破碎機安全操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓，熟知設備性能及操作方法，未經(jīng)允許不得擅自操作。
2. 工作時，佩戴好個人防護裝備，如安全帽、工作服、防塵口罩等。
3. 保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒、絆倒等意外發(fā)生。
4. 禁止在設備運行時進行調(diào)整、清潔或檢修工作。
5. 遇到緊急情況，應立即按下急停按鈕，并及時上報處理。
6. 設備故障未排除前，不得強行開機。
7. 注意物料的大小和硬度，防止超負荷運行，以免損壞設備。
8. 定期進行設備檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時修復，防止小問題演變成大故障。
以上規(guī)程的實施需要全體員工的共同遵守，只有嚴格執(zhí)行，我們才能確保生產(chǎn)的安全與高效。讓我們共同努力，為企業(yè)的安全生產(chǎn)貢獻力量。
篇2
1. 操作員需經(jīng)過培訓，掌握設備操作知識和安全規(guī)定。
2. 遵守“先停機后處理”的原則，禁止在設備運行中進行任何調(diào)整或清潔工作。
3. 不得擅自更改設備設置，如有需要，應由專業(yè)技術人員進行。
4. 禁止非操作人員接近正在運行的破碎機，防止意外傷害。
5. 注意個人衛(wèi)生，定期清洗防護裝備，避免粉塵積累影響健康。
本規(guī)程的執(zhí)行依賴于每位員工的自律和協(xié)作，只有共同遵守，才能構建安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
篇3
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓，了解設備性能和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 發(fā)現(xiàn)設備異常情況，如異響、振動過大等，應立即停機檢查，排除故障后再啟動。
3. 嚴禁在設備運行過程中觸摸運動部件，防止發(fā)生意外傷害。
4. 停機后，務必切斷電源，以防意外啟動。
5. 對于設備的維護保養(yǎng)，應按照制造商的建議定期進行，不得忽視。
本規(guī)程旨在提供基本的操作指導，具體操作還需結合現(xiàn)場實際情況和設備說明書，靈活應用，確保安全高效的工作環(huán)境。
篇4
1. 維修前，必須穿戴好個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩、絕緣手套和防滑鞋。
2. 在開始作業(yè)前，務必進行詳細的安全檢查，包括設備是否有異常聲響、泄露或其他可見的損壞。
3. 停機后，需斷開電源，并掛上“禁止合閘”警示牌，防止他人誤操作。
4. 拆卸部件時，要按照規(guī)定的順序進行，使用專用工具，避免硬撬硬砸，防止部件損壞或引發(fā)事故。
5. 在狹窄空間內(nèi)作業(yè)時，應保持通風良好，必要時采取防護措施，防止窒息。
6. 維修過程中，如遇到難以解決的問題，應及時向上級或?qū)I(yè)技術人員求助，切勿自行嘗試。
7. 維修完成后，恢復設備時要確認所有部件已安裝牢固，無松動現(xiàn)象。
8. 試運行時，人員應遠離可能的危險區(qū)域，觀察設備運行狀況，確保無異常后再恢復正常生產(chǎn)。
9. 定期進行清潔和保養(yǎng)，以保持設備的良好狀態(tài)，預防故障發(fā)生。
10. 所有維修活動都應詳細記錄，包括維修時間、內(nèi)容、所用材料及更換的部件，以便追蹤設備狀態(tài)和預測未來可能出現(xiàn)的問題。
以上規(guī)定旨在為原煤破碎機的維修作業(yè)提供一個安全、有序的執(zhí)行框架，每位員工都應熟知并嚴格遵守，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。在實際操作中，要靈活應對，以專業(yè)的判斷和決策來確保每一次維修作業(yè)的安全與順利。
篇5
1. 操作人員必須接受專業(yè)培訓，熟悉設備性能和操作流程。
2. 穿戴好防護裝備，如安全帽、工作服、防護眼鏡等。
3. 設備運行期間，嚴禁未經(jīng)許可的人員進入破碎區(qū)域。
4. 不得在設備運行時進行調(diào)整、清潔等工作。
5. 停機后，確保設備完全停止再進行任何檢查或維護。
6. 遇到緊急情況，應立即按下緊急停止按鈕，并通知相關人員。
以上規(guī)程旨在指導操作人員安全高效地使用顎式、輥式破碎機，但具體情況還需結合現(xiàn)場實際情況靈活應對，確保作業(yè)安全。
篇6
1
3. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓，了解設備性能和操作方法，持證上崗。
1
4. 工作服應合身，禁止佩戴首飾、寬松衣物，以防卷入設備。
1
5. 遵守“先斷電，后操作”的原則，防止觸電事故。 1
6. 設備維修時，必須掛警示牌，防止他人誤操作。 1
7. 遇到緊急情況，應立即按下急停按鈕，切勿試圖自行解決。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行，任何違反操作規(guī)程的行為都可能導致嚴重后果。每個操作人員都應認識到安全操作的重要性，將安全意識貫穿于日常工作中，共同營造安全、高效的工作環(huán)境。
篇7
1. 啟動前，確認破碎腔內(nèi)無異物，避免開機時造成損壞。
2. 設備運行中，禁止打開或移除防護罩，以防飛濺物料或旋轉(zhuǎn)部件造成傷害。
3. 加料應均勻，避免大塊物料直接進入，以免損壞錘頭或?qū)е略O備過載。
4. 發(fā)現(xiàn)異常噪音、振動過大或電流異常上升時，立即停機檢查，找出原因并解決。
5. 停機后，待設備完全停止再進行清理或維護工作，避免旋轉(zhuǎn)部件意外啟動造成危險。
6. 更換錘頭或其他部件時，務必斷電并掛上警示牌，防止誤操作。
7. 定期檢查軸承潤滑情況，保持良好的潤滑狀態(tài)，減少磨損。
8. 對于磨損嚴重的篩網(wǎng)，應及時更換，以保證產(chǎn)品粒度的穩(wěn)定性。
9. 操作人員應佩戴必要的個人防護裝備，如安全帽、工作服、防塵口罩等。
10. 不得擅自調(diào)整設備參數(shù)，以免影響設備性能和安全性。
以上規(guī)程的實施需要全體員工的共同遵守，管理層將定期進行安全檢查和培訓，確保規(guī)程的有效執(zhí)行。讓我們共同努力，營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇8
1. 設備檢查：在開機前，務必對雙齒輪破碎機進行全面檢查，包括但不限于齒輪磨損情況、軸承潤滑、電氣線路安全、緊固件是否松動等，發(fā)現(xiàn)問題及時修復。
2. 操作準備：啟動前，確保所有安全防護裝置就位，操作人員應穿戴好防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、工作手套等。
3. 運行監(jiān)控：在破碎機運行過程中，密切關注設備運行狀態(tài)，如聲音異常、振動過大、產(chǎn)量下降等，應立即停機檢查。
4. 故障處理：遇到故障時，不要試圖自行修理，應立即通知專業(yè)技術人員，并按照應急預案進行操作，防止事態(tài)擴大。
5. 維護保養(yǎng)：定期進行設備保養(yǎng)，如更換磨損部件、清潔設備、潤滑系統(tǒng)等，以保持設備良好性能。
6. 安全撤離：在緊急情況下，如火災、爆炸等，應迅速啟動應急預案，按照預設路線安全撤離，并及時報警。
7. 訓練與知識更新：操作人員需定期接受安全操作培訓，了解最新的操作規(guī)程和技術知識，提高應急處理能力。
8. 文檔記錄：詳細記錄設備運行情況、維護保養(yǎng)記錄和故障處理過程，以便于后期分析和改進。
9. 環(huán)境因素：考慮到作業(yè)環(huán)境可能存在的粉塵、噪音等危害，采取必要的防護措施，如佩戴防塵口罩和耳塞。
10. 團隊協(xié)作：操作人員之間應保持良好的溝通，共同遵守操作規(guī)程，形成安全的工作氛圍。
11. 個人健康：關注自身身體狀況，如有不適，應立即停止工作并就醫(yī)。
請注意，本規(guī)程旨在提供指導，具體操作還需結合實際情況靈活應對。每位員工都應以安全為首要原則，確保自我保護，同時也保障他人的安全。
篇9
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓，熟悉設備性能和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 工作期間應佩戴防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等，以防飛濺物傷害。
3. 禁止在設備運行時進行檢修，以免發(fā)生危險。
4. 遵守“先停機后處理”的原則，切勿在設備運行中接觸運動部件。
5. 定期進行設備維護，及時更換磨損件，確保設備始終處于良好工作狀態(tài)。
6. 加強現(xiàn)場管理，保持工作區(qū)域整潔，避免因雜物堆積引發(fā)安全事故。
錘擊式破碎機的安全操作不僅關乎設備效率，更直接關系到員工的生命安全。每一位操作者都應嚴格遵守規(guī)程，養(yǎng)成良好的操作習慣，共同營造安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
篇10
1. 操作前檢查：
- 確保設備周圍無雜物，地面平整穩(wěn)固。
- 檢查液壓系統(tǒng)是否有泄漏，油位是否正常。
- 確認破碎錘、連接件等部件緊固無松動。
2. 啟動與運行：
- 接通電源，啟動液壓系統(tǒng)，檢查各部件運轉(zhuǎn)是否正常。
- 低速空載運行一段時間，確認無異常噪音和振動。
- 慢慢提升破碎錘至適當高度，逐步投入工作。
3. 操作期間：
- 保持安全距離，避免靠近破碎區(qū)域。
- 觀察破碎效果，適時調(diào)整破碎錘角度和力度。
- 若發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停止設備，查明原因后再啟動。
4. 維護保養(yǎng)：
- 定期清潔設備，清除附著物，防止磨損。
- 檢查液壓油質(zhì)量和溫度，定期更換以保持良好潤滑。
- 注意傾聽設備運行聲音，及時發(fā)現(xiàn)并處理潛在問題。
5. 應急措施：
- 遇到突發(fā)情況，如設備失控，應立即按下緊急停止按鈕。
- 發(fā)生漏油或其他安全隱患時，迅速切斷電源并報告上級。
6. 個人防護：
- 必須穿戴安全帽、防護眼鏡、防塵口罩、防護手套和安全鞋。
- 不得在設備運行時吸煙或進行其他分散注意力的行為。
7. 培訓與教育：
- 新入職員工需接受操作培訓，熟悉設備性能和操作規(guī)程。
- 定期進行安全教育，提高員工的安全意識。
本規(guī)程旨在為操作人員提供指導，但實際情況可能因設備型號、工作環(huán)境等因素有所不同，故在操作時需結合實際情況靈活應對。務必牢記，安全第一，預防為主，確保每一次操作都是安全高效的。
篇11
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓，熟悉設備性能和操作方法。
2. 禁止在設備運行時進行任何維修工作。
3. 遵守勞動保護規(guī)定，佩戴防護用品，如頭盔、防護眼鏡和耳塞。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況，應立即停機并報告，不得擅自處理。
5. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物引發(fā)事故。
6. 遵循交接班制度，做好設備運行記錄，便于追蹤設備狀況。
本規(guī)程旨在提供指導，具體操作應結合實際情況靈活應用，確保生產(chǎn)安全和設備的合理使用。
篇12
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓，熟悉設備性能和操作流程。
2. 操作過程中，禁止人員靠近設備運行區(qū)域，防止意外傷害。
3. 發(fā)現(xiàn)設備異常時，應立即停機檢查，未經(jīng)許可不得擅自維修。
4. 維護保養(yǎng)時，務必切斷電源，防止觸電事故。
5. 定期進行設備性能檢測，確保其在良好狀態(tài)下工作。
6. 保持工作環(huán)境整潔，避免粉塵積聚引發(fā)安全隱患。
本規(guī)程旨在為顎式破碎機的操作提供指導，但實際操作中還需結合現(xiàn)場條件和設備具體情況進行靈活應用。每位操作者都應嚴格遵守規(guī)程，確保安全生產(chǎn)。
篇13
1. 操作前準備：
- 檢查設備各部件是否完好，特別是易損件如錘頭、襯板等，確保無松動、磨損嚴重現(xiàn)象。
- 確認電源線路無破損，接地良好，防止觸電事故。
- 啟動前，確保破碎腔內(nèi)無殘留物料，以免啟動時產(chǎn)生過載。
2. 設備啟動與運行：
- 按照規(guī)定順序啟動電機，待設備空轉(zhuǎn)穩(wěn)定后，再逐漸投入物料。
- 運行中，密切關注設備運行聲音，如有異常噪音應立即停機檢查。
- 注意觀察電流表，避免超負荷運行，防止電機燒毀。
3. 物料投送：
- 均勻、適量地投放物料，避免大塊物料直接進入，以防卡死或損壞設備。
- 禁止向破碎機投送含水分過高或粘性大的物料，防止堵塞。
4. 安全防護：
- 操作員應佩戴防護用品，如安全帽、工作服、防護眼鏡和防塵口罩。
- 設備運行期間，嚴禁進行任何維修、調(diào)整或清理工作，必須停機后方可進行。
- 定期進行設備保養(yǎng)，更換磨損部件，確保設備處于良好狀態(tài)。
5. 應急處理：
- 發(fā)生故障時，立即按下緊急停止按鈕，并通知維修人員。
- 遇到火災等緊急情況，啟動應急預案，同時報警并疏散人員。
6. 停機與清潔：
- 停機前，先停止進料，待破碎腔內(nèi)物料全部排出后再關閉電源。
- 清理設備時，務必斷電，避免觸電事故。
7. 訓練與監(jiān)督：
- 所有操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓，熟悉設備操作和安全知識。
- 定期進行安全檢查，對違規(guī)操作進行糾正，確保規(guī)程得到執(zhí)行。
通過嚴格執(zhí)行上述規(guī)程，我們能有效保障復合式破碎機的安全運行，實現(xiàn)生產(chǎn)目標，同時創(chuàng)造一個安全、有序的工作環(huán)境。每一位員工都應認識到，遵守規(guī)程不僅是對自己負責，也是對企業(yè)、對同事的尊重。讓我們共同努力，確保安全生產(chǎn)，提升工作效率。
篇14
1. 開機前檢查
- 檢查齒輥表面是否有異常磨損或斷裂，如有需及時更換。
- 確保破碎腔內(nèi)無異物，防止開機時卡阻。
- 檢查潤滑系統(tǒng)是否正常，潤滑油量充足，無泄漏現(xiàn)象。
- 確認電氣線路完好，接地可靠，各開關按鈕功能正常。
2. 啟動運行
- 啟動前通知周邊工作人員遠離設備，防止意外傷害。
- 先開啟潤滑系統(tǒng)，待油壓穩(wěn)定后再啟動主電機。
- 設備運轉(zhuǎn)平穩(wěn)后，逐漸投入物料，控制給料均勻，避免過載。
3. 作業(yè)監(jiān)控
- 運行過程中密切關注設備運行聲音，如有異常噪音應立即停機檢查。
- 觀察出料粒度，通過調(diào)整齒輥間距來控制產(chǎn)品粒度。
- 定期清理破碎腔，防止物料堆積。
4. 停機維護
- 停機前先停止給料，待破碎腔內(nèi)物料全部排出后再關閉電機。
- 清理設備表面灰塵，保持設備清潔。
- 定期檢查軸承溫度，過高需及時冷卻，必要時更換潤滑油。
- 檢查緊固件是否松動，確保設備穩(wěn)固。
5. 安全警示
- 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓，了解設備性能及操作規(guī)程。
- 禁止在設備運行時進行任何調(diào)整和檢修工作。
- 遇到緊急情況，應立即按下急停按鈕，并報告相關人員。
6. 日常記錄
- 記錄設備運行時間，定期進行保養(yǎng)。
- 記錄設備故障及處理情況，為設備維護提供參考。
請注意，操作過程中務必遵守規(guī)程，確保個人安全和設備穩(wěn)定運行。在遇到不確定情況時，應立即停止操作并咨詢專業(yè)技術人員。通過規(guī)范的操作和細心的維護，我們可以確保齒輥破碎機在生產(chǎn)線上發(fā)揮最大的效能，為企業(yè)的生產(chǎn)活動保駕護航。
篇15
1. 操作人員應接受專業(yè)培訓，熟悉設備性能和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 操作時應穿戴好防護裝備，如安全帽、防護眼鏡和工作服，避免物料飛濺傷人。
3. 避免在設備運行時進行任何調(diào)整或維修工作，以防發(fā)生危險。
4. 發(fā)現(xiàn)設備故障或異常情況，應立即停機并向相關人員報告，切勿強行操作。
5. 不得將易燃、易爆或腐蝕性物料投入破碎機，以免引發(fā)安全事故。
6. 停機后，及時切斷電源，防止設備意外啟動。
以上規(guī)程需嚴格遵守，以確保對輥破碎機的安全高效運行。每一位員工都應將安全放在首位，共同營造一個安全、有序的工作環(huán)境。
篇16
1. 啟動前準備
- 檢查破碎機各部件是否完好，無明顯磨損或損壞。如有異常，應立即報告并修復。
- 確保潤滑系統(tǒng)已注入適量潤滑油，防止干運轉(zhuǎn)導致部件過熱。
- 檢查電氣線路，確認無短路、裸露線頭等安全隱患。
2. 啟動與運行
- 按照操作面板指示，依次啟動轉(zhuǎn)載機和破碎機，嚴禁反序啟動。
- 觀察破碎機運行情況，如有異響或振動過大，應立即停機檢查。
- 保持物料均勻進入破碎機，避免堵塞或過載。
3. 運行監(jiān)控
- 定期檢查軸承溫度，超過規(guī)定值應采取冷卻措施。
- 注意觀察輸送帶張緊度，防止打滑或斷裂。
- 作業(yè)過程中，禁止進行未經(jīng)授權的調(diào)整或修理。
4. 停機與維護
- 設備停機后，待設備完全停止轉(zhuǎn)動再進行清理和檢查工作。
- 定期清理破碎腔內(nèi)積塵和殘留物料，防止積累導致的運行問題。
- 對關鍵部件進行定期保養(yǎng)，如更換磨損件、緊固松動螺絲等。
5. 安全事項
- 操作人員必須穿戴好防護裝備，如安全帽、護目鏡和勞保鞋。
- 未經(jīng)培訓的人員不得擅自操作設備。
- 禁止在設備運行時進行清潔或其他可能引起危險的行為。
6. 應急處理
- 遇到突發(fā)故障，應立即按下急停按鈕，并通知維修人員。
- 發(fā)現(xiàn)電氣火災，應切斷電源，使用干粉滅火器滅火。
本規(guī)程的執(zhí)行需要每位操作人員的積極配合和嚴格遵守，只有這樣，我們才能確保生產(chǎn)的安全和高效，為企業(yè)創(chuàng)造更大的價值。在日常工作中，應不斷學習和提高，以適應設備技術的發(fā)展和安全生產(chǎn)的要求。
篇17
1. 巡檢過程中務必遵守安全規(guī)定，穿戴防護裝備，避免直接接觸運轉(zhuǎn)部件。
2. 發(fā)現(xiàn)異常情況應立即停機，避免損壞設備或造成人身傷害。
3. 不得隨意調(diào)整設備參數(shù)，以免影響設備性能。
4. 保養(yǎng)工作應由專業(yè)人員進行，未經(jīng)授權不得自行拆卸部件。
5. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物進入破碎機。
錘式破碎機的高效運行依賴于日常的巡檢保養(yǎng)，管理者需重視并督促執(zhí)行這些規(guī)程，以確保設備始終處于最佳工作狀態(tài)，保障生產(chǎn)活動的順利進行。
篇18
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓，熟悉設備性能和操作流程，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 工作時必須穿戴好勞保用品，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等。
3. 禁止在設備運行時進行任何調(diào)整、清理或檢修工作。
4. 遇到異常響聲或振動過大時，應立即停機檢查，查明原因后方可繼續(xù)使用。
5. 定期檢查電氣線路，防止短路、漏電等安全隱患。
6. 不得將手或其他工具伸入破碎腔內(nèi)，避免發(fā)生傷害。
7. 作業(yè)結束后，切斷電源，清理作業(yè)現(xiàn)場，做好交接班記錄。
以上規(guī)程旨在提高生產(chǎn)安全性，但實際操作中應根據(jù)現(xiàn)場條件和設備狀況靈活調(diào)整。請每位操作人員務必牢記并嚴格執(zhí)行，共同維護我們的工作環(huán)境和生命安全。
篇19
1. 操作前檢查：
- 確保設備周圍無雜物，工作區(qū)域整潔。
- 檢查電機、減速機、軸承等關鍵部件是否正常，潤滑是否充足。
- 檢查固定和活動輥的磨損情況，如有嚴重磨損需及時更換。
2. 啟動與運行：
- 啟動前，確認無人在破碎機附近，防止意外傷害。
- 按照操作面板上的指示啟動設備，待設備運轉(zhuǎn)平穩(wěn)后，方可投入物料。
- 物料投放應均勻，避免大塊物料直接進入，防止卡輥。
3. 運行監(jiān)控：
- 定時檢查設備運行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常聲音、振動過大等情況，立即停機檢查。
- 調(diào)節(jié)裝置應根據(jù)物料性質(zhì)和破碎粒度需求進行適當調(diào)整，但不得在設備運行時進行。
4. 停機與維護：
- 在物料處理完畢后，應逐步減小進料，直至完全停止進料，然后關閉設備。
- 停機后，清理破碎腔內(nèi)的殘留物料，做好設備的清潔保養(yǎng)工作。
- 定期對設備進行專業(yè)維護，更換磨損部件，保持設備良好狀態(tài)。
5. 安全規(guī)定：
- 操作人員應穿戴好防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、工作服等。
- 非專業(yè)人員不得隨意操作設備，未經(jīng)允許不得進入設備工作區(qū)域。
- 發(fā)生緊急情況時，應立即按下急停按鈕，并及時上報。
請每位操作員務必熟悉并嚴格遵守上述規(guī)程，以確保對輥破碎機的正常運行和人員安全。在實際操作中，應結合具體設備和現(xiàn)場環(huán)境，靈活應對，做到既安全又高效。
篇20
1. 禁止未經(jīng)培訓的人員操作破碎機，確保每位司機都熟悉設備特性和操作流程。
2. 在設備運行中，嚴禁進行任何可能導致傷害的活動，如清理、調(diào)整等。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況應立即停機，并及時上報維修。
4. 遵守勞動保護規(guī)定，佩戴必要的防護裝備，如安全帽、防護眼鏡和耳塞。
5. 注意環(huán)保，避免粉塵和噪音污染，采取必要措施降低排放。
6. 定期進行設備檢修，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，防止小問題演變成大故障。
以上規(guī)程旨在提供指導，具體操作還需結合現(xiàn)場實際情況和設備說明書。務必始終保持警覺，確保操作安全。
篇21
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓，了解設備性能和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 穿戴好防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等，防止意外傷害。
3. 操作過程中，禁止將身體任何部位伸入破碎機工作區(qū)域，以防卷入造成傷害。
4. 關機后，待設備完全停止轉(zhuǎn)動，方可進行維護或清理工作。
5. 保持工作場所整潔，及時清理雜物，避免滑倒和絆倒事故。
6. 定期進行安全檢查，確保設備和操作程序符合安全標準。
以上規(guī)程的執(zhí)行需要全體員工的共同參與和監(jiān)督，每位破碎機工都應熟悉并嚴格遵守，共同構建安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
篇22
1. 操作前檢查：
- 確保設備周圍無雜物，工作區(qū)域清潔干燥。
- 檢查破碎機各部件是否完好，如皮帶、軸承、刀具等。
- 確認電源線路無破損，接地良好。
2. 啟動與運行：
- 按照操作手冊啟動設備，禁止在設備運行過程中進行調(diào)整或清潔。
- 監(jiān)控破碎機運行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動，立即停機檢查。
3. 加料與出料：
- 均勻、緩慢地向破碎機喂料，避免過載。
- 不得將非破碎物料或金屬物品投入破碎機，以免損壞刀具。
- 出料口保持暢通，避免物料堵塞。
4. 安全防護：
- 操作時佩戴適當?shù)姆雷o裝備，如安全帽、護目鏡、耳塞、防護手套。
- 避免身體部位靠近運轉(zhuǎn)部件，嚴禁伸手清理或調(diào)整正在運行的設備。
- 設備運行時，禁止無關人員進入工作區(qū)。
5. 維護保養(yǎng)：
- 定期進行設備維護，包括潤滑、清潔和緊固工作。
- 發(fā)現(xiàn)磨損部件應及時更換，避免影響設備性能。
- 關機后，切斷電源，等待設備完全停止再進行任何維護作業(yè)。
6. 應急措施：
- 學習并掌握設備的應急操作程序，如斷電、緊急停車等。
- 發(fā)生事故時，立即啟動應急預案，通知相關人員，并及時上報。
7. 訓練與監(jiān)督：
- 所有操作人員必須接受安全操作培訓，考核合格后方可上崗。
- 定期進行安全檢查，確保規(guī)程執(zhí)行到位。
請注意，此規(guī)程為一般指導原則，具體操作應結合設備型號、工作環(huán)境及公司規(guī)定進行。務必理解和遵守所有安全規(guī)定，確保生產(chǎn)安全、高效。
篇23
1. 操作前檢查：開機前務必檢查設備各部件是否完好，清除破碎腔內(nèi)的異物。
2. 啟動順序：先啟動破碎機，待運行平穩(wěn)后再進行進料。
3. 進料控制：遵循設備規(guī)定的最大進料尺寸，避免過大的物料導致設備損壞。
4. 觀察運行狀況：運行中密切關注設備聲音、振動，如有異常應立即停機檢查。
5. 停機程序：待破碎腔內(nèi)物料排空后，再關閉設備，切勿帶料停機。
6. 安全防護：操作時佩戴防護用品，避免直接接觸運轉(zhuǎn)部件。
7. 維護保養(yǎng)：定期清潔、潤滑和檢查設備，確保設備良好運行狀態(tài)。
8. 故障處理：遇到故障時，非專業(yè)人員不得自行拆修，應及時聯(lián)系技術人員處理。
9. 訓練與指導：新員工必須接受操作培訓，并在熟練工人的指導下操作。
10. 記錄與報告：記錄設備運行數(shù)據(jù)，發(fā)現(xiàn)異常及時上報，以便分析和改進。
請務必遵守以上規(guī)程，以實現(xiàn)高效、安全的生產(chǎn)作業(yè)。在實際操作中，應結合設備的具體型號和使用環(huán)境，靈活應用這些原則，確保生產(chǎn)活動的順利進行。
篇24
1. 操作人員必須經(jīng)過培訓，了解設備性能和操作方法。
2. 禁止在設備運行時進行維修或調(diào)整，以免發(fā)生危險。
3. 佩戴適當?shù)姆雷o裝備，如頭盔、防護眼鏡和聽力保護設備。
4. 不得超負荷運行設備，避免過大的壓力導致設備損壞。
5. 遵守交接班制度，清楚記錄設備運行狀況。
6. 保持警覺，注意周圍環(huán)境變化，避免意外傷害。
7. 注意個人衛(wèi)生，防止粉塵吸入，定期進行健康檢查。
本規(guī)程旨在為旋回破碎機的操作提供基本指導，具體操作應結合實際情況和設備手冊進行。每位操作員都需理解并嚴格遵守這些規(guī)定，共同營造一個安全高效的工作環(huán)境。
篇25
1. 司機必須經(jīng)過專業(yè)培訓，了解設備性能和操作方法。
2. 操作時應穿戴防護裝備，如安全帽、護目鏡和勞保鞋。
3. 遵守“先停機后處理”的原則，嚴禁帶電操作或在設備運行時進行維修。
4. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物進入破碎機。
5. 注意個人安全，避免接近運轉(zhuǎn)中的設備。
6. 不得擅自調(diào)整設備參數(shù)，改動設備結構。
7. 遇到緊急情況，應立即按下急停開關，通知相關人員。
以上規(guī)程務必嚴格遵守，以確保生產(chǎn)安全和設備的良好運行狀態(tài)。
篇26
1. 操作前準備：
- 仔細檢查破碎機各部件，確認無松動、磨損或損壞。
- 確保潤滑系統(tǒng)已充滿潤滑油，無泄漏現(xiàn)象。
- 檢查電氣線路是否完好，接地是否可靠。
2. 啟動與運行：
- 啟動前，確保破碎腔內(nèi)無物料殘留。
- 按照設備手冊規(guī)定順序啟動電機和輔助設備。
- 運行中密切觀察設備運行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動，應立即停機檢查。
3. 加料與控制：
- 均勻、連續(xù)地給料，避免過載或空載運行。
- 遵循物料粒度要求，不得投入超出破碎能力的大塊礦石。
- 根據(jù)生產(chǎn)需求調(diào)整給料速度和破碎參數(shù)。
4. 維護與保養(yǎng)：
- 定期清理破碎機內(nèi)部，防止積塵和物料堵塞。
- 檢查磨損件，如顎板、襯板等，及時更換磨損嚴重部件。
- 定期進行設備潤滑，保持良好的潤滑狀態(tài)。
5. 停機與安全：
- 停機前，應先停止給料，待破碎腔內(nèi)物料處理完畢后再關閉電源。
- 未經(jīng)許可，不得在設備運行中進行任何修理工作。
- 在設備完全停止并斷電后，方可進行清潔和檢修。
6. 人員培訓：
- 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓，熟悉設備性能和操作流程。
- 定期進行安全教育，提高員工的安全意識和應急處理能力。
7. 應急處理：
- 遇到突發(fā)情況，如火災、漏電等，應立即啟動應急預案，切斷電源，及時報警。
- 發(fā)生人身傷害事故，立即進行急救，并上報上級部門。
以上規(guī)程旨在確保大型鐵礦石破碎機的高效、安全運行。每個操作員都應嚴格遵守，以實現(xiàn)礦山生產(chǎn)的順利進行，保障人身和設備安全。在實際操作中，應結合現(xiàn)場條件靈活應用，不斷優(yōu)化操作流程，提高工作效率。
篇27
1. 操作人員應經(jīng)過專業(yè)培訓，了解設備性能及操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 工作中必須佩戴防護裝備，如安全帽、護目鏡、防護鞋等。
3. 遇到緊急情況，如設備失控、物料飛濺等，應立即按下緊急停止按鈕，并及時報告。
4. 維修時務必切斷電源，以防觸電或設備突然啟動。
5. 不得在設備運行時進行調(diào)整或清理工作，以免發(fā)生危險。
6. 注意保持工作區(qū)域整潔，防止滑倒或絆倒事故。
本規(guī)程旨在提供基本的操作指導，具體操作還需結合現(xiàn)場實際情況靈活應用。操作人員應始終將安全放在首位，遵循規(guī)程，確保生產(chǎn)活動順利進行。
篇28
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓，了解破碎機的工作原理和操作方法，嚴禁未經(jīng)許可的人員擅自操作。
2. 穿戴好個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、工作服和防滑鞋，防止意外傷害。
3. 不得在設備運行中進行任何形式的調(diào)整或清潔，以免發(fā)生危險。
4. 遇到突發(fā)情況，應保持冷靜，按照應急預案進行處理，切勿盲目行動。
5. 定期進行設備性能檢查，及時更換磨損部件，確保設備處于最佳工作狀態(tài)。
6. 注意物料的性質(zhì)和尺寸，避免投入過硬、過大的物料，防止刀具損壞或卡死現(xiàn)象。
7. 工作結束后，務必斷電并鎖定開關，以防他人誤操作。
以上操作規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架，具體操作還需結合現(xiàn)場實際情況和設備說明書進行。每一位操作人員都應熟悉并嚴格遵守，共同維護生產(chǎn)安全和效率。
篇29
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓，了解設備性能和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 在設備運行過程中，禁止將手或其他物體伸入破碎腔，以防發(fā)生危險。
3. 定期進行安全檢查，確保設備的安全防護設施有效，如防護罩、警示標志等。
4. 注意設備運行中的噪聲和振動，異常情況需及時上報，避免故障擴大。
5. 保持工作區(qū)域整潔，防止滑倒或絆倒事故的發(fā)生。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都可能導致設備損壞或人身傷害。每位員工都應以安全為重，遵守操作規(guī)程，共同維護良好的生產(chǎn)秩序。
篇30
1. 操作人員應經(jīng)過專業(yè)培訓，熟悉設備性能及操作方法。
2. 工作期間禁止未經(jīng)許可的人員接近設備，防止意外傷害。
3. 檢查和維護時必須斷電，避免觸電風險。
4. 不得超負荷運行，以免損壞設備。
5. 發(fā)現(xiàn)異常情況，如異響、振動過大等，應立即停機檢查，排除故障后再繼續(xù)工作。
6. 保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒和絆倒危險。
7. 定期進行設備維護，確保潤滑系統(tǒng)良好，減少機械磨損。
遵循上述規(guī)程，229370粘土破碎機將能發(fā)揮最佳效能，為企業(yè)帶來穩(wěn)定、安全的生產(chǎn)環(huán)境。
破碎機安全操作規(guī)程范文
、開機前的準備
1、對所屬機電設備的完好情況進行全面檢查。
2、檢查各部位的潤滑情況。
3、檢查破碎倉有無存礦,嚴禁帶料開機。
二、開機
1、發(fā)出啟動信號和音響
2、按生產(chǎn)流程反方向依次啟動,即圓筒篩—皮帶機—破碎機。
3、運轉(zhuǎn)中經(jīng)常檢查機電設備的響聲,溫度及聯(lián)接部位的緊固情況。
4、檢查皮帶的運轉(zhuǎn)情況,防上磨擦、跑邊及托輥脫落等。
5、檢查圓筒篩的排料情況。
6、做好設備運轉(zhuǎn)記錄。
三、停機
1、按生產(chǎn)流程順序依次停機。(事故停機例外)
2、停產(chǎn)時停機須將料全部走完并切斷電源。
四、安全注意事項:
1、運轉(zhuǎn)時應經(jīng)常檢查機電設備情況,發(fā)現(xiàn)問題及時停機處理。
2、運轉(zhuǎn)時,嚴禁進行任何調(diào)整,清理和維護。
3、運轉(zhuǎn)時,嚴禁用手直接在進料品和破碎腔內(nèi)搬動或挪移礦石。
4、禁止在皮帶上行走。
5、防止料倉過滿使圓篩過載運轉(zhuǎn)而損壞設備。
