除塵風(fēng)機工崗位操作規(guī)程

有哪些

除塵風(fēng)機工崗位操作規(guī)程主要包括以下環(huán)節(jié)：

1. 設(shè)備檢查

2. 啟動與運行

3. 故障排查與處理

4. 維護保養(yǎng)

5. 停機程序

6. 安全操作

目的和意義

除塵風(fēng)機是工業(yè)生產(chǎn)中至關(guān)重要的設(shè)備，其主要任務(wù)是清除工藝過程中產(chǎn)生的粉塵，確保生產(chǎn)環(huán)境的清潔和員工健康。執(zhí)行本規(guī)程的目的在于：

1. 提高工作效率：通過規(guī)范的操作流程，減少因錯誤操作導(dǎo)致的停機時間。

2. 保障設(shè)備壽命：定期維護保養(yǎng)，延長風(fēng)機的使用壽命，降低設(shè)備更換成本。

3. 確保安全：遵循安全操作規(guī)定，預(yù)防工傷事故，保護員工生命安全。

4. 符合環(huán)保法規(guī)：有效控制粉塵排放，滿足環(huán)保標準，避免環(huán)境污染。

注意事項

1. 設(shè)備檢查：

- 檢查風(fēng)機各部件是否完好，無松動、損壞現(xiàn)象。

- 確認電氣線路連接正確，無裸露和破損。

- 檢查潤滑系統(tǒng)，確保潤滑油量充足且質(zhì)量合格。

2. 啟動與運行：

- 按照啟動按鈕，等待風(fēng)機達到穩(wěn)定運行狀態(tài)，觀察有無異常噪音或振動。

- 運行中密切關(guān)注儀表讀數(shù)，確保風(fēng)壓、電流等參數(shù)在正常范圍內(nèi)。

3. 故障排查與處理：

- 若發(fā)現(xiàn)異常，立即停止運行，進行初步判斷，如無法自行解決，及時報告維修人員。

- 避免在未查明原因的情況下強行啟動設(shè)備。

4. 維護保養(yǎng)：

- 按照規(guī)定周期進行清潔、潤滑、緊固等工作。

- 定期更換磨損部件，防止設(shè)備性能下降。

5. 停機程序：

- 在完成工作或需要維修時，先減小負荷，然后關(guān)閉風(fēng)機，待完全停止后再進行后續(xù)操作。

- 切斷電源，掛上“禁止合閘”警示牌。

6. 安全操作：

- 穿戴好個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等。

- 遵守現(xiàn)場安全規(guī)定，禁止在設(shè)備運行時進行清理或調(diào)整工作。

在實際操作中，務(wù)必保持警覺，遵循規(guī)程，切勿因疏忽大意造成損失。時刻關(guān)注設(shè)備狀況，確保除塵風(fēng)機高效、安全地服務(wù)于生產(chǎn)過程。

除塵風(fēng)機工崗位操作規(guī)程范文

崗位職責(zé)：

負責(zé)轉(zhuǎn)爐除塵風(fēng)機的操作、維護、保養(yǎng)、檢查，確保風(fēng)機的正常運行，滿足煉鋼生產(chǎn)的需要。負責(zé)填寫本崗位記錄。負責(zé)本崗位責(zé)任區(qū)域衛(wèi)生。嚴格執(zhí)行安全規(guī)程。

1、風(fēng)機啟動前確認

1.1檢查變頻器工作是否正常。

1.2檢查逆止水封水位情況。

1.3潤滑系統(tǒng)：

1.3.1啟動油泵檢查壓力是否正常，檢查油箱，測試各潤滑點是否回油。待高位油箱溢流管回油后方可啟動風(fēng)機。

1.3.2油位：油站油標的2/3以上。

1.3.3油泵旁路開關(guān)在合位置。

1.4冷卻系統(tǒng)：冷卻水的壓力是否正常。

1.5風(fēng)機：盤車靈活，護罩安裝正確。

1.6機組各部位螺絲不得松動缺件。

1.7手動盤車，確認轉(zhuǎn)動靈活。

1.8待確認正常，具備送電條件后，通知電工送電，準備啟動風(fēng)機。

1.9啟動風(fēng)機時，嚴格執(zhí)行變頻器操作方法，啟動正常后投入自運控制。

2、風(fēng)機運行

2.1設(shè)備運行參數(shù)

2.1.1風(fēng)機工作轉(zhuǎn)速2400--2600 r/min。

2.1.2軸承溫度：45℃--75℃。

2.1.3電機溫度大于75℃,電流小于100a。

2.1.4振動小于0.04㎜

2.1.5機前負壓大于15kpa,二文負壓大于3000pa,一文負壓大于3000pa。

2.2檢查各部位螺絲，嚴禁松動，否則必須緊固。

2.3嚴禁煤氣外溢，發(fā)現(xiàn)報警及時上報處理。

2.4機組有異常響聲應(yīng)立即查找原因，并處理。

2.5風(fēng)機運行中每30分鐘檢查一次，1小時記錄一次運行情況，注意電流、油溫、油壓、軸瓦溫度、有無振動，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

3、停機

3.1接調(diào)度通知后，風(fēng)機低速運行30分鐘，抽出殘余煤氣后停機。斷電，關(guān)閉冷卻水。

3.2停風(fēng)機15分鐘后方可停油泵。

3.3冬季停機后注意防凍。

4、注意事項：

4.1每班葉輪沖洗2次，時間不少于3分鐘，風(fēng)機轉(zhuǎn)速不高于1200r/min。

4.2油壓低于0.08mpa,副油泵啟動低于0.06mpa,風(fēng)機連鎖停機。