壓力式濾油機安全操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 操作前檢查：
- 檢查濾油機各部件是否完好，無明顯損傷或松動。
- 確認液壓系統(tǒng)油位正常，無泄漏現(xiàn)象。
- 檢查電源線路，確保接地良好，電壓穩(wěn)定。
2. 啟動與運行：
- 啟動前，先打開進油閥，關閉出油閥，避免油壓瞬間過高。
- 按照設備手冊的指示，逐步啟動液壓系統(tǒng)，緩慢增加壓力，觀察是否有異常聲響或振動。
- 當濾油機達到工作壓力后，逐漸打開出油閥，調節(jié)流量至合適范圍。
3. 過濾過程：
- 定期檢查濾紙的清潔程度，如有堵塞及時更換。
- 監(jiān)控油品流量和壓力，確保在安全范圍內，避免超負荷運行。
- 濾油過程中，如發(fā)現(xiàn)油品質量未達標準，應分析原因并調整操作參數(shù)。
4. 停機與維護：
- 關閉出油閥，待油壓自然下降后再停機，防止回流沖擊。
- 清理設備，尤其是濾板和濾框，保持清潔。
- 定期對液壓系統(tǒng)進行保養(yǎng)，更換液壓油，檢查密封件。
5. 應急處理：
- 如遇設備異常，立即停機，切勿強行操作。
- 發(fā)現(xiàn)漏油，迅速關閉相關閥門，清理泄漏物，防止環(huán)境污染。
- 遇到電氣故障，切斷電源，聯(lián)系專業(yè)人員處理。
6. 個人防護：
- 操作人員必須穿戴防護服、防護眼鏡和防滑鞋，防止油液濺傷。
- 不得在設備運行時進行維修，以免發(fā)生危險。
- 操作結束后，及時關閉電源，清理現(xiàn)場。
7. 訓練與記錄：
- 所有操作人員需接受設備操作培訓，并通過考核。
- 每次操作前后，做好設備運行狀態(tài)記錄，以便追蹤和分析。
請每位操作人員嚴格遵守上述規(guī)程，確保安全、高效地使用板框壓力式濾油機，共同維護良好的工作環(huán)境和設備性能。
篇2
1. 操作前檢查：啟動設備前，務必檢查濾油機的各個連接部位是否緊固，管道無泄漏，濾芯安裝正確，電源線無破損，接地良好。
2. 啟動與運行：
- 按照設備手冊，正確接通電源，開啟設備，待壓力表穩(wěn)定后，緩慢打開進油閥，避免瞬間高壓沖擊。
- 觀察壓力表，確保工作壓力在設備允許范圍內，過高或過低都應立即停機調整。
- 過濾過程中，定期檢查出油質量，確保過濾效果。
3. 濾芯更換：當濾芯堵塞或過濾效果下降時，應及時更換。關閉電源，釋放系統(tǒng)內壓力，拆卸舊濾芯，清潔安裝位置，再裝入新濾芯。
4. 壓力調節(jié)：根據(jù)油品特性和設備需求，合理調整壓力控制器，不可超過設備的最大工作壓力。
5. 故障處理：遇到異常情況如漏油、異響、壓力異常等，應立即停機，查明原因并修復后方可重新啟動。
6. 維護保養(yǎng)：定期清理設備表面及內部積塵，保持良好的通風散熱條件，按廠家建議進行潤滑和部件更換。
7. 安全防護：操作人員需穿戴好防護裝備，如防護眼鏡、手套等，防止油液濺傷。設備運行時，嚴禁身體任何部位接觸運轉部件。
8. 環(huán)保措施：廢棄的油品和濾芯應按照環(huán)保規(guī)定妥善處理，不得隨意丟棄。
9. 培訓與記錄：所有操作人員必須接受操作培訓，了解設備性能和操作規(guī)程。每次操作前后，做好設備運行狀態(tài)的記錄。
10. 停機與斷電：完成過濾作業(yè)后，先關閉進油閥，待設備排空后，再關閉電源，切斷電源開關，確保設備完全停止運行。
以上壓力式濾油機的安全操作規(guī)程，旨在為操作人員提供清晰、安全的工作指導，希望每位員工都能嚴格遵守，共同維護設備安全，保障生產(chǎn)順利進行。
篇3
1. 操作前檢查
- 檢查濾油機各部件是否完好，特別是壓力表、閥門、管道連接處是否有泄露。
- 確認電源線路無破損，接地良好。
- 檢查濾芯是否干凈，如有破損需更換。
2. 啟動與運行
- 打開進油閥，緩慢啟動濾油機，觀察壓力表讀數(shù)，確保壓力在允許范圍內。
- 運行過程中，定期檢查油液流動情況，防止堵塞。
- 如發(fā)現(xiàn)異常聲音或壓力突然升高，應立即停機檢查。
3. 加油與排油
- 加油時，注意油品型號與設備要求匹配，避免混油。
- 排油時，先關閉濾油機，再進行排放，以防油液濺出。
4. 維護與保養(yǎng)
- 定期清理濾芯，保持濾油機內部清潔。
- 每次工作后，關閉電源，斷開電源開關。
- 長期未使用的濾油機，應做好防潮措施，避免內部生銹。
5. 應急處理
- 發(fā)生漏油時，迅速切斷電源，用專用工具進行維修，禁止直接用手觸摸油液。
- 如遇火災，立即啟動應急預案，使用干粉滅火器滅火。
6. 培訓與記錄
- 操作人員必須接受相關培訓，熟悉設備操作流程和安全規(guī)定。
- 操作過程中，應記錄設備運行狀態(tài)，包括工作時間、濾油量、維護保養(yǎng)情況等。
請務必遵守以上規(guī)程，確保濾油機的安全高效運行。任何疏忽或違規(guī)操作都可能導致設備損壞或人身傷害。對于設備的任何疑問或故障，應及時向專業(yè)技術人員求助，切勿自行拆解或修理。
壓力式濾油機安全操作規(guī)程范文
1壓力式濾油機的檢查檢驗
1.1檢查壓力式濾油機的電動機應經(jīng)試驗單位定期進行檢驗試驗,合格后方可投入使用。
1.2機器安置是否平穩(wěn),試轉檢查不能有搖擺、震動。
1.3檢查油管連接是否正確、牢固,軟管與金屬管對接處均應用猴箍箍緊,做防止油管路運行中脫落的措施。
1.4檢查外接電源是否正確,機器外殼應可靠接地。
1.5檢查濾油紙是否干燥清潔。
1.6檢查現(xiàn)場配置的滅火器材是否符合要求。
2壓力式濾油機的使用和注意事項
2.1運行中經(jīng)常檢查濾油設備各油管接頭、閥門是否有堵塞、漏油現(xiàn)象,如發(fā)現(xiàn)故障應立即停機檢查、處理。濾油機及油系統(tǒng)的金屬管道應采取防靜電接地措施。
2.2壓力式濾油機停機時應先關閉油泵的進口閥門,然后關閉出口閥。開機時順序相反。
2.3 運行中經(jīng)常檢查各接口應無滲漏油現(xiàn)象。
2.4濾油機工作現(xiàn)場嚴禁使用煙火,不得在濾油機設備附近吸煙。
2.5。操作人員必須嚴守工作崗位,認真負責,值班時不得做其它無關的事情。
2.6值班人員應注意進、出油和電機運轉情況。嚴禁缺相運轉。
2.7 運行中聲音異?；蚵┯蛻⒓赐C處理。
2.8使用過程中如需移動位置時,應切斷電源開關。
2.9工作完畢后,切斷電源,清理現(xiàn)場,廢濾油存放在指定地點,不得到外亂丟。
