風(fēng)筒工安全操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 不得在風(fēng)筒運行時進(jìn)行調(diào)整或修理，以防發(fā)生意外。
2. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積，以防絆倒或引發(fā)火災(zāi)。
3. 注意風(fēng)筒的通風(fēng)方向，防止氣流對人員造成傷害。
4. 遵守電氣安全規(guī)定，防止觸電事故。
5. 作業(yè)期間，注意力集中，禁止聊天、打鬧等行為。
6. 對新入職員工進(jìn)行安全培訓(xùn)，確保他們熟悉并理解規(guī)程內(nèi)容。
7. 遇到突發(fā)狀況，如風(fēng)筒過熱、異響等，應(yīng)立即停止操作，及時上報并采取相應(yīng)措施。
8. 在維護(hù)保養(yǎng)時，務(wù)必切斷電源，使用絕緣工具，避免帶電操作。
9. 定期進(jìn)行安全檢查，確保所有設(shè)備及安全設(shè)施處于良好狀態(tài)。
10. 堅持“安全第一”的原則，每位員工都有責(zé)任提醒和糾正他人的不安全行為。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都將受到相應(yīng)的處罰，以確保生產(chǎn)安全有序進(jìn)行。請每位風(fēng)筒工牢記自身職責(zé)，以安全為本，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇2
1. 遵守操作規(guī)程，不得擅自改變設(shè)備設(shè)置或嘗試未經(jīng)許可的維修。
2. 在操作風(fēng)筒前，確認(rèn)周圍無人，以免誤傷。
3. 使用專用工具進(jìn)行風(fēng)筒拆裝，避免直接用手接觸轉(zhuǎn)動部件。
4. 遇到設(shè)備故障，立即停止操作并報告給專業(yè)人員。
5. 不得在易燃易爆環(huán)境下使用風(fēng)筒，防止引發(fā)事故。
6. 遵守休息規(guī)定，避免長時間暴露于高噪聲環(huán)境中。
7. 定期接受安全培訓(xùn)，更新操作知識，提高應(yīng)急處理能力。
以上規(guī)程的實施需要每個風(fēng)筒工的配合和執(zhí)行，只有將安全意識融入日常工作中，我們才能確保生產(chǎn)活動的安全與高效。
篇3
1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備性能和操作方法，未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作。
2. 工作過程中，禁止接觸運轉(zhuǎn)部件，防止發(fā)生意外傷害。
3. 風(fēng)筒接頭應(yīng)緊固，防止漏風(fēng)或脫開造成危險。
4. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，如噪音增大、發(fā)熱異常等，立即停機(jī)檢查，不得強(qiáng)行運轉(zhuǎn)。
5. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物影響風(fēng)筒的正常工作。
6. 風(fēng)筒使用完畢后，斷開電源，確保無電流殘留，再進(jìn)行拆卸和收存。
7. 注意個人防護(hù)，佩戴合適的勞保用品，如防塵口罩、安全帽等。
8. 遵守現(xiàn)場安全管理規(guī)定，定期參加安全培訓(xùn)，提高安全意識。
本規(guī)程旨在指導(dǎo)風(fēng)筒工日常操作，但實際情況可能因環(huán)境和設(shè)備差異而略有不同，需根據(jù)具體條件靈活調(diào)整，以確保安全和效率。
篇4
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備：
- 在啟動風(fēng)筒前，務(wù)必檢查電源線路是否完好，接地線是否牢固。
- 確認(rèn)風(fēng)筒內(nèi)部無異物，各連接部位緊固無松動。
2. 安裝與拆卸流程：
- 安裝風(fēng)筒時應(yīng)平穩(wěn)放置，避免劇烈撞擊，確保固定裝置穩(wěn)定可靠。
- 拆卸風(fēng)筒時，先切斷電源，再進(jìn)行操作，以防觸電。
3. 運行監(jiān)控與維護(hù)：
- 風(fēng)筒運行過程中，注意觀察運行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動過大，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
- 定期清理風(fēng)筒內(nèi)部積塵，保持通風(fēng)暢通，防止過熱。
4. 應(yīng)急處理措施：
- 若發(fā)生火災(zāi)，迅速切斷電源，使用滅火器撲救，并及時報警。
- 遇到人員受傷，立即撥打急救電話并實施初步急救措施。
5. 個人防護(hù)設(shè)備使用：
- 工作人員必須佩戴護(hù)耳、防護(hù)眼鏡和防塵口罩，以防止噪聲、飛濺物及粉塵傷害。
- 穿著防靜電工作服，避免引發(fā)火花。
6. 安全操作行為規(guī)范：
- 不得擅自調(diào)整風(fēng)筒參數(shù)，避免影響設(shè)備性能。
- 嚴(yán)禁在風(fēng)筒運行時進(jìn)行維修，以免發(fā)生危險。
- 工作結(jié)束后，斷電并將風(fēng)筒妥善存放，避免風(fēng)吹雨淋。
以上各項注意事項需每位工作人員嚴(yán)格遵守，通過團(tuán)隊的共同努力，我們能夠確保風(fēng)筒工作業(yè)的安全和高效，為企業(yè)的生產(chǎn)活動提供堅實的保障。在日常工作中，要時刻警惕潛在風(fēng)險，將安全意識融入每一個細(xì)節(jié)，共同構(gòu)建一個安全無憂的工作環(huán)境。
篇5
1. 操作前，務(wù)必穿戴好勞保用品，如安全帽、防護(hù)眼鏡和防塵口罩。
2. 檢查風(fēng)筒時，注意觀察接頭是否牢固，是否有磨損或裂縫，確保風(fēng)筒的密封性。
3. 安裝風(fēng)筒時，要按照從里到外、從上到下的順序，避免風(fēng)筒扭曲或折疊，影響風(fēng)流。
4. 在移動或拆卸風(fēng)筒時，應(yīng)避免劇烈碰撞，防止風(fēng)筒破裂。
5. 遇到風(fēng)筒漏氣，立即停機(jī)修復(fù)，不得強(qiáng)行使用，以免造成更大的損壞。
6. 工作過程中，若發(fā)現(xiàn)風(fēng)量異常，應(yīng)及時查找原因，排除故障，不可擅自調(diào)整通風(fēng)設(shè)備。
7. 定期對風(fēng)筒進(jìn)行清洗，清除積塵和油污，防止堵塞影響通風(fēng)效果。
8. 不得在風(fēng)筒附近堆放易燃物，確保作業(yè)區(qū)域的安全。
9. 掌握風(fēng)筒的正確存儲方法，避免陽光直射和潮濕，以防風(fēng)筒老化。
10. 在遇到緊急情況時，如火災(zāi)、瓦斯超限等，應(yīng)立即按照應(yīng)急程序執(zhí)行，關(guān)閉風(fēng)筒，配合其他應(yīng)急措施。
以上規(guī)程旨在為風(fēng)筒工提供安全、高效的作業(yè)指導(dǎo)，每位員工都應(yīng)熟悉并嚴(yán)格遵守，共同營造安全的工作環(huán)境。
篇6
1. 在風(fēng)筒安裝過程中，務(wù)必避免扭折或破損，確保風(fēng)筒的氣密性。
2. 定期檢查風(fēng)筒接頭，防止漏風(fēng)，影響通風(fēng)效果。
3. 操作時注意個人防護(hù)，佩戴好安全帽、防護(hù)眼鏡和防塵口罩等勞保用品。
4. 發(fā)現(xiàn)異常響動或風(fēng)量異常，應(yīng)立即停機(jī)檢查，不得強(qiáng)行運轉(zhuǎn)。
5. 不得擅自改動風(fēng)筒的安裝位置，如需變動，須經(jīng)技術(shù)人員批準(zhǔn)。
6. 定期進(jìn)行風(fēng)筒耐壓性能測試，確保其在高壓環(huán)境下仍能正常工作。
7. 在潮濕環(huán)境下工作，要注意防潮，防止電氣設(shè)備短路。
8. 遵守交接班制度，詳細(xì)記錄風(fēng)筒運行情況，以便后續(xù)分析和改進(jìn)。
9. 熟練掌握應(yīng)急處理流程，遇到突發(fā)狀況，保持冷靜，迅速采取措施。
10. 培訓(xùn)和教育是持續(xù)的，不斷更新知識，提高風(fēng)筒工的專業(yè)技能和安全意識。
以上操作規(guī)程需風(fēng)筒工嚴(yán)格遵守，以確保礦山通風(fēng)系統(tǒng)的高效、安全運行。通過規(guī)范操作，我們能夠共同構(gòu)建一個安全、健康的工作環(huán)境，為礦產(chǎn)資源的可持續(xù)開發(fā)貢獻(xiàn)力量。
篇7
1. 工作時務(wù)必佩戴個人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡和手套。
2. 避免在強(qiáng)風(fēng)或濕滑環(huán)境下操作風(fēng)筒，以防失控。
3. 發(fā)現(xiàn)風(fēng)筒漏風(fēng)或異響，應(yīng)立即停機(jī)檢查，不得強(qiáng)行使用。
4. 不得擅自改動風(fēng)筒結(jié)構(gòu)或線路，如有問題應(yīng)及時報告。
5. 未經(jīng)許可，不得將風(fēng)筒用于非通風(fēng)用途，如輸送物料等。
6. 培訓(xùn)合格后才能上崗，定期進(jìn)行安全知識復(fù)習(xí)和操作技能訓(xùn)練。
7. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物影響風(fēng)筒操作。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何違反規(guī)定的行為都可能導(dǎo)致安全事故，每位風(fēng)筒工都應(yīng)將安全視為首要任務(wù)，時刻警惕潛在風(fēng)險。在實際操作中，應(yīng)結(jié)合具體工況靈活應(yīng)對，確保安全高效地完成工作任務(wù)。
篇8
1. 在開始工作前，務(wù)必對風(fēng)筒設(shè)備進(jìn)行全面檢查，包括但不限于電機(jī)、風(fēng)筒連接件、通風(fēng)管道等，確認(rèn)無異常磨損、松動或損壞現(xiàn)象。
2. 安裝風(fēng)筒時，要確保各連接部位緊固可靠，避免因振動導(dǎo)致松動。風(fēng)筒應(yīng)保持平穩(wěn)，防止傾覆。
3. 操作過程中，應(yīng)穿戴好防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等，防止飛濺物或粉塵傷害。
4. 嚴(yán)禁在風(fēng)筒運行時進(jìn)行調(diào)整或清潔工作，必須先切斷電源，等待設(shè)備完全停止后再進(jìn)行。
5. 若發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常響聲、發(fā)熱或其他不正常情況，應(yīng)立即停機(jī)，并及時上報，由專業(yè)人員檢查維修。
6. 遵守車間內(nèi)的噪聲控制規(guī)定，合理安排工作時間，避免長時間處于高噪聲環(huán)境中，保護(hù)聽力。
7. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，包括清理積塵、潤滑轉(zhuǎn)動部件、更換磨損部件等，確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。
8. 工作結(jié)束后，應(yīng)關(guān)閉電源，將風(fēng)筒妥善存放，避免受潮或碰撞。
9. 培訓(xùn)員工掌握基本的急救知識，以便在突發(fā)狀況下能迅速采取應(yīng)急措施。
以上所述，風(fēng)筒工安全技術(shù)操作規(guī)程的執(zhí)行，不僅關(guān)乎個人安全，也直接影響到企業(yè)的生產(chǎn)穩(wěn)定性和經(jīng)濟(jì)效益。每位風(fēng)筒工都應(yīng)嚴(yán)格遵守規(guī)程，形成良好的安全操作習(xí)慣，共同構(gòu)建安全、高效的工作環(huán)境。
風(fēng)筒工安全操作規(guī)程范文
1、風(fēng)筒工負(fù)責(zé)所管轄區(qū)域內(nèi)風(fēng)筒的安裝、運送、維修和拆除等工作。及時將不用或損壞的風(fēng)筒回收上井,并及時修補(bǔ)井上下破損的風(fēng)筒。
2、入并必須帶足必要的用具和材料,必須熟悉自己分管地區(qū)掘進(jìn)工作面情況,如風(fēng)筒直徑、長度、巷道掘進(jìn)速度或貫通日期等。
3、風(fēng)筒吊掛要平、直、緊、穩(wěn),避免車剮、炮崩,必須逢環(huán)必掛。鐵風(fēng)筒每節(jié)吊掛! 點,每節(jié)風(fēng)筒末端兩側(cè)的掛勾應(yīng)用鐵絲系在巷道幫壁上。
4、要求風(fēng)筒之間接口嚴(yán)密。膠質(zhì)風(fēng)筒可用雙反邊接頭或三環(huán)接頭,插接時要順接。
5、使用膠質(zhì)風(fēng)筒時,局部通風(fēng)機(jī)和膠質(zhì)風(fēng)筒之間要有一節(jié)鐵風(fēng)筒過渡。局部通風(fēng)機(jī)和鐵風(fēng)筒的接頭處要加墊圈,要上緊螺絲;鐵風(fēng)筒與膠質(zhì)風(fēng)筒套接處要用鐵絲箍緊。
6、一列風(fēng)筒的直徑要一致;如果直徑不一,要有過渡節(jié)。
7、風(fēng)筒末端距工作面的距離,按各礦務(wù)局的規(guī)定執(zhí)行,但必須保證工作面有足夠的風(fēng)量。
8、經(jīng)常檢查井下風(fēng)筒,如有破口要隨時修補(bǔ),做到不漏風(fēng)。
9、風(fēng)筒在拐彎處要設(shè)彎頭或緩慢拐彎,不準(zhǔn)拐死彎。分岔處要設(shè)三通。
10、斜巷和立井掘進(jìn)時,風(fēng)筒接頭、風(fēng)筒的綁扎要特別牢固。
11、更換風(fēng)筒時,不得隨意停局部通風(fēng)機(jī),必須停機(jī)時,應(yīng)與掘進(jìn)工作面的班組長和司機(jī)聯(lián)系,待停止工作、撤出人員后方可更換。當(dāng)巷道內(nèi)瓦斯涌出量大時,必須把工作面人員撤到安全地點后再更換風(fēng)筒。
12、巷道掘進(jìn)完工后,應(yīng)在通風(fēng)區(qū)的指揮下及時把風(fēng)筒全部拆除。拆除的風(fēng)筒要裝車運至井上,進(jìn)行沖洗、曬干和修補(bǔ)。
13、拆除風(fēng)筒時,應(yīng)由里往外依次拆除。拆除獨頭巷道風(fēng)筒時,不準(zhǔn)停局部通風(fēng)機(jī)。
14、應(yīng)注意防止運行中的礦車撞、擠、剮風(fēng)筒。
15、跨帶式輸送機(jī)、刮板輸送機(jī)操作時,必須先同輸送機(jī)司機(jī)聯(lián)系好,必要時可暫停輸送機(jī)運轉(zhuǎn),以保證操作安全。
16、大巷高頂操作時要設(shè)臺架,工作時要站穩(wěn);在電機(jī)車運行的巷道中吊掛風(fēng)筒時,要設(shè)安全警戒,嚴(yán)防被電車剮、撞,并應(yīng)注意防止架空線觸電傷人。
17、采用抽出式通風(fēng)方式時,風(fēng)筒可用硬質(zhì)風(fēng)筒和帶鋼絲骨架的橡膠或塑料可伸縮風(fēng)筒。塑料或橡膠風(fēng)筒必須具有抗靜電和阻燃的安全性能。
18、安裝鋼絲骨架風(fēng)筒時,在裝卸過程中應(yīng)注意輕裝輕放,切勿徑向擠壓和被鋒利雜物碰撞等,以免變形損壞。
19、用快速接頭軟帶連接風(fēng)筒時,兩節(jié)風(fēng)筒的端圈要對正、接攏、披風(fēng)布搭好后,再用快速接頭軟帶將兩端圈卡緊。
接頭軟帶收緊力要適當(dāng),以不漏風(fēng)、不拉脫為宜,接頭軟帶的手把位置以在風(fēng)筒側(cè)面向下為好。
20、在風(fēng)筒末端(入風(fēng)口)加接風(fēng)筒時,應(yīng)先將加接的風(fēng)筒吊掛于鋼絞線上,再對正接頭接好,避免風(fēng)筒彎曲、折疊堵塞風(fēng)道。
21、風(fēng)筒急拐彎處必須用硬質(zhì)弧形彎頭連接。
22、處理風(fēng)筒內(nèi)的積水時,在風(fēng)筒長度超過500米時,可以直接解開快速接頭軟帶進(jìn)行放水;在處理500米以內(nèi)的風(fēng)筒中的積水時,須先打開局部通風(fēng)機(jī)安全窗,然后方能解開接頭進(jìn)行放水。
23、采用抽出式或混合式通風(fēng)方式時,風(fēng)筒出口或入口到工作面的距離、壓入式風(fēng)筒和抽出式風(fēng)筒間重疊段長度,應(yīng)符合各礦作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。
24、風(fēng)筒上井后,首先應(yīng)刷洗、曬干,檢查風(fēng)筒損壞情況及耐用程度,再根據(jù)檢查情況分別處理。
25、修補(bǔ)風(fēng)筒時,粘補(bǔ)風(fēng)筒的膠漿應(yīng)按要求配制。根據(jù)破口大小裁剪補(bǔ)釘,補(bǔ)釘以圓形為好;補(bǔ)丁壓邊應(yīng)大于破口尺寸20毫米;為防止補(bǔ)釘補(bǔ)后翹邊,補(bǔ)釘邊應(yīng)裁成斜面;補(bǔ)釘和破口應(yīng)刷凈至露出膠質(zhì)風(fēng)筒本色,晾干后才能涂上膠漿進(jìn)行粘合,補(bǔ)丁粘合后應(yīng)用木手錘砸實,使其粘合嚴(yán)密,保證不漏風(fēng);粘好的風(fēng)筒應(yīng)再涂上滑石粉。
對100毫米以上的大破口,必須先用線縫合后再進(jìn)行粘補(bǔ)。
26、風(fēng)筒上的吊環(huán)應(yīng)齊全,吊環(huán)間距應(yīng)保證風(fēng)筒吊掛平直,兩端鐵圈要縫牢。如果需要加長風(fēng)筒時,風(fēng)筒之間壓邊粘合的寬度,一般為200毫米。
27、修補(bǔ)好的風(fēng)筒應(yīng)妥善保存,存放的風(fēng)筒每季度應(yīng)晾曬一次。
28、制作三通、彎頭及過渡節(jié)時,要根據(jù)風(fēng)筒的形狀和直徑制作,要注意平直。過渡節(jié)長度不應(yīng)少于2米。
29、焊接風(fēng)筒圈時,要按電焊工的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。圈要焊牢固,并要砸平調(diào)圓。
30、晾曬、沖洗、清掃風(fēng)筒時要戴口罩,風(fēng)筒必須在晾干或吹干后方能粘補(bǔ)。
31、修字后的舊風(fēng)筒,應(yīng)按規(guī)格尺寸分別存放在指定地點,并做好標(biāo)志,以取用方便。
32、裝卸風(fēng)筒時應(yīng)注意安全,要防止鐵絲劃手、扎腳和碰傷眼睛。
33、修補(bǔ)風(fēng)筒時應(yīng)準(zhǔn)備一臺局部通風(fēng)機(jī),用來吹干風(fēng)筒,并準(zhǔn)備一臺縫紉機(jī)及修理工具。
34、汽油、膠水必須存放在單獨房間內(nèi),并應(yīng)保持油桶嚴(yán)密,嚴(yán)禁煙火。
35、風(fēng)筒修理室內(nèi)禁止使用火爐取暖;若必須使用時,應(yīng)有安全防火措施,并經(jīng)有關(guān)單位批準(zhǔn),下班無人時應(yīng)將火爐熄滅。
36、風(fēng)筒修理室內(nèi)必須備有滅火器材,做好防滅火工作,室內(nèi)要保持清潔衛(wèi)生。
37、電動縫紉機(jī)的操作及注意事項如下:
(1)電動縫紉機(jī)必須安裝合格、絕緣良好,防止漏電傷人;(2)縫紉機(jī)使用者必須經(jīng)過培訓(xùn),在熟練掌握機(jī)器性能后才能獨立操作;(3)使用縫紉機(jī)前,應(yīng)先檢查各部件是否完好,轉(zhuǎn)動是否靈活;(4)使用前各油眼都要適當(dāng)注油,使用中要隨時加油;(5)使用縫紉機(jī)時,不宜戴手套,兩手距離機(jī)針必須在60毫米以上。上下線要均勻,要掌握一定轉(zhuǎn)速,防止扎手;(6)使用中如出現(xiàn)故障,應(yīng)立即停機(jī)處理,故障排除后再用;(7)修理中需拆卸機(jī)頭時,注意不要丟失零件;(8)交接班時,應(yīng)把機(jī)器擦凈;發(fā)生故障本班處理不完時,要詳細(xì)向下一班交待清楚,以便繼續(xù)處理。
38、洗風(fēng)筒機(jī)的操作使用及注意事項如下:
(1)要有專人負(fù)責(zé),操作人員首先要掌握操作方法;(2)工作前,應(yīng)首先檢查機(jī)器的完好狀況,然后才允許操作和合閘送電;(3)操作人員必須穿膠鞋、戴絕緣手套和戴工作帽,衣服穿戴要整齊,以防觸電和衣、物被卷入機(jī)器;(4)開始工作時,首先將離合手把打到控制位(即工作狀態(tài)),并打緊;(5)開外殼時,應(yīng)兩手端平,向上推起。如果在開啟外殼后,內(nèi)殼位置不當(dāng),要用手搖動蝸輪裝置,使內(nèi)殼轉(zhuǎn)動到合適位置,不得用手直接轉(zhuǎn)動內(nèi)殼;(6)內(nèi)殼開啟后,再開始加水,加水要適量,一般為整機(jī)的五分之二較為適當(dāng)。加水后將所要洗的風(fēng)筒放入機(jī)內(nèi),一般洗直徑為500-600毫米風(fēng)筒時放1節(jié)、500毫米以下的風(fēng)筒放2節(jié);(7)放入風(fēng)筒后,先蓋內(nèi)殼,內(nèi)殼一定要擰緊、蓋嚴(yán),防止風(fēng)筒和水被甩出而發(fā)生意外,內(nèi)殼蓋好后再蓋外殼,也要擰緊蓋好;(8)蓋好內(nèi)外殼后,將離合手把打到松開位置,即“0”位上;(9)確認(rèn)可以開機(jī)時,由專人負(fù)責(zé)送電,送電人員必須戴干燥絕緣手套才能合閘送電。先送電、后開機(jī),在開機(jī)時,所有操作人員應(yīng)遠(yuǎn)離機(jī)器;(10))洗10-15分鐘后即可停電。停轉(zhuǎn)平穩(wěn)后,操作人員才可靠近機(jī)器,此時嚴(yán)禁送電;(11)操作人員按順序取出風(fēng)筒并按動放水裝置排除臟水,另換凈水。
