h型鋼翼緣矯正機安全操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 操作前檢查：在使用鋼翼緣矯正機前，務必檢查設備各部件是否完好，滾輪是否有磨損，液壓系統(tǒng)是否正常運行，確保安全無隱患。
2. 正確設置參數：根據翼緣的材質、厚度和變形程度，合理設定矯正壓力和滾輪角度，過度矯正可能導致材料損傷，過輕則可能矯正效果不佳。
3. 安全操作：操作人員應佩戴防護裝備，如安全帽、護目鏡和工作手套，避免在矯正過程中發(fā)生意外傷害。
4. 分步進行：矯正作業(yè)應分階段進行，每次矯正一小部分，逐步達到理想狀態(tài)，防止一次性矯正過度導致反向變形。
5. 觀察與調整：在矯正過程中，要密切觀察翼緣的變化，適時調整壓力和滾輪位置，確保矯正效果。
6. 維護保養(yǎng)：定期對矯正機進行清潔和潤滑，檢查液壓系統(tǒng)的密封性，確保設備長期穩(wěn)定運行。
7. 訓練與資質：操作人員應接受專業(yè)培訓并獲得上崗資質，未經培訓的人員不得擅自操作，以防誤操作引發(fā)事故。
8. 應急措施：熟悉設備的應急停止機制，一旦發(fā)現異常情況，立即停止操作并報告，避免事態(tài)擴大。
9. 記錄與追溯：詳細記錄每次矯正的參數和結果，便于后續(xù)的質量控制和問題追溯。
10. 協(xié)同配合：在大型鋼結構矯正時，需多人協(xié)作，確保溝通順暢，避免因配合不當導致的安全問題。
通過遵守上述操作規(guī)程，我們能確保鋼翼緣矯正機的安全、高效運行，為鋼結構制造提供有力保障。在實際操作中，每位員工都應以謹慎的態(tài)度對待每一個環(huán)節(jié)，以實現優(yōu)質、安全的生產目標。
篇2
1. 設備檢查與啟動：
- 在啟動矯正機前，務必檢查設備各部件是否完好，無松動、磨損或損壞現象。
- 檢查液壓系統(tǒng)油位是否正常，確保電源線路無裸露，接地良好。
- 啟動設備前，確認周圍無雜物，以免影響操作。
2. 矯正操作流程：
- 將待矯正的h型鋼正確放置在矯正機上，確保翼緣與矯正滾輪對齊。
- 按照設備操作手冊，逐步調整壓力和速度，逐步進行矯正，避免一次性施力過大導致設備或材料損傷。
- 觀察矯正效果，適時調整矯正參數，直至翼緣達到規(guī)定平整度。
3. 應急處理措施：
- 若設備出現異常噪音或振動，應立即停機檢查，排除故障后再繼續(xù)工作。
- 發(fā)生人身傷害時，應立即啟動應急預案，實施急救并報告上級。
4. 維護保養(yǎng)規(guī)定：
- 定期對設備進行清潔，及時更換磨損部件，保持設備良好運行狀態(tài)。
- 每次作業(yè)后，檢查液壓油、潤滑油，按需添加或更換。
5. 個人防護裝備使用：
- 操作人員必須佩戴安全帽、防護眼鏡、防護手套和防塵口罩，防止飛濺物和粉塵傷害。
- 禁止穿著寬松衣物或攜帶可能被機器卷入的物品進入作業(yè)區(qū)域。
在實際操作中，務必遵守這些規(guī)程，保持警惕，以確保安全。對于任何不確定的情況，應及時請教有經驗的同事或聯系設備供應商獲取專業(yè)建議。在執(zhí)行任務時，操作人員的謹慎和專業(yè)素養(yǎng)是避免潛在風險的關鍵。
篇3
1. 禁止未經許可的人員操作矯正機，操作員需始終保持專注，不得在操作過程中聊天或分心。
2. 在設備運行過程中，不得用手觸摸運動部件，防止受傷。
3. 矯正過程中如發(fā)現異常聲響或振動，應立即停止操作，查明原因后再繼續(xù)。
4. 工件矯正完畢后，應先關閉設備，再取出工件，避免工件快速移動造成危險。
5. 清潔設備時，應先斷電，避免觸電風險。
6. 遵守車間5s管理，保持工作環(huán)境整潔，預防滑倒、絆倒等意外。
7. 儲存和搬運工件時，要遵循正確的安全程序，避免工件倒塌或碰撞造成傷害。
以上所述是h型鋼翼緣矯正機安全操作的基本要求，每一位操作員都應嚴格遵守，以確保生產過程的安全和高效。在實際操作中，應結合具體工作環(huán)境和設備特性，靈活運用，不斷優(yōu)化操作流程，提高工作效率。
h型鋼翼緣矯正機安全操作規(guī)程范文
一、開機前設備檢查
1.對機械滑動、旋轉部件及減速器內加注潤滑油。
2.對滑動、旋轉部位經手動檢查,直至靈活、無卡阻現象。
3.清掃工作上的一切雜物,并把工件上可能與壓輥、導向輥相接觸的焊縫打磨平整。
4.檢查電器、電纜等處是否正常。
二、調整、空車運行
1.首先要進行空車運行,觀察各傳動零件及部位的運行是否正常,有無卡阻、過熱等異?，F象。
2.關閉主電機,根據被矯正型鋼的翼緣寬度和厚度調整好上輥與傳動輥構成的矯正孔形的位置,正確的操作程序是將型鋼的頭部伸入矯正孔并啟動左右升降電機,根據型鋼的變形量正確調整升降電機的位置。
三、開車運行
1.矯正孔形調整好后,啟動主電機,傳動輥運轉,接著型鋼進入矯正機進行翼緣矯正。
2.設備在工作時,絕對不可啟動升降電機。
3.設備在工作時,若發(fā)生障礙,應立即停車并排除故障。
4.設備在工作時,型鋼出口一邊不可站人。
四、設備的維護及注意事項
1.本機只能矯正翼緣的焊接彎曲變形,不能矯正腹板與翼板的垂直度和型鋼的直線度。
2.型鋼在輸出輥道上不可翻轉及堆放。
3.設備各運動部件應定期、定量加注規(guī)定使用的潤滑油,擺線針輪減速器每半年換30#機械油一次。
