砂光機(jī)安全操作規(guī)程2目的和意義
篇1
本規(guī)程旨在確保單砂砂光機(jī)的安全運(yùn)行，減少意外傷害，提高工作效率，延長設(shè)備壽命，并保證產(chǎn)品質(zhì)量。遵守這些規(guī)程，可以降低操作風(fēng)險，保護(hù)員工的生命安全，同時也為企業(yè)的生產(chǎn)活動提供穩(wěn)定、高效的基礎(chǔ)。
篇2
本規(guī)程的制定旨在規(guī)范砂光機(jī)的使用，提高工作效率，減少因操作不當(dāng)導(dǎo)致的傷害，保障員工的健康和安全，同時也保護(hù)設(shè)備免受損壞，延長其使用壽命。理解并遵守這些規(guī)程，將有助于形成良好的工作習(xí)慣，提升生產(chǎn)環(huán)境的安全性，降低企業(yè)的運(yùn)營風(fēng)險。
篇3
本規(guī)程旨在規(guī)范木線條砂光機(jī)的操作流程，降低操作風(fēng)險，提高生產(chǎn)效率，保障員工的生命安全和身體健康。通過嚴(yán)格執(zhí)行這些規(guī)程，可以預(yù)防因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，如機(jī)械傷害、粉塵吸入等，同時也能延長設(shè)備使用壽命，確保產(chǎn)品質(zhì)量。
篇4
本規(guī)程旨在規(guī)范操作人員的行為，防止因不當(dāng)操作導(dǎo)致的工傷事故，保護(hù)員工的生命安全，同時確保震蕩砂光機(jī)的高效、穩(wěn)定運(yùn)行，延長設(shè)備使用壽命，降低維修成本，提高生產(chǎn)效率，從而實現(xiàn)企業(yè)的安全生產(chǎn)目標(biāo)。
篇5
雙面定厚砂光機(jī)的安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的人身安全，防止設(shè)備損壞，提高工作效率，并確保加工出的工件質(zhì)量穩(wěn)定。通過嚴(yán)格的規(guī)程執(zhí)行，可以減少因操作不當(dāng)造成的事故，降低維修成本，延長設(shè)備使用壽命，同時也為企業(yè)的生產(chǎn)環(huán)境和產(chǎn)品質(zhì)量提供有力保障。
篇6
本規(guī)程旨在規(guī)范砂輪機(jī)砂光機(jī)的安全操作，防止工傷事故的發(fā)生，保障員工的生命安全。定期的保養(yǎng)能延長設(shè)備使用壽命，降低維修成本，確保生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
1. 增強(qiáng)安全意識：通過嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，培養(yǎng)員工安全操作的習(xí)慣。
2. 提高工作效率：良好的設(shè)備狀態(tài)可以減少停機(jī)時間，提高生產(chǎn)效率。
3. 保障產(chǎn)品質(zhì)量：穩(wěn)定的設(shè)備性能有助于保證加工精度和表面質(zhì)量。
4. 節(jié)省成本：預(yù)防性的保養(yǎng)可減少突發(fā)故障，避免更換設(shè)備或部件的額外支出。
篇7
1. 提高作業(yè)效率：通過規(guī)范的操作流程，保證設(shè)備正常運(yùn)行，減少因誤操作導(dǎo)致的停機(jī)時間。
2. 保障員工安全：預(yù)防因不當(dāng)操作引發(fā)的工傷事故，保護(hù)員工的生命安全和身體健康。
3. 延長設(shè)備壽命：正確使用和維護(hù)，能有效延長平板砂光機(jī)的使用壽命，降低維修成本。
4. 符合法規(guī)要求：滿足國家和地方對于工業(yè)生產(chǎn)安全的相關(guān)法規(guī)，避免因違規(guī)操作帶來的法律風(fēng)險。
篇8
定厚砂光機(jī)安全操作規(guī)程旨在減少操作過程中可能發(fā)生的事故，保護(hù)操作人員的生命安全，防止設(shè)備損壞。遵守規(guī)程能提高工作效率，延長設(shè)備使用壽命，保證產(chǎn)品質(zhì)量，從而提升企業(yè)的生產(chǎn)效益和聲譽(yù)。
篇9
雙面定厚砂光機(jī)的操作維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程旨在確保設(shè)備的正常運(yùn)行，提高生產(chǎn)效率，延長機(jī)器壽命，同時保障操作人員的安全。通過規(guī)范的操作，可以減少因設(shè)備故障導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷，保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。此外，良好的保養(yǎng)習(xí)慣可以預(yù)防潛在的安全風(fēng)險，降低維修成本，為企業(yè)創(chuàng)造更大的經(jīng)濟(jì)效益。
篇10
砂光機(jī)操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過程的安全和效率，通過規(guī)范操作步驟，降低設(shè)備故障率和工件損壞風(fēng)險，提高產(chǎn)品表面質(zhì)量，同時保護(hù)操作人員的生命安全，減少職業(yè)傷害事故的發(fā)生，從而維護(hù)企業(yè)的穩(wěn)定運(yùn)營和良好的工作環(huán)境。
篇11
1. 提高工作效率：通過規(guī)范操作，減少因不當(dāng)操作導(dǎo)致的設(shè)備故障，提高生產(chǎn)連續(xù)性。
2. 保障人員安全：防止因操作失誤造成的工傷事故，保護(hù)員工的生命安全。
3. 延長設(shè)備壽命：遵循正確的操作步驟，可以降低設(shè)備磨損，延長使用壽命。
4. 保持產(chǎn)品質(zhì)量：避免因操作不當(dāng)影響加工精度，保證產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定。
篇12
1. 確保操作人員的生命安全，避免因操作不當(dāng)造成的傷害。
2. 提高砂光作業(yè)的效率，減少工件的返工率。
3. 延長砂光機(jī)的使用壽命，降低設(shè)備維修成本。
4. 保證產(chǎn)品質(zhì)量，滿足客戶對表面處理的高要求。
篇13
定厚砂光機(jī)的操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過程的安全與高效，減少木材加工誤差，提高產(chǎn)品質(zhì)量，同時保護(hù)操作員的人身安全。通過規(guī)范操作，可以：
1. 確保木材打磨的一致性和準(zhǔn)確性，滿足產(chǎn)品規(guī)格要求。
2. 延長砂帶使用壽命，降低生產(chǎn)成本。
3. 避免因操作不當(dāng)造成的設(shè)備損壞，保障設(shè)備正常運(yùn)行。
4. 提高工作效率，減少工時浪費(fèi)。
5. 保障作業(yè)環(huán)境整潔，減少粉塵污染。
篇14
砂光機(jī)安全操作規(guī)程旨在確保操作人員的生命安全，防止因不當(dāng)操作導(dǎo)致的工傷事故，同時保護(hù)設(shè)備不受損壞，提高生產(chǎn)效率。通過規(guī)范操作流程，降低設(shè)備故障率，延長設(shè)備使用壽命，也有助于維護(hù)工作環(huán)境的整潔和有序，保障企業(yè)的正常運(yùn)營。
篇15
本安全操作規(guī)程旨在確保定厚油漆砂光機(jī)的高效、安全運(yùn)行，減少設(shè)備故障和操作人員的工傷事故，提高生產(chǎn)效率，保障企業(yè)安全生產(chǎn)環(huán)境，同時延長設(shè)備使用壽命，降低維修成本。
篇16
本規(guī)程旨在規(guī)范定厚油漆砂光機(jī)的操作流程，提高工作效率，防止意外傷害，保障員工安全，降低設(shè)備故障率，延長設(shè)備使用壽命，確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性和一致性。
篇17
砂光機(jī)安全操作規(guī)程的制定旨在減少因操作不當(dāng)造成的工傷事故，保護(hù)員工的生命安全，同時延長設(shè)備使用壽命，降低維修成本。通過規(guī)范操作，可以提高工作效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，維護(hù)良好的工作環(huán)境，提升企業(yè)形象。
篇18
臥式砂光機(jī)安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的人身安全，防止因不當(dāng)操作引發(fā)的工傷事故，同時也有助于提高工作效率，延長設(shè)備使用壽命。通過規(guī)范的操作，可以降低設(shè)備故障率，減少維修成本，確保生產(chǎn)流程的連續(xù)性和穩(wěn)定性，從而提升整體的生產(chǎn)效益。
砂光機(jī)安全操作規(guī)程2
砂光機(jī)的安全操作規(guī)程(二)
1、砂光機(jī)未經(jīng)培訓(xùn)授權(quán),任何人不得擅自開機(jī)。
2、本砂光機(jī)制動裝置失效后,不得繼續(xù)使用。
3、清理機(jī)臺及工作現(xiàn)場。
4、檢查傳送臺及砂帶輪之間有無障礙物,清除并用壓縮空氣吹凈。
5、檢查三聯(lián)件油霧器油量,放盡過濾器中的積水,氣源壓力應(yīng)不少于0.6mpa。
6、檢查輸送帶驅(qū)動減速器油量。
7、確認(rèn)三項380×50hz電源是否正常。
8、打開總電源控制開關(guān),接通氣源及除塵閥。
9、確認(rèn)砂帶張緊。(張緊氣壓值一般在0.3mpa~0.5mpa之間調(diào)整)。關(guān)好機(jī)門。
10、根據(jù)要求設(shè)定控制面板各數(shù)據(jù)輸入按鈕。啟動砂帶機(jī),機(jī)器會自動按先后程序開動運(yùn)轉(zhuǎn)。
11、砂光機(jī)工作高度,可用該機(jī)配有的自動定厚器自動調(diào)整,并可用手輪及各砂帶輪組的微調(diào)裝置協(xié)調(diào),其砂削量應(yīng)由小到大漸進(jìn)調(diào)節(jié),避免由砂削量過大損壞砂帶及砂滾軸。
12、根據(jù)加工工件的材質(zhì),厚度調(diào)節(jié)砂帶及進(jìn)給輸送帶速度。調(diào)節(jié)進(jìn)給速度時,必須在電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時進(jìn)行,嚴(yán)禁停機(jī)后強(qiáng)行轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)手輪。
13、在砂削小于600mm的板件時,可靠輸送帶的左右兩側(cè)同時放入,避免集中使用砂帶的某一段,提高砂帶利用率。
14、中途更換砂帶時,必須關(guān)閉吸塵閥,并按砂帶的運(yùn)動箭頭方向安裝。
15、工作中因故停電,壓在砂帶輪下方的工件禁止強(qiáng)行拉出。
16、當(dāng)機(jī)器出現(xiàn)其他異常情況時,應(yīng)馬上停機(jī)檢修。
17、工作完畢后,用控制程序關(guān)閉各電機(jī)后關(guān)閉總電源,氣源及吸塵閥。
18、用壓縮空氣吹凈輸送帶及機(jī)體內(nèi)的粉塵砂屑。
19、保持機(jī)器及周圍清潔。
20、每天檢查電機(jī)制動裝置。
21、保持油霧器及減速器油量充足。
22、每三個月給各軸孔加注黃油。
23、每天檢查砂光機(jī)氣管,氣閥,不得漏氣。
