液壓支柱工操作規(guī)程目的和意義
篇1
本操作規(guī)程旨在確保單體液壓支柱工回柱工作的安全、高效進行，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，延長支柱使用壽命，保證礦山安全生產(chǎn)。通過規(guī)范的操作流程，可以降低設(shè)備損壞率，提高工作效率，同時也為工人們提供了明確的工作指導(dǎo)，保障了他們的個人安全。
篇2
這些規(guī)程旨在保障井下開采工作的安全性，提高工作效率，減少設(shè)備損壞和人員傷亡。通過規(guī)范的操作流程，可以保證單體液壓支柱的穩(wěn)定支撐，防止頂板事故，同時確保回柱過程的順利進行，避免因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞和生產(chǎn)延誤。
篇3
液壓支柱在礦山開采、建筑施工等領(lǐng)域發(fā)揮著至關(guān)重要的作用，確保其安全、高效運行至關(guān)重要。本規(guī)程旨在規(guī)范液壓支柱工的操作行為，提高工作效率，減少因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞和安全事故，保障工人生命安全，同時延長設(shè)備使用壽命，降低維修成本。
液壓支柱工操作規(guī)程范文
1、支設(shè)前檢查工作:
(1)、支設(shè)前,首先檢查乳化液泵站機械電氣部分是否正常,乳化液箱內(nèi)液是否夠,濃度是否合適,泵站經(jīng)減壓閥出口的壓力是否符合規(guī)定。
(2)、支設(shè)前必須檢查支柱外形零部件是否齊全,掛體有無彎曲凹陷,不準用不合支柱。
(3)、檢查管路有無漏損,接頭是否緊固。
2、支護操作:
(1)、第一次使用的支柱或長時間未使用的支柱使用前應(yīng)反復(fù)升降2一3次,排盡油缸內(nèi)空氣。
(2)、將注液槍插入支柱三用閥的單向閥一側(cè),并上好鎖緊套,待支柱達到初撐力后摘下鎖緊套輕輕敲打注液槍手把,在高壓液體的作用下注液槍自動退取下注液槍。
(3)、回拄時用專用卸載手把插入三用閥的卸載閥筒中旋轉(zhuǎn)成水平位置,即便柱內(nèi)液體外,活柱下縮時及時扶助挪動。
(4)、遇到頂板破碎時,則可實現(xiàn)遠距卸載,其方法是將帶有牽引繩的卸載手把插入卸載閥筒中然后遠離支柱,拉動牽引繩使卸載手把呈水平位置即可。
3、注意事項:
(1)、升柱時必須先用注液槍沖洗單向閥,避免煤粉及其它臟物注入閥內(nèi)。
(2)、升拄時,不應(yīng)在頂梁和頂板稍一接觸停止供液,而應(yīng)繼續(xù)多注一會兒,使支注內(nèi)的壓力盡可能達到泵站《或堿壓閥出口》壓力后再停止注液。
(3)、支設(shè)支柱時,不得使用硬物敲打支柱。
(4)、為了回柱方便安全,單詢閥《即注液口》應(yīng)轉(zhuǎn)向采空區(qū)方向。
(5)、支柱支設(shè)要牢固,迎山角度要適當(dāng),支柱頂蓋接觸支柱頂梁要嚴平。
(6)、頂梁與底板之間的距離超過支柱最大高度時,應(yīng)呆取措施,使其距離小于支柱最大高度100mm以上方可支設(shè),否則不允許支設(shè)。
(7)、活柱可伸縮行程小于總行程的20%時不得支設(shè),支柱壓縮至行程小于部總行程l0%時,應(yīng)采取措施,取出支柱,以防止壓成死柱。
(8)、支柱支設(shè)后出現(xiàn)緩慢下縮時,應(yīng)將支柱卸載重新支設(shè),如無效則應(yīng)升井檢修。
(9)、遇到死柱時應(yīng)采取破底的方法取出,嚴禁用炮崩或用機械強行回收的方法,以防損壞零部件和鍍鉻層。
(10)、單體液壓支柱的工作面不得開炮,非開炮不可者,必須加以保護措施。
(11)、不得用支柱代替移溜器頂移溜子,不準用柱子撥其它難以架收的死拄子。
(12)、活柱體上有煤粉時應(yīng)及時清除。
(13)、回收老柱時應(yīng)立好碼放在工作面材料道中,不得倒放在底板上,防止三角閥注液口誤入煤粉和支柱被煤矸淹埋。
(14)、支柱在運輸和使用過程中不允許摔砸。
(15)、升降操作時必須有工人參加,一人操作一人觀看。
