風(fēng)機工安全操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟知冷鼓風(fēng)機的工作原理、操作方法和安全規(guī)定。
2. 在設(shè)備運行過程中，禁止未經(jīng)許可的人員接近，防止發(fā)生意外。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況時，應(yīng)立即停止操作，并及時上報，不得擅自處理。
4. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物影響設(shè)備運行。
5. 遵守環(huán)保規(guī)定，合理排放廢氣，防止環(huán)境污染。
6. 定期進行設(shè)備性能測試，確保其在最佳狀態(tài)下運行。
冷鼓風(fēng)機的運行與維護是一項專業(yè)且細致的工作，每一位操作工都應(yīng)以高度的責(zé)任心對待，嚴格遵守規(guī)程，確保生產(chǎn)安全和設(shè)備效能。
篇2
1. 操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉通風(fēng)機的構(gòu)造、性能及操作方法。
2. 穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o裝備，如安全帽、防護眼鏡、耳塞和防塵口罩。
3. 不得在通風(fēng)機運行時進行調(diào)整或清潔，以防發(fā)生意外。
4. 遵守電氣安全規(guī)定，嚴禁濕手操作開關(guān)，防止觸電。
5. 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機，未經(jīng)許可不得自行修理。
6. 工作結(jié)束后，務(wù)必清理工作現(xiàn)場，保持整潔。
7. 定期進行設(shè)備檢查和維護，記錄設(shè)備運行狀態(tài)，及時上報異常。
8. 確保通風(fēng)機的進風(fēng)口和出風(fēng)口暢通，避免堵塞。
9. 在高溫或易燃易爆環(huán)境下，需使用防爆型通風(fēng)機，并遵守相應(yīng)安全規(guī)定。
請每位通風(fēng)機工嚴格遵守上述規(guī)程，將安全意識融入日常工作中，共同營造安全、高效的工作環(huán)境。
篇3
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的員工不得擅自操作風(fēng)機，以免誤操作導(dǎo)致事故。
2. 在風(fēng)機運行過程中，禁止進行任何可能導(dǎo)致身體接觸轉(zhuǎn)動部件的行為。
3. 遇到異常情況如劇烈振動、異常聲音等，應(yīng)立即停機檢查，排除故障后再啟動。
4. 工作結(jié)束后，關(guān)閉電源，清理現(xiàn)場，確保工作區(qū)域整潔有序。
5. 定期進行安全培訓(xùn)，更新安全知識，提高員工安全意識。
6. 對于老舊設(shè)備，要增加檢查頻率，及時更換磨損部件，防止因設(shè)備老化引發(fā)事故。
7. 遵守“一人操作，一人監(jiān)護”的原則，確保操作安全。
8. 在高溫、高壓或有爆炸危險的環(huán)境中操作風(fēng)機，需采取額外的安全措施。
以上規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架，具體操作時應(yīng)結(jié)合實際情況和設(shè)備特點，靈活運用，確保工作安全高效。
篇4
1. 操作人員需佩戴適當(dāng)?shù)膫€人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡和耳塞，以防飛濺物、噪音和粉塵傷害。
2. 不得在風(fēng)機運行過程中進行調(diào)整或修理，以免發(fā)生危險。
3. 熟悉并遵守所有警示標(biāo)識，不得擅自更改設(shè)備設(shè)置。
4. 遵循交接班制度，確保信息傳遞準(zhǔn)確無誤。
5. 遇到不明白的操作步驟或設(shè)備異常，應(yīng)及時向上級或?qū)I(yè)技術(shù)人員求助，切勿自行處理。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴重后果。每位風(fēng)機工都應(yīng)將安全放在首位，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇5
1. 操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，熟悉風(fēng)機性能和操作方法。
2. 不得擅自改動風(fēng)機設(shè)置，避免影響設(shè)備性能。
3. 工作期間禁止佩戴松散衣物或首飾，防止被轉(zhuǎn)動部件纏繞。
4. 保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒或絆倒事故。
5. 在風(fēng)機運行過程中，禁止打開檢修門或進入風(fēng)機內(nèi)部。
6. 遵守公司安全規(guī)定，佩戴必要的個人防護裝備。
7. 注意觀察風(fēng)機運行狀態(tài)，及時報告異常，切勿強行維持運行。
以上規(guī)程需每位除塵風(fēng)機工嚴格遵守，以確保作業(yè)安全，提升生產(chǎn)效率，共同維護我們的工作環(huán)境。
篇6
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和操作流程。
2. 操作過程中，嚴禁超負荷運行，以免造成設(shè)備損壞。
3. 如遇突發(fā)情況，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，并及時上報處理。
4. 保持良好的安全意識，穿戴好防護裝備，防止意外傷害。
5. 設(shè)備檢修時必須斷電，避免觸電風(fēng)險。
6. 注意定期維護保養(yǎng)，預(yù)防性維護能有效防止故障發(fā)生。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行，任何疏忽都可能導(dǎo)致設(shè)備損壞或安全事故。冷鼓風(fēng)機工應(yīng)當(dāng)始終以安全、高效、負責(zé)的態(tài)度執(zhí)行操作任務(wù)，確保設(shè)備運行的穩(wěn)定性和生產(chǎn)的安全性。
篇7
1. 遵守規(guī)程，不得擅自更改設(shè)備設(shè)置或操作程序。
2. 嚴禁帶病運行，發(fā)現(xiàn)故障及時報告并處理。
3. 堅持巡檢，確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。
4. 緊急情況下，應(yīng)優(yōu)先保障人員安全，迅速執(zhí)行應(yīng)急措施。
5. 提高自我保護意識，穿戴好防護裝備。
6. 不得在風(fēng)機運行時進行無關(guān)操作或聊天，保持專注。
7. 參與定期培訓(xùn)，提升專業(yè)技能和安全知識。
本規(guī)程旨在為操作人員提供清晰的操作指引，但實際情況可能因設(shè)備型號、環(huán)境因素等有所不同，操作時需結(jié)合具體情況進行判斷和決策。務(wù)必理解并遵循規(guī)程，確保安全生產(chǎn)。
篇8
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作主扇風(fēng)機。
2. 操作時嚴禁觸摸裸露電線，以防觸電。
3. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障時，切勿自行修理，應(yīng)立即通知專業(yè)人員。
4. 在風(fēng)機運行期間，禁止靠近風(fēng)扇葉片，防止發(fā)生人身傷害。
5. 定期參加安全培訓(xùn)，更新知識，提升應(yīng)急處理能力。
6. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物引發(fā)意外。
本規(guī)程旨在提供基本指導(dǎo)，具體操作需結(jié)合現(xiàn)場實際情況靈活應(yīng)對。請每位主扇風(fēng)機工嚴格遵守，確保自身與他人的安全，共同維護良好的生產(chǎn)環(huán)境。
篇9
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得操作鼓風(fēng)機。
2. 操作時務(wù)必佩戴好個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡和耳塞。
3. 遵守“先斷電，后作業(yè)”的原則，防止觸電事故。
4. 不得在風(fēng)機運行時進行任何形式的維修或調(diào)整。
5. 遇到緊急情況，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，并及時上報。
6. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積引發(fā)意外。
7. 記錄每次開機、停機及維護保養(yǎng)的時間，以便追蹤設(shè)備狀態(tài)。
以上規(guī)程需嚴格遵守，確保安全生產(chǎn)，每位員工都應(yīng)將安全放在首位，共同維護良好的工作環(huán)境。
篇10
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉風(fēng)機設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能及操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 工作時必須穿戴防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等，遵守現(xiàn)場安全規(guī)定。
3. 遇到設(shè)備發(fā)熱、異響、振動過大等異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停機檢查，切勿強行運行。
4. 維修時務(wù)必切斷電源，掛上“禁止合閘”警示牌，防止誤操作。
5. 不得隨意改動設(shè)備的設(shè)定值，以免影響設(shè)備正常工作或造成設(shè)備損壞。
6. 定期對風(fēng)機進行性能測試，及時發(fā)現(xiàn)并解決潛在問題，確保設(shè)備始終保持最佳狀態(tài)。
7. 保持工作環(huán)境整潔，避免雜物堆積，防止絆倒或引發(fā)火災(zāi)等事故。
8. 在特殊環(huán)境下（如高溫、潮濕、粉塵多等）使用風(fēng)機，需采取額外的安全措施，如增設(shè)防護罩、安裝防爆裝置等。
以上操作規(guī)程需嚴格遵守，任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致設(shè)備損壞或人身傷害。每一位風(fēng)機工都應(yīng)視安全為首要任務(wù)，確保自身和他人的生命財產(chǎn)安全。
篇11
1. 操作前，確認風(fēng)機周圍無雜物，地面干燥，避免滑倒危險。
2. 檢查電源電壓是否符合設(shè)備要求，避免電壓過高或過低導(dǎo)致設(shè)備損壞。
3. 啟動風(fēng)機時，確保所有人員遠離設(shè)備，防止啟動瞬間的氣流沖擊。
4. 運行中，若發(fā)現(xiàn)異常聲音、振動過大或溫度異常升高，應(yīng)立即停機檢查，切勿強行運行。
5. 不得擅自拆卸安全防護裝置，以免發(fā)生意外。
6. 停機后，待風(fēng)機完全停止轉(zhuǎn)動，方可進行清理或檢修工作。
7. 使用專用工具進行維護，避免使用不合適工具導(dǎo)致?lián)p壞。
8. 定期進行技能培訓(xùn)，提升員工對風(fēng)機操作的安全意識和應(yīng)急處理能力。
9. 記錄每次檢查和維護的情況，以便追蹤設(shè)備狀況，及時發(fā)現(xiàn)潛在問題。
10. 保持良好的溝通，與維修人員、班組長等密切協(xié)作，確保設(shè)備問題得到及時解決。
以上規(guī)程需嚴格遵守，每位風(fēng)機工都應(yīng)將安全放在首位，以專業(yè)和負責(zé)任的態(tài)度執(zhí)行操作，共同維護生產(chǎn)環(huán)境的安全與和諧。
篇12
1. 不得在未經(jīng)許可的情況下開啟或關(guān)閉鼓風(fēng)機，必須遵守操作流程。
2. 在鼓風(fēng)機運行期間，嚴禁進行任何形式的修理或調(diào)整，以防發(fā)生意外。
3. 注意保持工作場所整潔，避免雜物進入鼓風(fēng)機，影響設(shè)備性能或引發(fā)事故。
4. 遵守噪音控制規(guī)定，必要時使用聽力保護設(shè)備，預(yù)防職業(yè)病的發(fā)生。
5. 熟悉電氣安全知識，避免觸電風(fēng)險，尤其是處理電源線時要格外小心。
6. 學(xué)習(xí)并理解設(shè)備的安全特性，了解其潛在危險，以便做出正確的判斷和反應(yīng)。
7. 保持良好的溝通，與同事協(xié)作，確保在緊急情況下能迅速、準(zhǔn)確地執(zhí)行應(yīng)急計劃。
8. 對于新設(shè)備或經(jīng)過改造的鼓風(fēng)機，應(yīng)重新進行安全培訓(xùn)，確保操作員掌握新的操作方法和安全措施。
通過嚴格執(zhí)行以上規(guī)程，我們能夠確保鼓風(fēng)機工的安全，降低事故風(fēng)險，保障生產(chǎn)活動的順利進行。
篇13
1. 設(shè)備檢查：
- 檢查風(fēng)機各部件是否完好，無松動、損壞現(xiàn)象。
- 確認電氣線路連接正確，無裸露和破損。
- 檢查潤滑系統(tǒng)，確保潤滑油量充足且質(zhì)量合格。
2. 啟動與運行：
- 按照啟動按鈕，等待風(fēng)機達到穩(wěn)定運行狀態(tài)，觀察有無異常噪音或振動。
- 運行中密切關(guān)注儀表讀數(shù)，確保風(fēng)壓、電流等參數(shù)在正常范圍內(nèi)。
3. 故障排查與處理：
- 若發(fā)現(xiàn)異常，立即停止運行，進行初步判斷，如無法自行解決，及時報告維修人員。
- 避免在未查明原因的情況下強行啟動設(shè)備。
4. 維護保養(yǎng)：
- 按照規(guī)定周期進行清潔、潤滑、緊固等工作。
- 定期更換磨損部件，防止設(shè)備性能下降。
5. 停機程序：
- 在完成工作或需要維修時，先減小負荷，然后關(guān)閉風(fēng)機，待完全停止后再進行后續(xù)操作。
- 切斷電源，掛上“禁止合閘”警示牌。
6. 安全操作：
- 穿戴好個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等。
- 遵守現(xiàn)場安全規(guī)定，禁止在設(shè)備運行時進行清理或調(diào)整工作。
在實際操作中，務(wù)必保持警覺，遵循規(guī)程，切勿因疏忽大意造成損失。時刻關(guān)注設(shè)備狀況，確保除塵風(fēng)機高效、安全地服務(wù)于生產(chǎn)過程。
篇14
1. 操作前務(wù)必熟知風(fēng)機設(shè)備的性能和操作手冊，未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作。
2. 在設(shè)備運行期間，嚴禁進行任何可能導(dǎo)致觸電、機械傷害的活動。
3. 遵守工作場所的噪聲限制，必要時采取降噪措施，保護聽力。
4. 遇到異常情況，如振動加劇、噪音增大、溫度過高，應(yīng)立即停機，查明原因后再行啟動。
5. 拆卸或維修設(shè)備時，務(wù)必斷開電源，防止意外啟動。
6. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積引發(fā)安全事故。
7. 定期檢查個人防護裝備，確保其功能完好。
8. 不得私自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，以免影響設(shè)備正常運行。
9. 對于高壓設(shè)備，需遵守高壓操作規(guī)程，防止電擊事故。
10. 遵守企業(yè)的安全規(guī)章制度，積極參與安全培訓(xùn)，提高安全意識。
以上規(guī)程的實施需要每位風(fēng)機工的嚴格遵守，通過共同的努力，我們能夠營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇15
1. 壓風(fēng)機工必須接受專業(yè)培訓(xùn)，掌握設(shè)備操作知識和應(yīng)急處理技能。
2. 工作時佩戴個人防護裝備，如耳塞、防護眼鏡等，防止噪聲和飛濺物傷害。
3. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，以免影響設(shè)備性能或引發(fā)危險。
4. 遵守交接班制度，清楚交接設(shè)備狀況，確保信息傳遞準(zhǔn)確無誤。
5. 保持工作區(qū)域整潔，嚴禁堆放雜物，防止絆倒或引發(fā)火災(zāi)。
6. 遇到不可預(yù)見的情況，保持冷靜，優(yōu)先確保自身安全，再采取相應(yīng)措施。
以上操作規(guī)程需嚴格執(zhí)行，每位壓風(fēng)機工都應(yīng)將其視為日常工作的基礎(chǔ)，以確保安全、高效地完成生產(chǎn)任務(wù)。
風(fēng)機工安全操作規(guī)程范文
一、機組啟動前的準(zhǔn)備工作
1、按電動機說明書的要求,做好電動機啟動前的準(zhǔn)備。
2、檢查機組所有螺栓是否把緊,并檢查確認一切均正常。
3、檢查潤滑油應(yīng)符合22#汽輪機油的主要物理化學(xué)性能規(guī)定。油箱中的油位應(yīng)比最高油位高30~40mm,并準(zhǔn)備一定量的潤滑油。
4、檢查冷卻水管路應(yīng)暢通無阻,無泄漏現(xiàn)象。
5、檢查所有測量儀表的配置及其靈敏性。
6、檢查氣體管道上所有閥門的手動部分是否靈活好用。對進氣管道中的節(jié)流板應(yīng)調(diào)整在5~10度的位置。出氣管道中的閘閥應(yīng)關(guān)閉,并打開旁通管道中的閘閥。
7、對機組進行盤車,應(yīng)無磨刮現(xiàn)象。
8、檢查并調(diào)整機組的所有連鎖裝置。
(1)主電動機與電機油泵的連鎖。主電動機只有在電動油泵啟動后方能合閘啟動,主電動機拉閘停車時,電動油泵自動啟動運轉(zhuǎn)。
(2)軸承溫度≥60℃時,發(fā)出聲、光預(yù)報信號;軸承溫度≥75℃時,發(fā)出聲、光緊急信號, 主電動機連鎖自動停車。
(3)潤滑系統(tǒng)主進油管油壓≤0.7kgf/cm2時,發(fā)出聲、光緊急信號,主電動機連鎖自動停車。
二、機組的啟動
1、啟動電動油泵,檢查潤滑系統(tǒng)是否暢通無阻,油箱中的油位是否正常。
2、調(diào)整潤滑系統(tǒng)的油壓,應(yīng)為0.8—1.5kgf/cm2
3、檢查進入軸承的潤滑油溫應(yīng)保持在25--30℃,否則應(yīng)對潤滑油冷卻或加熱。
4、機組在啟動過程中要仔細聽機組各機體內(nèi)部的聲響,并注意軸承、主油泵和密封等工作情況,如發(fā)現(xiàn)有不正常的震動和響聲時,應(yīng)立即采取措施或直至停車,檢查或排除不正?，F(xiàn)象的原因。
5、主電動機達到額定轉(zhuǎn)速時,主油泵開始正常工作,則應(yīng)停止電動油泵工作,此時油壓應(yīng)不底于0.8kgf/cm2 。各軸承溫度應(yīng)底于65℃。
6、冷油器出口溫度達到40℃時,應(yīng)打開冷油器進水管路上的閘閥,對冷油器供水,保持軸承進口處油溫在30--40℃范圍內(nèi)。要求冷油器內(nèi)的水壓應(yīng)低于油壓。
7、觀察鼓風(fēng)機的機殼在溫度上升時膨脹是否正常。
8、機組在無負荷運行正常后,逐漸開啟進氣管道上的閘閥,調(diào)節(jié)出氣管道中的氣體壓力,此時機組即可投入生產(chǎn)運行。
三、機組運行時的維護
1、應(yīng)經(jīng)常注意和定期聽測機體內(nèi)部的聲響和軸承震動。如發(fā)現(xiàn)震動或不正常的聲音時,應(yīng)立即采取措施或停車檢查,找出故障原因并排除之。
2、經(jīng)常檢查軸承潤滑系統(tǒng)的油壓,一般應(yīng)保持在0.8—1.3kgf/cm2 范圍內(nèi)。調(diào)整主油泵上的安全閥的調(diào)節(jié)螺絲,改變彈簧的壓力而調(diào)整潤滑系統(tǒng)的油壓。油壓低于0.7kgf/cm2 時,連鎖自動啟動油泵,以恢復(fù)正常。
3、應(yīng)經(jīng)常檢查軸承出口處溫度應(yīng)低于60℃。調(diào)節(jié)冷油器冷卻水的進水量,保持進入軸承前的油溫在30--40℃范圍內(nèi)。注意保持冷油器的冷卻水壓應(yīng)低于油壓。
4、定期檢查潤滑油的質(zhì)量。在機組安裝第一次運行200小時后更換潤滑油。經(jīng)檢定潤滑油符合性能要求,經(jīng)過濾后方可重新使用,以后每隔30天檢查一次,發(fā)現(xiàn)變質(zhì)后及時更換新油。
5、定期清洗濾油器和冷油器。
6、應(yīng)經(jīng)常檢查主油泵進油管接合處的嚴密性,防止空氣吸入油泵體內(nèi)。
7、定期記錄各種儀表的讀數(shù)。發(fā)現(xiàn)與再次記錄有明顯變化時,應(yīng)及時找出原因并排除之。
