首飾，以防被機器卷入。
3. 不得在砂輪磨損嚴重或有裂紋的情況下繼續(xù)使用，應及時更換。
4. 在打磨過程中，保持均勻的壓力，避免過大的沖擊導致砂輪破裂。
5. 定期檢查砂輪機的冷卻系統(tǒng)，確保其正常運行，防止過熱。
6. 保養(yǎng)時，務必斷電，避免觸電風險。
7. 記錄每次保養(yǎng)的詳細情況，以便追蹤設備狀況和預測潛在問題。
8. 發(fā)現(xiàn)異常噪音、振動或過熱現(xiàn)象，應立即停止使用并報告給專業(yè)人員檢查。
以上規(guī)程的執(zhí)行需要全體員工的配合和自律，只有這樣，我們才能確保生產(chǎn)環(huán)境的安全和高效。希望大家嚴格遵守，共同營造一個安全、有序的工作環(huán)境。
篇18
1. 操作前檢查：
- 確保砂光機電源線無破損，插頭干燥，接地良好。
- 檢查砂帶是否完好，安裝正確，無松動現(xiàn)象。
- 檢查機器各部件是否緊固，潤滑系統(tǒng)是否正常。
2. 啟動與運行：
- 按下啟動按鈕前，確保無人在砂光區(qū)域。
- 設備啟動后，待砂帶速度穩(wěn)定后再進行工件打磨。
- 操作過程中，保持手部與砂帶保持安全距離。
3. 加工作業(yè)：
- 將工件平穩(wěn)地送入砂光區(qū)域，避免猛烈撞擊。
- 不得強行推壓工件，以免損壞砂帶或引發(fā)危險。
- 砂光過程中，隨時注意設備運行聲音，發(fā)現(xiàn)異常應立即停機檢查。
4. 停機與維護：
- 完成作業(yè)后，先將工件移出砂光區(qū)，再關閉電源。
- 清理機器表面的粉塵，定期清理內部積塵。
- 定期檢查砂帶磨損情況，適時更換。
5. 安全規(guī)定：
- 操作人員必須經(jīng)過培訓，了解設備性能及操作方法。
- 工作時穿戴防護裝備，如護目鏡、口罩、耳塞等。
- 禁止未經(jīng)許可的人員擅自操作設備。
- 發(fā)生緊急情況，立即按下急停按鈕，并報告相關人員。
6. 保持工作環(huán)境整潔：
- 作業(yè)區(qū)域內禁止堆放雜物，保持通道暢通。
- 定期清理地面粉塵，防止滑倒事故。
通過遵守上述規(guī)程，我們能夠實現(xiàn)高效、安全的生產(chǎn)環(huán)境，降低風險，提升整體生產(chǎn)效益。請每位員工務必認真執(zhí)行，共同維護良好的工作秩序。
砂光機安全操作規(guī)程2
砂光機的安全操作規(guī)程(二)
1、砂光機未經(jīng)培訓授權,任何人不得擅自開機。
2、本砂光機制動裝置失效后,不得繼續(xù)使用。
3、清理機臺及工作現(xiàn)場。
4、檢查傳送臺及砂帶輪之間有無障礙物,清除并用壓縮空氣吹凈。
5、檢查三聯(lián)件油霧器油量,放盡過濾器中的積水,氣源壓力應不少于0.6mpa。
6、檢查輸送帶驅動減速器油量。
7、確認三項380×50hz電源是否正常。
8、打開總電源控制開關,接通氣源及除塵閥。
9、確認砂帶張緊。(張緊氣壓值一般在0.3mpa~0.5mpa之間調整)。關好機門。
10、根據(jù)要求設定控制面板各數(shù)據(jù)輸入按鈕。啟動砂帶機,機器會自動按先后程序開動運轉。
11、砂光機工作高度,可用該機配有的自動定厚器自動調整,并可用手輪及各砂帶輪組的微調裝置協(xié)調,其砂削量應由小到大漸進調節(jié),避免由砂削量過大損壞砂帶及砂滾軸。
12、根據(jù)加工工件的材質,厚度調節(jié)砂帶及進給輸送帶速度。調節(jié)進給速度時,必須在電機運轉時進行,嚴禁停機后強行轉動調節(jié)手輪。
13、在砂削小于600mm的板件時,可靠輸送帶的左右兩側同時放入,避免集中使用砂帶的某一段,提高砂帶利用率。
14、中途更換砂帶時,必須關閉吸塵閥,并按砂帶的運動箭頭方向安裝。
15、工作中因故停電,壓在砂帶輪下方的工件禁止強行拉出。
16、當機器出現(xiàn)其他異常情況時,應馬上停機檢修。
17、工作完畢后,用控制程序關閉各電機后關閉總電源,氣源及吸塵閥。
18、用壓縮空氣吹凈輸送帶及機體內的粉塵砂屑。
19、保持機器及周圍清潔。
20、每天檢查電機制動裝置。
21、保持油霧器及減速器油量充足。
22、每三個月給各軸孔加注黃油。
23、每天檢查砂光機氣管,氣閥,不得漏氣。
