筒子安全操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 未經(jīng)培訓的人員禁止操作筒子設(shè)備，確保所有操作員都熟悉設(shè)備的操作手冊和安全規(guī)定。
2. 在設(shè)備運行期間，嚴禁身體任何部位接近運動部件，防止卷入引發(fā)事故。
3. 確保工作區(qū)域整潔，避免滑倒或絆倒的風險。及時清理油脂、切屑等雜物。
4. 遇到設(shè)備故障或異常情況，立即按下緊急停止按鈕，并報告給維修人員處理，不得自行維修。
5. 保持警覺，避免疲勞操作。必要時，應(yīng)合理安排休息時間，保證操作員的精神狀態(tài)。
6. 在筒子裝卸過程中，要使用專用工具，避免直接用手接觸，防止手指受傷。
7. 注意電氣安全，避免水或其他導電物質(zhì)濺入電器部分，防止觸電。
8. 定期進行設(shè)備安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時修復，確保設(shè)備始終處于良好運行狀態(tài)。
筒子安全操作規(guī)程的執(zhí)行需要每個操作員的嚴格遵守，這不僅是對自己負責，也是對團隊和公司的責任體現(xiàn)。只有大家共同努力，才能構(gòu)建一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇2
1. 操作前務(wù)必穿戴好個人防護裝備，如安全帽、工作鞋和反光背心。
2. 不得超載或違規(guī)堆放筒子，遵守最大承載量規(guī)定。
3. 在啟動和駕駛運輸設(shè)備時，應(yīng)保持專注，禁止使用手機或其他分散注意力的設(shè)備。
4. 如遇到設(shè)備故障或突發(fā)情況，立即停止操作，按照應(yīng)急程序處理，并通知相關(guān)人員。
5. 保持與同事的有效溝通，確保在裝卸過程中互相配合，避免誤操作。
6. 定期參加安全培訓，了解最新的操作規(guī)程和安全知識，提高應(yīng)對能力。
7. 遵守環(huán)保規(guī)定，處理廢棄物時不得隨意丟棄，應(yīng)按照公司規(guī)定進行分類和處理。
8. 注意個人健康，如有身體不適，應(yīng)及時報告并休息，避免因身體狀況影響操作安全。
以上操作規(guī)程旨在為運筒子崗位提供明確的操作指導，確保生產(chǎn)活動的順利進行。每一位員工都應(yīng)熟悉并嚴格執(zhí)行這些規(guī)程，共同維護高效、安全的工作環(huán)境。
篇3
1. 不得私自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，如有必要，應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員進行。
2. 遵守交接班制度，清楚了解上一班次的工作狀況和設(shè)備狀態(tài)。
3. 在設(shè)備運行時，嚴禁進行維修或清潔，以防發(fā)生意外。
4. 注意身體姿態(tài)，避免長時間彎腰或過度用力，預(yù)防職業(yè)病。
5. 搬運筒子時，避免單手操作，防止失去平衡。
6. 對新入職員工進行安全培訓，確保他們了解并能執(zhí)行所有安全規(guī)定。
7. 定期進行安全檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時排除，確保安全無虞。
以上規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架，但實際情況可能因設(shè)備類型、生產(chǎn)環(huán)境等因素有所不同，運筒子工需結(jié)合具體情況進行操作。在執(zhí)行過程中，務(wù)必保持警惕，將安全放在首位。
篇4
1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備操作手冊，未經(jīng)培訓的員工不得擅自操作。
2. 裝載紗線時，避免過度擁擠，以免影響蒸紗效果。
3. 設(shè)定參數(shù)時，必須嚴格按照工藝要求，不可隨意更改。
4. 在設(shè)備運行過程中，禁止打開蒸紗室門，以防燙傷。
5. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，立即停機并報告，不得自行處理。
6. 清潔設(shè)備時，切勿用水直接沖洗電器部分，防止觸電。
7. 工作結(jié)束后，確保設(shè)備完全關(guān)閉，斷開電源，清理工作區(qū)域。
本規(guī)程旨在指導筒子蒸紗工進行安全、高效的工作，每位員工都應(yīng)嚴格遵守，以確保生產(chǎn)流程的順暢和產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定。在實際操作中，遇到任何問題，應(yīng)及時向上級或技術(shù)人員求助，共同維護良好的生產(chǎn)環(huán)境。
篇5
1. 在啟動運筒子前，務(wù)必檢查設(shè)備，確認無異常情況，如電線裸露、剎車系統(tǒng)失效等問題。
2. 操作過程中，始終保持警覺，避免身體部位接近運動部件，防止意外傷害。
3. 裝載筒子時，應(yīng)確保平穩(wěn)放置，避免因重心不穩(wěn)引發(fā)翻滾。裝載數(shù)量不得超過設(shè)備允許的最大承載量。
4. 卸載時，遵循先放后取的原則，防止上方的筒子滑落。嚴禁在設(shè)備運行時進行裝卸操作。
5. 若遇到設(shè)備故障或異常聲響，立即停機，按照應(yīng)急預(yù)案進行處理，切勿自行修理。
6. 定期進行設(shè)備清潔和潤滑，及時更換磨損部件，確保設(shè)備始終處于良好工作狀態(tài)。
7. 員工需接受培訓，了解并掌握運筒子操作規(guī)程，未經(jīng)許可不得擅自操作。
8. 工作結(jié)束后，關(guān)閉電源，清理現(xiàn)場，保持工作環(huán)境整潔。
運筒子安全操作規(guī)程的執(zhí)行，需要每位員工的配合與遵守，只有大家共同維護，才能構(gòu)建一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇6
1. 開機前，確認電源線路無破損，電壓穩(wěn)定，設(shè)備接地良好。
2. 檢查蒸紗機內(nèi)部清潔，無紗線殘留，防止纏繞和阻塞。
3. 裝載紗線時，保持均勻分布，避免過重導致設(shè)備不平衡。
4. 設(shè)定合適的溫度、濕度和時間參數(shù)，以保證紗線的預(yù)處理效果。
5. 運行過程中，切勿將手或其他物體伸入機器內(nèi)部，避免機械傷害。
6. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，如異響、發(fā)熱等，應(yīng)立即停機，通知維修人員檢查。
7. 工作間隙，及時清理掉落的紗線碎片，保持工作區(qū)域整潔。
8. 關(guān)機后，待設(shè)備完全冷卻再進行清理和保養(yǎng)，防止燙傷。
9. 不得擅自調(diào)整機器設(shè)定，如需更改，應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員操作。
10. 堅持定期培訓，提升員工的安全意識和操作技能。
筒子蒸紗工的安全操作不僅關(guān)乎個人安全，也直接影響到生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。每一位員工都應(yīng)認真對待，嚴格按照規(guī)程執(zhí)行，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇7
1. 操作前必須接受培訓，了解設(shè)備操作方法和安全規(guī)定。
2. 穿戴好勞保用品，如防護眼鏡、工作服、防塵口罩等，防止意外傷害。
3. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)立即停機，報告維修人員，切勿私自拆修。
4. 遵守交接班制度，詳細記錄設(shè)備運行狀況和生產(chǎn)數(shù)據(jù)。
5. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，避免影響產(chǎn)品質(zhì)量。
6. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物絆倒或引發(fā)安全事故。
7. 注意紗線張力，過緊可能導致斷線，過松可能影響筒子形狀。
8. 定期清理設(shè)備，防止積塵影響設(shè)備性能。
9. 生產(chǎn)過程中若發(fā)現(xiàn)紗線質(zhì)量問題，應(yīng)立即停止生產(chǎn)并報告上級。
10. 嚴格按照操作規(guī)程執(zhí)行，不得因追求速度而忽視質(zhì)量。
筒子崗位的操作規(guī)程是生產(chǎn)活動的核心指南，每一位員工都應(yīng)熟知并嚴格執(zhí)行，共同維護生產(chǎn)秩序，確保生產(chǎn)任務(wù)的順利完成。
筒子安全操作規(guī)程范文
1. 滾筒和滾筒軸纏紗時,必須停車處理。
2. 落筒時要注意防止筒紗和木管掉落砸;防止手被滾筒擦傷;筒子放在車頂上不得超過二層。
3. 清掃急行往復式筒子機的瓷牙時,要關(guān)車進行。
4. 上下座車要等座車停穩(wěn),防止誤踩腳踏開關(guān)。
5. 座車啟動和行進時,要慢行,避免撞人和翻車。
6. 座上只允許坐一人。
7. 木管和管紗落地要隨時揀起。
8. 自動清潔器和座車的軌道、觸點,必須經(jīng)常清掃,保持清潔。
9. 打結(jié)刀在不用時隨時合上。
