反循環(huán)鉆機安全操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 操作人員必須接受專業(yè)培訓，熟悉鉆機性能和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 鉆孔過程中，嚴禁人員靠近鉆桿旋轉區(qū)域，防止發(fā)生意外。
3. 遇到堅硬地層或障礙物，不可強行鉆進，應調整鉆具或采取其他措施。
4. 保持良好的通風，避免有害氣體積聚。在封閉或受限空間作業(yè)時，需配備安全設備。
5. 在鉆機運行期間，禁止進行維修或調整工作，以防發(fā)生事故。
6. 確保水源清潔，避免堵塞或污染鉆井液。
7. 遵守施工現(xiàn)場的安全規(guī)定，佩戴必要的個人防護裝備。
本規(guī)程旨在提供基本的操作指導，具體操作還需結合現(xiàn)場實際情況靈活應對，務必以人員安全和設備保護為首要任務。
篇2
1. 操作員必須經(jīng)過專業(yè)培訓，了解設備性能和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 嚴禁在設備運行中進行維護或清潔工作，以免發(fā)生意外。
3. 遵守現(xiàn)場安全管理規(guī)定，嚴禁酒后作業(yè)，保持清醒狀態(tài)。
4. 遇到緊急情況，應迅速啟動應急預案，切勿慌亂。
5. 保持工作區(qū)域整潔，及時清理廢棄物，防止滑倒或絆倒事故。
6. 定期進行設備保養(yǎng)和檢查，確保設備始終處于良好狀態(tài)。
嚴格執(zhí)行這些規(guī)程，不僅能夠保證操作安全，還能延長設備使用壽命，降低運營成本，為企業(yè)的長期發(fā)展奠定堅實基礎。
篇3
1. 操作前必須接受專業(yè)培訓，了解設備性能和操作方法。
2. 穿戴防護裝備，避免直接接觸旋轉部件和泥漿。
3. 遇到異常情況應立即停機，查明原因后再繼續(xù)操作。
4. 在鉆孔過程中，禁止人員靠近鉆機活動范圍，防止發(fā)生危險。
5. 遵守施工現(xiàn)場的安全規(guī)定，如遇惡劣天氣應暫停作業(yè)。
6. 維護保養(yǎng)時務必斷電，避免觸電風險。
以上規(guī)程旨在指導操作人員正確使用反循環(huán)鉆機，但具體操作還需結合現(xiàn)場環(huán)境和設備狀況靈活調整。在實際工作中，應始終將安全放在首位，嚴格執(zhí)行規(guī)程，確保施工順利進行。
篇4
1. 在啟動設備前，務必進行詳細檢查，確認鉆機各部件完好無損，液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)及鉆具連接緊固。
2. 操作時，保持專注，遵守一人操作、一人監(jiān)護的原則，防止意外發(fā)生。
3. 鉆孔過程中，根據(jù)地質條件適時調整鉆壓、轉速和泥漿流量，確保鉆孔穩(wěn)定、高效。
4. 如遇卡鉆、鉆具損壞等情況，應立即停機，按照規(guī)程進行處理，切勿強行操作。
5. 作業(yè)現(xiàn)場需保持整潔，嚴禁煙火，以防引發(fā)安全事故。
6. 定期進行設備維護保養(yǎng)，如更換磨損部件、清潔濾芯、潤滑關鍵部位，確保設備處于良好工作狀態(tài)。
7. 操作人員須接受專業(yè)培訓，掌握設備操作技能和應急處理措施，未經(jīng)許可不得擅自操作。
8. 注意觀察鉆孔泥漿的性能，確保其能有效攜帶鉆屑并保持孔壁穩(wěn)定。
9. 遵守環(huán)保規(guī)定，合理處置鉆孔產(chǎn)生的廢棄物，避免對環(huán)境造成污染。
在實際操作中，必須嚴格遵守上述規(guī)程，以確保反循環(huán)鉆機的正常運行，保障工程質量和人員安全。在遇到特殊情況時，應靈活應對，結合實際情況做出判斷，以最大程度地降低風險。
反循環(huán)鉆機安全操作規(guī)程范文
一、作業(yè)前準備
(一)詳細了解鉆孔部位的地質、水位情況,以便確定鉆頭和鉆進的各項參數(shù)。
(二)鉆機的基礎場地必須堅實、平整,鉆機底座必須加墊方木,并調整好水平。水上作業(yè),應符合水上施工的安全要求。
(三)檢查鉆架、轉盤、水龍頭、卷揚機、排渣系統(tǒng)、鉆桿夾持裝置及鉆桿指示裝置等的完好情況。
(四)空氣反循環(huán)鉆機應檢查空壓機及輸氣系統(tǒng)的完好情況。
(五)檢查電器設備的完好情況,并應有良好的接地裝置。轉盤應為順時針方向旋轉,發(fā)現(xiàn)反向,應改變電機接線。
(六)檢查各部連接螺栓有無松動;鉆桿法蘭的連接螺栓必須用特制螺栓,不能用普通螺栓代替。
(七)檢查各潤滑點的潤滑情況,及各運轉總成的油面高度,不足時增補。
(八)檢查各管路接頭的密封情況,并進行必要的緊固工作。
(九)檢查排渣防污及供水系統(tǒng)是否完善。
(十)鉆機作業(yè)范圍內應設置明顯的安全標志,鉆架頂部5m以內不能有高壓電線。
(十一)檢查鉆機安裝后吊鉤中心是否對準孔位中心。
(十二)鉆機安裝完畢后,接通泵吸(或空氣)反循環(huán)系統(tǒng),經(jīng)空車試運轉20分鐘確認無異常后,方可開始鉆進。
二、作業(yè)中的要求
(一)在鉆進時,應有統(tǒng)一的指揮人員,不允許多頭指揮。
(二)每次接妥鉆桿鉆具放入水中后,應將鉆頭提升距孔底20~30cm,以防堵塞吸渣口。
(三)根據(jù)不同的地質條件,選擇適當?shù)霓D速和扭矩,以便達到最佳的鉆進效果。
(四)變速箱換檔時,先停機、掛檔后才能開機。
(五)當?shù)谝还?jié)鉆桿鉆完時,先停止轉動,使反循環(huán)系統(tǒng)延續(xù)工作至孔底沉渣排洗后再換接鉆桿,并予擰緊,以防漏氣、漏水。
(六)密切注意水龍頭工作情況,若發(fā)現(xiàn)漏氣、漏渣,應立即更換密封圈。
(七)隨時檢查鋼絲繩的完好情況,斷絲若超過規(guī)定時,禁止使用,必須更換新品。
(八)嚴禁在鉆機運轉過程中進行 修理或潤滑。
(九)起落鉆頭要平穩(wěn),避免撞擊孔壁。
(十)鉆盤上嚴禁放置物品,以免旋轉中拋出傷人。
三、作業(yè)后的要求
(一)每班作業(yè)后,應及時做例保工作。
(二)短期停用,應將鉆架放倒,各附屬設備收集存放,并將鉆機移至平坦堅實的地點停放。
(三)長期停用,應對鉆機進行全面的檢查和保修,停放到指定地點;露天存放則應加墊加蓋,以防日曬雨淋。
