切管機安全技術操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 設備檢查與維護：每次使用前，應檢查切管機的刀具、傳動系統(tǒng)和制動裝置是否正常，確保無松動、磨損或損壞。定期進行專業(yè)維護，及時更換磨損部件。
2. 操作員培訓：所有操作員必須接受切管機操作培訓，了解設備性能、操作方法和安全規(guī)程，并通過考核后方可上崗。
3. 安全布置：工作區(qū)域應保持整潔，設置清晰的警示標志，確保消防設施、急救用品的完備。電源開關應易于觸及，以便緊急停機。
4. 安全操作：切割時，正確放置管材，避免擠壓或碰撞。操作過程中，禁止身體任何部位進入切割區(qū)域。切勿強行啟動有故障的設備。
5. 應急處理：發(fā)生異常情況時，立即按下緊急停止按鈕，切斷電源，并報告給主管。熟知并執(zhí)行應急預案，如火災、設備故障等。
6. 個人防護：操作員應佩戴適當?shù)姆雷o裝備，如護目鏡、聽力保護器、防塵口罩和安全鞋，以防止飛濺物、噪音和粉塵傷害。
7. 材料處理：切割后的管材應有序堆放，避免尖銳邊緣傷人。廢棄材料及時清理，遵守廢物處理規(guī)定。
在實際操作中，務必嚴格遵守上述規(guī)程，以實現(xiàn)安全、高效的工作環(huán)境。任何違反規(guī)程的行為都可能導致嚴重后果，每位員工都應認識到自身的責任，共同維護企業(yè)安全。
篇2
1. 設備檢查與準備：
- 在開機前，務必檢查切管機的電源線是否完好，接地是否可靠。
- 確保工作臺面干凈無雜物，刀具安裝牢固，無明顯磨損。
- 檢查液壓系統(tǒng)油位，不足時應及時補充。
2. 安全操作程序：
- 操作員應穿戴好防護裝備，包括安全帽、護目鏡、工作服和防滑鞋。
- 開機后，先空轉(zhuǎn)試運行，確認無異常聲音和振動。
- 不得在切管機運行時進行調(diào)整或清潔工作。
3. 切割作業(yè)流程：
- 根據(jù)管材尺寸調(diào)整好夾持裝置，確保管材穩(wěn)定。
- 輸入切割參數(shù)，如切割速度、深度等，遵循“寧慢勿快”的原則。
- 開始切割時，操作員不得將手或其他身體部位靠近旋轉(zhuǎn)部件。
4. 設備維護與保養(yǎng)：
- 每日工作結(jié)束后，清理切屑，保持設備整潔。
- 定期檢查潤滑系統(tǒng)，及時更換潤滑油。
- 對刀具進行定期檢查和更換，避免因刀具磨損導致的切割質(zhì)量問題。
5. 應急處理措施：
- 如遇設備異常，立即按下緊急停止按鈕，并報告維修人員。
- 發(fā)生人身傷害，立即啟動應急預案，進行急救并通知醫(yī)療部門。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都可能導致設備損壞或人身傷害。操作員應接受培訓，熟悉并理解這些規(guī)定，確保在日常操作中能夠安全、高效地使用切管機。企業(yè)應定期對規(guī)程進行審核和更新，以適應不斷變化的生產(chǎn)環(huán)境和技術進步。
篇3
1. 不得在未完全了解設備操作和安全措施的情況下擅自使用機器。
2. 在啟動設備前，確保周圍無人靠近，以免發(fā)生意外。
3. 切割過程中，若發(fā)現(xiàn)異常響聲或振動，應立即停機檢查。
4. 切勿用手直接清理切削屑，使用專用工具進行清理。
5. 操作完畢后，關閉電源，整理工作區(qū)域，將設備復位至安全狀態(tài)。
6. 對于新員工，務必進行充分的培訓和指導，確保他們熟悉并理解本規(guī)程。
7. 遵守公司的安全規(guī)定和標準操作程序，定期參加安全培訓，提高安全意識。
請注意，套絲切管機的操作需謹慎對待，任何疏忽都可能導致嚴重后果。每位操作員都有責任遵守這些規(guī)程，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇4
1. 未經(jīng)培訓的員工不得擅自操作切管機。
2. 切割過程中，禁止手部直接接觸刀具，防止意外傷害。
3. 切割過程中如發(fā)現(xiàn)異常，應立即停機，排查問題后再繼續(xù)工作。
4. 保持良好的工作習慣，不疲勞作業(yè)，避免因疏忽導致的事故。
5. 定期進行設備維護檢查，確保切管機始終處于良好狀態(tài)。
本規(guī)程的實施需要每位操作者的嚴格遵守，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。通過持續(xù)的實踐和改進，我們可以不斷提升切管作業(yè)的安全性和效率，為公司的持續(xù)發(fā)展貢獻力量。
篇5
1. 不得在未經(jīng)培訓的情況下操作切管機，確保所有操作人員熟悉設備操作和應急處理措施。
2. 在設備運行時，嚴禁身體任何部位進入切割區(qū)域，防止意外傷害。
3. 切割過程中若發(fā)現(xiàn)異常響聲或振動，應立即停機檢查，排除故障后再繼續(xù)工作。
4. 遵守“一人一機”原則，避免多人同時操作一臺設備，以免造成混亂。
5. 使用切削液時，注意個人防護，避免皮膚長期接觸，防止皮膚過敏。
6. 確保工作區(qū)域整潔，避免切屑堆積引發(fā)火災或其他安全事故。
7. 在設備維修或調(diào)整時，務必切斷電源，防止電擊或意外啟動。
8. 對于老舊或損壞的設備，應及時上報并更換，不得勉強使用。
以上規(guī)程的執(zhí)行需要每個操作人員的自覺遵守，管理層也將定期進行安全檢查和培訓，確保規(guī)程的有效實施。通過共同的努力，我們能夠創(chuàng)造一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇6
1. 操作前務必熟悉設備操作手冊，了解設備性能和安全規(guī)定。
2. 操作過程中戴好防護眼鏡和手套，防止切屑飛濺和受傷。
3. 切割和套絲時，不得強行施力，避免損壞刀具和管材。
4. 設備運行中，禁止觸摸運動部件，防止卷入。
5. 發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動，應立即停機檢查，排除故障后再繼續(xù)使用。
6. 定期進行設備維護和檢查，確保所有緊固件緊固無松動。
7. 不得在無人看管的情況下運行設備，離開時務必切斷電源。
8. 存放設備時，應放在干燥、通風的地方，避免受潮和銹蝕。
以上規(guī)程旨在提供一個基本的操作指南，具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場條件和設備實際情況進行適當調(diào)整。每位操作員都應以安全和效率為首要原則，嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，確保工作順利進行。
篇7
1. 操作時必須佩戴防護眼鏡和手套，以防飛濺物傷及眼睛和手部。
2. 不得在設備運行過程中進行調(diào)整或清理切屑，以防發(fā)生意外。
3. 切勿將身體任何部位靠近旋轉(zhuǎn)部件，避免卷入危險。
4. 定期進行設備維護檢查，確保其良好運行狀態(tài)。
5. 若設備出現(xiàn)異常響聲或振動，應立即停機檢查，必要時尋求專業(yè)人員維修。
6. 存放設備時，應放在干燥通風處，避免受潮或積塵。
以上規(guī)程需每位操作者嚴格遵守，以確保工作環(huán)境的安全與高效。在實際操作中，應結(jié)合具體工況靈活運用，不斷積累經(jīng)驗，提高操作技能。
篇8
1. 操作人員應接受專業(yè)培訓，熟悉設備操作和安全規(guī)定，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 工作中嚴禁佩戴寬松衣物，以防被機器卷入。
3. 切勿在設備運行時進行調(diào)整或清理工作，以防發(fā)生意外。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況如異響、震動過大等，應立即停機檢查。
5. 切割后的管材碎片應及時清理，避免滑倒風險。
6. 使用專用工具拆裝刀具，避免直接用手觸摸，防止受傷。
7. 兒童和無關人員不得靠近工作區(qū)域，確保作業(yè)環(huán)境安全。
8. 遵守企業(yè)安全規(guī)章制度，定期進行設備安全檢查。
通過遵循上述規(guī)程，我們能夠確保套絲切管機的高效、安全運行，為生產(chǎn)活動提供有力保障。每一位操作人員都應以高度的責任心對待自己的工作，共同營造一個安全、有序的工作環(huán)境。
篇9
1. 在操作前，務必熟悉設備的操作手冊，了解設備的基本構(gòu)造和功能。
2. 開機前檢查設備各部位是否完好，特別是刀具、導向裝置和冷卻系統(tǒng)。
3. 操作時，確保管材固定牢固，避免因振動導致切削不穩(wěn)或傷人。
4. 切割過程中，保持適當?shù)倪M給速度，過快可能導致刀具磨損加劇，過慢則可能引起卡管。
5. 套絲時，應根據(jù)管徑選擇合適的板牙，避免強行套絲導致板牙損壞。
6. 確保冷卻液充足，防止過熱導致設備損壞。
7. 遇到異常響聲或震動，立即停機檢查，排除故障后再繼續(xù)操作。
8. 切勿在未停機狀態(tài)下接觸旋轉(zhuǎn)部件，以防受傷。
9. 操作完畢后，清理切屑，關閉電源，做好設備的日常維護。
10. 緊急情況下，按下緊急停止按鈕，及時撤離現(xiàn)場并報告。
套絲切管機的安全操作需要每一位操作人員的嚴格遵守和執(zhí)行，通過規(guī)范的操作行為，我們能夠保障工作的順利進行，降低潛在的風險，營造一個安全、高效的作業(yè)環(huán)境。希望每位員工都能將安全放在首位，珍視自己的生命，尊重他人的安全，共同維護我們的工作場所。
篇10
1. 未經(jīng)培訓的人員不得操作切管機，確保每位操作員都熟悉設備操作和安全規(guī)定。
2. 在設備運行過程中，嚴禁觸碰運動部件，防止意外傷害。
3. 使用專用工具調(diào)整切割參數(shù)，避免直接用手接觸刀具。
4. 切割過程中，如發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動，應立即停機檢查，排除問題后再繼續(xù)作業(yè)。
5. 始終保持工作區(qū)域整潔，避免雜物干擾操作，減少安全隱患。
6. 切割完成后，待設備完全停止運轉(zhuǎn)再進行工件移除和清理，防止飛濺物傷人。
7. 定期進行設備維護保養(yǎng)，確保切管機的良好運行狀態(tài)，及時更換磨損部件。
8. 遵守公司的安全規(guī)章制度，如有任何疑問或緊急情況，應立即報告上級或安全專員。
工貿(mào)切管機的安全操作關乎每一位員工的生命安全和企業(yè)的正常運營。我們期望每位員工都能將這些規(guī)程銘記于心，養(yǎng)成良好的操作習慣，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。只有這樣，我們的生產(chǎn)活動才能持續(xù)、穩(wěn)健地進行，實現(xiàn)企業(yè)的發(fā)展目標。
篇11
1. 不得在未經(jīng)培訓的情況下操作切管機，確保每位操作員都熟悉設備操作和安全規(guī)程。
2. 在更換刀具或進行設備維修時，務必切斷電源，防止意外啟動。
3. 遵守“預防為主”的原則，及時發(fā)現(xiàn)并解決潛在的安全隱患。
4. 切勿超負荷使用切管機，避免因過度使用導致設備過熱或損壞。
5. 保持警覺，避免疲勞操作，必要時應適時休息。
以上規(guī)程需全體員工嚴格遵守，共同營造安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。任何違反規(guī)程的行為都可能導致嚴重后果，務必引以為戒。
篇12
1. 操作人員必須接受專業(yè)培訓并持有相關證書，未經(jīng)許可不得擅自操作切管機。
2. 在設備運行過程中，嚴禁觸摸旋轉(zhuǎn)部件，防止意外傷害。
3. 切割過程中如發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動，應立即停機檢查，排除問題后再繼續(xù)工作。
4. 切管機運行時，嚴禁離開工作崗位，確保隨時能應對突發(fā)情況。
5. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物影響設備操作和人員安全。
6. 刀具磨損嚴重時應及時更換，以免影響切割效果和設備壽命。
7. 記錄每日設備運行狀況和維護情況，以便于追蹤設備狀態(tài)和預測潛在問題。
8. 遵循環(huán)保規(guī)定，妥善處理切割產(chǎn)生的廢棄物。
9. 注意個人防護，佩戴防護眼鏡、手套和聽力保護設備，防止切割過程中產(chǎn)生的火花和噪音傷害。
10. 若遇到無法解決的問題，及時向技術部門或上級主管求助，切勿自行處理。
以上規(guī)程旨在確保切管機的高效、安全運行，每一位切管機工都應嚴格遵守，共同維護良好的生產(chǎn)環(huán)境和工藝水平。
篇13
1. 培訓與資質(zhì)：所有操作員必須經(jīng)過專業(yè)培訓，了解設備操作和安全知識，未經(jīng)許可不得擅自操作切管機。
2. 個人防護：操作員應佩戴適當?shù)姆雷o裝備，如護目鏡、手套和聽力保護裝置，防止飛濺物傷害。
3. 專注工作：操作過程中禁止分心或進行無關活動，確保注意力集中在切割任務上。
4. 遵守規(guī)程：任何情況下，都不能為了追求效率而違反安全規(guī)程，安全永遠是第一位的。
5. 危險識別：識別并避免潛在的安全隱患，如過熱、噪音過大或其他異常情況。
6. 維護記錄：定期記錄設備維護和檢查情況，以便追蹤設備狀況，及時發(fā)現(xiàn)并解決問題。
以上規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架，實際情況可能因設備型號、工作環(huán)境和企業(yè)規(guī)定有所不同，操作員需結(jié)合具體情況進行操作。務必理解和遵守這些規(guī)程，以確保工作的安全和效率。
篇14
1. 培訓與認證：所有操作切管機的員工都應接受專業(yè)的操作培訓，并通過考核后才能上崗，以確保他們充分理解并能遵守安全規(guī)程。
2. 個人防護：操作人員需穿戴適當?shù)姆雷o裝備，如護目鏡、手套和聽力保護設備，防止飛濺物和噪音傷害。
3. 維護保養(yǎng)：定期對切管機進行保養(yǎng)和檢查，及時更換磨損的部件，以保持設備的良好運行狀態(tài)。
4. 現(xiàn)場管理：工作區(qū)域應保持整潔，避免雜物堆積，防止滑倒和絆倒等意外發(fā)生。
5. 應急處理：熟悉并掌握應急處理程序，如火災、電氣故障等情況，以便在緊急情況下迅速作出反應。
請每位員工牢記這些規(guī)程，將安全放在首位，確保生產(chǎn)活動的順利進行。通過團隊的共同努力，我們可以創(chuàng)建一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇15
1. 操作前務必熟悉切管機操作手冊，了解設備性能和操作步驟。
2. 穿戴好防護裝備，如安全眼鏡、手套和聽力保護裝置。
3. 不得在設備運行時觸摸切割區(qū)域，以防受傷。
4. 工件固定要牢固，避免切割過程中發(fā)生滑動或飛濺。
5. 調(diào)整參數(shù)時，務必關閉電源，防止意外啟動。
6. 發(fā)現(xiàn)設備異常應立即停機，及時報修，不得強行操作。
7. 定期進行設備維護，確保潤滑系統(tǒng)正常，刀具磨損應及時更換。
8. 操作結(jié)束后，關閉電源，清理工作現(xiàn)場，保持設備和工作環(huán)境整潔。
以上規(guī)程旨在提供一個安全、高效的工作環(huán)境，每位操作員都應嚴格遵守，以確保生產(chǎn)活動的順利進行。在實際操作中，要靈活應對，根據(jù)具體情況做出適當?shù)呐袛嗪蜎Q策，確保生產(chǎn)安全和產(chǎn)品質(zhì)量。
篇16
1. 切勿在設備運行時調(diào)整或清潔切管機，應在設備完全停止并斷電后進行。
2. 不得擅自改動設備設置，如有需要，應由專業(yè)技術人員進行調(diào)整。
3. 切勿超負荷使用設備，避免因過度磨損導致的事故。
4. 在操作過程中，如感到不適，應立即停止工作并尋求醫(yī)療幫助。
5. 新員工需在老員工的指導下進行操作，直至熟練掌握規(guī)程和技巧。
6. 定期進行安全培訓，更新知識，提升工人的安全意識和應急處理能力。
以上規(guī)程的實施需要每位切管機工的嚴格遵守，共同營造一個安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。請每位工人都要將自身安全放在首位，時刻保持警惕，確保每一次操作都符合安全規(guī)范。
篇17
1. 培訓員工掌握切管機操作技能，定期進行安全教育和演練。
2. 定期對設備進行保養(yǎng)和維護，確保其性能穩(wěn)定。
3. 遵守“先停機，后處理”的原則，遇到問題時，不得強行操作。
4. 不得超負荷使用設備，遵守設備使用說明書的規(guī)定。
5. 切割完畢后，及時關閉電源，避免長時間空轉(zhuǎn)造成設備損耗。
本規(guī)程旨在提供基本的操作指導，具體操作應結(jié)合實際情況靈活運用。在執(zhí)行過程中，若發(fā)現(xiàn)規(guī)程中有不清楚或不適應之處，應及時反饋，以便適時修訂和完善。每位員工都應積極參與，共同營造安全、高效的工作氛圍。
篇18
1. 在開始操作前，務必熟悉設備的操作手冊，了解設備功能和操作方法。
2. 檢查設備各部件是否完好，如刀具、夾具、電機等，確保無磨損、松動或損壞現(xiàn)象。
3. 穿戴適當?shù)姆雷o裝備，如安全眼鏡、手套、工作鞋，防止切削屑和金屬碎片傷人。
4. 將工件牢固固定在夾具中，避免因振動導致工件飛出造成傷害。
5. 操作時保持注意力集中，切勿將手指或其他身體部位靠近旋轉(zhuǎn)部件。
6. 切割或套絲過程中，若發(fā)現(xiàn)異常聲響或震動，應立即停機檢查。
7. 切割完成后，待刀具完全停止轉(zhuǎn)動再進行清理工作，防止切削屑飛濺。
8. 使用專用工具更換刀具，避免直接用手觸摸，以防刀刃割傷。
9. 定期進行設備清潔和潤滑，保持設備良好運行狀態(tài)。
10. 發(fā)現(xiàn)設備故障，應及時報告并由專業(yè)人員維修，禁止私自拆修。
11. 培訓新員工掌握安全操作規(guī)程，確保所有操作人員都具備基本的安全知識和技能。
在實際操作中，應靈活運用這些規(guī)程，結(jié)合具體工作環(huán)境和設備狀況做出判斷。偶爾可能會遇到一些預料之外的情況，此時應保持冷靜，根據(jù)規(guī)程中的原則進行處理，如有必要，及時向上級或技術人員求助。套絲切管機的安全操作規(guī)程是保障生產(chǎn)安全的重要指南，每位操作人員都應嚴格遵守，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇19
1. 操作人員應接受專業(yè)培訓，了解設備性能和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 在設備運行過程中，嚴禁觸摸旋轉(zhuǎn)部件，防止受傷。
3. 切割和套絲時，保持管材穩(wěn)定，避免因晃動導致精度下降或設備損壞。
4. 定期檢查刀具磨損情況，及時更換以保證加工效果。
5. 設備異常時，立即停機并報告，切勿強行操作。
6. 注意個人防護，佩戴必要的安全裝備，如護目鏡、手套等。
7. 作業(yè)結(jié)束后，斷電并鎖定開關，防止意外啟動。
8. 確保工作區(qū)域整潔，避免雜物影響操作。
以上規(guī)程旨在為操作人員提供清晰的操作指南，但具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場實際情況和設備具體型號進行調(diào)整。在實際工作中，應始終以安全和效率為首要原則，靈活應對各種情況。
篇20
1. 切勿在未完全理解設備操作方法的情況下擅自操作切管機。
2. 切割過程中，避免身體任何部位接近運動部件，防止意外傷害。
3. 當設備出現(xiàn)異常噪音、振動或發(fā)熱過高等現(xiàn)象時，應立即停機檢查。
4. 不得在切管機周圍堆放易燃物品，保持工作區(qū)域整潔，防止火災風險。
5. 確保電源接地良好，防止電擊事故。
6. 定期進行安全培訓，更新知識，提高安全意識。
7. 在更換刀具或其他部件時，務必關閉電源，并等待設備完全停止運轉(zhuǎn)。
8. 遵守交接班制度，向接班人員詳細說明設備狀況及注意事項。
請每位切管機工嚴格遵守以上規(guī)程，將安全放在首位，共同維護一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇21
1. 操作前務必佩戴好防護裝備，如安全眼鏡、手套和聽力保護設備。
2. 確保切管機接地良好，避免觸電風險。
3. 切割過程中，不得將手或其他身體部位靠近旋轉(zhuǎn)刀具。
4. 發(fā)現(xiàn)設備異常響動、發(fā)熱過度或漏油等情況，應立即停機檢查。
5. 切勿在未完全停止的情況下清理切屑或接觸工作區(qū)域。
6. 操作完成后，關閉電源，并做好工作區(qū)域的清潔整理。
7. 遵守交接班制度，確保下一班操作人員了解設備狀況及安全事項。
8. 對于新進員工，必須在有經(jīng)驗的師傅指導下進行操作，不得獨自操作切管機。
9. 定期進行安全演練，提高員工應對突發(fā)情況的能力。
10. 保持良好的工作習慣，避免疲勞操作，確保作業(yè)過程的安全。
以上各項規(guī)定務必嚴格執(zhí)行，以確保切管機操作過程中的安全，提高生產(chǎn)效率，為企業(yè)持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展奠定堅實基礎。
篇22
1. 操作前務必熟悉設備操作手冊，了解設備性能和操作方法。
2. 使用切管機時，佩戴適當?shù)姆雷o裝備，如護目鏡、手套等。
3. 不得在設備運行時調(diào)整或清理切屑，以免發(fā)生危險。
4. 切割過程中，若發(fā)現(xiàn)異常響聲或振動，應立即停機檢查。
5. 定期檢查切割刀具磨損情況，及時更換以保證切割效果。
6. 停機后斷開電源，防止誤操作引發(fā)事故。
7. 切勿超負荷使用設備，遵循設備的最大切割能力。
8. 對新員工進行充分的培訓和指導，確保他們了解并能正確執(zhí)行操作規(guī)程。
以上規(guī)程旨在為切管機操作提供基礎指導，但具體操作還需結(jié)合實際情況靈活調(diào)整。在日常工作中，操作人員應持續(xù)學習，提升技能，確保安全高效地完成任務。
切管機安全技術操作規(guī)程范文
1、操作人員必須熟悉切管機結(jié)構(gòu)、性能、工作原理。
2、操作人員要穿戴好防護用品,特別要戴好防護眼鏡,長發(fā)要盤起并戴好工作帽,禁止在機床轉(zhuǎn)動部位附近戴手套。
3、非操作人員禁止調(diào)整機床的任何部位,操作人員工作前應提醒無關人員離開機床。設備運轉(zhuǎn)時禁止調(diào)速打離合器。
4、開機前應根據(jù)潤滑要求,給各軌道、絲杠、油杯上油,并檢查各減速箱油位,低于油量要及時補充,并隨時檢查油窗上油情況,若不上油時應立即停機檢修。
5、切管機胎內(nèi)無管時,不準按夾緊按鈕,以防損壞夾具。
6、管子定尺時,定尺裝置要伸出,切割時定尺裝置要縮回,并隨時抽查截斷情況與倒角情況。
7、切管機工作時,禁止操作人員離開操作崗位。
8、自動循環(huán)未完成,不得轉(zhuǎn)換手動。
9、禁止用手直接清理鐵屑等,鐵屑過長時應用鉤子除去。
10、上料下料要輕搬輕放,禁止砸、碰機床的任何部位。禁止將手臂放在定尺裝置端部及各油缸伸縮部位。
11、工件要及時搬離下料處,并擺放整齊、穩(wěn)定。
12、切管機有問題時,要及時停機,匯報值班人員,禁止切管機帶病作業(yè)。
13、下班時要停下電源,清理衛(wèi)生,潤滑機床,小車要停在室內(nèi)。做好相關記錄。
