風(fēng)筒工技術(shù)操作規(guī)程

有哪些

風(fēng)筒工技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：

1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備：確保風(fēng)筒完好無損，連接部位緊固，電氣線路安全。

2. 安裝與定位：根據(jù)工作面需求，正確安裝風(fēng)筒，保證風(fēng)流暢通。

3. 運(yùn)行監(jiān)控：觀察風(fēng)筒運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)調(diào)整風(fēng)量，防止過度磨損。

4. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑和檢查，延長(zhǎng)設(shè)備壽命。

5. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到故障能迅速排除或上報(bào)。

6. 安全操作：遵守安全規(guī)定，防止事故發(fā)生。

目的和意義

風(fēng)筒工技術(shù)操作規(guī)程旨在規(guī)范風(fēng)筒的使用和管理，確保礦山通風(fēng)系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行，為礦井安全生產(chǎn)提供必要保障。通過嚴(yán)格的規(guī)程執(zhí)行，可以提高工作效率，減少設(shè)備故障，降低能耗，同時(shí)保障工人的人身安全。此外，良好的風(fēng)筒維護(hù)還能有效防止有害氣體積聚，改善礦井作業(yè)環(huán)境，提升礦產(chǎn)資源開采的可持續(xù)性。

注意事項(xiàng)

1. 在風(fēng)筒安裝過程中，務(wù)必避免扭折或破損，確保風(fēng)筒的氣密性。

2. 定期檢查風(fēng)筒接頭，防止漏風(fēng)，影響通風(fēng)效果。

3. 操作時(shí)注意個(gè)人防護(hù)，佩戴好安全帽、防護(hù)眼鏡和防塵口罩等勞保用品。

4. 發(fā)現(xiàn)異常響動(dòng)或風(fēng)量異常，應(yīng)立即停機(jī)檢查，不得強(qiáng)行運(yùn)轉(zhuǎn)。

5. 不得擅自改動(dòng)風(fēng)筒的安裝位置，如需變動(dòng)，須經(jīng)技術(shù)人員批準(zhǔn)。

6. 定期進(jìn)行風(fēng)筒耐壓性能測(cè)試，確保其在高壓環(huán)境下仍能正常工作。

7. 在潮濕環(huán)境下工作，要注意防潮，防止電氣設(shè)備短路。

8. 遵守交接班制度，詳細(xì)記錄風(fēng)筒運(yùn)行情況，以便后續(xù)分析和改進(jìn)。

9. 熟練掌握應(yīng)急處理流程，遇到突發(fā)狀況，保持冷靜，迅速采取措施。

10. 培訓(xùn)和教育是持續(xù)的，不斷更新知識(shí)，提高風(fēng)筒工的專業(yè)技能和安全意識(shí)。

以上操作規(guī)程需風(fēng)筒工嚴(yán)格遵守，以確保礦山通風(fēng)系統(tǒng)的高效、安全運(yùn)行。通過規(guī)范操作，我們能夠共同構(gòu)建一個(gè)安全、健康的工作環(huán)境，為礦產(chǎn)資源的可持續(xù)開發(fā)貢獻(xiàn)力量。

風(fēng)筒工技術(shù)操作規(guī)程范文

一、一般規(guī)定

第1條 風(fēng)筒工負(fù)責(zé)所轄區(qū)域內(nèi)風(fēng)筒的安裝、運(yùn)輸、維護(hù)和撤除等工作。及時(shí)將不用或損壞的風(fēng)筒回收上井。

二、井下風(fēng)筒的安裝、撤除和維護(hù)

第2條 入井必須帶足必要的用具和材料，必須熟悉所轄區(qū)域掘進(jìn)工作面的情況，如風(fēng)筒的直徑、長(zhǎng)度、掘進(jìn)速度或貫通日期等。

第3條 風(fēng)筒吊掛必須平、直、緊穩(wěn)，避免車剮、炮崩，逢環(huán)必掛。

第4條 風(fēng)筒連接接口嚴(yán)密，嚴(yán)禁反接，接頭實(shí)現(xiàn)雙反邊。

第5條 一列風(fēng)筒的直徑要一致，異徑風(fēng)筒必須采用過度接。

第6條 風(fēng)筒末端距工作面距離必須符合作業(yè)規(guī)程要求。

第7條 經(jīng)常檢查井下風(fēng)筒，如有破口要隨時(shí)修補(bǔ)，作到不漏風(fēng)。

第8條 風(fēng)筒拐彎要設(shè)彎頭或緩慢拐彎，不準(zhǔn)拐死彎。分岔要設(shè)三通。

第9條 斜井或立井掘進(jìn)時(shí)，風(fēng)筒的接頭、風(fēng)筒的綁扎要特別牢固。

第10條 更換風(fēng)筒時(shí)，嚴(yán)禁隨意停局扇。必須停機(jī)時(shí)，應(yīng)與施工隊(duì)班組長(zhǎng)和局扇司機(jī)聯(lián)系，待停止工作、撤除人員后方可更換。

第11條 巷道掘進(jìn)完工后，應(yīng)在統(tǒng)一指揮下把風(fēng)筒全部撤除，并及時(shí)打運(yùn)上井。

第12條 撤除風(fēng)筒時(shí)，應(yīng)由里往外依次撤除。撤除獨(dú)頭巷道風(fēng)筒時(shí)，不準(zhǔn)停局扇。

第2篇 風(fēng)筒工技術(shù)操作指導(dǎo)規(guī)程

一、一般規(guī)定

1、風(fēng)筒工負(fù)責(zé)所管轄區(qū)域內(nèi)風(fēng)筒的安裝、運(yùn)送、維修和拆除等工作。及時(shí)將不用或損壞的風(fēng)筒回收上井，并及時(shí)修補(bǔ)井上下破損的風(fēng)筒。

井下風(fēng)筒的安裝、拆除和維修

2、入井必須帶足必要的用具和材料、必須熟悉自己分管地區(qū)掘進(jìn)工作面情況，如風(fēng)筒直徑、長(zhǎng)度、巷道掘進(jìn)速度或貫通日期等。

3、風(fēng)筒吊掛要平、直、緊、穩(wěn)，避免車剮、炮崩，必須逢環(huán)必掛。鐵風(fēng)筒每節(jié)吊掛兩點(diǎn)，每節(jié)風(fēng)筒末端兩側(cè)的掛勾應(yīng)用鐵絲系在巷道幫壁上。

4、要求風(fēng)筒之間接口嚴(yán)密。膠質(zhì)風(fēng)筒可用雙反邊接頭或三環(huán)接頭，插接時(shí)要順接。

5、使用膠質(zhì)風(fēng)筒時(shí)，局部通風(fēng)機(jī)和膠質(zhì)風(fēng)筒之間要有一節(jié)鐵風(fēng)筒過渡。局部通風(fēng)機(jī)和鐵風(fēng)筒的接頭處要加墊圈，要上緊螺絲；鐵風(fēng)筒與膠質(zhì)風(fēng)筒套接處要用鐵絲箍緊。

6、一列風(fēng)筒的直徑要一致；如果直徑不統(tǒng)一，要有過渡節(jié)。

7、風(fēng)筒末端距工作面的距離，按各礦務(wù)局的規(guī)定執(zhí)行，但必須保證工作面有足夠的風(fēng)量。

8、經(jīng)常檢查井下風(fēng)筒，如有破口要隨時(shí)修補(bǔ)，做到不漏風(fēng)。

9、風(fēng)筒在拐彎處要設(shè)彎頭或緩慢彎頭，不準(zhǔn)拐死彎。分岔處要設(shè)三通。

10、斜巷和立井掘進(jìn)時(shí)，風(fēng)筒接頭、風(fēng)筒的綁扎要特別牢固。

11、更換風(fēng)筒時(shí)，不得隨意停局部通風(fēng)機(jī)；必須停機(jī)時(shí)，應(yīng)與掘進(jìn)工作面的班組長(zhǎng)和司機(jī)聯(lián)系，待停止工作、撤出人員后方可更換。當(dāng)巷道內(nèi)瓦斯涌出量大時(shí)，必須把工作面人員撤到安全地點(diǎn)后再更換風(fēng)筒。

12、巷道掘進(jìn)完工后，應(yīng)在通風(fēng)區(qū)的指揮下及時(shí)把風(fēng)筒全部拆除。拆除的風(fēng)筒要裝車運(yùn)至井上，進(jìn)行沖洗、曬干和修補(bǔ)。

13、拆除風(fēng)筒時(shí)，應(yīng)由里往外依次拆除。拆除獨(dú)頭巷道風(fēng)筒時(shí)，不準(zhǔn)停局部通風(fēng)機(jī)。

安裝、拆除風(fēng)筒的注意事項(xiàng)

14、應(yīng)注意防止運(yùn)行中的礦車撞、擠、剮壞風(fēng)筒。

15、跨帶式輸送機(jī)、刮板機(jī)操作時(shí)，必須先同輸送機(jī)司機(jī)聯(lián)系好，必要時(shí)可暫停輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，以保證操作安全。

16、大巷高頂操作時(shí)要設(shè)臺(tái)架，工作時(shí)要站穩(wěn)；在電機(jī)車運(yùn)行的巷道中吊掛風(fēng)筒時(shí)，要設(shè)安全警戒，嚴(yán)防被電車剮、撞，并應(yīng)注意防止架空線觸電傷人。

二、采用抽出式通風(fēng)方式操作時(shí)的注意事項(xiàng)

1、采用抽出式通風(fēng)方式時(shí)，風(fēng)筒可用硬質(zhì)風(fēng)筒和帶鋼絲骨架的橡膠或塑料可伸縮風(fēng)筒。塑料或橡膠風(fēng)筒必須具有抗靜電和阻燃的安全性能。

2、安裝鋼絲骨架風(fēng)筒時(shí)，在裝卸過程中應(yīng)注意輕裝輕放，切勿徑向擠壓和被鋒利雜務(wù)碰撞等，以免變形損壞。

3、用快速接頭軟帶連接風(fēng)筒時(shí)，兩節(jié)風(fēng)筒的端圈要對(duì)正、接攏、披風(fēng)布搭好后，再用快速接頭軟帶將兩端圈卡緊。

4、在風(fēng)筒末端（入風(fēng)口）加接風(fēng)筒時(shí)，應(yīng)先將加接的風(fēng)筒吊掛于鋼絞線上，再對(duì)正接頭接好，避免風(fēng)筒彎曲、折疊堵塞風(fēng)道。

5、風(fēng)筒急拐彎處必須用硬質(zhì)弧形彎頭連接。

6、處理風(fēng)筒內(nèi)積水時(shí)，在風(fēng)筒長(zhǎng)度超過500m時(shí)，可以直接解開快速接頭軟帶進(jìn)行放水；在處理500m以內(nèi)的風(fēng)筒積水時(shí)，須先打開局部通風(fēng)機(jī)安全窗，然后才能解開接頭進(jìn)行放水。

三、地面修補(bǔ)風(fēng)筒

1、風(fēng)筒上井后，首先應(yīng)刷洗、曬干，檢查風(fēng)筒損壞情況及耐用程度，再根據(jù)檢查情況分別處理。

2、修補(bǔ)風(fēng)筒時(shí)，粘補(bǔ)風(fēng)筒的膠漿應(yīng)按要求配制。根據(jù)破口大小裁剪補(bǔ)釘，補(bǔ)釘以圓形為好；補(bǔ)丁壓邊應(yīng)大于破口尺寸20mm；為防止補(bǔ)釘補(bǔ)后翹邊，補(bǔ)釘邊應(yīng)裁成斜面；補(bǔ)釘和破口應(yīng)刷凈至露出膠質(zhì)風(fēng)筒本色，晾干后才能涂上膠漿進(jìn)行粘合，補(bǔ)丁粘合后用木手錘砸實(shí)，使其粘合嚴(yán)密，保證不漏風(fēng)；粘好的風(fēng)筒應(yīng)再涂上滑石粉。

3、對(duì)100mm以上的大破口，必須先用線縫合再進(jìn)行粘補(bǔ)。

4、風(fēng)筒上的吊環(huán)應(yīng)齊全，吊環(huán)間距應(yīng)保證風(fēng)筒吊掛平直，兩端鐵圈要縫牢。如果需要加長(zhǎng)風(fēng)筒時(shí)，風(fēng)筒之間壓邊粘合的寬度一般為200mm。

5、修補(bǔ)好的風(fēng)筒應(yīng)妥善保存，存放的風(fēng)筒每季度應(yīng)晾曬一次。

6、制作三通、彎頭及過渡節(jié)時(shí)，要根據(jù)風(fēng)筒的形狀和直徑制作，要注意平直。過渡節(jié)長(zhǎng)度不應(yīng)少于2m。

7、焊接風(fēng)筒時(shí)，要按電焊工的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。圈要焊牢固，并要砸平調(diào)圓。

8、晾曬、沖洗、清掃風(fēng)筒時(shí)要戴口罩，風(fēng)筒必須在晾干或吹干后方能粘補(bǔ)。

9、修補(bǔ)后的舊風(fēng)筒，應(yīng)按規(guī)格尺寸分別存放在指定地點(diǎn)，并做好標(biāo)志，以取用方便。

10、裝卸風(fēng)筒時(shí)應(yīng)注意安全，要防止鐵絲劃手、扎腳和碰傷眼睛。