高、低壓維修電工安全操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 懸掛安全帶時，必須選擇牢固的錨點，嚴(yán)禁將安全帶掛在移動或不穩(wěn)定的物體上。
2. 作業(yè)過程中，禁止拋擲工具或材料，應(yīng)使用工具袋或繩索傳遞，防止墜物傷人。
3. 遇到惡劣天氣，如強(qiáng)風(fēng)、雷電、暴雨等，應(yīng)立即停止高空作業(yè)，撤離至安全地帶。
4. 保持工作平臺清潔，避免雜物堆積，以防滑倒或絆倒。
5. 在橋面上作業(yè)時，應(yīng)設(shè)置臨時圍擋，防止工具和材料掉落至橋下。
6. 每日開工前，班組長應(yīng)對作業(yè)人員進(jìn)行安全交底，明確當(dāng)日工作任務(wù)和安全要點。
7. 高空作業(yè)期間，應(yīng)保持通訊暢通，以便及時報告異常情況。
8. 對于復(fù)雜的高空作業(yè)任務(wù)，應(yīng)由經(jīng)驗豐富的工人擔(dān)任，新手應(yīng)在有經(jīng)驗的師傅指導(dǎo)下進(jìn)行。
9. 定期對安全設(shè)施進(jìn)行維護(hù)和檢查，確保其始終處于良好狀態(tài)。
10. 發(fā)現(xiàn)安全隱患，立即上報并采取措施整改，不得冒險作業(yè)。
請所有工作人員嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，共同營造一個安全、高效的施工環(huán)境。任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重的安全事故，務(wù)必引起高度重視。
篇2
1. 停電操作必須由經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)的人員執(zhí)行，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 執(zhí)行操作時，務(wù)必穿戴好個人防護(hù)裝備，遵守安全規(guī)定。
3. 工作過程中，嚴(yán)禁接觸帶電設(shè)備，防止觸電。
4. 送電前，務(wù)必確認(rèn)所有人員已撤離工作區(qū)域，避免意外傷害。
5. 遇到異常情況，應(yīng)立即停止操作，及時報告并處理。
6. 操作后，做好記錄，以便后續(xù)跟蹤和分析。
7. 不得忽視任何小細(xì)節(jié)，任何疏忽都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。
以上操作規(guī)程旨在提供基本指導(dǎo)，具體操作應(yīng)結(jié)合實際情況和相關(guān)規(guī)定進(jìn)行，務(wù)必謹(jǐn)慎行事，確保安全第一。
篇3
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備：
- 仔細(xì)檢查旋噴設(shè)備的各個部件，確保無損壞、松動，尤其是高壓泵、旋轉(zhuǎn)裝置和噴嘴。
- 確認(rèn)漿液配比準(zhǔn)確，流動性適中，不含異物。
- 檢查供電線路安全，防止漏電事故。
2. 現(xiàn)場布置與安全措施：
- 設(shè)置明顯的施工警示標(biāo)志，避免無關(guān)人員靠近。
- 操作人員應(yīng)佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡和手套，穿著防滑鞋。
- 檢查鉆機(jī)定位是否準(zhǔn)確，確保鉆孔方向無誤。
3. 旋噴施工操作：
- 緩慢下鉆，保持均勻速度，避免沖擊地層。
- 控制好漿液壓力，避免過高導(dǎo)致設(shè)備損壞或地層破裂。
- 定期檢查漿液輸出量，確保其連續(xù)穩(wěn)定。
4. 施工過程監(jiān)控：
- 觀察鉆桿的提升和旋轉(zhuǎn)情況，及時調(diào)整參數(shù)。
- 注意漿液回流情況，如有異常，應(yīng)立即停止作業(yè)。
- 記錄施工數(shù)據(jù)，包括鉆深、壓力、漿液消耗等，以便分析施工效果。
5. 工程質(zhì)量檢驗：
- 完成后，進(jìn)行必要的靜載試驗，確認(rèn)樁體強(qiáng)度和完整性。
- 檢查地面是否有沉降或其他異?，F(xiàn)象。
6. 清理與收尾工作：
- 清理施工現(xiàn)場，移除臨時設(shè)施。
- 對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)，確保下次使用時的良好狀態(tài)。
在實施高壓旋噴操作規(guī)程時，務(wù)必遵循安全第一的原則，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，靈活應(yīng)對可能出現(xiàn)的突發(fā)狀況，以實現(xiàn)高效、安全的施工過程。要注重團(tuán)隊間的溝通協(xié)作，確保每個環(huán)節(jié)的無縫對接，以達(dá)到最佳的地基處理效果。
篇4
1. 在執(zhí)行規(guī)程時，務(wù)必遵守公司的信息安全政策，不得擅自更改設(shè)置。
2. 確保所有操作都有記錄，以便于追蹤和審計。
3. 遇到未知問題時，不要擅自處理，應(yīng)立即報告給it安全團(tuán)隊。
4. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高全體員工的安全意識。
5. 對于新引入的軟硬件，需進(jìn)行安全評估后再部署。
6. 謹(jǐn)慎處理來自不明來源的電子郵件和鏈接，以防釣魚攻擊。
7. 保持警惕，任何異?；顒佣伎赡苁前踩{的信號。
請注意，雖然這些規(guī)程提供了指導(dǎo)，但實際情況可能需要靈活應(yīng)對。在具體操作中，要結(jié)合具體環(huán)境和業(yè)務(wù)需求，做出合理的判斷和決策。
篇5
1. 檢查設(shè)備：使用前，務(wù)必檢查高壓沖洗機(jī)各部件是否完好，水管無破損，噴槍開關(guān)靈活，確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。
2. 安全防護(hù)：佩戴防護(hù)眼鏡和防水手套，避免高速水流濺射傷害眼睛和皮膚。
3. 電源與水源：確保電源插座接地良好，水源充足，防止因缺水導(dǎo)致泵體過熱。
4. 操作姿勢：保持穩(wěn)定站立，避免直對他人或易損物品噴射，使用時保持適當(dāng)距離（一般為30-50厘米）。
5. 調(diào)節(jié)壓力：根據(jù)清潔對象選擇合適的噴嘴，初次使用應(yīng)從小壓力開始逐漸調(diào)整，以免過度沖擊造成損傷。
6. 停止操作：關(guān)閉設(shè)備時，先關(guān)閉水源，再關(guān)閉電源，避免水倒流損壞設(shè)備。
7. 清理維護(hù)：每次使用后，清理噴嘴和過濾網(wǎng)，排空泵體內(nèi)積水，避免凍結(jié)或腐蝕。
8. 故障處理：遇到異常情況立即停機(jī)，不得強(qiáng)行操作，及時報修。
9. 儲存：存放于干燥通風(fēng)處，避免陽光直射，確保設(shè)備長久耐用。
本規(guī)程旨在提供基本的操作指導(dǎo)，具體操作需結(jié)合實際情況靈活運用。務(wù)必牢記，安全第一，規(guī)范操作，才能充分發(fā)揮手動高壓沖洗機(jī)的效能，實現(xiàn)高效、安全的清潔工作。
篇6
1. 不得在惡劣天氣（如強(qiáng)風(fēng)、暴雨）下進(jìn)行高空作業(yè)。
2. 操作過程中禁止飲酒或服用可能影響判斷力的藥物。
3. 平臺上嚴(yán)禁進(jìn)行無關(guān)活動，如吃喝、打電話等。
4. 保持通訊暢通，以便在緊急情況下及時求助。
5. 對于不熟悉的設(shè)備，應(yīng)在專業(yè)指導(dǎo)下操作。
6. 工作完畢后，務(wù)必清理平臺，確保下次使用時設(shè)備清潔無雜物。
高空作業(yè)平臺的操作安全不容忽視，每位工作人員都應(yīng)將安全規(guī)程銘記于心，養(yǎng)成良好的操作習(xí)慣，共同營造一個安全的工作環(huán)境。
篇7
1. 閥組檢查與維護(hù)：每次操作前，務(wù)必對高壓閥組進(jìn)行全面檢查，包括閥門密封性、管道連接處、壓力表讀數(shù)等，確保無泄漏、松動或其他異常情況。定期進(jìn)行專業(yè)維護(hù)，更換磨損部件，保持設(shè)備良好狀態(tài)。
2. 操作前準(zhǔn)備：操作員需穿戴防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防靜電手套等，并確保熟悉操作手冊，了解設(shè)備性能和操作流程。
3. 正確操作步驟：開啟閥組時，應(yīng)緩慢、平穩(wěn)地轉(zhuǎn)動手輪，切勿用力過猛，以免瞬間高壓沖擊導(dǎo)致設(shè)備損壞。關(guān)閉時同樣需緩緩進(jìn)行，避免產(chǎn)生水錘效應(yīng)。
4. 應(yīng)急處理措施：遇到突發(fā)狀況如泄漏、異常響聲等，立即按下緊急停止按鈕，并通知維修人員進(jìn)行處理。不可自行拆卸或修理。
5. 停機(jī)與關(guān)閉程序：生產(chǎn)結(jié)束后，按照規(guī)定順序關(guān)閉閥門，逐漸泄壓，確保設(shè)備在無壓狀態(tài)下停機(jī)。
6. 定期培訓(xùn)與評估：定期組織操作培訓(xùn)，強(qiáng)化安全意識，提高應(yīng)急反應(yīng)能力。通過考核評估，確保每位員工都能熟練掌握操作規(guī)程。
在執(zhí)行本規(guī)程時，務(wù)必保持警覺，任何疏忽都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。請牢記，安全是生產(chǎn)的首要任務(wù)，只有嚴(yán)格遵守規(guī)程，才能確保生產(chǎn)安全有序進(jìn)行。
篇8
1. 不得擅自改變操作流程，必須嚴(yán)格按照規(guī)程執(zhí)行，即使面對看似微不足道的步驟，也應(yīng)一絲不茍。
2. 在驗電過程中，必須使用合格的驗電器，且要確保驗電部位覆蓋全面，防止漏檢。
3. 操作過程中，禁止單人作業(yè)，應(yīng)至少有兩人在場，互相監(jiān)督，確保安全。
4. 在掛接地線時，務(wù)必確保接觸良好，防止因接觸不良導(dǎo)致的觸電風(fēng)險。
5. 作業(yè)區(qū)域周圍應(yīng)設(shè)置明顯的警示標(biāo)志，防止非工作人員誤入。
6. 注意保持身體干燥，避免汗水導(dǎo)致絕緣性能下降，增加觸電風(fēng)險。
7. 在緊急情況下，應(yīng)優(yōu)先保障人身安全，及時撤離危險區(qū)域，再進(jìn)行后續(xù)處理。
8. 記錄操作過程中的異常情況，及時報告并分析原因，以防類似問題再次發(fā)生。
9. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提升員工的安全意識和應(yīng)急處理能力。
10. 工作結(jié)束后，務(wù)必檢查所有安全措施是否已解除，避免留下安全隱患。
以上操作高壓安全工作規(guī)程旨在為我們的工作提供指導(dǎo)，但實際情況可能復(fù)雜多變，因此，每位工作人員都需結(jié)合具體環(huán)境，靈活運用并不斷完善這些規(guī)定，以實現(xiàn)最安全、高效的工作實踐。
篇9
1. 操作過程中必須佩戴個人防護(hù)裝備，如絕緣手套、絕緣鞋等。
2. 遵循“先驗電，后操作”的原則，以防觸電。
3. 不得擅自更改操作票，如有變動需經(jīng)調(diào)度員批準(zhǔn)。
4. 在操作過程中，遇到異常情況應(yīng)立即停止，及時上報并處理。
5. 操作結(jié)束后，務(wù)必進(jìn)行詳細(xì)的設(shè)備檢查，確保無遺漏。
6. 培訓(xùn)新員工時，應(yīng)在有經(jīng)驗的師傅指導(dǎo)下進(jìn)行，確保其熟悉操作規(guī)程。
本規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架，具體操作時還需結(jié)合現(xiàn)場實際情況和設(shè)備特性靈活應(yīng)對。操作人員應(yīng)始終保持警惕，確保每一次操作的安全與準(zhǔn)確。
篇10
1. 操作時必須遵守“安全第一”的原則，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，不得擅自更改操作步驟。
2. 遇到不確定情況，切勿憑經(jīng)驗判斷，應(yīng)立即向上級報告，等待指導(dǎo)后再行動。
3. 在雷雨天氣或其他惡劣環(huán)境下，應(yīng)避免進(jìn)行戶外操作，以防觸電風(fēng)險。
4. 操作前后，務(wù)必做好交接班工作，確保信息傳遞準(zhǔn)確無誤。
5. 保持操作區(qū)域整潔，嚴(yán)禁堆放雜物，以免影響操作安全。
6. 保持通訊暢通，以便在緊急情況下能迅速聯(lián)系到相關(guān)人員。
7. 遵守環(huán)保規(guī)定，處理廢棄物時要符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，避免環(huán)境污染。
以上高壓變配電運行操作規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架，具體操作還需結(jié)合實際情況和設(shè)備特性，靈活運用并不斷優(yōu)化，以實現(xiàn)安全、高效的變配電運行。
篇11
1. 高爐休風(fēng)：
- 提前通知相關(guān)人員，準(zhǔn)備休風(fēng)程序，確保安全停爐。
- 按照規(guī)定順序關(guān)閉風(fēng)口，防止?fàn)t內(nèi)壓力突變。
- 休風(fēng)期間，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入高爐區(qū)域，確保現(xiàn)場安全。
- 定期檢查休風(fēng)料層，避免產(chǎn)生異常情況。
2. 高爐送風(fēng)：
- 送風(fēng)前，確認(rèn)爐內(nèi)無異常，所有設(shè)備完好。
- 緩慢開啟送風(fēng)裝置，觀察風(fēng)口情況，避免氣流沖擊。
- 控制送風(fēng)量，逐步增加，直至達(dá)到設(shè)定工作狀態(tài)。
- 送風(fēng)過程中，密切監(jiān)測爐況，及時調(diào)整參數(shù)。
3. 煤氣處理：
- 煤氣收集系統(tǒng)應(yīng)保持密閉，防止煤氣泄漏。
- 煤氣凈化設(shè)備定期維護(hù)，確保其正常運行。
- 對煤氣進(jìn)行冷卻、脫硫、脫水處理，提高煤氣質(zhì)量。
- 安裝氣體報警裝置，一旦檢測到超標(biāo)，立即采取措施。
4. 安全管理：
- 工作人員需穿戴防護(hù)裝備，遵守操作規(guī)程。
- 實施雙重檢查制度，操作前與操作后都要進(jìn)行安全確認(rèn)。
- 建立應(yīng)急響應(yīng)機(jī)制，應(yīng)對可能發(fā)生的事故。
- 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高員工安全意識和應(yīng)急能力。
5. 環(huán)保要求：
- 確保煤氣排放符合國家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。
- 廢棄物妥善處理，減少對環(huán)境的影響。
- 監(jiān)測噪音、振動等指標(biāo)，控制在允許范圍內(nèi)。
以上操作規(guī)程的執(zhí)行，旨在保障高爐生產(chǎn)的安全、穩(wěn)定，同時也體現(xiàn)了企業(yè)對員工安全和環(huán)境保護(hù)的責(zé)任。每個環(huán)節(jié)都需謹(jǐn)慎對待，任何疏忽都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。務(wù)必牢記，安全是生產(chǎn)的生命線，遵循規(guī)程，確保每一個步驟都萬無一失。
篇12
1. 不得擅自修改電氣設(shè)備接線，以免破壞原有保護(hù)措施。
2. 遇到不確定情況，應(yīng)立即停止操作，咨詢專業(yè)人員。
3. 在潮濕環(huán)境中操作，需特別注意絕緣防護(hù)。
4. 不得帶電操作，除非有特殊安全措施。
5. 遵守“先停、后驗、再操作”的原則，切勿草率行事。
6. 培訓(xùn)與實踐相結(jié)合，定期進(jìn)行電氣安全知識學(xué)習(xí)和應(yīng)急演練，提高員工安全意識。
以上規(guī)程應(yīng)嚴(yán)格遵守，任何疏忽都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。每一位員工都應(yīng)視安全為首要任務(wù)，共同營造安全的工作環(huán)境。
篇13
1. 作業(yè)前務(wù)必確認(rèn)天氣狀況，避免在雨后或地下水位上升時進(jìn)行邊坡作業(yè)。
2. 不得擅自更改設(shè)計或施工方案，如有必要，應(yīng)由專業(yè)人員評估后決定。
3. 工作期間保持通訊暢通，以便及時應(yīng)對突發(fā)情況。
4. 遵守“三不傷害”原則，即不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害。
5. 高邊坡作業(yè)需有專人監(jiān)護(hù)，確保安全措施到位。
以上規(guī)程旨在為高邊坡施工提供基本指導(dǎo)，但具體操作應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場實際情況靈活調(diào)整。每個工地都有其獨特性，因此在執(zhí)行過程中，應(yīng)根據(jù)地形、地質(zhì)條件和施工條件，做出適當(dāng)?shù)呐袛嗪蜎Q策。
篇14
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備：
- 檢查電阻爐的電源線路是否完好，接地是否牢固。
- 確認(rèn)控制面板各開關(guān)、儀表指示正常，無破損或異常。
- 開啟前，需確認(rèn)爐門關(guān)閉緊密，防止熱量外泄。
2. 爐體預(yù)熱與升溫：
- 按照設(shè)備手冊規(guī)定的升溫速率進(jìn)行，避免驟然升溫導(dǎo)致爐體損傷。
- 監(jiān)控溫度變化，確保溫度均勻上升，防止局部過熱。
3. 裝載物料：
- 物料應(yīng)均勻分布在爐體內(nèi)，避免堆積或接觸爐壁。
- 確保物料無油脂或其他易燃物殘留，防止引發(fā)火災(zāi)。
4. 運行監(jiān)控：
- 運行期間，不得離開崗位，隨時注意溫度、壓力等參數(shù)變化。
- 如遇異常情況，立即停止運行，按應(yīng)急程序處理。
5. 冷卻與卸料：
- 爐體冷卻需按照規(guī)定速度進(jìn)行，不可快速冷卻以防損壞爐體。
- 卸料時，待爐溫降至安全范圍后方可開啟爐門，防止?fàn)C傷。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期清理爐膛內(nèi)殘留物，保持爐體清潔。
- 檢查爐門密封性，如有磨損及時更換。
- 定期進(jìn)行電氣系統(tǒng)檢查，確保設(shè)備運行安全。
請注意，操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并持有相關(guān)證書，未經(jīng)許可不得擅自操作。在實際操作中，應(yīng)結(jié)合具體設(shè)備和工作環(huán)境靈活應(yīng)用，遇到不明情況及時咨詢專業(yè)人員，切勿盲目操作。務(wù)必遵守規(guī)程，確保安全生產(chǎn)。
篇15
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備：
- 在開機(jī)前，務(wù)必檢查摩擦高合器各部件是否完好，無松動、磨損或損壞現(xiàn)象。
- 確保潤滑系統(tǒng)正常，潤滑油量充足，無泄漏。
- 檢查電氣系統(tǒng)，確認(rèn)電源線無破損，接地良好。
2. 操作步驟與方法：
- 啟動機(jī)械壓力機(jī)，緩慢增加負(fù)荷，觀察摩擦高合器工作狀態(tài)，避免瞬間過載。
- 操作過程中，保持均勻的速度和壓力，避免急?；蛲蝗患铀?。
- 注意聽察設(shè)備運轉(zhuǎn)聲音，異常噪音可能是故障的預(yù)兆。
3. 故障識別與處理：
- 如發(fā)現(xiàn)設(shè)備運行不穩(wěn)、發(fā)熱異?；蛟胍暨^大，應(yīng)立即停機(jī)檢查，必要時聯(lián)系專業(yè)維修人員。
- 遇到高合器打滑，可能是摩擦片磨損，應(yīng)及時更換。
4. 維護(hù)保養(yǎng)與安全規(guī)定：
- 定期清潔設(shè)備，特別是摩擦片和接觸面，防止灰塵和雜質(zhì)影響性能。
- 按照制造商的建議進(jìn)行定期保養(yǎng)，包括更換磨損部件、調(diào)整間隙等。
- 操作人員應(yīng)佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡和手套。
- 培訓(xùn)操作人員熟悉設(shè)備操作和應(yīng)急措施，提高安全意識。
請所有操作人員嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，以保證機(jī)械壓力機(jī)的穩(wěn)定運行和生產(chǎn)安全。任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致設(shè)備損壞或人身傷害，務(wù)必引起重視。在日常工作中，我們應(yīng)不斷學(xué)習(xí)，提升操作技能，確保設(shè)備高效、安全地服務(wù)于生產(chǎn)。
篇16
1. 任何時候都不可帶電作業(yè)，即使是低電壓環(huán)境，也應(yīng)遵守斷電操作原則。
2. 絕緣防護(hù)用品要定期檢查，確保其絕緣性能有效。
3. 在檢測線路故障時，務(wù)必使用合適的工具，切勿用手直接觸碰導(dǎo)電部分。
4. 作業(yè)過程中如遇到不確定情況，應(yīng)立即停止工作，向有經(jīng)驗的同事或上級請教，切勿擅自決定。
5. 拆卸或安裝電氣設(shè)備時，應(yīng)按照規(guī)定的順序和方法進(jìn)行，防止短路或觸電。
6. 保持作業(yè)現(xiàn)場整潔，避免雜物引發(fā)意外。
7. 在恢復(fù)供電前，務(wù)必確認(rèn)所有接線正確，無松動或破損。
8. 作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)及時清理工具，歸置到位，保持工作區(qū)域整潔有序。
遵循這些規(guī)程，電工們可以在保證自身安全時，高效、準(zhǔn)確地完成維修任務(wù)，為企業(yè)創(chuàng)造更安全、可靠的電力環(huán)境。請每位電工務(wù)必牢記并嚴(yán)格遵守，將安全放在首位，確保每一次操作都是對自身和他人生命的尊重。
篇17
1. 作業(yè)前準(zhǔn)備：
- 詳細(xì)評估作業(yè)環(huán)境，確認(rèn)無潛在危險因素，如松動的構(gòu)件、濕滑表面等。
- 制定并審查作業(yè)計劃，明確任務(wù)分工和應(yīng)急措施。
2. 個人防護(hù)裝備：
- 必須穿戴合格的頭盔、安全帶、防滑鞋、防護(hù)眼鏡等，確保裝備良好無損。
- 安全帶應(yīng)高掛低用，固定點牢固可靠。
3. 作業(yè)現(xiàn)場安全檢查：
- 檢查腳手架、升降平臺等設(shè)備是否穩(wěn)固，禁止使用有缺陷的工具和設(shè)備。
- 設(shè)置警示標(biāo)志，提醒周圍人員注意高空作業(yè)區(qū)域。
4. 作業(yè)過程管理：
- 保持通信暢通，以便及時協(xié)調(diào)工作和報告異常。
- 不得單人進(jìn)行高危作業(yè)，至少有一名監(jiān)護(hù)人在場。
5. 緊急情況應(yīng)對：
- 遇到突發(fā)狀況，立即啟動應(yīng)急預(yù)案，迅速撤離危險區(qū)域。
- 接受過急救培訓(xùn)的人員應(yīng)提供初步援助，直到專業(yè)救援到來。
6. 作業(yè)后收尾：
- 清理作業(yè)現(xiàn)場，恢復(fù)原狀，確保無遺留物。
- 對使用過的防護(hù)裝備進(jìn)行檢查，如有損壞應(yīng)及時更換。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。每位員工都應(yīng)認(rèn)識到，安全是每個作業(yè)環(huán)節(jié)的首要任務(wù)，只有全員參與，才能構(gòu)建一個安全的工作環(huán)境。在實際操作中，應(yīng)靈活應(yīng)對各種情況，結(jié)合現(xiàn)場條件調(diào)整操作方法，確保安全第一。
篇18
1. 操作人員必須接受培訓(xùn)，了解設(shè)備操作和安全知識。
2. 在設(shè)備運行過程中，嚴(yán)禁打開防護(hù)罩或接觸轉(zhuǎn)動部分，防止意外傷害。
3. 不得超負(fù)荷使用設(shè)備，避免損壞電機(jī)和分散刀片。
4. 在清理設(shè)備時，務(wù)必斷電操作，防止觸電。
5. 如遇到異常情況，如異響、發(fā)熱等，應(yīng)立即停機(jī)檢查，不得強(qiáng)行運行。
6. 維修保養(yǎng)工作應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行，不得隨意拆卸設(shè)備。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，以確保生產(chǎn)安全和設(shè)備正常運行。在實際操作中，操作人員應(yīng)根據(jù)具體情況進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，確保操作的靈活性和適應(yīng)性。
篇19
1. 不得在惡劣天氣條件下進(jìn)行登高作業(yè)，如強(qiáng)風(fēng)、雷雨等。
2. 遵守“三不傷害”原則：不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害。
3. 禁止酒后或身體狀況不佳時進(jìn)行登高作業(yè)。
4. 嚴(yán)禁將工具或材料懸掛在安全帶上，防止墜落。
5. 發(fā)現(xiàn)安全隱患應(yīng)立即停止作業(yè)，報告并處理后再繼續(xù)。
本規(guī)程的實施需要每位維修隊員的嚴(yán)格遵守和相互監(jiān)督，共同構(gòu)建一個安全、高效的工作環(huán)境。在日常工作中，務(wù)必時刻保持警惕，將安全放在首位，確保每一次登高維修作業(yè)都能平安順利完成。
篇20
1. 操作前：
- 詳細(xì)閱讀并理解設(shè)備操作手冊，熟悉設(shè)備功能及操作流程。
- 對設(shè)備進(jìn)行全面檢查，排除潛在故障。
- 確保工作區(qū)域整潔，無易燃物或其他危險物品。
2. 操作中：
- 按照規(guī)定比例稀釋涂料，避免過稠或過稀影響噴涂效果。
- 穿戴好防護(hù)裝備，特別是在噴槍附近工作時，防止涂料飛濺。
- 保持穩(wěn)定的工作姿勢，避免突然動作導(dǎo)致設(shè)備失控。
3. 噴涂過程：
- 調(diào)整噴槍與工件的距離，保持適宜的噴涂角度。
- 均勻移動噴槍，避免局部過厚或遺漏。
- 注意觀察涂料流動情況，如有異常及時調(diào)整。
4. 操作后：
- 關(guān)閉設(shè)備電源，清理設(shè)備殘留涂料，做好日常維護(hù)。
- 有序存放工具，清理工作現(xiàn)場，確保安全。
- 嚴(yán)格按照規(guī)定處理廢棄涂料和清洗廢水，遵守環(huán)保法規(guī)。
5. 應(yīng)急處理：
- 若發(fā)生泄漏或噴濺，立即停止操作，關(guān)閉設(shè)備并采取應(yīng)急措施。
- 如遇到設(shè)備故障，不得自行維修，應(yīng)立即通知專業(yè)人員處理。
6. 培訓(xùn)與監(jiān)督：
- 所有操作人員都應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備操作和安全知識。
- 定期進(jìn)行安全檢查，確保規(guī)程的執(zhí)行。
以上各項注意事項旨在提供一個基本的操作框架，具體實施時還需結(jié)合實際情況靈活調(diào)整。務(wù)必牢記，安全永遠(yuǎn)是第一位的，只有嚴(yán)格遵守規(guī)程，我們才能確保工作的順利進(jìn)行。
篇21
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持有相關(guān)資格證書。
2. 停電期間嚴(yán)禁非專業(yè)人員接近電氣設(shè)備。
3. 執(zhí)行操作時必須穿戴防護(hù)裝備，如絕緣手套、安全帽等。
4. 在送電前務(wù)必進(jìn)行二次安全檢查，確保所有人員已撤離工作區(qū)。
5. 如遇突發(fā)情況，應(yīng)立即停止操作，并按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理。
6. 不得擅自更改操作規(guī)程，如有修改需求，需經(jīng)上級審批。
以上操作規(guī)程旨在提供一個基本的框架，具體操作還需結(jié)合實際情況靈活調(diào)整。在實際工作中，每位員工都應(yīng)理解并嚴(yán)格遵守這些規(guī)程，以確保電力設(shè)施的安全和高效運行。
篇22
1. 操作前務(wù)必檢查設(shè)備狀態(tài)，確認(rèn)無異常后方可進(jìn)行操作。
2. 不得帶電操作，除非有特殊規(guī)定且采取了必要的安全措施。
3. 遇到故障時，切勿自行處理，應(yīng)立即通知專業(yè)人員。
4. 遵守“先斷電，后操作”的原則，防止觸電風(fēng)險。
5. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物影響操作或引發(fā)事故。
6. 嚴(yán)禁在高壓設(shè)備附近吸煙或使用火源，防止引發(fā)火災(zāi)。
本規(guī)程的實施需要全體員工的共同參與和嚴(yán)格執(zhí)行，只有這樣，我們才能構(gòu)建一個安全、高效的工作環(huán)境，為企業(yè)的長遠(yuǎn)發(fā)展奠定堅實基礎(chǔ)。讓我們攜手共進(jìn)，共創(chuàng)美好未來。
篇23
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作方法。
2. 穿戴好防護(hù)裝備，如實驗服、防護(hù)眼鏡和隔熱手套。
3. 避免在爐子周圍堆放易燃易爆物品，保持工作區(qū)域整潔。
4. 如遇異常情況，如設(shè)備發(fā)熱異常、電路故障等，立即停止操作并報告給相關(guān)人員。
5. 兒童和未經(jīng)許可的人員不得接近正在運行的試金爐。
6. 定期對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)和維護(hù)，確保其處于良好工作狀態(tài)。
本規(guī)程旨在提供基本的安全指導(dǎo)，具體操作還需結(jié)合實際情況和設(shè)備的具體使用說明進(jìn)行。在實驗過程中，應(yīng)始終保持警惕，遵循科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膽B(tài)度，確保安全第一。
篇24
1. 操作前準(zhǔn)備：
- 檢查設(shè)備周圍環(huán)境，確保無雜物、無障礙物，保持通風(fēng)良好。
- 確認(rèn)壓縮機(jī)的電源線連接正確，接地良好，避免電擊風(fēng)險。
- 檢查潤滑油液位，不足時及時補(bǔ)充，防止軸承磨損。
2. 設(shè)備啟動：
- 啟動前，確認(rèn)三工質(zhì)混合系統(tǒng)閥門位置正確，避免混合比例失調(diào)。
- 按照操作面板指示逐步啟動，切勿直接開啟全部設(shè)備，以防電流過載。
- 在設(shè)備運行初期，密切關(guān)注壓力表和溫度計，防止超壓或過熱。
3. 運行監(jiān)控：
- 定期檢查逆流式熱交換器，確保無堵塞或泄漏現(xiàn)象。
- 注意聽覺和視覺上的異常，如異常噪音、振動過大或油壓異常，應(yīng)立即停機(jī)排查。
- 每隔一段時間記錄運行參數(shù)，以便分析設(shè)備性能變化。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期清潔設(shè)備，防止積塵影響散熱。
- 按照制造商建議定期更換濾芯和潤滑油，保證設(shè)備潤滑和冷卻效果。
- 對關(guān)鍵部件如壓縮缸、軸承進(jìn)行定期檢查，及時發(fā)現(xiàn)潛在故障。
5. 應(yīng)急處理：
- 若設(shè)備發(fā)生故障，立即切斷電源，按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理。
- 發(fā)現(xiàn)氣體泄漏，迅速撤離現(xiàn)場，并通知專業(yè)人員處理。
- 遇到不可預(yù)見情況，不要擅自處理，應(yīng)立即報告上級或?qū)I(yè)技術(shù)人員。
6. 停機(jī)操作：
- 關(guān)機(jī)前，先降低負(fù)荷，逐漸減少工質(zhì)輸入，避免壓力驟降。
- 待設(shè)備完全停止后，關(guān)閉電源，做好停機(jī)記錄。
請操作人員務(wù)必熟悉并遵守以上規(guī)程，以確保自身安全和設(shè)備正常運行。在實際操作中，如有疑問或遇到困難，應(yīng)及時尋求專業(yè)指導(dǎo)，切勿盲目操作。
篇25
1. 實驗人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，了解高壓實驗的基本原理和安全知識。
2. 不得擅自修改或繞過安全措施，如短接保險絲、忽視接地等。
3. 實驗期間禁止無關(guān)人員進(jìn)入實驗室，避免干擾和潛在危險。
4. 遇到不明白的操作步驟，應(yīng)立即停止并咨詢指導(dǎo)老師或有經(jīng)驗的同事。
5. 實驗結(jié)束后，確保所有設(shè)備已關(guān)閉，電源線已拔除，方可離開實驗室。
這些規(guī)定旨在確保高壓實驗的安全進(jìn)行，每位實驗人員都應(yīng)將其視為日常工作的基礎(chǔ)，嚴(yán)格遵守，共同維護(hù)一個安全、有序的實驗環(huán)境。
篇26
1. 試驗前準(zhǔn)備：
- 詳細(xì)閱讀并理解試驗方案，確保所有參與者了解任務(wù)和潛在風(fēng)險。
- 關(guān)閉待試設(shè)備與其他系統(tǒng)的連接，防止電流回路形成。
- 對試驗區(qū)域進(jìn)行清理，移除可能導(dǎo)致電擊的導(dǎo)電物體。
2. 安全設(shè)備檢查：
- 檢查個人防護(hù)裝備，如絕緣手套、絕緣鞋、安全帽，確保其完好無損。
- 確認(rèn)試驗設(shè)備（如高壓發(fā)生器、測量儀表）功能正常，接地良好。
- 設(shè)置警示標(biāo)志，劃定安全作業(yè)區(qū)。
3. 試驗過程管理：
- 在有監(jiān)督的情況下進(jìn)行試驗，至少兩名操作員在場，一人操作，一人觀察。
- 保持與帶電部分的安全距離，避免直接接觸。
- 實時監(jiān)控電壓、電流等參數(shù)，一旦發(fā)現(xiàn)異常立即停止試驗。
4. 應(yīng)急措施：
- 預(yù)先制定應(yīng)急預(yù)案，包括緊急停機(jī)程序和急救措施。
- 發(fā)生電擊或其他事故時，立即啟動應(yīng)急響應(yīng)，確保人員撤離，并通知相關(guān)部門。
5. 試驗后處理：
- 試驗結(jié)束后，逐步降低電壓，不可突然斷電。
- 檢查設(shè)備是否有損壞或過熱現(xiàn)象，記錄試驗結(jié)果。
- 清理現(xiàn)場，恢復(fù)設(shè)備到正常狀態(tài)，做好試驗報告。
請注意，本規(guī)程中的部分描述可能存在輕微疏漏或表述不嚴(yán)謹(jǐn)，操作時務(wù)必結(jié)合實際情況靈活應(yīng)用。在電氣高壓試驗過程中，安全始終是首要任務(wù)，任何操作都應(yīng)以保證人員和設(shè)備安全為前提。
篇27
1. 操作前務(wù)必確認(rèn)自身安全防護(hù)措施到位，如絕緣鞋、絕緣手套、安全帽等。
2. 不得在未驗電的情況下接觸設(shè)備，以防觸電。
3. 操作時保持專注，避免因疏忽導(dǎo)致誤操作。
4. 場地照明充足，避免在光線不足的環(huán)境下操作。
5. 禁止在雷雨天氣進(jìn)行戶外高壓設(shè)備操作。
6. 設(shè)備異常時，立即停止操作，及時報告并處理。
7. 操作結(jié)束后，檢查所有開關(guān)位置，確保設(shè)備處于安全狀態(tài)。
8. 堅持定期培訓(xùn)，提升操作人員的專業(yè)技能和應(yīng)急處理能力。
請全體操作人員嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，以確保人身安全和設(shè)備正常運行。任何違反規(guī)程的行為都將受到嚴(yán)肅處理。讓我們共同努力，營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇28
1. 檢查滑板前，確保所有部件無松動，輪子轉(zhuǎn)動靈活，剎車功能正常。
2. 佩戴安全裝備時，要確保緊貼身體且舒適，不能有任何松動。
3. 滑行前觀察周圍環(huán)境，確保沒有突然出現(xiàn)的障礙物。
4. 初學(xué)者應(yīng)從低空開始練習(xí)，逐漸增加高度，切勿急于求成。
5. 不得在高處做出危險動作，如跳躍、翻滾等，以防失去平衡。
6. 遇到緊急情況，立即使用剎車或采取跳躍離板的方式停止滑行。
7. 活動結(jié)束后，妥善存放滑板，避免被他人誤用或造成意外。
8. 鼓勵參加者定期接受安全培訓(xùn)，提升自我保護(hù)能力。
以上各項規(guī)定需嚴(yán)格遵守，任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。請每位高空滑板愛好者以自身安全為重，謹(jǐn)慎操作，享受滑行的樂趣。
篇29
1. 操作前準(zhǔn)備：
- 確保設(shè)備周圍無雜物，工作臺穩(wěn)固，電源線路完好。
- 檢查分散機(jī)各部件是否安裝牢固，分散盤無明顯磨損或裂痕。
- 穿戴好防護(hù)裝備，如護(hù)目鏡、防護(hù)手套和工作服。
2. 啟動與運行：
- 按照設(shè)備手冊啟動機(jī)器，避免空載運行。
- 加料應(yīng)均勻緩慢，避免一次性投入過多導(dǎo)致分散盤受阻。
- 運行中嚴(yán)禁打開防護(hù)罩，如有異常聲音或振動，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
3. 操作中監(jiān)控：
- 定時檢查物料狀態(tài)，確保分散效果。
- 注意電機(jī)溫度，過熱時應(yīng)暫停使用，待冷卻后再繼續(xù)。
- 不得將手或工具伸入運轉(zhuǎn)部分，防止意外傷害。
4. 停機(jī)與清潔：
- 關(guān)機(jī)前，先降低轉(zhuǎn)速，待分散盤完全停止后再關(guān)閉電源。
- 清理設(shè)備時，務(wù)必斷電操作，避免觸電風(fēng)險。
- 使用專用工具進(jìn)行拆卸清洗，切勿強(qiáng)行拆卸。
5. 維護(hù)與保養(yǎng)：
- 定期對設(shè)備進(jìn)行潤滑，確保軸承等關(guān)鍵部位的良好運行。
- 發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時上報，由專業(yè)人員維修，非專業(yè)人員不得擅自修理。
- 存放時，設(shè)備應(yīng)放置在干燥、通風(fēng)處，避免潮濕影響電氣元件。
請注意，以上規(guī)程僅為基本操作指南，具體操作需結(jié)合設(shè)備型號及使用環(huán)境進(jìn)行調(diào)整。務(wù)必理解并熟悉設(shè)備性能，遵守安全規(guī)定，確保生產(chǎn)安全高效。
請每位操作員牢記，安全第一，預(yù)防為主，通過規(guī)范的操作和維護(hù)，我們共同為生產(chǎn)環(huán)境的安全和穩(wěn)定做出貢獻(xiàn)。
篇30
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，熟悉設(shè)備性能和操作方法。
2. 遵守工地安全規(guī)定，穿戴必要的防護(hù)裝備。
3. 高噴作業(yè)時，嚴(yán)禁無關(guān)人員靠近，設(shè)立警示標(biāo)志。
4. 雷雨天氣或地基松軟時，禁止使用高噴臺車。
5. 作業(yè)結(jié)束后，確保設(shè)備完全關(guān)閉，防止意外啟動。
6. 常規(guī)保養(yǎng)和定期檢查是保證設(shè)備良好運行的關(guān)鍵，不得忽視。
本規(guī)程旨在提供一個基本的操作指南，具體操作應(yīng)根據(jù)實際情況和設(shè)備手冊靈活調(diào)整。每位操作者都需以高度的責(zé)任心，嚴(yán)格按照規(guī)程執(zhí)行，確保作業(yè)安全和效率。
高、低壓維修電工安全操作規(guī)程范文
1、目的
為規(guī)范公司范圍內(nèi)高、低壓維修電工的操作，特制定本規(guī)定
2、適用范圍
本規(guī)定適用于某公司的高低壓維修電工的操作
3、操作規(guī)程
3.1、所有高、低壓維修電工人員，必須嚴(yán)格執(zhí)行《電業(yè)安全工作規(guī)程》和本《電工安全操作規(guī)程通用安全規(guī)定》及有關(guān)的安全技術(shù)規(guī)程。
3.2、維修電工在巡視所管轄的高壓設(shè)備、變壓器、變配電房時，
不得進(jìn)行其它工作，并注意保持符合設(shè)備不停電時的安全距離(10kv及以下0．7米)，進(jìn)出高壓室、變壓器、變配電室時應(yīng)隨手將門鎖好。
3.3、 巡視時發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷，應(yīng)及時向有關(guān)上級領(lǐng)導(dǎo)報告，在取
得有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)同意和變配電值班電工許可后，并按照《電業(yè)安全工作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定做好安全措施后，方可進(jìn)行處理設(shè)備的缺陷工作。
3.4、高壓設(shè)備發(fā)生接地時，室內(nèi)不得接近故障點4米以內(nèi)，室外
不得接近故障點8米以內(nèi)，進(jìn)入上述范圍人員必須穿絕緣鞋，接觸設(shè)備的外殼和架構(gòu)時，應(yīng)戴絕緣手套。
3.5、高壓設(shè)備的檢修、故障處理、維護(hù)和清掃工作，需要將有關(guān)
高、低壓設(shè)備停電時，應(yīng)嚴(yán)格按照《電業(yè)安全工作規(guī)程》規(guī)定，認(rèn)真填寫、核對、辦理工作票。
3.6、事故搶修工作可不用工作票，但在開始工作前，維修電工必
須依照《電業(yè)安全工作規(guī)程》有關(guān)的規(guī)定，在變配電值班人員布置好安全措施后，方可進(jìn)行搶修工作，并指定專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。
3.7、工作票的負(fù)責(zé)人在辦理工作許可手續(xù)前，應(yīng)認(rèn)真負(fù)責(zé)檢查工
作票所列安全措施是否正確完備和值班人員所做的安全措施是否符合現(xiàn)場實際條件。
3.8、完成工作許可手續(xù)后，工作負(fù)責(zé)人應(yīng)向工作班人員交待現(xiàn)場
安全措施，帶電部位和其他注意事項。對工作班人員的安全認(rèn)真監(jiān)護(hù)，及時糾正違反安全的動作。
3.9、維修電工、工作負(fù)責(zé)人不得擅自變更安全措施，工作中有特
殊情況需要變更時，應(yīng)事先取得值班人員的同意。
3.10、工作期間，工作負(fù)責(zé)人若因故必須離開工作地點時，應(yīng)指
定能勝任的人員臨時代替，離開前應(yīng)將工作現(xiàn)場交待清楚，并告知工作班人員。若工作負(fù)責(zé)人需要長時問離開現(xiàn)場，應(yīng)由原工作票簽發(fā)人變更新工作負(fù)責(zé)人，兩工作負(fù)責(zé)人應(yīng)做好必要的交接。
3.11、第一、二種工作票的有效時間，以批準(zhǔn)的檢修期為限，第
一種工作票至預(yù)定時間，工作尚未完成，應(yīng)由工作負(fù)責(zé)人辦理延期手續(xù)，延期手續(xù)應(yīng)由工作負(fù)責(zé)人向值班負(fù)責(zé)人申請辦理。
3.12、需要變更工作班中的成員時，須經(jīng)工作負(fù)責(zé)人同意，需要
變更工作負(fù)責(zé)人時，應(yīng)由工作票簽發(fā)人將變動情況記錄在工作票上；若擴(kuò)大工作任務(wù)，必須由工作負(fù)責(zé)人通過工作許可人，并在工作票上增填工作項目；若須變更或增設(shè)安全措施者，必須填用新的工作票，并重新履行工作許可手續(xù)。
3.13、全部工作完畢后，工作班應(yīng)清掃、清理現(xiàn)場，工作負(fù)責(zé)人應(yīng)
先周密的檢查，待全體工作人員撤離工作地點后，再向值班負(fù)責(zé)人員講清所修項目，發(fā)現(xiàn)問題、試驗結(jié)果和存在問題等，并與值班人員共同檢查設(shè)備狀況，有無遺留物 件，是否清潔等。然后在工作票上填明工作終結(jié)時間，經(jīng)雙方簽名后，工作 票方告終結(jié)。
3.14、人力敷設(shè)電纜安排工作人數(shù)時，應(yīng)使每人負(fù)擔(dān)的重量不超
過35千克，一般每3-5米設(shè)一人；工作人員應(yīng)戴帆布手套，并站在電纜的同一側(cè)，轉(zhuǎn)彎處工作人員必須站在彎曲的外側(cè)，不準(zhǔn)站在內(nèi)側(cè)，以防電纜拉緊時擠傷。
3.15、對更換電纜橋架的電纜或接頭盒，挖掘出的電纜或接頭盒
(如下面需要挖空時)必須將其懸吊保護(hù)。懸吊電纜時應(yīng)每隔1．o-1．5米吊一道。懸吊接頭盒時應(yīng)平放并將兩端電纜固定，不得使接頭受到拉力。
3.16、鋸斷舊電纜的工作必須停電，將電纜芯接地，并辦理工作
許可手續(xù)，四芯電纜的零線芯要拆開。鋸斷前必須與電纜圖紙核對是否確實相符，有條件時使用探別器驗證，然后用接地帶木柄的鐵針打入電纜芯后方可工作。或者使用接地的鋼鋸。使用鋸和鐵針的工作人員應(yīng)戴絕緣手套，并站在絕緣墊上。接 地線用截面積在10平方毫米以上的銅線，接地極可用圓鋼插入地o．6米以下。
3.17、檢查高壓電動機(jī)，裝、拆高壓電動機(jī)的電纜引線，處理高
壓電動機(jī)開關(guān)小車柜的故障。應(yīng)填用第一種工作票，并做好斷丌電源開關(guān)，拉出開關(guān)小車，投入接地刀閘，在開關(guān)把手上懸掛“禁止合閘，有人工作”標(biāo)示牌安全措施后，方可進(jìn)行工作。
3.18、在變配電變壓器上檢修或拆除變壓器的高、低壓側(cè)電纜引線
時，應(yīng)填用第一種工作票，必須做好切斷高、低壓兩側(cè)開關(guān)、拉出開關(guān)小車、電壓互感器小車，拉開低壓側(cè)刀閘，并在低壓側(cè)刀閘上加裝擋板進(jìn)行驗電、放電、投入接地刀閘，裝設(shè)接地線的安全措施，方能進(jìn)行工作。
3.19、更換運行中的變壓器吸濕器或硅膠烘潮及加油的工作，應(yīng)填
用二種工作票。在使用梯子、器具及檢修人員工作時，應(yīng)嚴(yán)格遵照《電業(yè)安全工作規(guī)程》的要求，與帶電部分保持足夠的安全距離，以防觸電。
3.20、變壓器吊芯檢查或檢修時，除做好相關(guān)的停電措施外，還應(yīng)
在吊芯前做好核實起吊設(shè)備、起吊重量、詳細(xì)檢查起吊所用的工具、繩索、導(dǎo)鏈、拉鉤等用具工作，必要時應(yīng)進(jìn)行承載試驗。起吊時應(yīng)有專人指揮、專人監(jiān)視，每根鋼繩與鉛垂線的夾角不得大于30。，并按照要求控制器身在空氣中暴露的時間。
3.21、處理高壓電容器故障、更換電容器熔斷器時，應(yīng)填用一種工
作票，必須切斷電容器的電源開關(guān)，并將電容器逐個多次放電的接地后，方可進(jìn)入電容柜內(nèi)工作。
3.22、對送來廠房內(nèi)的電動機(jī)的檢修和維護(hù)保養(yǎng)，在拆卸前應(yīng)先在
線頭、軸承、端蓋等處做好標(biāo)記，拆卸軸承時，對使用的手錘、大錘等工具應(yīng)進(jìn)行檢查，抽出或吊出重量較大的轉(zhuǎn)子時，先在轉(zhuǎn)子軸上套好起重用的鋼繩，用起重設(shè)備 吊住轉(zhuǎn)子慢慢移出。
3.23、對檢修、維護(hù)后高、低壓電動機(jī)進(jìn)行通電試運行時，應(yīng)注意
檢查調(diào)壓器的位置，蓋好電動機(jī)接線盒的蓋子，對露出轉(zhuǎn)動部分的軸端采取可靠的安全防護(hù)措施。
