擠壓式灰漿泵:安全操作規(guī)程技術(shù)交底注意事項(xiàng)
篇1
1. 設(shè)備啟動(dòng)前，檢查電動(dòng)機(jī)是否正常，電源線無破損，接地良好。
2. 檢查擠壓機(jī)構(gòu)內(nèi)無異物，螺旋葉片完好無損，確保輸送順暢。
3. 確保輸送管道連接牢固，無泄漏現(xiàn)象，管道內(nèi)清潔無雜物。
4. 操作人員需熟悉設(shè)備操作面板，了解各按鈕功能，避免誤操作。
5. 開機(jī)后，逐步調(diào)整泵速，避免瞬間大流量導(dǎo)致管道堵塞。
6. 運(yùn)行過程中，密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如有異常噪音或振動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
7. 施工結(jié)束后，清理設(shè)備內(nèi)部殘留砂漿，防止硬化堵塞，保持設(shè)備清潔。
8. 定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)維護(hù)，如潤(rùn)滑、緊固螺絲、更換磨損部件等。
9. 操作人員需佩戴必要的勞保用品，如安全帽、工作服、防護(hù)眼鏡等。
10. 不得擅自更改設(shè)備原有設(shè)置，如需調(diào)整參數(shù)，應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員操作。
以上就是擠壓式灰漿泵的基本操作規(guī)程，遵循這些規(guī)定能確保設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行，保障工地安全。在實(shí)際操作中，要結(jié)合具體工況靈活應(yīng)對(duì)，以實(shí)現(xiàn)最佳工作效率。
篇2
1. 操作前檢查：
- 確認(rèn)灰漿泵無明顯損壞，各部件連接牢固，潤(rùn)滑系統(tǒng)正常。
- 檢查電源線路完好，接地可靠，防止觸電。
- 確保輸送管道無堵塞，接頭密封良好。
2. 操作步驟：
- 啟動(dòng)前，先進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查泵體運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。
- 慢慢加入灰漿，逐漸增加供料量，避免瞬間過載。
- 操作過程中，注意觀察壓力表讀數(shù)，保持在正常范圍內(nèi)。
- 輸送過程中，如遇堵塞，應(yīng)立即停機(jī)，排除故障后再啟動(dòng)。
3. 安全措施：
- 操作人員應(yīng)穿戴好勞保用品，包括安全帽、防護(hù)眼鏡、工作服和防滑鞋。
- 嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整、清潔等工作。
- 作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保持整潔，防止雜物絆倒。
- 設(shè)備故障時(shí)，非專業(yè)維修人員不得擅自拆卸，應(yīng)立即報(bào)告并等待專業(yè)人員處理。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 每次使用后，及時(shí)清理泵體和管道內(nèi)殘留灰漿，防止硬化堵塞。
- 定期檢查磨損件，如泵筒、擠壓膠管等，及時(shí)更換磨損嚴(yán)重部件。
- 按照廠家規(guī)定，定期進(jìn)行保養(yǎng)，更換潤(rùn)滑油，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
5. 應(yīng)急處理：
- 發(fā)生電氣火災(zāi)，應(yīng)立即切斷電源，使用干粉滅火器滅火。
- 若發(fā)生人員受傷，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，進(jìn)行急救并撥打急救電話。
6. 培訓(xùn)與監(jiān)督：
- 所有操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和操作規(guī)程，方可上崗。
- 現(xiàn)場(chǎng)管理人員應(yīng)定期巡查，確保規(guī)程執(zhí)行到位。
擠壓式灰漿泵的安全操作不僅關(guān)乎個(gè)人安全，也是項(xiàng)目順利進(jìn)行的關(guān)鍵。每個(gè)工人都應(yīng)熟悉并遵守這些規(guī)程，共同營(yíng)造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。
篇3
1. 操作前務(wù)必熟讀設(shè)備使用手冊(cè)，了解設(shè)備性能和限制。
2. 非專業(yè)人員不得擅自拆卸設(shè)備，以免破壞內(nèi)部結(jié)構(gòu)或觸電。
3. 在設(shè)備運(yùn)行過程中，嚴(yán)禁觸摸運(yùn)動(dòng)部件，防止卷入或受傷。
4. 確保設(shè)備接地良好，防止靜電積累引發(fā)危險(xiǎn)。
5. 遇到緊急情況，應(yīng)立即按下急停按鈕，而非試圖手動(dòng)停止設(shè)備。
6. 定期進(jìn)行安全檢查，及時(shí)更換磨損嚴(yán)重的零部件，避免因設(shè)備老化引發(fā)事故。
7. 工作結(jié)束后，關(guān)閉電源，清潔設(shè)備，做好交接班記錄。
以上各項(xiàng)操作規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都可能帶來嚴(yán)重后果。每一位操作者都應(yīng)將安全放在首位，共同營(yíng)造安全、高效的施工環(huán)境。
篇4
1. 操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，未經(jīng)許可不得擅自操作設(shè)備。
2. 在設(shè)備運(yùn)行過程中，嚴(yán)禁觸摸旋轉(zhuǎn)部件，以防受傷。
3. 灰漿泵周圍應(yīng)保持清潔，避免雜物堆積引發(fā)事故。
4. 當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)異常響聲、振動(dòng)過大或漏電等情況時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，由專業(yè)人員進(jìn)行檢修。
5. 保持良好的通風(fēng)環(huán)境，防止吸入有害粉塵。
6. 遵守工地安全規(guī)定，禁止酒后作業(yè)，確保自身和他人的安全。
請(qǐng)所有相關(guān)人員務(wù)必嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，確保擠壓式灰漿泵的安全高效使用。任何違反規(guī)程的行為都將受到嚴(yán)肅處理。讓我們共同努力，創(chuàng)造一個(gè)安全、高效的施工環(huán)境。
擠壓式灰漿泵:安全操作規(guī)程技術(shù)交底
1.使用前,應(yīng)先接好輸送管道,往料斗加注清水,啟動(dòng)灰漿泵,當(dāng)輸送膠管出水時(shí),應(yīng)折起膠管,待升到額定壓力時(shí)停泵,觀察各部位應(yīng)無滲漏現(xiàn)象。
2.作業(yè)前,應(yīng)先用水、再用白灰膏潤(rùn)滑輸送管道后,方可加入灰漿,開始泵送。
3.料斗加滿灰漿后,應(yīng)停止振動(dòng),待灰漿從料斗泵送完時(shí),再加新灰漿振動(dòng)篩料。
4.泵送過程應(yīng)注意觀察壓力表。當(dāng)壓力迅速上升,有堵管現(xiàn)象時(shí),應(yīng)反轉(zhuǎn)泵送2~3轉(zhuǎn),使灰漿返回料斗,經(jīng)攪拌后再泵送。當(dāng)多次正反泵仍不能暢通時(shí),應(yīng)停機(jī)檢查,排除堵塞。
5.工作間歇時(shí),應(yīng)先停止送灰,后停止送氣,并應(yīng)防氣嘴被灰堵塞。
6.作業(yè)后,應(yīng)將泵機(jī)和管路系統(tǒng)全部清洗干凈。
7.灰漿機(jī)外露的傳動(dòng)部分應(yīng)有防護(hù)罩。作業(yè)時(shí),不得隨意拆卸。
8.灰漿機(jī)械應(yīng)安裝在防雨、防風(fēng)沙的機(jī)棚內(nèi)。
9.長(zhǎng)期擱置再用的機(jī)械,在使用前除必要的機(jī)械部分維修保養(yǎng)外,必須測(cè)量電動(dòng)機(jī)絕緣電阻,合格后方可使用。
