空氣壓縮機(jī)技術(shù)操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 操作前，務(wù)必熟悉設(shè)備操作手冊(cè)，了解設(shè)備性能和操作程序。
2. 檢查電源電壓是否符合設(shè)備要求，避免因電壓不穩(wěn)導(dǎo)致設(shè)備損壞。
3. 壓縮機(jī)運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁觸摸運(yùn)動(dòng)部件，防止發(fā)生機(jī)械傷害。
4. 定期檢查潤(rùn)滑油，確保油質(zhì)清潔，避免因潤(rùn)滑不良引起軸承磨損。
5. 注意設(shè)備運(yùn)行聲音，如有異常響聲，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
6. 設(shè)備高溫運(yùn)行時(shí)，勿直接接觸，以防燙傷。
7. 停機(jī)后，待設(shè)備完全冷卻再進(jìn)行保養(yǎng)工作，防止?fàn)C傷或損壞零件。
8. 保持壓縮機(jī)周?chē)h(huán)境清潔，避免塵埃進(jìn)入影響設(shè)備性能。
9. 遵守安全規(guī)定，使用專(zhuān)用工具進(jìn)行維護(hù)作業(yè)，確保人身安全。
10. 遇到復(fù)雜故障，應(yīng)及時(shí)通知專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員處理，避免自行拆修導(dǎo)致問(wèn)題擴(kuò)大。
請(qǐng)每位操作人員嚴(yán)格按照上述規(guī)程執(zhí)行，確保螺桿式空氣壓縮機(jī)的高效、安全運(yùn)行。只有每個(gè)細(xì)節(jié)都做到位，才能真正發(fā)揮設(shè)備的最大效能，為我們的生產(chǎn)活動(dòng)保駕護(hù)航。
篇2
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備：
- 在啟動(dòng)前，務(wù)必檢查空氣壓縮機(jī)的油位、冷卻水供應(yīng)是否正常，確保無(wú)異常。
- 檢查各連接部位是否緊固，避免運(yùn)行中發(fā)生松動(dòng)。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 按照制造商的指示啟動(dòng)設(shè)備，切勿強(qiáng)行啟動(dòng)，以免損壞電機(jī)。
- 空壓機(jī)啟動(dòng)后，觀察壓力表讀數(shù)，待壓力穩(wěn)定后再進(jìn)行后續(xù)操作。
3. 監(jiān)控與維護(hù)：
- 運(yùn)行中定期檢查溫度、壓力、振動(dòng)等參數(shù)，確保在允許范圍內(nèi)。
- 定期清潔濾芯，防止堵塞影響設(shè)備性能。
4. 停止與關(guān)閉：
- 關(guān)機(jī)時(shí)，應(yīng)先降低設(shè)備負(fù)荷，再逐步關(guān)閉電源，避免驟停導(dǎo)致設(shè)備損傷。
- 關(guān)閉后，確認(rèn)所有閥門(mén)處于關(guān)閉狀態(tài)，斷開(kāi)電源。
5. 應(yīng)急處理與故障排查：
- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停止運(yùn)行，按照故障手冊(cè)進(jìn)行初步排查。
- 若無(wú)法自行解決，及時(shí)聯(lián)系專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員處理，切勿強(qiáng)行操作。
6. 安全規(guī)定與個(gè)人防護(hù)：
- 操作人員需佩戴合適的個(gè)人防護(hù)裝備，如耳塞、安全眼鏡、工作鞋等。
- 禁止在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行維修或調(diào)整，確保在設(shè)備完全停止后再進(jìn)行。
在執(zhí)行安全空氣壓縮機(jī)技術(shù)操作規(guī)程時(shí)，務(wù)必保持警覺(jué)，遵守所有安全規(guī)定，對(duì)于任何不明確或不確定的操作，應(yīng)尋求專(zhuān)業(yè)指導(dǎo)。通過(guò)嚴(yán)格的規(guī)程執(zhí)行，我們能夠確?？諝鈮嚎s機(jī)的高效、安全運(yùn)行，為企業(yè)的生產(chǎn)活動(dòng)提供堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
篇3
1. 操作人員應(yīng)接受專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和操作方法。
2. 操作過(guò)程中禁止佩戴松散衣物，以防卷入運(yùn)動(dòng)部件。
3. 遵守安全規(guī)定，如佩戴防護(hù)眼鏡和聽(tīng)力保護(hù)設(shè)備。
4. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，以免影響設(shè)備性能。
5. 設(shè)備運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁在附近堆放易燃物品，確保消防通道暢通。
6. 維護(hù)時(shí)必須切斷電源，防止觸電事故。
7. 遇到不明情況，及時(shí)向主管或技術(shù)人員報(bào)告，切勿自行處理。
以上操作規(guī)程旨在為日常生產(chǎn)活動(dòng)提供指導(dǎo)，但具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境和設(shè)備實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。每一位操作人員都應(yīng)熟悉并嚴(yán)格遵守這些規(guī)程，共同維護(hù)安全高效的生產(chǎn)環(huán)境。
空氣壓縮機(jī)技術(shù)操作規(guī)程范文
空氣壓縮機(jī)司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程
(一)機(jī)器的安放
空壓機(jī)應(yīng)安放在空氣流通、光線充足,四周平坦的地方,以便操作管理和保證風(fēng)冷效果。
(二)開(kāi)機(jī)前的檢查和準(zhǔn)備
1.檢查機(jī)器各部門(mén)是否處于正常狀態(tài),緊固件有否松動(dòng)等。
2.加注潤(rùn)滑油,空壓機(jī)冬季用13號(hào)、夏季用19號(hào)壓縮機(jī)機(jī)油,
加油量視油窗2/3處為宜。
3.用手盤(pán)動(dòng)空壓機(jī)風(fēng)扇2—3轉(zhuǎn),檢查有無(wú)障礙感或異常聲響。
4.打開(kāi)儲(chǔ)氣罐上的輸氣閘閥,使其處于全開(kāi)狀態(tài)。
(三)啟動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)和停機(jī):
1.啟動(dòng)柴油機(jī)或電機(jī),空壓機(jī)即進(jìn)入負(fù)荷運(yùn)行狀態(tài)(對(duì)柴油機(jī)、
空壓機(jī)應(yīng)慢慢加大油門(mén)至額定轉(zhuǎn)速)。
2.壓力控制功能測(cè)試,運(yùn)行數(shù)分鐘后,逐漸關(guān)小輸氣閘閥,使儲(chǔ)氣罐內(nèi)壓力逐漸升高,當(dāng)達(dá)到約0.5 2mpa時(shí),調(diào)壓閥、減荷閥應(yīng)靈敏動(dòng)作,機(jī)器卸載運(yùn)轉(zhuǎn)、壓力得到控制。
3.調(diào)節(jié)輸氣閥使儲(chǔ)氣罐內(nèi)壓力保持在0.5mpa機(jī)器進(jìn)入額定運(yùn)行狀態(tài)。
4.機(jī)器必須專(zhuān)人管理,運(yùn)行中經(jīng)常檢查是否正常,如有振動(dòng),聲響、溫度超高、漏油、漏氣、螺絲松動(dòng)等現(xiàn)象,一定要先卸去壓力,停機(jī)后再處理,禁止帶壓操作。
5.工作結(jié)束后,先打開(kāi)儲(chǔ)氣罐上的輸氣閘閥,卸壓力后,再慢慢減少柴油機(jī)油門(mén)直至停機(jī)。
(四)維護(hù)與保養(yǎng)
1.進(jìn)氣濾清消聲器的濾芯要定期清洗,正常工作環(huán)境下,每月清洗一次,用壓縮空氣吹凈,累計(jì)工作500小時(shí)更換濾芯。
2.曲軸箱內(nèi)的壓縮機(jī)油要定期更換,新機(jī)運(yùn)行7天后應(yīng)換油,以后每運(yùn)行500小時(shí)更換一次新油。
3.進(jìn)、排氣閥定期清洗,每半年至少一次,將氣閥拆出,清除積碳,清洗干凈。
4.每年對(duì)主機(jī)進(jìn)行一次全面維護(hù)保養(yǎng),檢查各主要運(yùn)動(dòng)零件的配合間隙,若磨損過(guò)大影響機(jī)器性能的應(yīng)更換。
