注塑機(jī)操作規(guī)程目的和意義
篇1
這些規(guī)程旨在保障注塑機(jī)工的生命安全，防止因操作不當(dāng)造成的設(shè)備損壞和生產(chǎn)事故。通過規(guī)范操作，可以提高生產(chǎn)效率，降低維修成本，同時也有利于維護(hù)企業(yè)的穩(wěn)定運(yùn)營，提升整體的安全生產(chǎn)水平。
篇2
立式注塑機(jī)安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全，防止設(shè)備損壞，確保生產(chǎn)過程的連續(xù)性和效率。通過遵循這些規(guī)程，可以減少事故風(fēng)險，提高生產(chǎn)質(zhì)量，同時延長設(shè)備使用壽命，降低維護(hù)成本，為企業(yè)的穩(wěn)定運(yùn)營打下堅實基礎(chǔ)。
篇3
臥式注塑機(jī)的安全操作規(guī)程旨在保障生產(chǎn)過程的安全性，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的設(shè)備損壞、人身傷害和產(chǎn)品質(zhì)量問題。通過規(guī)范操作，可以提高生產(chǎn)效率，減少停機(jī)時間，延長設(shè)備使用壽命，同時保證員工的生命安全和企業(yè)的穩(wěn)定運(yùn)營。
篇4
臥式注塑機(jī)安全操作規(guī)程旨在保障生產(chǎn)安全，預(yù)防工傷事故，提高生產(chǎn)效率，延長設(shè)備使用壽命。通過規(guī)范的操作流程，可以減少設(shè)備故障，確保產(chǎn)品質(zhì)量，同時保護(hù)員工的生命安全，營造一個安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
篇5
注塑機(jī)操作規(guī)程的制定與執(zhí)行，旨在確保生產(chǎn)過程的安全、高效和質(zhì)量穩(wěn)定。其重要性體現(xiàn)在：
1. 安全生產(chǎn)：規(guī)范的操作能防止因誤操作引發(fā)的設(shè)備損壞或人身傷害。
2. 提高效率：合理的參數(shù)設(shè)定和流程控制能優(yōu)化生產(chǎn)節(jié)奏，減少廢品率。
3. 確保質(zhì)量：嚴(yán)格的監(jiān)控和調(diào)整保證了產(chǎn)品的尺寸精度和外觀質(zhì)量。
4. 延長設(shè)備壽命：定期的維護(hù)保養(yǎng)可以減少設(shè)備故障，延長使用壽命。
篇6
cs-130190注塑機(jī)安全操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)線上的操作人員能夠安全、高效地使用設(shè)備，預(yù)防工傷事故，保障員工生命安全，同時保證產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。遵循這一規(guī)程，可以減少設(shè)備故障，延長機(jī)器使用壽命，降低生產(chǎn)成本，維護(hù)企業(yè)的穩(wěn)定運(yùn)營。
篇7
這些規(guī)程旨在確保注塑機(jī)操作過程的安全，防止意外傷害和設(shè)備損壞，保障生產(chǎn)效率，降低維修成本，同時也是對員工生命安全的尊重和保護(hù)。通過規(guī)范操作，可以避免因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備故障，保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性，提高企業(yè)生產(chǎn)效益。
篇8
液壓注塑機(jī)的操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過程的安全、高效和產(chǎn)品質(zhì)量。通過規(guī)范化的操作，可以減少設(shè)備故障、延長設(shè)備壽命，避免因誤操作導(dǎo)致的生產(chǎn)事故。精確的參數(shù)設(shè)定和有序的工作流程有助于提高產(chǎn)品的精度和一致性，滿足客戶對產(chǎn)品質(zhì)量的高要求。此外，良好的設(shè)備維護(hù)習(xí)慣也有助于保持設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行，降低生產(chǎn)成本。
篇9
本安全操作規(guī)程旨在保障操作員的人身安全，防止設(shè)備損壞，保證生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。遵循規(guī)程能降低因誤操作導(dǎo)致的事故風(fēng)險，維護(hù)穩(wěn)定的生產(chǎn)環(huán)境，提升企業(yè)的生產(chǎn)管理水平，同時也是對員工職業(yè)健康和企業(yè)責(zé)任的體現(xiàn)。
篇10
注塑機(jī)安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全，防止因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞和生產(chǎn)事故。通過嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程，可以提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，降低維修成本，同時也有利于營造安全、有序的工作環(huán)境，提升企業(yè)的整體運(yùn)營效能。
篇11
本規(guī)程旨在確保5射出成型注塑機(jī)的安全操作，防止生產(chǎn)事故，保障員工人身安全，提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，減少設(shè)備故障率，延長設(shè)備使用壽命，為企業(yè)的穩(wěn)定生產(chǎn)和經(jīng)濟(jì)效益提供有力保障。
篇12
注塑機(jī)安全操作規(guī)程的制定，旨在保障操作人員的生命安全，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的設(shè)備損壞和生產(chǎn)事故。它能提高生產(chǎn)效率，降低維修成本，同時保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。通過規(guī)范操作行為，可以減少潛在風(fēng)險，創(chuàng)建一個安全、高效的工作環(huán)境，提升企業(yè)整體運(yùn)營效能。
篇13
本安全操作規(guī)程旨在保障注塑車間員工的生命安全，防止因不當(dāng)操作導(dǎo)致的工傷事故。通過規(guī)范操作流程，降低設(shè)備故障率，提高生產(chǎn)效率，同時保護(hù)公司財產(chǎn)，維持良好的生產(chǎn)秩序，促進(jìn)企業(yè)持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展。
篇14
該規(guī)程的實施旨在提高生產(chǎn)效率，減少因操作不當(dāng)或設(shè)備故障導(dǎo)致的停機(jī)時間，保證產(chǎn)品質(zhì)量的一致性和穩(wěn)定性。它強(qiáng)化了員工的安全意識，降低了工傷事故的風(fēng)險，確保了生產(chǎn)環(huán)境的有序和安全。通過規(guī)范的維護(hù)保養(yǎng)，延長了設(shè)備壽命，減少了設(shè)備更新的投資，對企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益有直接貢獻(xiàn)。
篇15
注塑機(jī)操作規(guī)程的存在旨在保證生產(chǎn)過程的安全、高效和質(zhì)量可控。其重要性體現(xiàn)在：
1. 安全保障：規(guī)范的操作可以降低設(shè)備故障和工傷事故的風(fēng)險，保護(hù)員工的生命安全。
2. 提升效率：標(biāo)準(zhǔn)流程能減少停機(jī)時間，提高生產(chǎn)速率，保證訂單按時完成。
3. 保證質(zhì)量：通過精確控制工藝參數(shù)，確保每件產(chǎn)品的尺寸、外觀和性能一致，滿足客戶要求。
4. 延長設(shè)備壽命：正確的使用和維護(hù)方法能減少設(shè)備磨損，延長其使用壽命，節(jié)約企業(yè)成本。
篇16
注塑機(jī)操作維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程旨在確保生產(chǎn)流程的安全、高效與穩(wěn)定，降低設(shè)備故障率，延長設(shè)備壽命，保障產(chǎn)品質(zhì)量。通過規(guī)范操作，減少意外事故，保護(hù)員工安全；通過定期保養(yǎng)，預(yù)防潛在故障，減少停機(jī)時間；通過有效的生產(chǎn)管理，提升生產(chǎn)效率，節(jié)約成本，增強(qiáng)企業(yè)的市場競爭力。
篇17
注塑機(jī)安全操作規(guī)程旨在保障員工的生命安全，防止設(shè)備損壞，提高生產(chǎn)效率，減少因操作不當(dāng)引發(fā)的事故。通過嚴(yán)格的規(guī)程執(zhí)行，可以降低停機(jī)時間，保證產(chǎn)品質(zhì)量，同時提升整個注塑車間的管理水平。
篇18
本規(guī)程旨在規(guī)范電腦注塑機(jī)的操作流程，確保生產(chǎn)安全，降低設(shè)備故障率，提高生產(chǎn)效率，減少工傷事故，保護(hù)員工生命安全，同時保證產(chǎn)品質(zhì)量，維持企業(yè)生產(chǎn)秩序，為企業(yè)的持續(xù)發(fā)展奠定堅實基礎(chǔ)。
注塑機(jī)操作規(guī)程范文
一、開機(jī)前仔細(xì)檢查注塑機(jī)電源及控制系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng),看其是否正常,按要求加潤滑油,按(旋)鈕是否處于正確位置,并按要求啟動,進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。
二、正確將模具安裝在注塑機(jī)上。
三、原料需要干燥時,應(yīng)先在烘箱內(nèi)按規(guī)定進(jìn)行烘干。
四、檢查原材料顏色是否符合產(chǎn)品要求。
五、設(shè)定調(diào)模參數(shù),并根據(jù)模具具體情況設(shè)定開、合模及頂出等各項參數(shù),直至模具運(yùn)行正常、平穩(wěn)、安全。
六、設(shè)定料筒各段溫度,預(yù)熱機(jī)床。
七、在料溫、模具溫度達(dá)到預(yù)定參數(shù)(要求)時,進(jìn)行排料、預(yù)注,并觀察料流,直至其光滑、色澤均勻。
八、設(shè)定加料量、注射速度、保壓轉(zhuǎn)換點(diǎn)等參數(shù),加料時要認(rèn)真檢查料筒內(nèi)是否有雜質(zhì)和雜物,嚴(yán)禁硬物,金屬物進(jìn)入料筒內(nèi)。
九、操作過程中要隨時注意溫度,壓力的變化,如發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)停機(jī),關(guān)閉電源由機(jī)修員進(jìn)行修理,恢復(fù)后在進(jìn)行使用。
十、在自檢中若有疑問或發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品與樣件有差異時應(yīng)中止生產(chǎn),及時報告檢驗員或帶班長。
十一、注塑工應(yīng)每隔2小時收集一次樣件,同時作相應(yīng)標(biāo)記放置于同批產(chǎn)品旁。
十二、每班生產(chǎn)中至少擦拭、潤滑模具兩次,確保模具內(nèi)外干凈,潤滑正常。作業(yè)結(jié)束后應(yīng)清理料筒殘料,清掃作業(yè)現(xiàn)場,按要求關(guān)閉注塑機(jī)。
十三、要經(jīng)常檢查烘箱溫度,切忌高溫烘料。在作業(yè)過程中要注意安全,不得隨意去掉安全裝置。
十四、工作完畢應(yīng)切斷電源和機(jī)床開關(guān),并做好機(jī)床保養(yǎng)和衛(wèi)生工作。
