柴油打樁機安全操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓，持證上崗，不得無證操作。
2. 嚴禁酒后或疲勞駕駛打樁機，保持清醒的判斷力。
3. 遇到惡劣天氣，如強風、暴雨等，應暫停作業(yè)，確保設備和人員安全。
4. 在狹窄或復雜地形作業(yè)時，需特別注意周圍障礙物，避免碰撞。
5. 不得超負荷使用設備，遵守設備的最大承載限制。
6. 對于新進員工，應進行現(xiàn)場指導，確保他們了解并熟悉安全規(guī)程。
以上規(guī)程的實施需要每個操作員的嚴格遵守，只有這樣，我們才能在保證安全的前提下，高效地完成每一項打樁任務。
篇2
1. 作業(yè)前務必進行充分的準備，熟悉工地環(huán)境和設備性能。
2. 嚴禁酒后或疲勞狀態(tài)下操作設備，保持清醒的判斷力。
3. 在惡劣天氣條件下，如強風、暴雨等，應暫停打樁作業(yè)。
4. 定期進行設備維護，及時更換磨損部件，保證設備處于良好狀態(tài)。
5. 對于新加入的工作人員，要進行安全教育和操作示范，確保他們了解并能遵守規(guī)程。
以上規(guī)程需要每一位操作員嚴格遵守，以確保我們的工地成為一個安全、高效的工作場所。通過共同的努力，我們可以避免潛在的風險，確保每一個工程項目都能順利完成。
篇3
1. 操作員需經(jīng)過專業(yè)培訓，熟悉設備性能和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 打樁過程中，如遇異常情況（如樁身傾斜過大、振動異常等），應立即停機檢查。
3. 打樁機周圍應保持清潔，防止雜物影響操作。
4. 施工前，務必了解地質(zhì)報告，根據(jù)地層情況選擇合適的打樁方式。
5. 每日工作結(jié)束后，做好設備清潔和保養(yǎng)，延長設備使用壽命。
本操作規(guī)程旨在提供基本指導，具體操作應結(jié)合現(xiàn)場實際情況靈活調(diào)整。務必遵守相關(guān)法律法規(guī)及企業(yè)安全規(guī)定，確保施工安全和質(zhì)量。
篇4
1. 操作前務必穿戴好個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩和防滑鞋。
2. 操作過程中，嚴禁未經(jīng)許可的人員進入作業(yè)區(qū)，特別是兒童。
3. 檢查油壓、水溫等儀表讀數(shù)，確保在正常范圍內(nèi)運行。
4. 不得在疲勞狀態(tài)下操作設備，保持清醒的頭腦以應對可能出現(xiàn)的問題。
5. 作業(yè)結(jié)束后，及時切斷電源，關(guān)閉燃油閥門，并做好設備清潔和保養(yǎng)工作。
6. 在狹窄空間或軟土地基作業(yè)時，需特別注意穩(wěn)定性，必要時采取加固措施。
7. 確保所有安全鎖和開關(guān)處于正確位置，防止意外啟動。
8. 保持通訊暢通，以便在緊急情況下及時求援。
以上規(guī)程旨在規(guī)范操作流程，但實際操作中應根據(jù)現(xiàn)場具體情況靈活調(diào)整，不斷積累經(jīng)驗，提高安全意識，確保每一次作業(yè)都能安全、高效地完成。
篇5
1. 未經(jīng)培訓的操作員不得擅自操作打樁機，必須熟知設備性能和操作規(guī)程。
2. 在打樁過程中，密切關(guān)注打樁錘的動態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常響聲或振動，應立即停機檢查。
3. 打樁作業(yè)時，嚴禁無關(guān)人員進入危險區(qū)域，確保工地秩序。
4. 保持通信暢通，以便在緊急情況下迅速響應。
5. 遵守環(huán)保規(guī)定，控制噪聲和排放，避免對周邊居民和環(huán)境造成影響。
6. 工作結(jié)束后，打樁錘應妥善存放，防止雨淋和日曬，以延長設備使用壽命。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行，任何疏忽都可能導致嚴重后果。每一位操作員都應以高度的責任心對待工作，確保每一環(huán)節(jié)的安全。在實際操作中，要靈活應對，結(jié)合具體工況做出正確判斷，以確保工程的順利進行。
篇6
1. 不得擅自修改或忽視設備的安全設置。
2. 在惡劣天氣條件下，如強風、暴雨或雷電，應暫停打樁作業(yè)。
3. 遵守環(huán)保規(guī)定，控制噪音和排放，防止環(huán)境污染。
4. 存儲燃油時，需遵守防火規(guī)定，遠離火源。
5. 培訓新員工時，務必強調(diào)安全操作的重要性，確保他們充分理解和掌握規(guī)程。
操作柴油打樁機時，安全永遠是第一位的。每一位操作員都應視安全為己任，以嚴謹?shù)膽B(tài)度執(zhí)行規(guī)程，確保每一項操作都在安全的范圍內(nèi)進行。只有這樣，我們才能保證工程的質(zhì)量，保障工人的生命安全，為企業(yè)創(chuàng)造更大的價值。
篇7
1. 設備檢查：在每次使用前，操作員應仔細檢查打樁機和錘的狀態(tài)，包括燃油、液壓油、潤滑油是否充足，各部件是否緊固，鋼絲繩、吊鉤是否有磨損或斷裂跡象。
2. 安全培訓：所有操作人員必須接受專業(yè)的安全培訓，了解設備操作流程，掌握緊急停車方法，并熟知工地的安全規(guī)定。
3. 操作過程中：
- 保持專注，避免在操作時交談或做其他分散注意力的事情。
- 打樁時，確保樁的放置準確，避免打偏或打空，造成設備晃動或傾覆。
- 保持與周圍人員的有效溝通，確保他們在安全距離之外。
4. 故障處理：一旦設備出現(xiàn)異常，立即停止操作，按照故障手冊進行排查，必要時聯(lián)系專業(yè)維修人員。
5. 應急方案：工地應設有應急預案，包括火災、設備故障、人員受傷等情況的處理程序。
6. 保養(yǎng)與停機：工作結(jié)束后，及時清潔設備，做好日常保養(yǎng)。非工作時間，設備應停放在平坦、安全的地方，切斷電源，鎖定控制裝置。
7. 穿戴防護裝備：操作員必須穿戴頭盔、安全鞋、護目鏡等個人防護裝備，防止飛濺物傷人。
8. 遵守工時規(guī)定：避免過度疲勞操作，確保操作員有足夠的休息，以保證作業(yè)安全。
9. 嚴禁違章操作：不得擅自改動設備設置，不得超負荷使用，遵守所有警示標志和操作指南。
通過嚴格遵守這些規(guī)程，我們可以將潛在的風險降至最低，確保工地的安全和高效運作。務必記住，安全是每個作業(yè)人員的首要責任，也是我們共同的目標。
篇8
1. 操作人員需持有相關(guān)資質(zhì)證書，熟悉設備性能和操作方法。
2. 檢查油路、電路、氣路是否正常，確保無漏油、漏電、漏氣現(xiàn)象。
3. 啟動設備前，確認周圍無閑雜人員，設置警示標志，確保安全距離。
4. 打樁時，保持勻速、穩(wěn)定，避免猛烈撞擊，防止樁身折斷或設備損壞。
5. 注意觀察儀表指示，如發(fā)現(xiàn)異常應立即停機檢查。
6. 遇到打樁困難或地質(zhì)變化，不可強行作業(yè)，應及時分析原因并調(diào)整方案。
7. 工作間隙和結(jié)束時，務必按順序停機，切斷電源，做好設備清潔和潤滑工作。
8. 在惡劣天氣條件下，如強風、雷雨等，應暫停打樁作業(yè)，確保人員和設備安全。
9. 緊急情況下，啟動應急預案，及時疏散人員，避免二次傷害。
10. 定期進行設備保養(yǎng)和檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時維修，防止小故障演變成大事故。
以上操作規(guī)程需每位操作員牢記于心，嚴格執(zhí)行，以確保工地安全，提高工作效率。務必理解并實踐這些規(guī)定，因為它們是我們保障安全、優(yōu)質(zhì)完成工作的基石。
篇9
1. 不得在惡劣天氣（如強風、雷雨）下進行打樁作業(yè)，以免發(fā)生意外。
2. 操作員在作業(yè)期間應集中注意力，禁止飲酒或服用影響反應能力的藥物。
3. 在打樁過程中，若發(fā)現(xiàn)樁體傾斜、打滑等情況，應立即停止作業(yè)，調(diào)整后再繼續(xù)。
4. 未經(jīng)允許，不得擅自調(diào)整或拆卸設備部件，以免影響設備性能或造成安全事故。
5. 堅持“預防為主”的原則，定期進行安全培訓，提高員工的安全意識和應急處理能力。
通過嚴格遵守柴油打樁機安全操作規(guī)程，我們可以確保施工過程的安全、高效，降低風險，為工程項目的順利進行提供有力保障。
篇10
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓，持證上崗，了解設備性能和操作方法。
2. 工作時應佩戴安全帽、防護眼鏡等個人防護裝備。
3. 嚴禁在惡劣天氣或視線不清的條件下作業(yè)。
4. 不得超負荷使用設備，避免因過度磨損導致設備損壞。
5. 在操作過程中，禁止無關(guān)人員靠近設備，確保工地安全。
6. 發(fā)現(xiàn)異常情況，應立即停機檢查，不得強行作業(yè)。
7. 定期進行設備維護保養(yǎng)，預防故障發(fā)生。
8. 嚴格遵守工地安全規(guī)章制度，確保施工安全。
以上規(guī)程旨在提供一個基本的操作指南，實際情況中還需結(jié)合工程特點和現(xiàn)場環(huán)境靈活調(diào)整。操作人員務必以安全為首要原則，謹慎操作。
柴油打樁機安全操作規(guī)程范文
前言
本標準的5.1、5.3、6.2、6.7為強制性的,其余為推薦性的。
本標準代替gb13749-1992《柴油打樁機安全操作規(guī)程》。
本標準與gb13749-1992相比,主要變化如下:
——增加了導桿式柴油打樁機的安全操作規(guī)程;
——增加了走管式打樁機的作業(yè)要求;
——增加了打樁機起架、落架以及打斜樁作業(yè)時的規(guī)定;
——增加了在空載運行和打樁過程中打樁機工作情況的要求;
——增加了鋼絲繩的檢查、更換以及鋼絲繩編插固結(jié)的具體規(guī)定;
——增加了打樁機作業(yè)條件、柴油錘的緩沖墊和貫入度等有關(guān)規(guī)定;
——刪除了對升降機的有關(guān)規(guī)定。
本標準由中華人民共和國建設部提出。
本標準由北京建筑機械化研究院歸口。
本標準負責起草單位:長沙建設機械研究院。
本標準參加起草單位:長沙中聯(lián)重工科技發(fā)展股份有限公司、江蘇東達工程機械股份有限公司。
本標準主要起草人:施引蕃、常唐國。
1范圍
本標準規(guī)定了柴油打樁機和操作人員在作業(yè)前、作業(yè)中和作業(yè)后的安全要求。
本標準適用于jg/t5053.1中規(guī)定的筒式柴油打樁錘(以下簡稱筒式錘)、jg/t5109中規(guī)定的導桿式柴油打樁錘(以下簡稱桿式錘)與jg/t5006.1中規(guī)定的樁架所組成的柴油打樁機(以下簡稱打樁機)。
2規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標準,然而,鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標準。
gb5114 塔式起重機安全規(guī)程
jg/t5006.1樁架分類
jg/t5053.1 筒式柴油打樁錘分類
jg/t5109 導桿式柴油打樁錘
3一般規(guī)定
3.1 操作人員應經(jīng)過專門培訓,熟悉所操作打樁機的性能、構(gòu)造、使用和維護保養(yǎng)方法,持有操作證后方可操作。
3.2 打樁機所配置的動力裝置、卷揚機、液壓裝置和電氣裝置等均應按其使用說明書操作。
3.3 作業(yè)前,應對工作現(xiàn)場的周圍環(huán)境、建筑物和地質(zhì)條件等情況進行全面了解。
3.4 打樁機的組裝、試車、拆卸均應按使用說明書中規(guī)定的程序。
3.5 鋼絲繩應選用與鋼絲繩直徑相應的楔形接頭、壓板、繩夾、壓制接頭或編插等固定。鋼絲繩采用編插固接時,編插部分的長度不應小于鋼絲繩直徑的20倍,并不應小于300mm,其編插部分應用細鋼絲捆扎。當采用繩夾固接時,繩夾數(shù)量不應少于3個,繩夾數(shù)量與鋼絲繩直徑有關(guān),見表1;繩夾的間距不應小于鋼絲繩直徑的6倍,繩頭距最后一個繩夾的距離不小于140mm,并用細鋼絲捆扎;繩夾夾座應放在鋼絲繩工作時受力的一側(cè),u型螺栓扣在鋼絲繩的尾端,不應正反交錯設置繩夾,待鋼絲繩受力后再度緊固。
表1 與鋼絲繩匹配的繩夾數(shù)
3.6 遇六級以上大風或大雨、大雪和大霧等惡劣天氣時,應停止作業(yè)。當風力大于七級時,應將打樁機迎風向停置,放下柴油錘,并增設防風纜繩,必要時應將樁架放倒。打樁機應有防雷措施,遇雷電時人員應遠離打樁機。
3.7 安裝柴油錘時,應將柴油錘運到樁架立柱導向正前方2m以內(nèi)。
3.8 打樁機運轉(zhuǎn)時,在已升起的柴油錘下方,任何人不準許進入。
3.9 高空作業(yè)時,操作人員應系安全帶。
4作業(yè)條件
4.1 施工場地如有坡度應滿足打樁機穩(wěn)定性的要求,對不利于打樁機運行的松軟場地應進行整平壓實。在基坑和圍堰內(nèi)作業(yè)時,應配備足夠的排水設備。
4.2 作業(yè)場地的承載力小于打樁機的允許接地比壓時,應鋪設路基箱或鋼板、枕木等。
4.3 軌道式樁架的軌道鋪設應符合使用說明書的有關(guān)規(guī)定。
4.4 作業(yè)區(qū)內(nèi)架空輸電線與打樁機立柱之間的安全距離應符合gb5144的有關(guān)規(guī)定。
5作業(yè)前的檢查
5.1對鋼絲繩所有可見部分和鋼絲繩的連接部位應進行檢查,當鋼絲繩有下列情況之一的,即應更換:
a) 鋼絲繩表面磨損或腐蝕,使鋼絲繩直徑(d)局部減少7%;
b) 鋼絲繩失去正常狀態(tài)(如部分壓扁、扭結(jié)、彎折、籠狀畸變、繩股或鋼絲擠出、繩徑局部增大和波浪形等);
c) 鋼絲繩在一個節(jié)距內(nèi)達到表2中的斷絲數(shù);
d) 當斷絲集中在小于6倍鋼絲繩直徑的繩長范圍內(nèi)或集中在一股內(nèi)。
表2 鋼絲繩斷絲的報廢標準
5.2 檢查動力裝置、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng),應按使用說明書的規(guī)定執(zhí)行。
5.3 樁架起架前,應對卷揚機的制動性能和各連接件進行檢查,起架操作程序應按使用說明書的規(guī)定執(zhí)行。
5.4 樁架運轉(zhuǎn)后,應空載運行各機構(gòu),并檢查各儀表指示值。
5.5 樁架的立柱導軌應按規(guī)定涂潤滑油脂。
5.6 檢查打樁機的燃油、潤滑油、液壓油和冷卻水是否符合使用說明書的規(guī)定。
5.7 水冷式柴油錘的冷卻水應采用清潔的軟水。
5.8 檢查柴油錘起落架的工作情況,并加以潤滑;起動鉤的端部工作平面的磨損大于10mm時,應按要求修復或更換。
5.9 筒式錘清掃孔處的螺塞應涂以石墨粉,不應采用潤滑油。
5.10 檢查柴油錘的緩沖墊,當接觸面小于原總面積的30%時;或筒式錘下氣缸法蘭與下活塞底部之間的距離大于使用說明書的規(guī)定值時,均應更換緩沖墊。
5.11 檢查柴油錘導向板的磨損情況,當導向面磨損大于10mm時,應進行修復或更換。
5.12 檢驗柴油錘與樁帽的連接,在提升柴油錘后,當筒式錘下活塞從下氣缸滑出的長度不符合使用說明書的規(guī)定值時,應調(diào)整連接鋼絲繩的長度。
5.13 檢查筒式錘上活塞和桿式錘氣缸的潤滑情況是否正常。
5.14 檢查各部分螺栓是否緊固、齊全。
6作業(yè)中的安全操作要求
6.1 打樁機行走與回轉(zhuǎn)、吊樁、吊錘不應同時進行。打樁機在吊樁后不應全程回轉(zhuǎn)或行走。
6.2 打樁機不允許側(cè)面吊樁和遠距離拖樁。正前方吊樁時,對混凝土預制的水平距離不應大于4m,對于鋼樁不應大于7m,并應防止樁與立柱碰撞。
6.3 雙導向立柱的打樁架作業(yè)時,待立柱轉(zhuǎn)向到位,并將立柱鎖住后,方可進行作業(yè)。
6.4 柴油錘起動前,應使樁錘、樁帽和樁在同一軸線上,不應偏心打樁。
6.5 在軟土打樁時,應先關(guān)閉油門冷打,待每擊貫入度小于100mm時,方可起動樁錘。
6.6 柴油錘起動后,應提升起落架,在錘擊過程中起落架與筒式錘上氣缸頂部之間的距離不應小于2m。
6.7 柴油錘運轉(zhuǎn)時,應目測沖擊部分的跳起高度,嚴格執(zhí)行使用說明書的要求,達到規(guī)定高度時應減少油門,控制沖擊部分的行程。
6.8 作業(yè)過程中,應經(jīng)常注意土層變化和打樁機的運轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)異常及時采取必要措施。
6.9 柴油錘出現(xiàn)早燃時,應停止工作,按使用說明書的要求進行處理。
6.10 筒式錘上活塞跳起時,應觀察是否有潤滑油從泄油孔流出。下活塞的潤滑油應按使用說明書的要求加注。
6.11 水冷式柴油錘連續(xù)工作時,應保證足夠的冷卻水,不應在無水情況下工作。
6.12 作業(yè)時,柴油錘最終十擊的貫入度應符合使用說明書的規(guī)定,當每十擊貫入度小于20mm時,宜停止錘擊或更換樁錘。
6.13 打樁過程中,不應進行潤滑和修理工作。
6.14 打樁機吊錘(樁)時,錘(樁)的最高點離立柱頂部的最小距離應確保安全。
6.15 插樁后應及時校正樁的垂直度,樁入土3m后,不應采取樁架行走或回轉(zhuǎn)進行糾正。
6.16 打斜樁時,應先使立樁垂直,將樁吊入固定,然后開始后傾,在后傾18.5°時,不應提升柴油錘。履帶三支點式樁架在后傾打斜樁時,應使用后支腿油缸;軌道式樁架應在平臺后增加支撐,并夾緊夾軌器。
6.17 打樁機行走時,應將柴油錘降至最低位置,坡度要符合使用說明書的規(guī)定。自行式打樁機行走時應有專人指揮,在坡道上行走時應將重心移至坡道上方;走管式打樁機橫移至滾管終端的距離不應小于1m。
6.18 作業(yè)時,回轉(zhuǎn)制動應緩慢,軌道式和步履式樁架同向連續(xù)回轉(zhuǎn)不應大于一周。
6.19 作業(yè)中應經(jīng)常檢查各緊固件是否松動,各運動件是否靈活。
7作業(yè)后的注意事項
7.1作業(yè)后,打樁機應停放在堅實平整的地面,柴油錘應放在地面的墊板或已打入地下的樁上,關(guān)閉燃油開關(guān),筒式錘應放凈冷卻水,裝上氣缸蓋、吸排氣蓋、安全螺釘?shù)?并裝上安全卡板。樁架應將操縱桿置于停止位置,鎖住安全、制動位置。
7.2 軌道式樁架不工作時應夾緊夾軌器。
7.3 樁架落架時,應先檢查卷揚機制動性能,然后按使用說明書規(guī)定的程序操作。
7.4 長期停用時,應卸下柴油錘,裝上安全卡板,將柴油錘的燃油、潤滑油和冷卻水全部放掉,清洗燃燒室,在球碗上涂防銹油,并采取防雨措施。
