s-200型綜掘機-安全技術操作規(guī)程目的和意義
篇1
1. 確保安全：嚴格的維修保養(yǎng)和操作規(guī)程能降低設備故障率，減少事故風險，保障人員安全。
2. 提升效率：良好的設備狀態(tài)可以提高工作效率，減少因設備故障導致的停工時間。
3. 延長設備壽命：定期保養(yǎng)能有效防止設備過早磨損，延長使用壽命，節(jié)約企業(yè)成本。
篇2
綜掘機維修保養(yǎng)操作規(guī)程旨在確保設備的穩(wěn)定運行，減少因設備故障導致的生產(chǎn)中斷，延長設備壽命，降低維修成本。通過規(guī)范的保養(yǎng)流程，可以預防潛在的安全隱患，保障作業(yè)人員的生命安全，同時提升工作效率，保證工程進度。
篇3
綜掘機操作規(guī)程的存在旨在確保施工安全，提高工作效率，降低設備故障率，延長設備使用壽命。通過規(guī)范的操作流程，可以減少因人為失誤導致的事故，保障員工的生命安全。合理的設備使用和維護能夠減少不必要的停機時間，保證工程進度，從而提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。
篇4
本規(guī)程旨在規(guī)范s-200型綜掘機的安全操作，保障作業(yè)人員的生命安全，防止設備損壞，提高生產(chǎn)效率，降低事故風險。通過嚴格執(zhí)行規(guī)程，可以減少因操作不當引發(fā)的事故，確保礦井安全生產(chǎn)的持續(xù)進行，同時延長設備使用壽命，為企業(yè)帶來長期的經(jīng)濟效益。
篇5
1. 本規(guī)程旨在明確采煤機司機和綜掘機司機在操作過程中應遵循的安全規(guī)定，以降低職業(yè)危害，保障員工的生命安全和健康。
2. 通過規(guī)范操作，減少設備故障，提高生產(chǎn)效率，維護礦井安全生產(chǎn)環(huán)境，促進企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。
篇6
ebz綜掘機作為礦山開采的重要設備，其安全操作規(guī)程旨在確保作業(yè)人員的生命安全，防止設備損壞，提高生產(chǎn)效率，維護礦山作業(yè)秩序，降低事故風險，保障企業(yè)的穩(wěn)定運營。
篇7
綜掘機作為礦山開采的重要設備，其正常運行對于生產(chǎn)效率和工人安全至關重要。本操作規(guī)程旨在規(guī)范綜掘機維修工的工作流程，確保設備始終處于良好狀態(tài)，預防故障發(fā)生，延長設備使用壽命，保障礦井生產(chǎn)的穩(wěn)定進行。通過明確的安全操作規(guī)程，降低作業(yè)風險，保護工人的生命安全。
篇8
綜掘機司機技術操作規(guī)程的制定與執(zhí)行旨在確保：
1. 提高工作效率：通過規(guī)范操作流程，減少因誤操作造成的停機時間，提高掘進效率。
2. 保障人員安全：嚴格的安全規(guī)定可以降低工作事故風險，保護工人生命安全。
3. 延長設備壽命：正確使用和維護設備，減少不必要的磨損，延長設備使用壽命。
4. 保證工程質(zhì)量：規(guī)范操作能確保巷道掘進質(zhì)量，滿足礦山建設的長期需求。
篇9
綜掘機維修工作是確保礦山生產(chǎn)順利進行的關鍵環(huán)節(jié)。本規(guī)程旨在規(guī)范維修工的操作行為，降低設備故障率，提高工作效率，防止因操作不當引發(fā)的安全事故，保障維修人員的生命安全和設備的正常運行。
篇10
綜掘機維修操作規(guī)程旨在確保設備穩(wěn)定運行，降低故障率，提高生產(chǎn)效率。通過規(guī)范化的維修流程，可以預防潛在的安全隱患，保護工作人員的生命安全。定期保養(yǎng)能延長設備壽命，減少因設備故障導致的生產(chǎn)中斷，從而降低運營成本，保障企業(yè)的經(jīng)濟效益。
篇11
本規(guī)程旨在規(guī)范s-200型綜掘機的操作流程，提高作業(yè)效率，減少設備故障，保障礦工的生命安全。通過嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，可以預防因誤操作引發(fā)的事故，降低設備維護成本，確保礦山生產(chǎn)活動的穩(wěn)定進行，為企業(yè)的經(jīng)濟效益和社會責任提供有力支撐。
s-200型綜掘機-安全技術操作規(guī)程范文
一.一般規(guī)定:
1.司機必須經(jīng)過培訓,經(jīng)考試合格并發(fā)證后方可持證上崗。
2.司機必須熟悉設備機器的結(jié)構(gòu)、性能、原理,嚴格按操作規(guī)程操作機器,并懂得設備的一般維護保養(yǎng)和故障處理知識。
3.司機必須堅持使用掘進機上的所有安全閉鎖和保護裝置。
4.司機必須精力集中,不得擅自進入空頂區(qū)域,不得委托無證人員操作。
5.司機嚴格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度,對存在的問題要向接班司機交代清楚。
6.停機必須停水,嚴禁帶電檢修,檢修時所有懸空部分必須支撐牢靠。
二、操作程序
(一)開機前的檢查
1、首先檢查周圍的安全情況,并且注意巷道環(huán)境溫度、有害氣體是否符合規(guī)定。
2、檢查各注油點油量是否合適,油質(zhì)是否清潔。
3、檢查各電器結(jié)合面、螺絲是否齊全、緊固。
4、檢查各電纜是否吊掛不良或繃得太緊,是否有損傷、漏電現(xiàn)象。更要充分注意不要被掘進機壓住或卷入履帶內(nèi)。
5、所有機械、電氣系統(tǒng)裸露部分是否都有護罩是否 安全可靠,經(jīng)以上檢查確認安全無誤后,方可開機。
(二)正式運行前的準備工作
1、先按按鈕使電機微動,已確定其運轉(zhuǎn)方向是否正確。
2、開機前先鳴響報警,打開照明燈。
3、電機空載運行3分鐘,觀察各部位音響、溫度是否正確,有無卡阻或異常現(xiàn)象。
(三)正式開機運行
1.將機身電控箱主隔離刀閘手柄順時針打到“合”位。
2.按下主油泵啟動按鈕,持續(xù)按住延時5秒鐘后,油泵電機啟動,松開按鈕。
3.分別將截割頭、鏟板和后支撐靴的控制操作桿抬起,分別將截割頭、鏟板和后支撐靴升起,以便行走。
4.通過升、降左右履帶行走控制桿,使機組前進、后退、轉(zhuǎn)向。
5.當機組行走到預定進刀位置時,分別將鏟板和后支撐靴的控制操作桿降下,分別將鏟板和后支撐靴放下至底板。
6.按下轉(zhuǎn)載機電機啟動按鈕,轉(zhuǎn)載機啟動運轉(zhuǎn)。
7.按下刮板機馬達啟動按鈕,刮板機啟動運轉(zhuǎn)。
8.將駕駛室左側(cè)的水閥打開,噴霧滅塵和冷卻系統(tǒng)開始工作,也作為截割電機啟動的預警信號。水閥必須在截割電機開啟前打開,無水或水流量、壓力不夠時,截割電機運轉(zhuǎn)不得超過15分鐘,并嚴禁割煤。
9.按下截割電機啟動按鈕,持續(xù)按住延時10秒鐘,截割電機啟動后,松開按鈕。
10.執(zhí)行完上述1-9項后,可進行正常截割作業(yè)。
(四)正常停機
1.將截割頭退出煤壁;將機組退至安全處。
2.按下截割電機停止按鈕,截割電機停止運轉(zhuǎn)。
3.待鏟板和刮板機、轉(zhuǎn)載機內(nèi)的煤拉空,分別將刮板機、轉(zhuǎn)載機停止按鈕按下,使其停止運轉(zhuǎn)。
4.將鏟板、截割頭落至底板,并打起后支撐。
5.按下主油泵開關停止按鈕。
6.將機身電控箱主隔離刀閘控制手柄打到“斷”位。
(五)緊急停機
在緊急情況下,司機可采取關閉主油泵開關、逆時針旋轉(zhuǎn)主隔離刀閘手柄至“斷”位或按下急停按鈕的方法緊急停機。
三、安全注意事項
1、操作手柄時,要緩慢平穩(wěn),不要用力過猛。
2、司機嚴格按操作指示板操作,熟記操作方式,避免由于誤操作而造成設備損壞或人身傷害事故。
3、非特殊情況下,盡量不要頻繁點動電機。
4、運輸機最大通過高度為400毫米,因此有大塊煤時先打碎后再運走。
5、當運輸機翻轉(zhuǎn)時,注意不要將運輸機上的塊狀物卷入鏟板下面。啟動轉(zhuǎn)載機或轉(zhuǎn)載機擺尾時,司機必須向副司機發(fā)出信號,待副司機再次檢查確認周圍無人后方可啟動/擺尾。
6、當啟動截割電機時,應首先鳴響警鈴,確認安全后在啟動開車。
7、截割頭不能同時向左又向下、向右又向下,必須單一操作。
8、當油溫升到70℃已上時,應停住掘進機,檢查液壓系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)。
9、當冷卻水溫40℃以上時,應停住掘進機檢查溫升的原因。
10.注意前部的截割頭,后部的轉(zhuǎn)載機,不要碰到左右支架。
11.當進行頂板支護或檢查,更換截齒作業(yè)時,為防止截割頭誤轉(zhuǎn)動,應將操作箱上的“支護、工作”轉(zhuǎn)換開關嚴格的轉(zhuǎn)向”支護”的位置;同時也應將設在司機席前方得截割電機不能轉(zhuǎn)動的“緊急停止按鈕”按下,并逆時針鎖緊。
12、當掘進機行走時,必須將前鏟板部和后部支腿全部抬起。
13、作業(yè)時嚴格按《作業(yè)規(guī)程》要求進行切割工作,根據(jù)不同性質(zhì)的煤巖確定最佳的截割方式。
14、工作面風量不足、噴霧滅塵未投入不準作業(yè)。
15、發(fā)現(xiàn)有冒頂預兆或危及人員安全時,應立即停車、切斷電源。
16、其余未盡事宜嚴格按照《作業(yè)規(guī)程》要求執(zhí)行。
