潛水?dāng)嚢铏C安全操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 設(shè)備檢查：在啟動前，務(wù)必檢查潛水推進器和攪拌機的連接線是否完好，避免觸電風(fēng)險。確認(rèn)設(shè)備固定牢固，無松動或損壞。
2. 操作程序：遵循制造商的使用手冊進行操作，不要超負荷運行。啟動設(shè)備時，確保池內(nèi)無人，避免水流沖擊造成傷害。
3. 生物選擇區(qū)管理：定期監(jiān)測微生物活動，調(diào)整運行條件以保持最佳處理效果。避免使用可能破壞微生物群落的化學(xué)物質(zhì)。
4. 攪拌機維護：定期清理攪拌機葉片上的污泥，防止過重導(dǎo)致電機過載。檢查軸承潤滑狀況，適時添加潤滑油。
5. 安全措施：操作人員應(yīng)穿戴防護裝備，如防水鞋、防護服和安全帽。禁止在無安全防護措施的情況下進入貯泥池。
6. 異常處理：若設(shè)備出現(xiàn)異常噪音、振動過大或電流異常，立即停機并報告維修。
7. 記錄與監(jiān)控：詳細記錄設(shè)備運行參數(shù)，以便分析處理效果和設(shè)備性能，及時發(fā)現(xiàn)潛在問題。
8. 培訓(xùn)與教育：定期對操作人員進行安全培訓(xùn)，確保他們了解設(shè)備操作和應(yīng)急處理流程。
9. 環(huán)境適應(yīng)性：根據(jù)季節(jié)變化調(diào)整設(shè)備運行參數(shù)，如冬季可能需要增加攪拌時間以防止污泥凍結(jié)。
在實際操作中，務(wù)必結(jié)合現(xiàn)場條件和設(shè)備特性，靈活調(diào)整操作策略，確保污水處理過程的安全高效。
篇2
1. 操作人員必須穿戴防護裝備，如防水服、安全帽和絕緣手套。
2. 在水下作業(yè)時，確保有專人監(jiān)護，預(yù)防突發(fā)情況。
3. 不得在無保護電源下操作，以防觸電。
4. 攪拌機運行時，禁止接觸轉(zhuǎn)動部件，以免發(fā)生意外。
5. 若攪拌機在水中發(fā)生異常聲響或振動，應(yīng)立即斷電檢查，不得強行運行。
6. 維修保養(yǎng)時，確保電源已切斷，并掛上“正在維修”的警示牌。
7. 存放攪拌機時，應(yīng)置于干燥通風(fēng)處，避免電機受潮。
8. 對于未在本規(guī)程中提及的特殊操作，應(yīng)參照設(shè)備制造商提供的使用手冊執(zhí)行。
以上規(guī)定需嚴(yán)格遵守，任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。每位員工都有責(zé)任確保自身和他人的安全，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇3
1. 操作前檢查
- 確保攪拌機電源線路完好，無裸露、破損。
- 檢查攪拌機固定螺栓是否緊固，防止運行中松動。
- 檢查葉輪是否有雜物纏繞，及時清理。
2. 啟動與運行
- 啟動前，確認(rèn)攪拌機周圍無人員靠近，避免運轉(zhuǎn)時發(fā)生意外。
- 按照操作手冊逐步啟動，觀察攪拌機運行是否正常，無異常聲音或振動。
- 運行中，嚴(yán)禁擅自調(diào)整電機速度，以免影響設(shè)備性能。
3. 停止與維護
- 定期停機檢查，清理葉輪上的沉積物，保持?jǐn)嚢栊Ч?/p>
- 停機時，應(yīng)先切斷電源，再進行其他操作。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況，如電機發(fā)熱、噪音增大等，立即停機并報告維修。
4. 安全措施
- 操作人員需穿戴防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防滑鞋等。
- 遵守現(xiàn)場警示標(biāo)志，禁止無關(guān)人員進入工作區(qū)域。
- 在設(shè)備運行期間，不得進行清潔或維修工作。
5. 應(yīng)急處理
- 若攪拌機突然停止，勿自行處理，應(yīng)立即通知專業(yè)技術(shù)人員檢查。
- 如遇電氣故障，迅速切斷電源，使用絕緣工具處理。
6. 記錄與報告
- 定期記錄攪拌機運行狀態(tài)，包括電流、電壓等參數(shù)。
- 對任何異?，F(xiàn)象，應(yīng)及時記錄并向上級匯報。
7. 培訓(xùn)與指導(dǎo)
- 操作人員需接受專門培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作和安全規(guī)定。
- 新員工應(yīng)在老員工指導(dǎo)下操作，直至熟練掌握。
通過嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)程，我們能確保潛水?dāng)嚢铏C在貯泥池的運行安全，保障污水處理設(shè)施的正常運行，同時提高工作效率，為環(huán)境保護貢獻力量。請每位員工認(rèn)真遵守，共同維護工作環(huán)境的安全與和諧。
篇4
1. 檢查與準(zhǔn)備
- 在啟動前，務(wù)必檢查潛水?dāng)嚢铏C的電源線是否完好無損，接地是否可靠。
- 確保攪拌機的固定部件如葉輪、密封件等已安裝牢固，無松動現(xiàn)象。
2. 安裝與定位
- 潛水?dāng)嚢铏C應(yīng)安裝在池底中央位置，確保攪拌效果最佳。
- 安裝深度需參照設(shè)備手冊，避免因過淺導(dǎo)致攪拌效果不佳，過深則可能影響電機散熱。
3. 啟動與運行
- 合上電源開關(guān)后，觀察攪拌機是否能平穩(wěn)啟動，無異常噪音。
- 運行過程中，注意觀察電流表讀數(shù)，避免超負荷運行。
4. 維護與保養(yǎng)
- 定期清理攪拌機表面及周圍雜物，防止堵塞。
- 檢查油室密封狀況，如有滲油應(yīng)及時更換密封件。
5. 故障排查與處理
- 如攪拌機運行中出現(xiàn)異常震動或噪音，應(yīng)立即停機檢查，找出原因并排除故障。
- 發(fā)現(xiàn)電機發(fā)熱異常，可能是冷卻水不足或電機內(nèi)部故障，需停機查明原因。
6. 停止與拆卸
- 停止攪拌機前，先將設(shè)備緩慢提升至水面，避免葉輪在液體中突然停止導(dǎo)致受力不均。
- 拆卸時要按照正確的步驟進行，避免損壞零部件。
在操作過程中，務(wù)必遵守安全規(guī)定，穿戴好防護裝備，保持工作區(qū)域整潔。遇到無法解決的問題，及時聯(lián)系專業(yè)技術(shù)人員，切勿擅自處理。每一次操作都應(yīng)謹(jǐn)慎對待，確保潛水?dāng)嚢铏C的高效、安全運行。
潛水?dāng)嚢铏C安全操作規(guī)程范文
1.啟動前
1)應(yīng)檢查各螺栓連接完好程度;
2)檢查軸承中間潤滑油是否足夠、干凈;
3)檢查連軸器位置的油是否足夠;
4)然后進行盤車,檢查水泵內(nèi)及電機內(nèi)有無不正常的現(xiàn)象(例如轉(zhuǎn)動零件松脫后卡住、雜物堵塞、泵內(nèi)凍結(jié)、填料過緊或過松、軸承缺油及軸彎曲變形等問題;
5)確認(rèn)供配電系統(tǒng)是否完好,泵體及配線電纜密閉性是否完好。
2.運行中
1)操作時,必須兩人在場,一人操作,一人觀察。在操作人員和觀察人員共同確認(rèn)啟或停后,操作人員即可合閘,按啟或停按扭;
2)觀察員檢查各儀表工作是否正常、穩(wěn)定。電流表上的讀數(shù)是否超過電機的額定電流(150~160a),揚程表上的讀數(shù)是否在正常范圍內(nèi)(15~17m),電流和壓力過大過小,都應(yīng)及時停車進行檢查;
3)檢查流量計上指示的數(shù)是否正常;
4)注意油環(huán),不要讓他自由隨同泵軸轉(zhuǎn)動,隨時聽機組聲響是否正常;
5)定期記錄水泵的流量、揚程、電流、電壓、功率因素等有關(guān)技術(shù)數(shù)據(jù),嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制和安全技術(shù)操作規(guī)程。
3.停泵時,
運行人員務(wù)必到現(xiàn)場操作,注意是否有水錘現(xiàn)象,若有,則要及時上報。操作結(jié)束后,檢查、確認(rèn)設(shè)備完好后,方可離開現(xiàn)場。
