機械化運輸設備通用操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 操作前檢查:每次使用設備前,務必進行全面檢查,包括油液狀態(tài)、剎車系統(tǒng)、燈光信號、輪胎磨損等,確保設備處于良好工作狀態(tài)。
2. 專業(yè)培訓:未經(jīng)專業(yè)培訓和考核,不得操作機械化運輸設備。操作人員應熟知設備的使用手冊,理解其工作原理和操作流程。
3. 穿戴防護裝備:操作時必須佩戴安全帽、反光背心、防護眼鏡等個人防護裝備,確保人身安全。
4. 規(guī)范操作:遵守交通規(guī)則,特別是在廠區(qū)內(nèi)行駛,注意行人和其它設備,避免急轉(zhuǎn)彎、高速行駛。
5. 載重限制:嚴格按照設備的最大載重量操作,超載可能導致設備損壞或安全事故。
6. 不得酒后操作:嚴禁在飲酒或服用可能影響判斷力的藥物后操作設備。
7. 緊急情況處理:遇到設備故障或緊急情況,立即停止操作,按照應急程序進行處理,并報告給上級。
8. 維護保養(yǎng):定期進行設備保養(yǎng),及時修復發(fā)現(xiàn)的問題,延長設備使用壽命。
9. 交接班記錄:交接班時,操作人員需詳細記錄設備狀況和需要注意的問題,確保信息的連續(xù)性。
10. 安全距離:在裝卸貨物或進行其他作業(yè)時,保持與周圍障礙物的安全距離,防止碰撞。
11. 遵守指令:服從現(xiàn)場管理人員的指揮,不擅自更改操作程序或進入禁止區(qū)域。
機械化運輸設備的操作規(guī)程是安全生產(chǎn)的重要保障,每一位操作人員都應嚴格遵守,將安全放在首位,確保工作的順利進行。通過規(guī)范操作,我們不僅可以提高生產(chǎn)效率,還能創(chuàng)造一個安全、有序的工作環(huán)境。
篇2
1. 操作前檢查:每次使用設備前,務必進行全面檢查,確認設備無故障、油水充足、剎車系統(tǒng)正常,安全裝置完備。
2. 持證上崗:操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓,持有相關(guān)證書,未經(jīng)許可不得擅自操作。
3. 穿戴防護裝備:操作時應穿戴安全帽、工作服、防滑鞋等防護裝備,確保個人安全。
4. 規(guī)范操作:遵循設備操作手冊,嚴禁超載、超速,避免急加速、急剎車。
5. 注意周圍環(huán)境:行駛時保持警惕,注意行人、障礙物和地面狀況,避免碰撞和翻車。
6. 協(xié)同作業(yè):在多人協(xié)同作業(yè)時,需保持良好溝通,避免相互干擾。
7. 停車規(guī)定:停機時應將設備停放在指定位置,關(guān)閉電源,拉起手剎,防止設備意外移動。
8. 維護保養(yǎng):定期進行設備保養(yǎng),及時更換磨損部件,確保設備處于良好狀態(tài)。
請注意,違反上述規(guī)程可能導致設備損壞、安全事故或生產(chǎn)延誤,每位員工都應嚴格遵守,共同營造安全、高效的工作環(huán)境。在實際操作中,如遇特殊情況,應立即停止操作并報告上級,由專業(yè)人員處理。
篇3
1. 操作前準備:
- 檢查設備:在啟動設備前,務必進行例行檢查,如燃油、潤滑油、剎車系統(tǒng)、燈光等,確保設備處于良好工作狀態(tài)。
- 穿戴防護裝備:操作員必須佩戴頭盔、安全鞋、反光背心等個人防護裝備。
- 接受培訓:未經(jīng)專業(yè)培訓的人員不得擅自操作設備,必須通過理論和實踐考核后方可上崗。
2. 操作過程:
- 啟動與行駛:啟動設備時應平穩(wěn),避免突然加速或急停。行駛過程中,保持警覺,遵守廠內(nèi)交通規(guī)則,避免碰撞。
- 負載操作:裝載貨物時,確保貨物穩(wěn)定,不超過設備承載能力。提升或移動貨物時,保持勻速,避免劇烈晃動。
- 停止與關(guān)閉:作業(yè)完成后,將設備停放在指定位置,關(guān)閉電源,拉起手剎。
3. 維護與保養(yǎng):
- 定期保養(yǎng):根據(jù)設備手冊規(guī)定的周期進行保養(yǎng),更換磨損部件,清潔設備。
- 故障處理:一旦發(fā)現(xiàn)異常,立即停止操作,報告給維修人員,切勿自行修理。
- 記錄與報告:操作員需記錄每次操作情況,包括設備狀況、故障及處理情況,以便追蹤設備性能。
4. 安全警示:
- 嚴禁酒后操作:任何情況下,操作員都不能在飲酒或服用影響判斷力的藥物后操作設備。
- 避免疲勞駕駛:合理安排工作時間,防止因疲勞導致操作失誤。
- 保持工作區(qū)域整潔:及時清理工作現(xiàn)場,減少安全隱患。
請注意,以上規(guī)程僅為一般指導原則,具體操作應結(jié)合設備類型、工作環(huán)境和企業(yè)規(guī)定進行。在實際操作中,操作員需靈活應對,確保安全第一,效率其次。任何違反規(guī)程的行為都可能導致嚴重后果,務必引起高度重視。
篇4
1. 操作前檢查:每次使用前,務必檢查設備是否處于良好狀態(tài),包括剎車、轉(zhuǎn)向、燈光、液壓系統(tǒng)等關(guān)鍵部件。
2. 專業(yè)培訓:未經(jīng)專業(yè)培訓的人員不得操作機械化運輸設備,確保操作人員具備必要的知識和技能。
3. 遵守規(guī)章制度:嚴格遵守企業(yè)內(nèi)部的操作規(guī)程和國家相關(guān)法規(guī),如交通規(guī)則、安全生產(chǎn)規(guī)定等。
4. 佩戴防護裝備:操作時需佩戴頭盔、安全鞋、反光衣等個人防護裝備,確保人身安全。
5. 不超載使用:根據(jù)設備額定載重進行操作,嚴禁超載,防止設備過載損壞。
6. 注意周圍環(huán)境:保持警覺,注意作業(yè)區(qū)域內(nèi)的其他人員和障礙物,避免發(fā)生碰撞。
7. 禁止酒后操作:任何情況下,禁止在飲酒或服用影響判斷力的藥物后操作設備。
8. 定期保養(yǎng):定期對設備進行保養(yǎng)和檢查,及時發(fā)現(xiàn)并處理潛在問題。
9. 應急措施:熟悉設備應急操作程序,如遇突發(fā)情況,能迅速采取應對措施。
10. 交接班記錄:交接班時,詳細記錄設備狀況和待解決的問題,確保信息傳遞準確無誤。
以上就是機械化運輸設備通用操作規(guī)程的主要內(nèi)容,各企業(yè)應結(jié)合自身實際情況,制定詳細的作業(yè)指導書,確保操作人員能夠正確、安全地使用設備,提升生產(chǎn)效率,保障企業(yè)運營的順利進行。
機械化運輸設備通用操作規(guī)程范文
一、操作者必須經(jīng)過考試合格,持有本設備的《設備操作證》方可操作本設備。
二、工作前認真作到:
1、仔細閱讀交接班記錄,了解上一班設備情況。
2、沿設備全長檢查,處理:
(1)檢查設備上及設備兩側(cè)如有妨礙設備運行的障礙物,須清除之。
(2)檢查走輪、導向輪、支承滾子、鏈節(jié)等須齊全,不得有嚴重磨損、掉軌、卡死現(xiàn)象。
(3)檢查軌道、鏈節(jié)、鏈板、護板、刮板、料斗、皮代等須齊全,不得有妨礙正常運行的變形、剝落及松脫現(xiàn)象。
(4)檢查傳動裝置,拉緊裝置應堅固牢靠。傳動三角帶或無級變速須齊全,松緊度符合要求。
(5)檢查安全防護裝置須齊全完好,事故開關(guān)必須合閘,電氣接地良好。
(6)檢查減速器及其他儲油部位的油量須充足,按設備潤滑圖表規(guī)定加油。
3、停機一個班以上的設備須點動作空運轉(zhuǎn)試車,確認設備運轉(zhuǎn)正常后,方可工作運行。
三、工作中認真作到:
1、操作者不得擅離工作崗位,要精心操作,不做與工作無關(guān)的事。
2、凡納入聯(lián)動的設備其開車停車須按照工藝流程的開車、停車順序進行。開車或停車前須先鳴警鈴或與上、下工序取得聯(lián)系。
1、先啟動設備后下料,嚴禁在設備停止時下料。運送的工件、鑄件、材料應符合工藝規(guī)定,不準超重、超寬運載。
2、設備運行速度須符合工藝規(guī)定,不準擅自提高設備運行速度。
3、非必要時不準使用事故開關(guān)急停設備;必須急停時要及時與上、下工序聯(lián)系。
4、保險肖切斷后必須查明原因才準更換新肖。新的保險肖必須是標準的,嚴禁隨便以螺栓,鐵棒代替。
5、密切注意設備運行情況,發(fā)現(xiàn)有潤滑不良、另件松動,跑偏、爬行、減速、卡死、震動、輪子不轉(zhuǎn)或脫落、掉軌、鎖板丟失、護板卡壞、卡持器卡爪不靈、鏈環(huán)堆積、噪音、電氣失靈或混亂等異常現(xiàn)象須立即停機檢查,排除故障后方可繼續(xù)工作。
6、設備發(fā)生事故后,須停機切斷電源,保持事故現(xiàn)場,報告有關(guān)部門分析處理。
四、工作后認真作到:
1、停止設備運行,切斷電源。
2、清掃設備及清理工作現(xiàn)場。
3、認真將班中發(fā)現(xiàn)的設備問題填到交接班記錄本上,做好交班工作。