中小機械操作工安全技術(shù)操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 不得隨意改動設(shè)備設(shè)置，如需調(diào)整，應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員執(zhí)行。
2. 工作中保持專注，避免因分心或疲勞導(dǎo)致的誤操作。
3. 在設(shè)備運行過程中，如發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動，應(yīng)立即停機檢查。
4. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物引發(fā)的意外。
5. 遵守交接班制度，清楚交接設(shè)備狀態(tài)和存在問題。
6. 接受定期的安全培訓(xùn)和技能提升，更新知識，提高安全意識。
7. 在沒有充分了解和掌握設(shè)備操作的情況下，不得擅自操作新設(shè)備。
8. 遇到緊急情況，優(yōu)先保障自身安全，及時報警并協(xié)助疏散。
以上規(guī)程的實施需要每一位操作工的積極參與和嚴格遵守，只有這樣，我們才能共同構(gòu)建一個安全、高效的工作環(huán)境。讓我們攜手共進，確保每一次操作都安全無虞。
篇2
1. 每日作業(yè)前，務(wù)必進行設(shè)備預(yù)啟動檢查，確認無異常后方可啟動。
2. 在操作過程中，如發(fā)現(xiàn)設(shè)備異響、震動過大等異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停機檢查，必要時報告維修部門。
3. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，以免影響設(shè)備性能或引發(fā)事故。
4. 禁止在設(shè)備運行時進行清潔、維護等可能導(dǎo)致身體接觸運動部件的行為。
5. 工作結(jié)束后，應(yīng)關(guān)閉電源，清理工作區(qū)域，做好交接班記錄。
6. 定期參加安全培訓(xùn)，了解最新的安全知識和操作技巧。
這些規(guī)程的實施需要每位操作工的嚴格遵守，只有這樣，我們才能確保生產(chǎn)過程的安全，避免不必要的損失。希望每一位員工都能將安全放在首位，共同營造一個安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
篇3
1. 嚴格遵守規(guī)程，不得隨意縮短安全檢查時間或跳過必要步驟。
2. 培訓(xùn)和考核是關(guān)鍵，確保每個操作工都理解并能執(zhí)行規(guī)程。
3. 鼓勵員工提出改進意見，不斷完善和更新規(guī)程，使之適應(yīng)實際情況。
4. 管理層需定期監(jiān)督執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正，確保規(guī)程的有效實施。
請注意，安全操作規(guī)程的執(zhí)行需要每位操作工的積極參與和管理層的全力支持，共同構(gòu)建安全的工作環(huán)境。
篇4
1. 操作前，務(wù)必熟知設(shè)備性能和操作方法，未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作。
2. 工作中保持專注，避免因分心導(dǎo)致的誤操作。禁止在設(shè)備運行時進行調(diào)整或清潔。
3. 確保工作區(qū)域整潔，避免雜物引發(fā)安全事故。
4. 遵守用電安全規(guī)定，避免觸電風(fēng)險。濕手勿接觸電器設(shè)備，嚴禁用濕布擦拭。
5. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，應(yīng)立即停機并報告，不得強行作業(yè)。
6. 定期進行安全培訓(xùn)，更新安全知識，提升應(yīng)急處理能力。
7. 保持良好的身體狀況，避免疲勞操作，防止因身體狀況不佳引發(fā)意外。
8. 在使用旋轉(zhuǎn)或移動部件時，要特別注意衣物、工具或身體部位的防護，防止卷入。
9. 嚴格按照設(shè)備的負荷限制進行作業(yè)，避免超負荷運行導(dǎo)致設(shè)備損壞或安全事故。
10. 工作結(jié)束后，做好設(shè)備的清潔和整理，確保下次使用時設(shè)備處于良好狀態(tài)。
以上規(guī)程旨在為小機械操作工提供安全的操作指導(dǎo)，但具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場環(huán)境和設(shè)備實際情況靈活應(yīng)用，不斷學(xué)習(xí)和提升安全意識，確保每一次操作都能安全、高效地完成。
篇5
1. 每位操縱工都應(yīng)熟記并嚴格執(zhí)行本規(guī)程，不得擅自更改操作流程。
2. 新入職員工需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并通過考核后，方可獨立操作設(shè)備。
3. 重視安全教育，定期開展安全知識培訓(xùn)，提高員工的安全意識。
4. 對違反規(guī)程的行為，應(yīng)及時糾正并給予必要的處罰，以示警戒。
以上規(guī)程旨在確保中小機械操縱工的安全作業(yè)，每位員工都應(yīng)視其為日常工作的行為準則，共同營造一個安全、有序的工作環(huán)境。
篇6
1. 熟悉設(shè)備：在操作任何設(shè)備前，務(wù)必了解其工作原理、操作方法及安全規(guī)程。
2. 檢查設(shè)備：每次使用前，檢查設(shè)備是否完好，確保所有部件正常，無損壞或磨損。
3. 佩戴防護裝備：戴好安全帽、護目鏡、手套等個人防護用品，防止飛濺物或噪音傷害。
4. 合理使用工具：根據(jù)工作任務(wù)選擇合適的工具，避免過度使用或錯誤使用導(dǎo)致設(shè)備損壞。
5. 遵守操作規(guī)程：嚴格按照設(shè)備制造商的指示和現(xiàn)場的安全規(guī)定進行操作。
6. 禁止違章作業(yè)：不得擅自調(diào)整設(shè)備設(shè)置，不得超負荷使用，不得在無人監(jiān)控的情況下操作大型設(shè)備。
7. 保持工作區(qū)域整潔：及時清理雜物，防止滑倒或絆倒事故。
8. 定期保養(yǎng)維護：定期對設(shè)備進行清潔和保養(yǎng)，及時發(fā)現(xiàn)并解決潛在問題。
9. 應(yīng)急處理：熟悉緊急停機和撤離程序，遇到異常情況立即停止操作并報告。
10. 接受培訓(xùn)：定期參加安全培訓(xùn)和技能提升課程，更新知識，提高操作技能。
以上規(guī)范旨在確保小機械操作工的工作安全和效率，每位工人都應(yīng)嚴格遵守，共同營造一個安全、高效的施工環(huán)境。
篇7
1. 操作前檢查：每次使用前，必須檢查設(shè)備是否完好，電源線無破損，防護裝置齊全。
2. 佩戴防護裝備：操作時需佩戴安全帽、防護眼鏡、防護手套和防塵口罩，確保人身安全。
3. 專業(yè)操作：未經(jīng)培訓(xùn)的工人不得擅自操作機械設(shè)備，必須由有經(jīng)驗的師傅指導(dǎo)或監(jiān)督。
4. 規(guī)范使用：按照設(shè)備說明書進行操作，禁止超負荷使用，防止設(shè)備損壞。
5. 切勿帶病工作：設(shè)備若有異常響聲、發(fā)熱等情況，應(yīng)立即停機檢查，及時維修。
6. 工作結(jié)束后，清理現(xiàn)場，斷開電源，將設(shè)備妥善存放，避免被盜或受損。
7. 注意環(huán)境安全：操作時注意周圍環(huán)境，避免傷及他人或破壞其他設(shè)施。
8. 遵守工地規(guī)定：嚴格遵守工地的安全規(guī)章制度，服從管理人員的指揮。
本規(guī)程旨在為建筑安裝工人提供一個清晰的操作指南，但具體操作還需結(jié)合工地實際情況靈活應(yīng)用。每個工人都應(yīng)以高度的責(zé)任心和專業(yè)的態(tài)度對待工作，確保自身和他人的安全，共同打造優(yōu)質(zhì)、安全的建筑工地。
篇8
1. 不得在未經(jīng)許可的情況下獨自操作復(fù)雜或危險的機械設(shè)備。
2. 在設(shè)備運行過程中，禁止身體任何部位進入危險區(qū)域。
3. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常時，應(yīng)立即停止操作，并報告給維修人員。
4. 遵守工作場所的清潔和整潔，防止雜物引發(fā)意外。
5. 禁止在疲勞、飲酒或服用影響判斷的藥物后操作機械。
6. 對于新引進或改造的設(shè)備，務(wù)必進行熟悉操作流程和安全特性的培訓(xùn)后再投入生產(chǎn)。
以上安全操作規(guī)程需要每位操作人員嚴格遵守，只有這樣，我們才能構(gòu)建一個安全、高效的工作環(huán)境，確保生產(chǎn)活動的順利進行。
中小機械操作工安全技術(shù)操作規(guī)程范文
1)混凝土、砂漿攪拌機
(1)攪拌機必須安置在堅實的地方,用支架或支腳筒架穩(wěn),不準以輪胎代替支撐。
(2)開動攪拌機前應(yīng)檢查,離合器、制動器、鋼絲繩等應(yīng)良好,滾筒內(nèi)不得有異物。
(3)進料時,嚴禁將頭或手伸入斷斗與同架之間。運轉(zhuǎn)中,嚴禁用手或工具伸入攪攪筒內(nèi)扒料、出料。
(4)攪拌機作業(yè)中,當(dāng)料斗升起時,嚴禁任何人在料斗不停留或通過;當(dāng)需要在料斗下檢修或清理料坑時,應(yīng)將料斗提升后用鐵鏈或插銷鎖住。
(5)攪拌機在場內(nèi)移動或遠離運輸時,應(yīng)將進料斗提升到上止點,用保險鐵或插銷鎖住。
(6)現(xiàn)場檢修時,應(yīng)固定好料斗,切斷電源。進入滾筒時,外面應(yīng)有人監(jiān)護。
2)卷揚機
(1)卷揚機應(yīng)安裝在平整堅實、視野良好的地點,機身和地錨必須牢固。卷揚筒與導(dǎo)向滑輪中心線應(yīng)垂直對正;卷揚機距離滑輪一般不小于15m。
(2)作業(yè)前,應(yīng)檢查鋼絲繩、離合器、制動器、保險棘輪、傳動滑輪等,確認安全可靠,方準操作。
(3)鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊,作業(yè)中最少需保留3圈。
(4)吊運重物需在空中停留時,除使用制動器外,并應(yīng)用棘輪保險卡牢。
(5)工作中要聽從指揮人員的信號,信號不明或可能引起事故時,應(yīng)暫停操作,待弄清情況后方可繼續(xù)作業(yè)。
(6)鋼絲繩應(yīng)與卷筒及吊籠連接牢固,不得與機架或地面摩擦,通過道路時,應(yīng)設(shè)過路保護裝置。
(7)在卷揚機制動操作桿的行程范圍內(nèi),不得有障礙物或阻卡現(xiàn)象。
(8)卷筒上的鋼絲繩應(yīng)排列整齊,當(dāng)重疊或斜繞時,應(yīng)停機重新排列,嚴禁在轉(zhuǎn)動中用手拉腳踩鋼絲繩。
(9)作業(yè)中,任何人不得跨越正在作業(yè)的卷揚鋼絲繩。物件提升后,操作人員不得離開卷揚機,物件或吊籠下面嚴禁人員停留或通過。休息時應(yīng)將物件或吊籠降至地面。
(10)作業(yè)中如發(fā)現(xiàn)異響、制動不靈、制動帶或軸砂等溫度劇烈上升等異常情況,應(yīng)立即停機檢查,排除故障后方可使用。
(11)作業(yè)中停電時,應(yīng)切斷電源,將提升物件或吊籠降至地面。
(12)作業(yè)完畢,應(yīng)將提升吊籠或物件降至地面,并應(yīng)切斷電源,鎖好開關(guān)箱。
3)打夯機
(1)蛙式打夯機
①蛙式夯實機應(yīng)適用于夯實灰土和素土的地基、地坪及場地平整,不得夯實堅硬或軟硬不一的地面、凍土及混有有石碎塊的雜土。
②蛙式打夯機手把上應(yīng)裝按鈕開關(guān),并包絕緣材料。操作時應(yīng)載絕緣手套。打夯機電源電纜必須完好無損。作業(yè)時,嚴禁夯擊電源線。
③在坡地或松軟土層打夯,嚴禁背著牽引。
④夯實作業(yè)時,應(yīng)一人扶夯,一人傳遞電纜線,且必須載絕緣手套和穿絕緣鞋。遞線人員應(yīng)跟隨夯機后或兩則調(diào)順電纜線,電線線不得扭結(jié)或纏繞,且不得張拉過緊,應(yīng)保持一定的余量。
⑤應(yīng)防止電纜線被夯擊。移動時,應(yīng)將電纜線移至夯機后方。不得隔機搶扔電纜線,當(dāng)轉(zhuǎn)向倒線困難時,應(yīng)停機調(diào)整。
⑥作業(yè)時,手握扶手應(yīng)保持機身平衡,不得用力向后壓,并應(yīng)隨時調(diào)整進行方向。轉(zhuǎn)彎時不得用力過猛,不得急轉(zhuǎn)彎。
⑦夯實填高土方時,應(yīng)在邊緣以內(nèi)100-150mm夯實2-3遍后,再夯實邊緣。
⑧在較大基坑作業(yè)時,不得在斜坡下夯行,應(yīng)避免造成夯頭后折。
⑨夯實房心土?xí)r,夯板應(yīng)避開房心內(nèi)地下構(gòu)筑物、鋼筋混凝土基樁、機座及地下管道等。
⑩在建筑物內(nèi)部作業(yè)時,夯板或偏心塊不得打在墻壁上。
_多機作業(yè)時,其平列間距不得小于5m,前后間距不得小于10m。
_夯機前進方向和夯機四周1m范圍內(nèi),不得站立非操作人員。
_夯機連續(xù)作業(yè)時間不應(yīng)過長,當(dāng)電動機超過額客溫升時,應(yīng)停機降溫。
_夯機發(fā)生故障時,應(yīng)先切斷電源,然后排除故障。
_作業(yè)后,應(yīng)切斷電源,卷好電纜線,清除夯機上的泥土,并妥善保管。
(2)振動沖擊夯
①振動沖擊夯適用于黏性土、砂及礫石等散狀物料的壓實,不得在水泥路面和其他堅硬地面作業(yè)。
②電動沖擊夯在接通電源啟動后,應(yīng)檢查電動機旋轉(zhuǎn)方向,有錯誤時應(yīng)倒換相線。
③正常作業(yè)時,不得使勁往下壓手把,影響夯機跳起高度。在較松的填料上作業(yè)或上坡時,可將手把稍向下壓,并應(yīng)能增加夯機前進速度。
④內(nèi)燃沖擊夯不宜在高速下連續(xù)作業(yè)。在內(nèi)燃機高速運轉(zhuǎn)時汪得突然停車。
⑤電動沖擊夯應(yīng)裝有漏電保護裝置,操作人員必須戴絕緣手套,穿絕緣鞋。作業(yè)時,電纜線不應(yīng)拉得過緊,應(yīng)經(jīng)常檢查線頭安裝,不得松動及引起漏電。嚴禁冒雨作業(yè)。
⑥作業(yè)中,如沖擊夯有異常響聲,應(yīng)立即停機檢查。
⑦作業(yè)后,應(yīng)清除夯板上的泥沙和附著物,保持夯機清潔,并妥善保管。
4)手電鉆
(1)手電鉆的電源線不得有破皮漏電,使用時應(yīng)戴絕緣手套。
(2)操作時,應(yīng)先啟動后接觸工作,鉆薄工件要墊平墊實,鉆斜孔要防止滑鉆。
(3)操作時應(yīng)用杠桿加壓,不準用身體直接壓在上面。
