風(fēng)筒修理工操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 嚴(yán)禁在無安全防護(hù)措施的情況下作業(yè)，必須遵守“先防護(hù)，后作業(yè)”的原則。
2. 遇到不確定的情況，如發(fā)現(xiàn)不明氣體泄漏，應(yīng)立即撤離并報(bào)告。
3. 不得私自改變作業(yè)流程，如有改進(jìn)意見，應(yīng)上報(bào)管理層審批。
4. 維修過程中，如發(fā)現(xiàn)設(shè)備嚴(yán)重老化，應(yīng)建議更換，不可強(qiáng)行維修。
5. 保持良好的溝通，與同事協(xié)作，避免單人操作，確保相互照應(yīng)。
6. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高自我保護(hù)意識和應(yīng)急處理能力。
本規(guī)程旨在為礦山風(fēng)筒修理工提供基本的操作指南，但實(shí)際情況可能因礦場條件、設(shè)備狀況等因素而異，修理工需結(jié)合具體環(huán)境靈活應(yīng)用，確保安全高效地完成工作任務(wù)。
篇2
1. 不得私自改動設(shè)備結(jié)構(gòu)或電路，應(yīng)遵循制造商的維修指南。
2. 在處理電線時(shí)，切勿直接用手拉扯，以防電線破損或觸電。
3. 如遇不明故障，應(yīng)立即停止操作并報(bào)告上級，不得擅自處理。
4. 維修過程中，保持注意力集中，避免因疏忽引發(fā)意外。
5. 維修完成后，及時(shí)清理現(xiàn)場，恢復(fù)工作區(qū)整潔。
6. 定期參加安全培訓(xùn)，提升自我保護(hù)意識和應(yīng)急處理能力。
以上規(guī)程需嚴(yán)格遵守，以確保風(fēng)筒修理工的安全和設(shè)備的正常運(yùn)行。任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重的后果，每位員工都有責(zé)任維護(hù)一個(gè)安全的工作環(huán)境。
篇3
1. 設(shè)備檢查：每日工作前，修理工應(yīng)對風(fēng)筒進(jìn)行詳細(xì)檢查，包括但不限于外殼完整性、電線連接、電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)狀況、風(fēng)筒葉片磨損情況等。任何異常都應(yīng)記錄并及時(shí)上報(bào)。
2. 故障診斷：遇到風(fēng)筒不工作或工作效率下降等問題，修理工需運(yùn)用專業(yè)知識，通過觀察、聽覺、觸感等方式，準(zhǔn)確判斷故障來源，避免盲目拆卸。
3. 維修步驟：維修時(shí)，應(yīng)遵循先易后難、先外后內(nèi)的原則，遵循設(shè)備手冊的指導(dǎo)進(jìn)行，不得隨意改動設(shè)備結(jié)構(gòu)。更換部件時(shí)，確保新部件與原部件匹配，防止適得其反。
4. 安全操作：維修過程中，務(wù)必?cái)嚅_電源，避免觸電風(fēng)險(xiǎn)。使用工具時(shí)，注意正確握持，防止滑脫造成傷害。處理重物時(shí)，要使用恰當(dāng)?shù)陌徇\(yùn)工具，避免腰部受傷。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行清潔、潤滑和緊固工作，預(yù)防故障發(fā)生。尤其注意電機(jī)散熱，防止過熱導(dǎo)致設(shè)備損壞。
6. 記錄與報(bào)告：每次維修后，修理工應(yīng)及時(shí)記錄維修過程和結(jié)果，以便追蹤設(shè)備狀態(tài)，為未來的維修決策提供參考。
7. 技能提升：持續(xù)學(xué)習(xí)新的維修技術(shù)和安全知識，提高故障處理能力，確保設(shè)備的高效運(yùn)行。
8. 協(xié)作與溝通：與生產(chǎn)部門保持良好溝通，了解設(shè)備使用情況，提前預(yù)防可能出現(xiàn)的問題。
9. 環(huán)境適應(yīng)：考慮到風(fēng)筒通常在粉塵較多的環(huán)境中工作，修理工應(yīng)采取防護(hù)措施，如佩戴防塵口罩，避免吸入有害物質(zhì)。
10. 應(yīng)急處理：制定應(yīng)急預(yù)案，如遇到突發(fā)故障，能迅速響應(yīng)，減少損失。
風(fēng)筒修理工的操作規(guī)程是確保設(shè)備正常運(yùn)行和人員安全的關(guān)鍵，每一位修理工都應(yīng)嚴(yán)格遵守，形成良好的工作習(xí)慣，以實(shí)現(xiàn)高效、安全的設(shè)備維護(hù)。
風(fēng)筒修理工操作規(guī)程范文
1、使用縫紉機(jī)扎風(fēng)筒應(yīng)注意下列事項(xiàng):
(1)若使用電動縫紉機(jī),必須安裝合格防止漏電傷人;
(2)使用縫紉機(jī)必須經(jīng)過學(xué)習(xí),熟練一段時(shí)間掌握機(jī)器性能,才能獨(dú)立工作;
(3)在使用縫紉機(jī)前,先檢查各部件是否完好,用腳踏板試車,轉(zhuǎn)動是否良好靈活;
(4)使用前各油眼都適當(dāng)注油并且在使用中也要隨時(shí)加油;
(5)使用時(shí)要隨時(shí)注意上下線的均勻,不許戴手套,手指距離機(jī)針必須2寸遠(yuǎn),要掌握一定轉(zhuǎn)速,以免扎手;
(6)在使用中如出故障,應(yīng)立即停止使用,進(jìn)行處理,故障處理好后,才能使用;
(7)修理縫紉機(jī)拆卸機(jī)頭,不要丟失零件;
(8)交接班前,把機(jī)器擦凈,發(fā)生故障本班處理不好時(shí),要詳細(xì)向下一班交待清楚,以便繼續(xù)處理。
2、粘補(bǔ)風(fēng)筒必須符合下列要求:
(1)粘補(bǔ)風(fēng)筒的膠漿,用120號汽油與甲乙膠片 8∶1的配比(按重量計(jì)算)浸泡而成,盛膠器具必須保持封閉嚴(yán)密,浸泡成漿糊狀即可使用;
(2)根據(jù)破口大小裁剪補(bǔ)丁,然后把破口補(bǔ)丁擦凈,再用砂紙打磨干凈后再涂上膠漿,經(jīng)過一定時(shí)間(以晾干為準(zhǔn),補(bǔ)丁以圓形為好),再進(jìn)行粘補(bǔ),膠粘后用木手錘砸實(shí),確保粘結(jié)實(shí)嚴(yán)密,保證質(zhì)量。
(3)當(dāng)破口較大時(shí),可先用風(fēng)筒線將風(fēng)筒和補(bǔ)丁縫合,在進(jìn)行粘結(jié)。
(4)當(dāng)風(fēng)筒頭破損較嚴(yán)重時(shí),應(yīng)重新制作風(fēng)筒頭。
3、改做三通、風(fēng)筒及過渡節(jié)注意事項(xiàng):
(1)根據(jù)改做風(fēng)筒直徑大小尺寸(由大直徑改小直徑),用標(biāo)準(zhǔn)尺量好劃線,然后再裁剪,裁剪時(shí)要注意平直率,以免風(fēng)筒直徑粗細(xì)不均;
(2)做彎頭及三通,各角度要圓滑,消滅直角彎,粘結(jié)口要均勻,防止直徑粗細(xì)不均,三通規(guī)格一般為 1.75×0.65m;
(3)做過渡節(jié),要保持一定長度,一般長度以3m為好;
(4)存放新舊風(fēng)筒,應(yīng)按規(guī)格尺寸分別碼好存放指定地點(diǎn),并寫好標(biāo)志,以免用時(shí)誤事;
(5)焊接風(fēng)筒圈時(shí),在進(jìn)行工作時(shí),要注意安全,防止碰手碰腳。
4、晾曬和運(yùn)送風(fēng)筒:
(1)裝卸鐵風(fēng)筒或膠皮風(fēng)筒,要防止發(fā)生鐵絲劃手、扎腳和劃眼事故,回收舊風(fēng)筒時(shí),要逐一挑選取,能修和不能修的要分開,按不同規(guī)格存放;
(2)晾曬、沖洗、清掃風(fēng)筒時(shí),必須戴口罩,防止煤巖塵吸入體內(nèi),風(fēng)筒必須晾干或吹干才能粘補(bǔ)和貯存。
5、其它事項(xiàng):
(1)應(yīng)準(zhǔn)備一臺局扇(2.2kw以下)做吹干風(fēng)筒用;
(2)準(zhǔn)備一套縫紉機(jī)修理工具如下:鉗子一把,8in抬鉗一個(gè),手鋸一個(gè),手錘一個(gè);
(3)建立健全風(fēng)筒領(lǐng)發(fā)手續(xù)和制度,做到計(jì)劃供應(yīng),防止浪費(fèi)。
