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濾油機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程注意事項(xiàng)(8篇)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):44

濾油機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程注意事項(xiàng)

濾油機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程注意事項(xiàng)

篇1

1. 操作前檢查:啟動(dòng)設(shè)備前,務(wù)必檢查濾油機(jī)的各個(gè)連接部位是否緊固,管道無泄漏,濾芯安裝正確,電源線無破損,接地良好。

2. 啟動(dòng)與運(yùn)行:

- 按照設(shè)備手冊(cè),正確接通電源,開啟設(shè)備,待壓力表穩(wěn)定后,緩慢打開進(jìn)油閥,避免瞬間高壓沖擊。

- 觀察壓力表,確保工作壓力在設(shè)備允許范圍內(nèi),過高或過低都應(yīng)立即停機(jī)調(diào)整。

- 過濾過程中,定期檢查出油質(zhì)量,確保過濾效果。

3. 濾芯更換:當(dāng)濾芯堵塞或過濾效果下降時(shí),應(yīng)及時(shí)更換。關(guān)閉電源,釋放系統(tǒng)內(nèi)壓力,拆卸舊濾芯,清潔安裝位置,再裝入新濾芯。

4. 壓力調(diào)節(jié):根據(jù)油品特性和設(shè)備需求,合理調(diào)整壓力控制器,不可超過設(shè)備的最大工作壓力。

5. 故障處理:遇到異常情況如漏油、異響、壓力異常等,應(yīng)立即停機(jī),查明原因并修復(fù)后方可重新啟動(dòng)。

6. 維護(hù)保養(yǎng):定期清理設(shè)備表面及內(nèi)部積塵,保持良好的通風(fēng)散熱條件,按廠家建議進(jìn)行潤滑和部件更換。

7. 安全防護(hù):操作人員需穿戴好防護(hù)裝備,如防護(hù)眼鏡、手套等,防止油液濺傷。設(shè)備運(yùn)行時(shí),嚴(yán)禁身體任何部位接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部件。

8. 環(huán)保措施:廢棄的油品和濾芯應(yīng)按照環(huán)保規(guī)定妥善處理,不得隨意丟棄。

9. 培訓(xùn)與記錄:所有操作人員必須接受操作培訓(xùn),了解設(shè)備性能和操作規(guī)程。每次操作前后,做好設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)的記錄。

10. 停機(jī)與斷電:完成過濾作業(yè)后,先關(guān)閉進(jìn)油閥,待設(shè)備排空后,再關(guān)閉電源,切斷電源開關(guān),確保設(shè)備完全停止運(yùn)行。

以上壓力式濾油機(jī)的安全操作規(guī)程,旨在為操作人員提供清晰、安全的工作指導(dǎo),希望每位員工都能嚴(yán)格遵守,共同維護(hù)設(shè)備安全,保障生產(chǎn)順利進(jìn)行。

篇2

1. 操作人員需接受專門培訓(xùn),了解濾油機(jī)的工作原理和操作流程,未經(jīng)許可不得擅自操作。

2. 使用濾油機(jī)時(shí),應(yīng)穿著防護(hù)裝備,如防護(hù)眼鏡、手套和工作服,防止油品濺傷。

3. 濾油過程中,嚴(yán)禁觸摸運(yùn)轉(zhuǎn)部件,防止發(fā)生機(jī)械傷害。

4. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常,如異響、漏油、壓力異常等,立即停機(jī)并報(bào)告,切勿自行處理。

5. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng),檢查電氣線路,防止短路或觸電事故。

6. 濾油結(jié)束后,關(guān)閉電源,清潔設(shè)備,妥善存放過濾材料和廢棄物,遵守環(huán)保規(guī)定。

7. 在更換過濾材料時(shí),應(yīng)確保設(shè)備已完全停止,避免因轉(zhuǎn)動(dòng)部件造成的傷害。

8. 不得超負(fù)荷運(yùn)行濾油機(jī),以免導(dǎo)致設(shè)備過熱或損壞。

以上規(guī)程旨在提供安全、高效的操作指導(dǎo),但具體操作還需根據(jù)濾油機(jī)型號(hào)和現(xiàn)場條件進(jìn)行調(diào)整。在實(shí)際操作中,務(wù)必結(jié)合實(shí)際情況靈活應(yīng)用,確保生產(chǎn)安全和設(shè)備健康運(yùn)行。

篇3

1. 在操作過程中,務(wù)必遵守個(gè)人防護(hù)措施,如佩戴防護(hù)眼鏡和手套,防止油濺傷。

2. 更換濾紙時(shí),切勿強(qiáng)行拆卸,以免損壞設(shè)備部件。

3. 清潔濾室時(shí),要確保濾室內(nèi)無殘留物,否則可能影響新濾紙的過濾效果。

4. 安裝新濾紙時(shí),務(wù)必確保其密封性,防止油液泄露,影響設(shè)備性能。

5. 檢查濾油機(jī)運(yùn)行時(shí),如發(fā)現(xiàn)異常噪音或壓力異常,應(yīng)立即停機(jī)檢查,排除故障后再啟動(dòng)。

6. 請(qǐng)使用設(shè)備制造商推薦的濾紙,以確保過濾質(zhì)量和設(shè)備兼容性。

7. 記錄更換濾紙的時(shí)間和次數(shù),以便于跟蹤設(shè)備維護(hù)歷史,規(guī)劃未來的保養(yǎng)計(jì)劃。

以上操作規(guī)程旨在確保濾油機(jī)更換濾紙的安全和有效性。請(qǐng)每位操作人員嚴(yán)格遵守,以保障工作效率和設(shè)備安全。

篇4

1. 操作人員必須接受培訓(xùn),熟悉設(shè)備操作和應(yīng)急處理流程。

2. 在運(yùn)行過程中,嚴(yán)禁無人值守,以防意外發(fā)生。

3. 更換濾芯時(shí)務(wù)必關(guān)閉電源,防止電擊。

4. 不得超負(fù)荷運(yùn)行濾油機(jī),以免損壞設(shè)備。

5. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù),保證濾油效果和設(shè)備性能。

6. 遵守企業(yè)安全規(guī)定,穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備。

7. 保持工作區(qū)域整潔,避免油品濺灑引發(fā)滑倒等事故。

8. 對(duì)于特殊性質(zhì)的油品,需根據(jù)其特性調(diào)整操作方法。

以上規(guī)程旨在提供基本指導(dǎo),具體操作應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況和設(shè)備說明書進(jìn)行。在操作過程中,遇到任何問題,應(yīng)及時(shí)向相關(guān)人員咨詢,確保操作安全和設(shè)備正常運(yùn)行。

篇5

1. 操作前檢查

- 檢查濾油機(jī)各部件是否完好,特別是壓力表、閥門、管道連接處是否有泄露。

- 確認(rèn)電源線路無破損,接地良好。

- 檢查濾芯是否干凈,如有破損需更換。

2. 啟動(dòng)與運(yùn)行

- 打開進(jìn)油閥,緩慢啟動(dòng)濾油機(jī),觀察壓力表讀數(shù),確保壓力在允許范圍內(nèi)。

- 運(yùn)行過程中,定期檢查油液流動(dòng)情況,防止堵塞。

- 如發(fā)現(xiàn)異常聲音或壓力突然升高,應(yīng)立即停機(jī)檢查。

3. 加油與排油

- 加油時(shí),注意油品型號(hào)與設(shè)備要求匹配,避免混油。

- 排油時(shí),先關(guān)閉濾油機(jī),再進(jìn)行排放,以防油液濺出。

4. 維護(hù)與保養(yǎng)

- 定期清理濾芯,保持濾油機(jī)內(nèi)部清潔。

- 每次工作后,關(guān)閉電源,斷開電源開關(guān)。

- 長期未使用的濾油機(jī),應(yīng)做好防潮措施,避免內(nèi)部生銹。

5. 應(yīng)急處理

- 發(fā)生漏油時(shí),迅速切斷電源,用專用工具進(jìn)行維修,禁止直接用手觸摸油液。

- 如遇火災(zāi),立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,使用干粉滅火器滅火。

6. 培訓(xùn)與記錄

- 操作人員必須接受相關(guān)培訓(xùn),熟悉設(shè)備操作流程和安全規(guī)定。

- 操作過程中,應(yīng)記錄設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),包括工作時(shí)間、濾油量、維護(hù)保養(yǎng)情況等。

請(qǐng)務(wù)必遵守以上規(guī)程,確保濾油機(jī)的安全高效運(yùn)行。任何疏忽或違規(guī)操作都可能導(dǎo)致設(shè)備損壞或人身傷害。對(duì)于設(shè)備的任何疑問或故障,應(yīng)及時(shí)向?qū)I(yè)技術(shù)人員求助,切勿自行拆解或修理。

篇6

1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),熟知設(shè)備性能及操作方法。

2. 操作過程中嚴(yán)禁離開現(xiàn)場,以防意外發(fā)生。

3. 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行維修,以免觸電或引發(fā)機(jī)械傷害。

4. 濾油過程中,如發(fā)現(xiàn)油溫過高,應(yīng)立即停機(jī)檢查冷卻系統(tǒng)。

5. 妥善處理廢棄的油品和濾材,遵守環(huán)保規(guī)定。

6. 保持工作區(qū)域整潔,避免滑倒和絆倒等事故。

7. 遵守企業(yè)內(nèi)部的安全規(guī)章制度,定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)和安全檢查。

以上操作規(guī)程旨在提供指導(dǎo),具體操作還需結(jié)合設(shè)備實(shí)際情況和現(xiàn)場環(huán)境進(jìn)行調(diào)整。請(qǐng)每位操作員嚴(yán)格遵守,確保作業(yè)安全。

篇7

1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備:

- 在啟動(dòng)濾油機(jī)前,應(yīng)檢查電源線路是否完好,接地是否可靠。

- 檢查濾油機(jī)各部件,如濾芯、閥門、壓力表等是否正常,如有損壞應(yīng)及時(shí)更換。

- 確保油箱內(nèi)無雜質(zhì),油品質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)。

2. 操作流程:

- 打開進(jìn)油閥,緩慢啟動(dòng)濾油機(jī),觀察壓力表讀數(shù),確保壓力穩(wěn)定。

- 調(diào)整流量控制閥,根據(jù)需要控制過濾速度。

- 過濾過程中,定期檢查濾芯堵塞情況,必要時(shí)更換。

3. 安全預(yù)防措施:

- 操作人員應(yīng)穿著防護(hù)服,避免油液濺傷。

- 濾油過程中不得離開現(xiàn)場,防止異常情況發(fā)生。

- 若發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常聲響或泄漏,應(yīng)立即停機(jī)檢查。

4. 故障處理與維護(hù):

- 發(fā)現(xiàn)濾油機(jī)運(yùn)行不正常,應(yīng)立即斷電并報(bào)告維修人員。

- 定期清理濾油機(jī)內(nèi)外部,保持清潔,防止油垢積累。

- 定期更換濾芯,確保過濾效果。

5. 停機(jī)與清潔:

- 關(guān)閉進(jìn)油閥,待設(shè)備內(nèi)部油液排空后,再切斷電源。

- 清理油箱及濾芯,妥善存放。

- 操作完成后,填寫設(shè)備運(yùn)行記錄,以便跟蹤設(shè)備狀態(tài)。

請(qǐng)務(wù)必遵守以上規(guī)程,任何違反規(guī)定的行為都可能導(dǎo)致設(shè)備損壞或安全事故。濾油機(jī)的操作需謹(jǐn)慎,安全第一,只有在保證安全的前提下,我們才能更好地利用設(shè)備,為生產(chǎn)活動(dòng)貢獻(xiàn)力量。

篇8

1. 操作前檢查:

- 檢查濾油機(jī)各部件是否完好,無明顯損傷或松動(dòng)。

- 確認(rèn)液壓系統(tǒng)油位正常,無泄漏現(xiàn)象。

- 檢查電源線路,確保接地良好,電壓穩(wěn)定。

2. 啟動(dòng)與運(yùn)行:

- 啟動(dòng)前,先打開進(jìn)油閥,關(guān)閉出油閥,避免油壓瞬間過高。

- 按照設(shè)備手冊(cè)的指示,逐步啟動(dòng)液壓系統(tǒng),緩慢增加壓力,觀察是否有異常聲響或振動(dòng)。

- 當(dāng)濾油機(jī)達(dá)到工作壓力后,逐漸打開出油閥,調(diào)節(jié)流量至合適范圍。

3. 過濾過程:

- 定期檢查濾紙的清潔程度,如有堵塞及時(shí)更換。

- 監(jiān)控油品流量和壓力,確保在安全范圍內(nèi),避免超負(fù)荷運(yùn)行。

- 濾油過程中,如發(fā)現(xiàn)油品質(zhì)量未達(dá)標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)分析原因并調(diào)整操作參數(shù)。

4. 停機(jī)與維護(hù):

- 關(guān)閉出油閥,待油壓自然下降后再停機(jī),防止回流沖擊。

- 清理設(shè)備,尤其是濾板和濾框,保持清潔。

- 定期對(duì)液壓系統(tǒng)進(jìn)行保養(yǎng),更換液壓油,檢查密封件。

5. 應(yīng)急處理:

- 如遇設(shè)備異常,立即停機(jī),切勿強(qiáng)行操作。

- 發(fā)現(xiàn)漏油,迅速關(guān)閉相關(guān)閥門,清理泄漏物,防止環(huán)境污染。

- 遇到電氣故障,切斷電源,聯(lián)系專業(yè)人員處理。

6. 個(gè)人防護(hù):

- 操作人員必須穿戴防護(hù)服、防護(hù)眼鏡和防滑鞋,防止油液濺傷。

- 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行維修,以免發(fā)生危險(xiǎn)。

- 操作結(jié)束后,及時(shí)關(guān)閉電源,清理現(xiàn)場。

7. 訓(xùn)練與記錄:

- 所有操作人員需接受設(shè)備操作培訓(xùn),并通過考核。

- 每次操作前后,做好設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)記錄,以便追蹤和分析。

請(qǐng)每位操作人員嚴(yán)格遵守上述規(guī)程,確保安全、高效地使用板框壓力式濾油機(jī),共同維護(hù)良好的工作環(huán)境和設(shè)備性能。

濾油機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程范文

1 目的

為規(guī)范濾油機(jī)正確使用和安全操作,特制定本規(guī)程。

2 適用范圍

適用于煉軋廠線棒保障作業(yè)區(qū)普通濾油機(jī)的使用和維護(hù)。

3 工作內(nèi)容及要求

3.1 使用時(shí)首先檢查管路,將輸油管路連接牢靠,以防漏油。

3.2 壓力不應(yīng)超過濾油機(jī)使用范圍,注意觀察壓力表指示。

3.3 開車時(shí),先開出油閥門,停機(jī)時(shí)先停進(jìn)油閥門再停出油閥門。

3.4 每次使用前要認(rèn)真檢查濾油紙的完好情況。

3.5 使用過后,及時(shí)清除濾油機(jī)內(nèi)部積污。

3.6 工作完畢,對(duì)設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真清掃、擦拭,保證設(shè)備處于完好狀態(tài)。

濾油機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程注意事項(xiàng)(8篇)

濾油機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程注意事項(xiàng)篇11.操作前檢查:啟動(dòng)設(shè)備前,務(wù)必檢查濾油機(jī)的各個(gè)連接部位是否緊固,管道無泄漏,濾芯安裝正確,電源線無破損,接地良好。2.啟動(dòng)與運(yùn)行:-按照設(shè)備手冊(cè)
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