支護(hù):安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 操作前，必須熟悉巷道地質(zhì)條件和支護(hù)設(shè)計(jì)方案，確保操作合規(guī)。
2. 安裝支架時(shí)，要確保支架與巷道壁貼合緊密，防止空隙導(dǎo)致的不穩(wěn)定。
3. 錨網(wǎng)作業(yè)時(shí)，錨桿應(yīng)打入巖石一定深度，掛網(wǎng)應(yīng)均勻緊實(shí)，避免局部松動(dòng)。
4. 噴漿作業(yè)需穿戴防護(hù)裝備，避免吸入粉塵，確保作業(yè)人員的安全。
5. 在進(jìn)行任何操作時(shí)，都應(yīng)保持警覺，注意周圍環(huán)境變化，預(yù)防意外發(fā)生。
6. 發(fā)現(xiàn)異常情況，如支架損壞、巷道滲水等，應(yīng)立即報(bào)告并采取應(yīng)急措施。
7. 工具使用后應(yīng)及時(shí)歸位，保持工作區(qū)域整潔，避免絆倒或工具丟失引發(fā)的安全問題。
8. 必須遵守煤礦安全規(guī)程，嚴(yán)禁違章作業(yè)，尊重生命，珍視安全。
以上操作規(guī)程旨在指導(dǎo)兩巷支護(hù)工進(jìn)行高效、安全的工作，但實(shí)際操作中，還需結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況靈活應(yīng)對(duì)，不斷學(xué)習(xí)和提升專業(yè)技能，以確保礦井安全。
篇2
1. 鉆孔時(shí)應(yīng)保持垂直，避免偏斜影響錨索的受力效果。
2. 注漿過程中需持續(xù)觀察壓力變化，防止孔內(nèi)氣泡影響錨固質(zhì)量。
3. 錨索張拉前要檢查錨具是否完好，確保預(yù)應(yīng)力傳遞的可靠性。
4. 安裝防護(hù)套管時(shí)，務(wù)必密封好孔口，防止水分侵蝕錨索。
5. 所有施工人員必須接受專業(yè)培訓(xùn)，了解錨索支護(hù)的基本原理和操作技巧。
6. 施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備應(yīng)急救援設(shè)備，以防意外發(fā)生。
7. 記錄施工全過程，以便于后期的檢測(cè)與維護(hù)。
嚴(yán)格執(zhí)行錨索支護(hù)操作規(guī)程，是保證地下工程安全、高效、經(jīng)濟(jì)的關(guān)鍵。每個(gè)環(huán)節(jié)都應(yīng)細(xì)致入微，確保錨索支護(hù)的每一個(gè)步驟都能達(dá)到預(yù)期的效果。只有這樣，我們才能在面對(duì)復(fù)雜地質(zhì)環(huán)境時(shí)，有信心地構(gòu)建出穩(wěn)固的工程結(jié)構(gòu)。
篇3
1. 鉆孔時(shí)，務(wù)必保持垂直，避免偏斜導(dǎo)致錨索受力不均。
2. 注漿過程中需密切關(guān)注漿液流動(dòng)情況，防止堵塞或溢出。
3. 安裝錨索時(shí)，要確保錨索與鉆孔完全貼合，避免空隙影響支護(hù)效果。
4. 張拉錨固時(shí)，應(yīng)逐步加壓，觀察錨索應(yīng)力變化，防止突然斷裂。
5. 封孔材料必須選用防水、耐久的材料，確保密封效果。
6. 工作中若發(fā)現(xiàn)異常響聲、震動(dòng)，應(yīng)立即停止作業(yè)，查明原因。
7. 操作設(shè)備時(shí)，嚴(yán)禁佩戴寬松衣物，防止被機(jī)器卷入。
8. 現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保持整潔，避免雜物絆倒或引發(fā)事故。
9. 定期培訓(xùn)員工，提升安全意識(shí)和技術(shù)水平。
10. 在特殊地質(zhì)條件下，如遇斷層、破碎帶，需采取特殊支護(hù)措施。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何疏忽都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。錨索支護(hù)工應(yīng)時(shí)刻牢記安全第一，嚴(yán)格按照規(guī)程操作，確保工程質(zhì)量和自身安全。在實(shí)際工作中，根據(jù)具體地質(zhì)條件和工程特點(diǎn)，靈活調(diào)整操作方法，以達(dá)到最佳支護(hù)效果。
篇4
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備：務(wù)必在作業(yè)前對(duì)噴漿機(jī)、輸送管路等設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確保設(shè)備完好無損，功能正常。有問題的設(shè)備應(yīng)及時(shí)維修或更換，不得帶病作業(yè)。
2. 安全預(yù)檢：作業(yè)前，工人們應(yīng)檢查工作區(qū)域，清除可能導(dǎo)致滑倒、絆倒的障礙物，確認(rèn)通風(fēng)良好，無有毒有害氣體積聚。
3. 材料配制：嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)比例配制噴漿材料，避免過稀或過稠影響支護(hù)效果。注意防塵措施，避免粉塵對(duì)健康的影響。
4. 噴漿作業(yè)：保持適宜的噴射距離和角度，避免直接噴向人員或設(shè)備。作業(yè)時(shí)，應(yīng)持續(xù)關(guān)注噴漿面的狀態(tài)，及時(shí)調(diào)整工藝參數(shù)。
5. 防護(hù)措施：工人必須穿戴防護(hù)服、頭盔、防護(hù)眼鏡和呼吸器，防止飛濺物傷人和吸入有害物質(zhì)。設(shè)置警戒線，禁止無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。
6. 應(yīng)急處理：一旦發(fā)生意外，如設(shè)備故障、人員受傷，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，迅速撤離危險(xiǎn)區(qū)域，并及時(shí)上報(bào)。
7. 設(shè)備清理與維護(hù)：作業(yè)結(jié)束后，清理設(shè)備上的殘?jiān)龊帽ｐB(yǎng)工作，確保下次使用時(shí)設(shè)備處于良好狀態(tài)。
噴漿支護(hù)工安全技術(shù)操作規(guī)程的實(shí)施，需要每個(gè)工人的嚴(yán)格遵守，只有這樣，才能保障作業(yè)的安全，實(shí)現(xiàn)高效、優(yōu)質(zhì)的工程成果。在實(shí)踐中，應(yīng)不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，改進(jìn)規(guī)程，以適應(yīng)不斷變化的工作環(huán)境和條件。
篇5
1. 作業(yè)前務(wù)必熟悉并理解操作規(guī)程，不得擅自更改。
2. 遵守礦山安全規(guī)章制度，嚴(yán)禁酒后作業(yè)，禁止攜帶火種進(jìn)入工作區(qū)。
3. 在危險(xiǎn)區(qū)域作業(yè)時(shí)，必須有專人監(jiān)護(hù)，確保通信暢通。
4. 遇到不明情況，切勿盲目行動(dòng)，應(yīng)立即報(bào)告上級(jí)。
5. 保持工作現(xiàn)場(chǎng)整潔，及時(shí)清理廢棄物料，防止滑倒、絆倒事故。
6. 注意個(gè)人健康狀況，如有不適，應(yīng)立即停止工作并就醫(yī)。
本規(guī)程旨在提供基本指導(dǎo)，具體操作需結(jié)合礦山實(shí)際情況靈活應(yīng)用，務(wù)必以安全為首要原則。每位支護(hù)工都應(yīng)視安全為己任，時(shí)刻警惕，共同營造安全的工作環(huán)境。
篇6
1. 作業(yè)前務(wù)必穿戴好個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等。
2. 鉆孔時(shí)注意防止鉆桿折斷，避免飛濺碎石傷人。
3. 注漿過程中應(yīng)保持通風(fēng)良好，防止有毒有害氣體積聚。
4. 安裝錨索時(shí)，應(yīng)緩慢施加預(yù)應(yīng)力，避免突然斷裂造成傷害。
5. 檢測(cè)過程中，嚴(yán)格按照規(guī)程進(jìn)行，不得篡改數(shù)據(jù)或忽視異常。
6. 對(duì)于可能出現(xiàn)的地下水，需采取防水措施，防止注漿液流失。
7. 完成作業(yè)后，及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)，恢復(fù)工作面整潔。
8. 遇到不可預(yù)見的情況，如地質(zhì)突變、設(shè)備故障等，應(yīng)立即停止作業(yè)，報(bào)告并尋求解決方案。
以上錨索支護(hù)安全技術(shù)操作規(guī)程旨在為作業(yè)人員提供指導(dǎo)，但具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況靈活調(diào)整。只有嚴(yán)格遵守規(guī)程，才能確保工程質(zhì)量和人員安全。
篇7
1. 不得擅自減少或省略個(gè)人防護(hù)裝備，忽視任何可能的風(fēng)險(xiǎn)。
2. 對(duì)于不熟悉的設(shè)備，應(yīng)在專業(yè)指導(dǎo)下操作，避免誤操作。
3. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物絆倒或滑倒事故。
4. 在狹窄或受限空間作業(yè)時(shí)，要特別注意通風(fēng)和照明條件。
5. 遵守應(yīng)急預(yù)案，熟悉緊急撤離路線和方法。
6. 保持警惕，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并報(bào)告潛在的危險(xiǎn)狀況。
通過嚴(yán)格執(zhí)行上述操作規(guī)程，支護(hù)工能夠更好地保護(hù)自己，降低職業(yè)風(fēng)險(xiǎn)，從而實(shí)現(xiàn)安全、高效的工作。企業(yè)也應(yīng)定期對(duì)規(guī)程進(jìn)行審查和更新，以適應(yīng)不斷變化的工作環(huán)境和安全需求。
篇8
1. 嚴(yán)禁未經(jīng)培訓(xùn)的人員進(jìn)行錨索支護(hù)作業(yè)，確保每位工人了解并掌握操作規(guī)程。
2. 施工過程中，如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停止作業(yè)，報(bào)告并處理問題后再繼續(xù)。
3. 遵守交接班制度，詳細(xì)記錄作業(yè)進(jìn)度和設(shè)備狀況，確保信息傳遞準(zhǔn)確無誤。
4. 不得擅自修改支護(hù)設(shè)計(jì)方案，如有疑問，應(yīng)及時(shí)向上級(jí)或技術(shù)人員咨詢。
5. 注意個(gè)人衛(wèi)生，避免長時(shí)間接觸化學(xué)物質(zhì)，防止職業(yè)病發(fā)生。
6. 在特殊地質(zhì)條件下，如遇松軟巖層或涌水，需采取額外安全措施。
本規(guī)程旨在提供指導(dǎo)，具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況靈活應(yīng)對(duì)，以實(shí)現(xiàn)安全、高效的工作環(huán)境。
篇9
1. 鉆孔過程中，應(yīng)隨時(shí)檢查鉆頭磨損情況，防止孔徑過大影響錨固效果。
2. 注漿時(shí)需保持連續(xù)性，避免中斷導(dǎo)致錨固劑未充分填充。
3. 安裝錨桿時(shí)，務(wù)必保證錨桿與孔壁的緊密接觸，防止形成空隙影響錨固力。
4. 錨固力檢測(cè)至關(guān)重要，未達(dá)標(biāo)的錨桿應(yīng)及時(shí)調(diào)整或重新施工。
5. 施工過程中，嚴(yán)格遵守安全規(guī)定，佩戴防護(hù)裝備，防止意外傷害。
6. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作和施工工藝，確保施工質(zhì)量。
7. 在特殊地質(zhì)條件下，如遇地下水、破碎巖石等，需采取針對(duì)性措施，防止錨桿失效。
8. 記錄施工數(shù)據(jù)時(shí)，務(wù)必真實(shí)準(zhǔn)確，為后續(xù)工程提供可靠參考。
以上操作規(guī)程旨在指導(dǎo)錨桿支護(hù)作業(yè)，但具體施工還需結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況靈活調(diào)整，確保工程質(zhì)量和安全。
篇10
1. 個(gè)人防護(hù)：工作前，務(wù)必佩戴好安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、勞保鞋和防護(hù)手套，確保個(gè)人安全。
2. 設(shè)備檢查：每次使用前，應(yīng)檢查支護(hù)設(shè)備是否完好，如錨桿、鋼架、液壓千斤頂?shù)?，確保無損壞、無松動(dòng)，功能正常。
3. 操作規(guī)程：嚴(yán)格按照設(shè)備操作手冊(cè)進(jìn)行作業(yè)，不得私自調(diào)整設(shè)備參數(shù)或進(jìn)行未經(jīng)許可的改動(dòng)。
4. 作業(yè)環(huán)境：保持工作區(qū)域整潔，及時(shí)清理雜物，避免滑倒或絆倒風(fēng)險(xiǎn)。注意通風(fēng)，防止粉塵積聚。
5. 合作溝通：與同事保持有效溝通，尤其是在多人協(xié)作時(shí)，確保動(dòng)作協(xié)調(diào)，避免碰撞或誤操作。
6. 警戒標(biāo)識(shí)：設(shè)置明顯的安全警戒線，禁止無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。
7. 應(yīng)急響應(yīng)：熟悉并定期演練應(yīng)急救援計(jì)劃，遇到突發(fā)情況能迅速、正確地采取措施。
8. 培訓(xùn)教育：定期參加安全培訓(xùn)，不斷提升自身的安全知識(shí)和技能。
9. 休息與疲勞預(yù)防：合理安排工作時(shí)間，避免過度勞累，確保在精神狀態(tài)良好時(shí)進(jìn)行作業(yè)。
10. 工具管理：妥善保管工具，使用后及時(shí)歸位，防止遺失或損壞。
請(qǐng)注意，盡管規(guī)程詳盡，但實(shí)際情況可能有所不同，因此，支護(hù)工應(yīng)根據(jù)具體工況靈活應(yīng)對(duì)，遵循“安全第一”的原則，時(shí)刻保持警惕，以確保作業(yè)安全。
篇11
1. 確保所有施工人員了解并遵守規(guī)程，定期進(jìn)行安全教育和演練。
2. 在支護(hù)結(jié)構(gòu)施工過程中，嚴(yán)禁超載作業(yè)，避免損壞支護(hù)結(jié)構(gòu)。
3. 深入了解地質(zhì)條件，如遇地下水位變化、土質(zhì)松軟等情況，需及時(shí)調(diào)整支護(hù)方案。
4. 實(shí)施監(jiān)測(cè)時(shí)，要選擇合適的監(jiān)測(cè)點(diǎn)，記錄并分析數(shù)據(jù)，及時(shí)反饋異常情況。
5. 在惡劣天氣條件下，如暴雨、大風(fēng)等，應(yīng)暫?；幼鳂I(yè)，采取防護(hù)措施。
6. 建立完善的通訊機(jī)制，確保在緊急情況下能快速響應(yīng)，啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。
7. 對(duì)于可能影響周邊環(huán)境的作業(yè)，需提前與相關(guān)單位溝通，做好防范措施。
基坑支護(hù)安全操作規(guī)程的執(zhí)行，需要全體工作人員的配合與執(zhí)行，任何環(huán)節(jié)都不能掉以輕心。只有嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程，才能確保基坑工程的安全順利進(jìn)行。
篇12
1. 工作前必須進(jìn)行個(gè)人防護(hù)裝備檢查，如頭盔、安全帶、防塵口罩等。
2. 在掘進(jìn)過程中，及時(shí)進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)，防止巖體松動(dòng)。
3. 使用機(jī)械進(jìn)行支護(hù)作業(yè)時(shí)，保持與機(jī)械設(shè)備的安全距離，防止意外傷害。
4. 定期檢查已安裝的支護(hù)設(shè)施，確保其穩(wěn)定性。
5. 遇到異常地質(zhì)情況，如斷層、裂隙等，應(yīng)立即停止作業(yè)，重新評(píng)估支護(hù)方案。
6. 嚴(yán)禁在無安全措施的情況下冒險(xiǎn)作業(yè)，任何情況下，人員安全優(yōu)于工程進(jìn)度。
7. 操作過程中如發(fā)現(xiàn)工具損壞，應(yīng)立即更換，不得勉強(qiáng)使用。
8. 在進(jìn)行鉆孔、錨固等操作時(shí)，要保持專注，避免誤傷自己或其他工人。
9. 遵守交接班制度，將工作狀態(tài)和潛在風(fēng)險(xiǎn)詳細(xì)告知接班人員。
10. 對(duì)新入職員工進(jìn)行充分的培訓(xùn)，確保他們熟悉支護(hù)操作規(guī)程和應(yīng)急處理程序。
以上規(guī)程的執(zhí)行需要每個(gè)工人的積極配合和嚴(yán)格遵守，只有這樣，我們才能共同構(gòu)建一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。在實(shí)際工作中，應(yīng)結(jié)合具體工程條件靈活調(diào)整，不斷優(yōu)化操作流程，提升支護(hù)工作的科學(xué)性和安全性。
篇13
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得操作焊網(wǎng)機(jī)。
2. 工作期間禁止飲酒或服用可能影響判斷力的藥物。
3. 焊接過程中如發(fā)現(xiàn)火花飛濺異常，應(yīng)迅速關(guān)閉電源并報(bào)告。
4. 保持工作場(chǎng)所整潔，避免雜物堆積引發(fā)事故。
5. 操作結(jié)束后，務(wù)必切斷電源，清理現(xiàn)場(chǎng)，做好交接班記錄。
以上規(guī)程應(yīng)被視為作業(yè)指導(dǎo)書，每位操作員都應(yīng)熟悉并嚴(yán)格遵守，以確保礦山作業(yè)的安全與高效。在具體操作中，如有疑問或特殊情況，應(yīng)及時(shí)向上級(jí)或技術(shù)人員咨詢，切勿擅自決定。
篇14
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉錨噴支護(hù)工藝和設(shè)備操作。
2. 施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)志，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入。
3. 鉆孔時(shí)要防止粉塵飛揚(yáng)，采取濕式鉆孔或配備除塵設(shè)備。
4. 注漿或注水泥砂漿過程中，注意觀察壓力變化，防止?jié){液噴出傷人。
5. 噴射混凝土?xí)r，操作人員需佩戴防護(hù)裝備，避免飛濺傷害。
6. 定期檢查錨桿和噴射混凝土的質(zhì)量，如發(fā)現(xiàn)松動(dòng)、裂縫等問題，應(yīng)及時(shí)處理。
7. 在特殊地質(zhì)條件下，如遇地下水、破碎巖層等，應(yīng)調(diào)整支護(hù)方案，增加安全措施。
8. 遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度，嚴(yán)禁違章指揮和違章作業(yè)。
以上操作規(guī)程旨在提供指導(dǎo)，但具體操作還需結(jié)合工程實(shí)際情況靈活調(diào)整。安全第一，預(yù)防為主，只有嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程，才能確保錨噴支護(hù)作業(yè)的安全高效。
篇15
1. 作業(yè)時(shí)必須佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡和防塵口罩，保護(hù)個(gè)人安全。
2. 遵守礦山安全規(guī)章制度，嚴(yán)禁酒后作業(yè)和違規(guī)操作。
3. 遇到異常情況，如支柱無法正常升降、地面松動(dòng)等，應(yīng)立即停止工作，報(bào)告上級(jí)并采取措施。
4. 不得擅自改變支護(hù)設(shè)計(jì)，如有必要，需經(jīng)專業(yè)技術(shù)人員審核批準(zhǔn)。
5. 保持工作場(chǎng)所整潔，避免雜物影響操作視線和安全。
6. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提升自我保護(hù)意識(shí)和應(yīng)急處理能力。
7. 在狹窄空間作業(yè)時(shí)，注意通風(fēng)，防止窒息。
8. 注意團(tuán)隊(duì)協(xié)作，確保溝通暢通，避免因誤解或誤操作導(dǎo)致的安全事故。
以上規(guī)程旨在提供指導(dǎo)，但實(shí)際情況可能各有差異，務(wù)必結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)具體條件靈活應(yīng)用，確保安全第一。
篇16
1. 在支護(hù)作業(yè)中，不得擅自改變支護(hù)設(shè)計(jì)方案，必須嚴(yán)格按照工程技術(shù)人員的指示進(jìn)行。
2. 遇到不明地質(zhì)狀況或異常情況，應(yīng)立即停止作業(yè)，報(bào)告上級(jí)并等待指導(dǎo)。
3. 不得疲勞作業(yè)，保持清醒的頭腦和良好的身體狀態(tài)，避免因疏忽引發(fā)事故。
4. 在狹窄或視線不良的工作環(huán)境中，需提高警惕，與同伴保持適當(dāng)距離，以防誤傷。
5. 支護(hù)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)同樣重要，定期進(jìn)行檢查和保養(yǎng)，確保設(shè)備性能良好。
6. 提升自我安全意識(shí)，時(shí)刻牢記安全第一，養(yǎng)成良好的安全習(xí)慣。
7. 參加定期的安全培訓(xùn)，提升自我防護(hù)能力和應(yīng)急處理能力。
8. 確保個(gè)人防護(hù)裝備的正確使用和妥善保管，避免因裝備問題導(dǎo)致的傷害。
遵循上述規(guī)程，單體支護(hù)工可在保證自身安全時(shí)，高效地完成工作任務(wù)，為礦山的安全生產(chǎn)做出貢獻(xiàn)。
篇17
1. 嚴(yán)禁酒后作業(yè)，保持清醒的頭腦是安全的前提。
2. 不得擅自更改支護(hù)設(shè)計(jì)方案，如有疑慮應(yīng)向技術(shù)人員咨詢。
3. 遵守交接班制度，確保信息傳遞準(zhǔn)確無誤。
4. 在狹窄空間作業(yè)時(shí)，應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)，防止窒息或被困。
5. 保持良好的溝通，尤其是在多人協(xié)作時(shí)，避免誤操作。
6. 注意個(gè)人衛(wèi)生，定期進(jìn)行健康檢查，預(yù)防職業(yè)病。
以上規(guī)程需每位支護(hù)工嚴(yán)格遵守，通過規(guī)范操作，共同營造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。在日常工作中，不斷學(xué)習(xí)和提升，以專業(yè)素養(yǎng)確保每一項(xiàng)作業(yè)的安全完成。
篇18
1. 施工前準(zhǔn)備：
- 詳細(xì)閱讀設(shè)計(jì)圖紙，理解錨索布設(shè)位置、深度和角度。
- 檢查施工設(shè)備，確保鉆機(jī)、注漿泵等設(shè)備完好無損，功能正常。
- 建立現(xiàn)場(chǎng)安全警戒線，禁止無關(guān)人員進(jìn)入施工區(qū)域。
2. 錨索制作與檢驗(yàn)：
- 根據(jù)設(shè)計(jì)要求選用合適的鋼絞線，確保其強(qiáng)度和韌性符合標(biāo)準(zhǔn)。
- 制作錨索時(shí)，要保證錨固端和自由端的加工質(zhì)量，避免損傷鋼絞線。
- 完成后進(jìn)行拉力試驗(yàn)，檢驗(yàn)錨索的承載能力。
3. 孔位定位與鉆孔：
- 使用測(cè)量儀器精確確定孔位，誤差應(yīng)在允許范圍內(nèi)。
- 鉆孔時(shí)保持垂直，防止偏斜，注意控制鉆孔深度。
- 鉆孔過程中要定期檢查孔壁穩(wěn)定性，避免塌孔。
4. 錨索安裝與注漿：
- 安裝錨索前，清理孔內(nèi)雜物，確保孔道暢通。
- 緩慢下放錨索，避免碰撞孔壁，確保錨索順利插入。
- 注漿時(shí)應(yīng)連續(xù)、均勻，直至孔口返漿，確保錨索周圍充分填充。
5. 安全監(jiān)控與驗(yàn)收：
- 施工過程中，定期進(jìn)行邊坡穩(wěn)定性監(jiān)測(cè)，發(fā)現(xiàn)異常立即停止作業(yè)。
- 完工后進(jìn)行錨索拉拔試驗(yàn)，驗(yàn)證錨固效果。
- 提交完整施工記錄，由專業(yè)人員進(jìn)行驗(yàn)收，確保工程質(zhì)量。
在執(zhí)行這些操作規(guī)程時(shí)，務(wù)必保持警惕，遵循“預(yù)防為主，安全第一”的原則，任何疏忽都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。施工人員應(yīng)接受必要的培訓(xùn)，熟悉規(guī)程并能正確執(zhí)行。項(xiàng)目管理者需定期檢查施工過程，確保規(guī)程得到有效執(zhí)行，從而實(shí)現(xiàn)安全、高效、高質(zhì)量的邊坡支護(hù)錨索施工。
篇19
1. 不得私自改變支架位置或調(diào)整支撐力，以免影響巷道穩(wěn)定性。
2. 在狹窄或復(fù)雜環(huán)境下作業(yè)時(shí)，應(yīng)特別注意個(gè)人安全，避免碰撞或跌倒。
3. 確保支護(hù)材料的正確使用，避免因材料質(zhì)量問題導(dǎo)致的支護(hù)失效。
4. 遵守交接班制度，詳細(xì)交接工作狀態(tài)，確保連續(xù)作業(yè)的順利進(jìn)行。
5. 保持良好的團(tuán)隊(duì)溝通，及時(shí)報(bào)告作業(yè)中遇到的問題，共同解決。
6. 遇到不確定的情況，應(yīng)停止作業(yè)，咨詢上級(jí)或?qū)I(yè)人員后再行操作。
篇20
1. 遵守安全規(guī)定，佩戴防護(hù)裝備，避免意外傷害。
2. 在鉆孔和攪拌過程中，防止粉塵吸入，采取防塵措施。
3. 注意機(jī)械設(shè)備的操作安全，定期維護(hù)保養(yǎng)，防止故障發(fā)生。
4. 不得隨意更改設(shè)計(jì)參數(shù)，如有疑問，應(yīng)及時(shí)向上級(jí)或技術(shù)人員咨詢。
5. 支護(hù)完成后，及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)，保持工作區(qū)域整潔。
6. 在張拉錨索時(shí)，需兩人協(xié)作，避免因張拉力過大導(dǎo)致意外。
7. 遇到異常情況，如地質(zhì)變化、鉆孔漏水等，應(yīng)立即停止作業(yè)，上報(bào)處理。
篇21
1. 佩戴防護(hù)裝備：作業(yè)時(shí)必須戴好安全帽、防塵口罩、護(hù)目鏡、耳塞、防護(hù)手套等個(gè)人防護(hù)用品。
2. 定期檢查設(shè)備：確保機(jī)械設(shè)備運(yùn)行良好，及時(shí)維修保養(yǎng)，防止設(shè)備故障引發(fā)事故。
3. 噴漿作業(yè)時(shí)，應(yīng)站在上風(fēng)向，防止粉塵直吹。
4. 操作鉆孔設(shè)備時(shí)，保持注意力集中，避免誤操作。
5. 工作區(qū)域設(shè)置警示標(biāo)志，非作業(yè)人員不得進(jìn)入。
6. 嚴(yán)格遵守爆破作業(yè)規(guī)定，避免爆破后的飛石傷人。
7. 對(duì)于有毒性材料，應(yīng)采取特殊防護(hù)措施，如佩戴防毒面具，避免直接接觸皮膚。
8. 加強(qiáng)通風(fēng)，確保工作場(chǎng)所空氣新鮮，減少粉塵和有害氣體積聚。
9. 定期進(jìn)行職業(yè)健康檢查，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。
10. 接受安全培訓(xùn)，熟悉應(yīng)急救援程序，提高自我保護(hù)能力。
在實(shí)際工作中，錨網(wǎng)噴索支護(hù)工應(yīng)時(shí)刻警惕潛在的職業(yè)危害，嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程，確保個(gè)人安全與工程安全。通過規(guī)范操作，我們可以將職業(yè)危害降到最低，實(shí)現(xiàn)安全、高效的工作目標(biāo)。
篇22
1. 嚴(yán)禁在無防護(hù)措施的情況下進(jìn)入工作區(qū)域，遵守“先支后挖”原則。
2. 不得擅自修改或忽視安全規(guī)程，任何異常情況應(yīng)立即報(bào)告。
3. 避免疲勞作業(yè)，保持清醒的頭腦和良好的身體狀態(tài)。
4. 學(xué)習(xí)和掌握新的支護(hù)技術(shù)和方法，不斷提升安全操作技能。
5. 工作結(jié)束后，清理現(xiàn)場(chǎng)，確保設(shè)備歸位，保持工作區(qū)域整潔。
6. 定期參加安全培訓(xùn)，更新知識(shí)，提高安全意識(shí)。
在實(shí)際操作中，端頭支護(hù)工要始終牢記安全第一，嚴(yán)格遵守規(guī)程，通過專業(yè)技能和謹(jǐn)慎態(tài)度，確保每一次作業(yè)都能順利完成，為礦山的安全生產(chǎn)貢獻(xiàn)力量。
篇23
1. 作業(yè)前務(wù)必穿戴好防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等。
2. 操作設(shè)備時(shí)，遵守操作規(guī)程，嚴(yán)禁違規(guī)操作。
3. 在不穩(wěn)定地層作業(yè)時(shí)，需加強(qiáng)支護(hù)密度和強(qiáng)度，預(yù)防意外發(fā)生。
4. 注意個(gè)人安全，避免在未穩(wěn)固的棚子下方停留。
5. 棚子安裝務(wù)必水平，避免因傾斜導(dǎo)致的不穩(wěn)定。
6. 使用卡纜和螺栓時(shí)，確保緊固，防止松動(dòng)。
7. 填充物要填充充分，確保無空隙，防止支護(hù)結(jié)構(gòu)受力不均。
8. 工作結(jié)束后，清理現(xiàn)場(chǎng)，保持巷道整潔。
9. 遇到異常情況，立即停止作業(yè)，及時(shí)上報(bào)處理。
以上規(guī)程旨在規(guī)范架棚支護(hù)作業(yè)，提高作業(yè)效率，降低安全風(fēng)險(xiǎn)。每位員工應(yīng)熟悉并嚴(yán)格執(zhí)行，共同維護(hù)井下作業(yè)的安全環(huán)境。
篇24
1. 操作設(shè)備前，務(wù)必熟悉設(shè)備性能，嚴(yán)禁未經(jīng)培訓(xùn)的人員擅自操作。
2. 鉆孔時(shí)注意控制鉆速，避免過快導(dǎo)致孔壁破碎。
3. 清孔時(shí)，使用專用工具，防止灰塵飛揚(yáng)，影響視線和呼吸。
4. 錨桿安裝時(shí)，應(yīng)確保錨固劑填充充分，避免空洞影響錨固效果。
5. 噴射混凝土?xí)r，保持噴嘴與巖面適當(dāng)距離，避免飛濺傷人。
6. 作業(yè)過程中，保持與同事間的有效溝通，預(yù)防意外發(fā)生。
7. 收工后，及時(shí)清潔設(shè)備，做好保養(yǎng)，延長設(shè)備壽命。
以上操作規(guī)程旨在提供一個(gè)基本的錨噴支護(hù)工作指南，具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況靈活調(diào)整。在實(shí)施過程中，應(yīng)始終保持警惕，嚴(yán)格遵守安全規(guī)定，確保作業(yè)安全。
篇25
1. 操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，了解砌碹支護(hù)的基本知識(shí)和安全規(guī)定。
2. 施工過程中，嚴(yán)禁違章作業(yè)，如超載、野蠻施工等。
3. 砌碹時(shí)要確保砂漿飽滿，磚石排列整齊，避免空洞和松動(dòng)。
4. 注意通風(fēng)換氣，避免有害氣體積聚，確保作業(yè)環(huán)境安全。
5. 在復(fù)雜地質(zhì)條件下，應(yīng)加強(qiáng)支護(hù)強(qiáng)度，采取特殊加固措施。
6. 應(yīng)急預(yù)案要提前制定，一旦發(fā)生險(xiǎn)情，能迅速啟動(dòng)，減少損失。
7. 工作完成后，及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)，保持工作區(qū)域整潔，防止滑倒和絆倒事故。
8. 對(duì)于任何異?，F(xiàn)象，如墻體開裂、滲水等，都應(yīng)及時(shí)上報(bào)并處理。
通過嚴(yán)格執(zhí)行砌碹支護(hù)安全技術(shù)操作規(guī)程，我們可以確保地下工程的安全、高效進(jìn)行，為工人創(chuàng)造一個(gè)安全的工作環(huán)境，同時(shí)也為工程質(zhì)量提供了堅(jiān)實(shí)的保障。
篇26
1. 不得擅自修改或忽視施工方案，任何變更必須經(jīng)過專業(yè)人員審批。
2. 工作期間禁止飲酒，確保精神狀態(tài)清醒。
3. 遇到異常情況，如結(jié)構(gòu)變形、支護(hù)松動(dòng)等，應(yīng)立即停止工作并上報(bào)。
4. 遵守現(xiàn)場(chǎng)警示標(biāo)志，嚴(yán)禁在危險(xiǎn)區(qū)域逗留或作業(yè)。
5. 保持良好的溝通，確保團(tuán)隊(duì)協(xié)作順暢，避免因誤解或溝通不暢引發(fā)的安全問題。
6. 學(xué)習(xí)并熟悉應(yīng)急處置方法，遇到緊急情況能迅速做出正確反應(yīng)。
這些規(guī)程的實(shí)施需要每個(gè)工人的積極配合和嚴(yán)格執(zhí)行，共同構(gòu)建一個(gè)安全、高效的施工環(huán)境。請(qǐng)每一位砼混凝土支護(hù)工牢記自己的職責(zé)，將安全放在首位，確保每一次操作都符合規(guī)程要求。
篇27
1. 操作前，務(wù)必檢查工具設(shè)備是否完好，確保無安全隱患。
2. 安裝支架時(shí)，應(yīng)遵循從下到上、從外到內(nèi)的原則，確保整體穩(wěn)定性。
3. 使用錨桿支護(hù)時(shí)，注意鉆孔角度和深度，確保錨固效果。
4. 在狹窄空間作業(yè)時(shí)，必須佩戴安全帽，防止落物傷人。
5. 嚴(yán)禁超負(fù)荷使用支護(hù)材料，避免因承載力不足引發(fā)事故。
6. 支護(hù)過程中發(fā)現(xiàn)異常情況，如裂縫、滲水等，應(yīng)立即報(bào)告并采取措施。
7. 巡查時(shí)需詳細(xì)記錄支護(hù)狀況，為后續(xù)決策提供依據(jù)。
8. 保持作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)整潔，避免雜物影響支護(hù)質(zhì)量和人員通行。
9. 接受定期培訓(xùn)，更新知識(shí)，提高應(yīng)對(duì)突發(fā)情況的能力。
10. 嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，確保信息傳遞準(zhǔn)確無誤。
以上操作規(guī)程旨在指導(dǎo)端頭支護(hù)工進(jìn)行規(guī)范作業(yè)，確保礦山安全生產(chǎn)。每個(gè)工人都應(yīng)熟悉并嚴(yán)格遵守，共同營造安全、高效的作業(yè)環(huán)境。
篇28
1. 工作前必須佩戴好個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等。
2. 鉆孔時(shí)保持穩(wěn)定，避免鉆孔偏斜，影響錨桿支護(hù)效果。
3. 操作攪拌器時(shí)防止樹脂濺出，避免接觸皮膚和眼睛。
4. 樹脂注入后應(yīng)迅速插入錨桿，以免樹脂提前固化導(dǎo)致錨桿無法正常安裝。
5. 工作現(xiàn)場(chǎng)保持通風(fēng)良好，減少樹脂固化過程中產(chǎn)生的有害氣體。
6. 定期檢查設(shè)備，確保其良好運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)更換磨損部件。
7. 不得隨意改變樹脂錨桿的規(guī)格和數(shù)量，嚴(yán)格遵守設(shè)計(jì)要求。
8. 施工過程中如遇異常情況，立即停止作業(yè)并上報(bào)處理。
以上規(guī)程旨在規(guī)范樹脂錨桿支護(hù)作業(yè)，確保施工安全與質(zhì)量，務(wù)必嚴(yán)格執(zhí)行。
篇29
1. 不得超負(fù)荷使用支護(hù)設(shè)備，以免損壞設(shè)備或影響支護(hù)效果。
2. 在狹窄或低矮的空間作業(yè)時(shí)，需特別注意頭部和腳部的安全，避免碰撞受傷。
3. 嚴(yán)禁在無通風(fēng)或空氣質(zhì)量差的環(huán)境下長時(shí)間作業(yè)，以防中毒或窒息。
4. 遇到突發(fā)情況，應(yīng)保持冷靜，迅速采取應(yīng)急措施，切勿慌亂。
5. 在作業(yè)過程中，若發(fā)現(xiàn)身體不適，應(yīng)立即停止工作，及時(shí)就醫(yī)。
6. 培訓(xùn)與教育：新入職員工必須接受安全培訓(xùn)，熟練掌握操作規(guī)程，老員工也需定期復(fù)習(xí)，確保知識(shí)更新。
本規(guī)程的實(shí)施需要每位支護(hù)工的嚴(yán)格遵守，以共同構(gòu)建一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。在執(zhí)行過程中，如有疑問或建議，應(yīng)及時(shí)向上級(jí)反映，不斷優(yōu)化和完善操作流程，確保安全無事故。
篇30
1. 操作前務(wù)必穿戴好防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等。
2. 在鉆孔和噴射過程中，注意防止飛濺物傷人，保持安全距離。
3. 使用鉆機(jī)時(shí)，應(yīng)確保鉆頭牢固，避免鉆頭飛出造成傷害。
4. 噴射混凝土?xí)r，應(yīng)避免直射人體，防止吸入混凝土粉塵。
5. 定期檢查錨桿和噴射混凝土的質(zhì)量，如有異常應(yīng)及時(shí)處理。
6. 確保電源線路安全，防止觸電事故。
7. 遵守現(xiàn)場(chǎng)安全規(guī)章制度，嚴(yán)禁違規(guī)操作。
8. 保持良好的溝通，確保團(tuán)隊(duì)協(xié)作順暢，避免因溝通不暢導(dǎo)致的誤操作。
9. 在特殊地質(zhì)條件下，如遇滲水、坍塌等情況，應(yīng)立即停止作業(yè)并采取應(yīng)急措施。
10. 作業(yè)結(jié)束后，及時(shí)關(guān)閉電源，清理工具，做好交接班記錄。
本操作規(guī)程旨在提供基本指導(dǎo)，具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況靈活應(yīng)對(duì)，確保錨噴支護(hù)工作的安全高效。
支護(hù):安全操作規(guī)程范文
一般支護(hù)要求:
1、必須由熟悉坑道支護(hù)或有實(shí)際操作經(jīng)驗(yàn)的工人來擔(dān)任這項(xiàng)工作。
2、支架材料一般用堅(jiān)硬、結(jié)實(shí)的木材,不準(zhǔn)用腐朽或裂開的木材。
3、木材大小應(yīng)根據(jù)地壓大小,巖石穩(wěn)固程度和斷面大小來決定,但最小不得小于15厘米。木料應(yīng)無彎曲、斷裂等疵病。
4、支護(hù)時(shí),操作人員必須站在安全地點(diǎn),細(xì)致檢查頂板及兩幫,將已松動(dòng)浮石處理后再行支護(hù),嚴(yán)禁站在浮石下方作業(yè)。支護(hù)時(shí)應(yīng)一次架好,不得中途停工,以免發(fā)生危險(xiǎn)。
支護(hù)應(yīng)注意的事項(xiàng):
1、棚梁和棚腿的接頭形式必須根據(jù)圍巖的來壓方向而定。
2、在加工接頭時(shí),應(yīng)不過多的削弱支架的承載能力。
3、為使連接處受力均勻,連接處應(yīng)緊密結(jié)合。
4、接頭的加工和架設(shè)應(yīng)簡單可靠。
5、為確保棚子的縱向穩(wěn)定性,梁腿間的夾角為100—105°(或棚傾角75—80°)。
6、考慮到工作面爆破時(shí)不致因沖擊波而使棚腿倒塌,棚梁和棚腿上的楔子的尖端應(yīng)指向工作面打入。
7、棚梁和棚腿所組成的平面應(yīng)垂直于巷道的軸線。
8、棚子的背板后面應(yīng)用大石或其它東西充填密實(shí),更不能有空頂現(xiàn)象出現(xiàn),以免頂板圍巖掉下產(chǎn)生沖載荷,打壞棚子。
9、棚梁是彎曲的木材時(shí),支架時(shí)宜將孤背向上,以免棚梁受力后不致在中部因彎曲時(shí)梁的下部出現(xiàn)較大的拉應(yīng)力而折斷。
10、作為棚腿的木柱應(yīng)大頭向上,小頭向下,這樣可以增大接頭的接觸面積,減少作用在單位面積的壓力;另外,下頭小時(shí),作用在巖石(特別是松軟的)上的壓強(qiáng)大,便于鉆入巖石,小頭容易變形可起到可縮性的作用;因此,有的棚腿還應(yīng)削尖。
11、各棚子的間距應(yīng)根據(jù)巖性情況和巷道跨距來確定,個(gè)別很不穩(wěn)定的巖層中,可以架設(shè)密集式棚子;一般情況下多采用間隔式棚子,其間距約為0.5-1.5米。當(dāng)遇到坑道底板較軟時(shí),必須采用框式支護(hù)。
12、傾斜坑道的棚腿必須適當(dāng)向上方仰立(迎山角),角度大小視斜井開拓斜度而定,兩棚子之間須加撐木撐子。
13、靠近工作面的支架應(yīng)用扒釘、撐木進(jìn)行加固,以防放炮震垮或崩壞。
14、在穩(wěn)固的巖層中掘進(jìn)巷道時(shí),可以不支護(hù),但巷道的頂部最好鑿成拱形,這樣有利于巷道的穩(wěn)定。
