空氣壓縮機司機安全操作規(guī)程目的和意義
篇1
本操作規(guī)程旨在規(guī)范空氣壓縮機司機的操作行為,提高工作效率,保證設(shè)備穩(wěn)定運行,減少故障率。通過嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程,可以降低維護成本,延長設(shè)備使用壽命,同時保障作業(yè)環(huán)境的安全,減少因操作不當(dāng)導(dǎo)致的事故,為企業(yè)的生產(chǎn)活動提供可靠保障。
篇2
該規(guī)程旨在確??諝鈮嚎s機司機能夠安全、高效地操作設(shè)備,預(yù)防工作事故,保障人員安全,延長設(shè)備壽命,降低維護成本,提高生產(chǎn)效率。通過規(guī)范的操作流程,可以減少因操作不當(dāng)引發(fā)的設(shè)備故障,保護環(huán)境,同時也為企業(yè)的安全生產(chǎn)奠定堅實基礎(chǔ)。
篇3
該規(guī)程旨在保障空氣壓縮機司機的人身安全,防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞或安全事故。通過規(guī)范操作流程,可以提高工作效率,延長設(shè)備壽命,減少維修成本。良好的安全習(xí)慣也有助于提升整個團隊的安全文化,降低企業(yè)運營風(fēng)險。
篇4
制定此操作規(guī)程旨在確保空氣壓縮機司機的安全作業(yè),降低上述職業(yè)危害,提高工作效率,同時保障設(shè)備的正常運行和使用壽命。通過規(guī)范操作流程,預(yù)防事故的發(fā)生,維護員工的身心健康,實現(xiàn)安全生產(chǎn)目標(biāo)。
篇5
空氣壓縮機司機技術(shù)操作規(guī)程旨在規(guī)范操作流程,提高工作效率,保障設(shè)備安全,減少因操作不當(dāng)造成的故障和事故,延長設(shè)備使用壽命,從而為企業(yè)節(jié)約維修成本,提升生產(chǎn)效率。
篇6
本操作規(guī)程旨在確??諝鈮嚎s機的安全、高效運行,預(yù)防設(shè)備故障,延長使用壽命,保障生產(chǎn)作業(yè)的順利進行,同時也為操作人員提供明確的操作指導(dǎo),降低因不當(dāng)操作引發(fā)的風(fēng)險,提高工作效率。
篇7
該規(guī)程旨在保障空氣壓縮機司機的人身安全,預(yù)防設(shè)備故障和生產(chǎn)事故的發(fā)生,提高工作效率,延長設(shè)備壽命。通過規(guī)范操作,可以降低維護成本,減少因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞,同時也有助于提升整個生產(chǎn)流程的安全性和穩(wěn)定性。
空氣壓縮機司機安全操作規(guī)程范文
空氣壓縮機司機安全操作規(guī)程
一、啟動前的檢查工作
1、 啟動前的準(zhǔn)備和檢查,要求做到:
1)活塞式空壓機:
(1)各緊固螺栓無松動;
(2)護罩安裝牢靠,電氣設(shè)備接地良好;
(3)各潤滑油腔油量合適,油路暢通,油質(zhì)潔凈;
(4)冷卻水暢通,水量充足,水質(zhì)、水壓符合規(guī)定;
(5)超溫、超壓、斷油、斷水保護裝置靈敏可靠;
(6)各指示儀表齊全可靠;
(7)電動機炭刷、滑環(huán)接觸良好無卡阻,無燒傷;
(8)隔離開關(guān)、斷路器應(yīng)處在斷開位置。
(9)盤車2~3轉(zhuǎn)無卡阻,無異響。
2)螺桿式空壓機:
(1)各保護裝置、儀表、閥門、管路及接頭是完好無損;
(2)略為打開油氣桶底部的排水閥,排出潤滑油下部積存的冷凝水和污物,見到有油流出即關(guān)上;
(3)檢查油氣桶內(nèi)油位是否在油位計二條刻度之間,不足應(yīng)補充;
(4)確認(rèn)系統(tǒng)內(nèi)無壓力;
(5)打開排氣閥門;
二、操作
2、空壓機啟動運行(必須無負(fù)荷啟動):
1)活塞式壓風(fēng)機:
開啟冷卻水路→打開空壓機與儲氣罐間排氣管道上的閘閥→對卸荷器進行人為卸荷→用手搖油泵將潤滑油打入氣缸→用手搖油注油器5~8轉(zhuǎn)向氣缸中注油→調(diào)整勵磁電流、電壓到規(guī)定位置→啟動電動機→當(dāng)空壓機空運正常,應(yīng)立即解除人為卸荷;對有壓力調(diào)節(jié)器,將三通閥切斷大氣通路,封閉余隙。
2)螺桿式壓風(fēng)機:
合空氣開關(guān)→點動(確認(rèn)轉(zhuǎn)向)→確認(rèn)手動閥處于卸載狀態(tài)按“起動”按鈕正式運轉(zhuǎn)→將手動閥撥至“加載”(壓力升至0.25mpa)→觀察運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),儀表讀數(shù)是否正常,是否有泄漏。
3、空壓機正常運行后,司機應(yīng)定期巡回檢查(一般為每小時一次)。如發(fā)現(xiàn)不正?,F(xiàn)象,應(yīng)及時匯報處理:
4、空壓機停機(必須無負(fù)荷停機):
1)正常停機步聚:
(1)活塞式壓風(fēng)機:人為卸荷→停止電動機運轉(zhuǎn)→解除人為卸荷→待氣缸溫度降至室溫后,關(guān)閉冷卻水。
(2)螺桿式壓風(fēng)機:將手動閥撥至卸載位置(20秒左右)→按停止“按鈕”→將空氣開關(guān)手柄扳至斷開位置。
2)緊急停機規(guī)定(緊急停機時,無需先卸載,直接按下“停止”按鈕):
(1)活塞式壓風(fēng)機出現(xiàn)下列情況時可緊急停機:
①空壓機或電動機有故障性異響、異震;
②冷卻水不正常,出口水溫超過規(guī)定;
③電動機冒煙冒火或電動機電流表指示超限;
④油泵壓力不夠,潤滑油中斷或壓力降到0.1mpa以下時;保護裝置及儀表失靈;
(2)發(fā)生故障時,可直接斷電停機(情況允許可卸荷停機);因電源斷電自動停機時,應(yīng)切斷電源開關(guān);
(3)螺桿式壓風(fēng)機出現(xiàn)下列情況時可緊急停機:
①空壓機異常聲響或振動時;
②排氣壓力超過安全閥設(shè)定壓力而安全閥未打開;
③排氣溫度超過100℃時未自動停機;