鋼筋調直冷拉操作規(guī)程礦山注意事項
篇1
1. 設備檢查：作業(yè)前必須檢查調直機和冷拉設備的完好性，確保安全裝置正常運行。
2. 個人防護：操作人員應佩戴安全帽、防護眼鏡和手套，防止飛濺物傷害。
3. 操作規(guī)程：嚴格按照設備操作手冊進行，不得超負荷工作，避免設備損壞或安全事故。
4. 鋼筋固定：冷拉時，鋼筋兩端需牢固固定，防止突然斷裂引發(fā)事故。
5. 信號傳遞：啟動設備前，確保所有人員遠離危險區(qū)域，使用明確的信號進行溝通。
6. 環(huán)境監(jiān)控：冷拉過程中注意環(huán)境溫度和濕度，過高或過低可能影響鋼筋性能。
7. 應急準備：設立應急預案，如遇突發(fā)情況，能迅速、正確地采取應對措施。
8. 記錄與報告：做好冷拉過程的記錄，對異常情況進行及時報告和處理。
以上規(guī)程旨在規(guī)范鋼筋調直冷拉的操作流程，保障施工質量和安全。執(zhí)行時務必嚴格遵守，以確保項目順利進行。
篇2
1. 培訓與資質：操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓并持有相關證書，未經(jīng)許可不得擅自操作設備。
2. 通信協(xié)調：作業(yè)期間，操作員與指揮員之間應保持良好的溝通，確保指令清晰無誤。
3. 嚴禁超負荷：設備不得超載運行，否則可能導致設備損壞或安全事故。
4. 維護保養(yǎng)：定期對設備進行保養(yǎng)和檢查，及時更換磨損部件，確保設備處于良好狀態(tài)。
5. 遵守規(guī)程：所有操作人員必須嚴格遵守本規(guī)程，違反規(guī)定者將受到相應處罰。
6. 防止疲勞：連續(xù)工作一段時間后，應休息調整，避免因疲勞導致操作失誤。
以上操作規(guī)程旨在為鋼筋調直冷拉作業(yè)提供安全指導，但具體操作還需結合現(xiàn)場實際情況靈活應用，確保安全與效率并重。
篇3
1. 操作人員應接受專業(yè)培訓，熟知設備操作和安全規(guī)程，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 工作現(xiàn)場保持整潔，防止雜物干擾作業(yè)，確保操作安全。
3. 冷拉過程中，嚴禁人員靠近危險區(qū)域，防止意外發(fā)生。
4. 鋼筋調直時，應避免過大的應力集中，防止鋼筋斷裂。
5. 冷拉設備的維護保養(yǎng)不可忽視，定期檢查，確保設備性能良好。
6. 記錄數(shù)據(jù)準確無誤，以便后期質量追溯和控制。
7. 遵守礦山安全規(guī)定，如遇異常情況，立即停止操作并上報。
8. 在惡劣天氣條件下，如雷雨、大風等，應暫停冷拉作業(yè)。
以上操作規(guī)程旨在確保礦山鋼筋調直冷拉工作的順利進行，提高工作效率，保障人員安全，同時保證工程質量。每個環(huán)節(jié)的執(zhí)行都需要嚴謹對待，確保每一根鋼筋的質量，為礦山建設打下堅實基礎。
鋼筋調直冷拉操作規(guī)程礦山
礦山鋼筋調直(冷拉)操作規(guī)程
一、根據(jù)冷拉鋼筋的直徑,合理選用卷揚機,卷揚鋼絲繩應經(jīng)封閉式導向滑輪并和被拉鋼筋方向成直角。卷揚機的位置必須使操作人員能見到全部冷拉場地,距離冷拉中線不少于5m。
二、冷拉場地在兩端地錨外側設置警戒區(qū),裝設防護欄及警告標準。嚴禁無關人員在此停留。操作人員在作業(yè)時必須離開鋼筋至少2m以外。
三、用配重控制的設備必須與滑輪匹配,并有指示起落的記號,沒有指示記號時應有專人指揮.配重框提起時高度應限制在離地面300m以內,配重架四周應有欄桿及警告標志。
四、作業(yè)前,應檢查冷拉夾具,夾齒必須完好,滑輪、拖拉小車應潤滑靈活,拉鉤、地錨及防護裝置均應齊全牢固,確認良好后,方可作業(yè)。
五、卷揚機操作人員必須看到指揮人員發(fā)出信號,并待所有人員離開危險區(qū)后方可作業(yè)。冷拉應緩慢、均勻地進行,隨時注意停車信號或見到有人進入危險區(qū)時,應立即停拉,并稍稍放松卷揚鋼絲繩。
六、用延伸率控制的裝置,必須裝設明顯的限位標志,并要有專人負責指揮。
七、夜間工作照明設施,應設在張拉危險區(qū)外,如必須裝設在場地上空時,其高度應超過5m,燈泡應加防護罩,導線。
八、作業(yè)后,應放松卷揚鋼絲繩,落下配重,切斷電源,鎖好電閘箱。
