鍋爐及相關(guān)設(shè)備檢修安全技術(shù)操作規(guī)程目的和意義
篇1
鍋爐操作規(guī)程旨在確保鍋爐安全、高效運(yùn)行，防止設(shè)備損壞和事故的發(fā)生。其重要意義在于：
1. 保障人員安全：遵循規(guī)程操作可以降低操作風(fēng)險(xiǎn)，保護(hù)員工生命安全。
2. 保證生產(chǎn)效率：規(guī)范操作能確保鍋爐性能穩(wěn)定，提高能源利用率。
3. 遵守法規(guī)：符合國家和地方的鍋爐安全法規(guī)，避免法律糾紛。
4. 延長(zhǎng)設(shè)備壽命：正確操作和保養(yǎng)能減少設(shè)備磨損，延長(zhǎng)使用壽命。
篇2
本規(guī)程旨在規(guī)范余熱鍋爐在緊急情況下的操作流程，降低事故風(fēng)險(xiǎn)，保護(hù)設(shè)備，防止損失擴(kuò)大，確保生產(chǎn)安全和連續(xù)性。通過明確的操作步驟，提高員工應(yīng)對(duì)突發(fā)事件的能力，保障企業(yè)運(yùn)營(yíng)的平穩(wěn)進(jìn)行。
篇3
本規(guī)程旨在規(guī)范熱水鍋爐的運(yùn)行管理，確保設(shè)備安全、高效運(yùn)行，預(yù)防事故發(fā)生，保護(hù)員工生命安全，減少設(shè)備損耗，延長(zhǎng)鍋爐使用壽命，保障企業(yè)的生產(chǎn)穩(wěn)定性和經(jīng)濟(jì)效益。
篇4
本規(guī)程旨在規(guī)范循環(huán)流化床鍋爐的操作流程，確保其安全、高效運(yùn)行。通過嚴(yán)格執(zhí)行這些步驟，可以減少設(shè)備損壞，延長(zhǎng)使用壽命，同時(shí)保障員工的生命安全，降低環(huán)境污染風(fēng)險(xiǎn)，提高企業(yè)的生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益。
篇5
制定并執(zhí)行此規(guī)程，旨在實(shí)現(xiàn)以下目標(biāo)：
1. 防止安全事故：通過規(guī)范操作，降低因誤操作導(dǎo)致的爆炸、泄漏等風(fēng)險(xiǎn)。
2. 提高效率：保證鍋爐穩(wěn)定運(yùn)行，提高能源利用率，減少維修頻率。
3. 延長(zhǎng)使用壽命：定期維護(hù)保養(yǎng)，延長(zhǎng)鍋爐設(shè)備的使用壽命。
4. 符合法規(guī)：遵守國家和地方的鍋爐安全法規(guī)，確保企業(yè)合規(guī)運(yùn)營(yíng)。
篇6
本規(guī)程的制定旨在規(guī)范操作人員的行為，提高其專業(yè)技能，確保鍋爐及輔機(jī)的安全穩(wěn)定運(yùn)行，避免因操作不當(dāng)引發(fā)的設(shè)備損壞或安全事故。通過遵循這套規(guī)程，我們可以提升能源利用效率，減少環(huán)境污染，同時(shí)保障員工的生命安全，維護(hù)企業(yè)的正常生產(chǎn)秩序。
篇7
鍋爐除塵設(shè)備操作規(guī)程旨在確保設(shè)備的高效穩(wěn)定運(yùn)行，減少環(huán)境污染，保障員工安全，延長(zhǎng)設(shè)備壽命，降低運(yùn)營(yíng)成本。通過規(guī)范的操作流程，可以預(yù)防設(shè)備故障，提高能源利用效率，保持良好的生產(chǎn)環(huán)境，符合國家環(huán)保法規(guī)要求。
篇8
本操作規(guī)程旨在規(guī)范燃油燃?xì)忮仩t的運(yùn)行管理，提高司爐工的操作技能，確保鍋爐安全、高效運(yùn)行。通過嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程，可以預(yù)防安全事故，保障生產(chǎn)連續(xù)性，同時(shí)降低能耗，延長(zhǎng)設(shè)備壽命，為企業(yè)節(jié)約成本，提升經(jīng)濟(jì)效益。
篇9
本規(guī)程旨在確保鍋爐維修工在執(zhí)行任務(wù)時(shí)能夠遵循既定的安全規(guī)范，防止意外事故的發(fā)生，保護(hù)工人的生命安全，同時(shí)也保障設(shè)備的正常運(yùn)行和延長(zhǎng)使用壽命。通過明確的操作步驟和安全指南，提升工作效率，降低因操作不當(dāng)引發(fā)的設(shè)備損壞和環(huán)境污染風(fēng)險(xiǎn)，進(jìn)一步促進(jìn)企業(yè)的安全生產(chǎn)和可持續(xù)發(fā)展。
篇10
制定和執(zhí)行鍋爐維修操作規(guī)程的目的是：
1. 確保安全：防止因設(shè)備故障引發(fā)的事故，保障人員生命財(cái)產(chǎn)安全。
2. 保持效率：通過定期維護(hù)，保持鍋爐高效穩(wěn)定運(yùn)行，減少能源浪費(fèi)。
3. 延長(zhǎng)壽命：及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題并修復(fù)，避免設(shè)備過早老化，延長(zhǎng)使用壽命。
4. 降低維修成本：預(yù)防性的維護(hù)可以避免大修，節(jié)省維修費(fèi)用。
5. 符合法規(guī)：遵守相關(guān)法規(guī)要求，確保企業(yè)合規(guī)運(yùn)營(yíng)。
篇11
蒸汽鍋爐操作規(guī)程的制定，旨在保障生產(chǎn)安全，防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的事故，提高設(shè)備使用壽命，同時(shí)保證生產(chǎn)效率和蒸汽質(zhì)量。通過規(guī)范操作，可以有效預(yù)防鍋爐爆炸、水擊等嚴(yán)重安全事故，維護(hù)員工的生命安全和企業(yè)的財(cái)產(chǎn)安全。
篇12
熱水鍋爐安全操作規(guī)程旨在確保設(shè)備安全、高效運(yùn)行，預(yù)防事故的發(fā)生，保護(hù)員工生命安全，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，降低運(yùn)營(yíng)成本，保障企業(yè)的正常生產(chǎn)活動(dòng)。
篇13
燃油鍋爐運(yùn)行操作規(guī)程的制定旨在保障設(shè)備安全、高效運(yùn)行，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的安全事故，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，降低運(yùn)行成本，同時(shí)滿足生產(chǎn)或生活所需的熱能需求，確保企業(yè)的正常運(yùn)營(yíng)。
篇14
制定鍋爐通用安全操作規(guī)程的目的是確保鍋爐設(shè)備的安全運(yùn)行，預(yù)防事故發(fā)生，保障人員的生命安全和企業(yè)的正常生產(chǎn)秩序。其重要意義在于提高操作人員的專業(yè)技能，規(guī)范作業(yè)流程，降低因操作不當(dāng)引發(fā)的風(fēng)險(xiǎn)，同時(shí)也有助于延長(zhǎng)鍋爐的使用壽命，減少維修成本。
篇15
鍋爐運(yùn)行安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全，防止設(shè)備損壞，確保生產(chǎn)過程的穩(wěn)定和效率。通過規(guī)范的操作，可以有效減少因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，提高鍋爐運(yùn)行的可靠性和經(jīng)濟(jì)性，同時(shí)也有利于環(huán)境保護(hù)，降低能源消耗。
篇16
本規(guī)程旨在確保熱水鍋爐的安全、高效運(yùn)行，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，保障員工生命安全，減少設(shè)備損壞，延長(zhǎng)鍋爐使用壽命，同時(shí)也符合環(huán)保法規(guī)要求，維護(hù)企業(yè)生產(chǎn)環(huán)境的穩(wěn)定和可持續(xù)。
篇17
鍋爐水質(zhì)化驗(yàn)是為了確保鍋爐運(yùn)行的安全和效率。通過化驗(yàn)，我們可以： - 防止結(jié)垢和腐蝕：不良水質(zhì)可能導(dǎo)致沉積物形成，影響鍋爐熱效率，甚至引發(fā)爆炸風(fēng)險(xiǎn)。 - 延長(zhǎng)設(shè)備壽命：合格的水質(zhì)可以減少設(shè)備的磨損，降低維修成本。 - 節(jié)能環(huán)保：良好的水質(zhì)有助于提高能源利用率，減少有害物質(zhì)排放。 - 維護(hù)生產(chǎn)穩(wěn)定：保證鍋爐系統(tǒng)的正常運(yùn)行，保障生產(chǎn)流程的連續(xù)性。
篇18
導(dǎo)熱油鍋爐操作規(guī)程旨在確保設(shè)備安全、高效運(yùn)行，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故。通過規(guī)范操作，可以延長(zhǎng)設(shè)備壽命，減少能源浪費(fèi)，保障生產(chǎn)連續(xù)性和產(chǎn)品質(zhì)量。良好的操作習(xí)慣也有助于保護(hù)環(huán)境，減少有害物質(zhì)排放。
篇19
鍋爐煙氣脫硫崗位操作規(guī)程旨在：
1. 提高煙氣凈化效率，減少硫氧化物排放，保護(hù)環(huán)境。
2. 確保設(shè)備安全穩(wěn)定運(yùn)行，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。
3. 降低運(yùn)行成本，通過優(yōu)化操作提高脫硫系統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)性。
4. 提升員工操作技能，保障工作安全，防止事故發(fā)生。
篇20
余熱鍋爐安全操作規(guī)程旨在保障員工的生命安全，防止設(shè)備損壞，減少能源浪費(fèi)，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。通過規(guī)范的操作流程，可以有效降低事故風(fēng)險(xiǎn)，提高生產(chǎn)效率，同時(shí)符合環(huán)保要求，實(shí)現(xiàn)企業(yè)可持續(xù)發(fā)展。
篇21
工業(yè)蒸氣鍋爐操作規(guī)程旨在確保設(shè)備安全、高效、穩(wěn)定運(yùn)行，減少事故風(fēng)險(xiǎn)，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，提高生產(chǎn)效率。通過規(guī)范操作流程，可以防止因誤操作導(dǎo)致的能源浪費(fèi)和環(huán)境污染，保障員工的生命安全，同時(shí)也有助于企業(yè)符合國家的環(huán)保法規(guī)和安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。
篇22
燃?xì)忮仩t作為工業(yè)生產(chǎn)和居民生活的重要能源設(shè)備，其安全操作規(guī)程旨在確保設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行，預(yù)防安全事故，保護(hù)人員生命安全，降低設(shè)備損壞風(fēng)險(xiǎn)，提高能源利用效率，維護(hù)企業(yè)的正常運(yùn)營(yíng)和公眾的生活秩序。
篇23
本規(guī)程旨在規(guī)范燃油蒸汽鍋爐的操作流程，保障設(shè)備安全運(yùn)行，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，保護(hù)員工生命安全和企業(yè)財(cái)產(chǎn)，同時(shí)延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，降低維護(hù)成本，提高生產(chǎn)效率。
篇24
燃油鍋爐安全操作規(guī)程旨在保障設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行，提高能源利用率，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的安全事故，確保員工的生命安全，降低企業(yè)運(yùn)營(yíng)風(fēng)險(xiǎn)，同時(shí)延長(zhǎng)鍋爐的使用壽命，節(jié)約維修成本。
篇25
制定并執(zhí)行氣鍋爐操作規(guī)程旨在保障設(shè)備安全穩(wěn)定運(yùn)行，提高能源利用效率，防止安全事故的發(fā)生，延長(zhǎng)設(shè)備壽命，降低運(yùn)營(yíng)成本。通過規(guī)范的操作流程，可以減少因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞，保護(hù)工作人員的生命安全，同時(shí)也有助于滿足環(huán)保法規(guī)要求，減少污染物排放。
篇26
鍋爐排污的主要目的是為了排除積聚在鍋爐水中的懸浮物、沉淀物和鹽分，以保持水質(zhì)的清潔，防止結(jié)垢和腐蝕，確保鍋爐高效、安全運(yùn)行。這項(xiàng)操作對(duì)于延長(zhǎng)鍋爐壽命、提高熱效率、減少能源浪費(fèi)以及保障人員安全具有重要意義。
篇27
天然氣鍋爐安全操作規(guī)程的制定，旨在保障設(shè)備的正常運(yùn)行，預(yù)防安全事故的發(fā)生，延長(zhǎng)設(shè)備壽命，同時(shí)確保工作人員的生命安全和企業(yè)的生產(chǎn)穩(wěn)定。通過規(guī)范操作，可以減少因不當(dāng)操作引起的設(shè)備損壞，降低維修成本，提高能源利用效率，為企業(yè)創(chuàng)造更好的經(jīng)濟(jì)效益。
篇28
本規(guī)程旨在規(guī)范鍋爐司爐工的操作行為，確保鍋爐設(shè)備的安全運(yùn)行，防止事故發(fā)生，保護(hù)人員安全，延長(zhǎng)設(shè)備壽命，提高能源利用效率。通過嚴(yán)格執(zhí)行此規(guī)程，司爐工能更好地掌握操作技能，降低因操作不當(dāng)引發(fā)的風(fēng)險(xiǎn)，保障生產(chǎn)活動(dòng)的穩(wěn)定進(jìn)行。
篇29
燃?xì)庹羝仩t安全運(yùn)行操作規(guī)程旨在保障生產(chǎn)安全，防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞、人員傷亡及環(huán)境污染。通過規(guī)范操作，可以提高設(shè)備效率，延長(zhǎng)使用壽命，降低運(yùn)營(yíng)成本，同時(shí)也有助于維護(hù)企業(yè)的良好聲譽(yù)和社會(huì)責(zé)任。
篇30
本規(guī)程旨在確保低壓鍋爐安全、高效、穩(wěn)定運(yùn)行，降低設(shè)備故障率，延長(zhǎng)使用壽命，同時(shí)保障操作人員的人身安全。通過規(guī)范操作流程，提高工人的專業(yè)技能，提升生產(chǎn)效率，防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的能源浪費(fèi)和環(huán)境污染。
鍋爐及相關(guān)設(shè)備檢修安全技術(shù)操作規(guī)程范文
(1)一般安全注意事項(xiàng)
①在鍋爐內(nèi)部進(jìn)行檢修工作前,應(yīng)把該爐與蒸汽母管、給水母管、排污母管、疏水總管、加藥管等的連通處用有尾巴的堵板隔斷,或?qū)⒃摖t與各母管、總管間的嚴(yán)密不漏的閥門關(guān)嚴(yán)并上鎖,然
后掛上安全標(biāo)示牌。電動(dòng)閥門、氣動(dòng)閥門的控制裝置,應(yīng)切斷其電源或氣源,并掛上安全標(biāo)示牌。
②在作業(yè)人員進(jìn)入燃燒室及煙道內(nèi)部進(jìn)行清掃和檢修工作前,應(yīng)把該爐的煙道、風(fēng)道、燃油系統(tǒng)、煤氣系統(tǒng)、吹灰系統(tǒng)等與運(yùn)行中的鍋爐可靠地隔斷,并與有關(guān)人員聯(lián)系將給粉機(jī)、排粉機(jī)(次風(fēng)機(jī))、送風(fēng)機(jī)、回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器、電除塵器、撈渣機(jī)、碎渣機(jī)等的電源切斷,并掛上“禁止合閘,有人工作!”的標(biāo)示牌。
③燃燒室及煙道內(nèi)的溫度在60℃以上時(shí),不準(zhǔn)入內(nèi)進(jìn)行檢修及清掃工作。若有必要進(jìn)入60℃以上的燃燒室、煙道內(nèi)進(jìn)行短時(shí)間工作時(shí),應(yīng)制定具體的安全措施,并設(shè)專人監(jiān)護(hù),并經(jīng)分管生產(chǎn)
的領(lǐng)導(dǎo)(總工程師)批準(zhǔn)。在鍋爐大修中,動(dòng)火作業(yè)(包括氧氣瓶、乙炔氣瓶等易燃易爆裝置的放置)要與運(yùn)行油母管保持足夠的安全距離,并采取可靠的安全措施。
④在工作人員進(jìn)入燃燒室、煙道前,應(yīng)充分通風(fēng),不準(zhǔn)進(jìn)入空氣不流通的煙道內(nèi)部進(jìn)行工作。檢修的鍋爐不應(yīng)漏進(jìn)爐煙、熱風(fēng)、煤粉或油、氣。
⑤直吹式磨煤機(jī)檢修開始前,作業(yè)人員應(yīng)將機(jī)殼、分離器內(nèi)的積粉清除。
⑥在風(fēng)扇葉輪上進(jìn)行檢修作業(yè)時(shí),應(yīng)做好防止葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)的措施,禁止站在葉輪上靠人本身的策略來盤動(dòng)葉輪使用拔輪器拆風(fēng)扇磨葉輪時(shí),所有工作人員要遠(yuǎn)離、避開螺栓斷裂時(shí)飛出的方向。
(2)燃燒室的清掃
①開始清掃工作前,清掃工作負(fù)責(zé)人應(yīng)按前面的要求,檢查各項(xiàng)安全措施的落實(shí)情況,并應(yīng)先通知鍋爐運(yùn)行或集控運(yùn)行值班負(fù)責(zé)人。
②進(jìn)入燃燒室進(jìn)行清掃工作前,應(yīng)先通過人孔、手孔、看火孔等處向熱灰和焦渣澆水。檢修工作負(fù)責(zé)人及清掃工作負(fù)責(zé)人應(yīng)檢查耐火磚、大塊焦渣有無塌落的危險(xiǎn),遇有可能塌落的磚塊和焦渣,應(yīng)先用長(zhǎng)棒從人孔或看火孔等處打落。
③在燃燒室內(nèi)部工作時(shí),應(yīng)至少有2人在一起工作,燃燒室外應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。
④清掃燃燒室前,應(yīng)先將鍋爐底部灰坑出清。清掃燃燒室時(shí),應(yīng)停止灰坑出灰,待燃燒室清掃完畢,再從灰坑放灰。
⑤清除爐墻或水冷壁結(jié)焦時(shí),一般應(yīng)從上部開始,逐步向下進(jìn)行,不得先從下部開始;如特殊情況不能先從上部開始時(shí),應(yīng)做好安全技術(shù)措施,并經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),才能進(jìn)行清焦。禁止進(jìn)入冷灰斗內(nèi)進(jìn)行清焦工作。
⑥若燃燒室較高,需搭腳手架進(jìn)行清掃時(shí),腳手架應(yīng)牢固,即使有大塊焦渣落下,也不致?lián)p壞。腳手架搭設(shè)的位置應(yīng)便于工作人員的進(jìn)入。燃燒室內(nèi)的腳手架應(yīng)經(jīng)過檢修工作負(fù)責(zé)人、搭設(shè)腳手
架專業(yè)負(fù)責(zé)人及主管部門的驗(yàn)收合格。
⑦在燃燒室上部或排管處有人進(jìn)行工作時(shí),下部不準(zhǔn)有人同時(shí)進(jìn)行清掃工作。
8燃燒室清掃工作完畢后,清掃工作負(fù)責(zé)人應(yīng)清點(diǎn)人員和工具,檢查是否有人或工具還留在燃燒室內(nèi)。
(3)煙道、過熱器、再熱器、省煤器、空氣預(yù)熱器、除塵器的清掃
①清掃工作開始前,檢修工作負(fù)責(zé)人應(yīng)按以上的要求檢查各項(xiàng)安全措施落實(shí)情況。
②清掃煙道時(shí),應(yīng)先檢查煙道內(nèi)有無尚未安全燃燒的燃料堆積在死角等處所,如有,應(yīng)立即除掉。含有大量可燃物的細(xì)灰,可用霧狀水先進(jìn)行澆熄。
③清掃省煤器、再熱器前,應(yīng)打開空氣門或抬起安全門,省煤器、再熱器內(nèi)應(yīng)沒有壓力。
④工作人員進(jìn)出煙道時(shí),一般應(yīng)用梯子上下。不能使用梯子的地方,可使用牢固的繩梯。放置繩梯應(yīng)避開熱灰,防止繩梯被熱灰燒壞。
⑤清掃煙道時(shí),應(yīng)有一人站在外邊靠近人孔的地方,經(jīng)常和在煙道內(nèi)工作的人員保持聯(lián)系。
⑥清掃煙道、省煤器、再熱器時(shí),應(yīng)打開所有的人孔門,以保證足夠的通風(fēng)。如在清掃過程中,需使用吸風(fēng)機(jī)加強(qiáng)通風(fēng)時(shí),作業(yè)人員應(yīng)先離開煙道,然后開動(dòng)吸風(fēng)機(jī),等待煙道內(nèi)的灰塵減少,并經(jīng)清掃工作負(fù)責(zé)人檢查認(rèn)為可以工作時(shí),方可允許工作人員戴上防護(hù)眼鏡和口罩進(jìn)入煙道內(nèi)工作。但此時(shí)在吸風(fēng)機(jī)入口前一段煙道內(nèi)不準(zhǔn)有人工作。
⑦清掃煙道工作,一般應(yīng)在上風(fēng)位置順通風(fēng)方向進(jìn)行,不準(zhǔn)有人停留在下風(fēng)煙道內(nèi)。
⑧清掃空氣預(yù)熱器上部時(shí),不準(zhǔn)有人在下部工作或逗留。清掃下部時(shí)應(yīng)特別注意不要被落下的灰塵燙傷。
⑨清掃完畢后,清掃工作負(fù)責(zé)人應(yīng)清點(diǎn)人員和工具,檢查是否有人或工具還留在煙道內(nèi)。在關(guān)閉人孔門或砌堵人孔以前,檢修工作負(fù)責(zé)人應(yīng)再進(jìn)行一次同樣的檢查,檢查后立即關(guān)閉。
(4)煤粉倉的清掃
①禁止進(jìn)入儲(chǔ)有煤粉的煤粉倉內(nèi)進(jìn)行工作。清掃煤粉倉前,應(yīng)與運(yùn)行值班負(fù)責(zé)人取得聯(lián)系,把倉內(nèi)煤粉用盡并放光。
②清掃煤粉倉前,應(yīng)將連通該煤粉倉的所有落粉管閘門及消火管閘門等全部關(guān)閉上鎖,并掛上“禁止操作,有人工作!”的標(biāo)示牌。進(jìn)入煤粉倉前,應(yīng)進(jìn)行徹底通風(fēng),并經(jīng)過工作負(fù)責(zé)人檢查(如用儀表測(cè)量或用小動(dòng)物檢查)合格后,方可進(jìn)入工作。
③清掃煤粉倉的工作人員應(yīng)戴防毒面罩、防護(hù)眼鏡、手套、服裝應(yīng)合身,袖口、褲腳應(yīng)用帶子扎緊或穿專用防塵服。進(jìn)入倉內(nèi)應(yīng)使用安全帶,安全帶的繩子應(yīng)縛在倉外固定物上,并至少有2人在外嚴(yán)密監(jiān)護(hù)。監(jiān)護(hù)人在監(jiān)護(hù)中要拿住工作安全帶的繩子,并能看見工作人員的動(dòng)作,喊話時(shí)也能聽見。如發(fā)生意外,應(yīng)立即把工作人員救上來。工作人員進(jìn)出煤粉倉時(shí),應(yīng)使用梯子上下。
④煤粉倉在開啟人孔門進(jìn)行通風(fēng)時(shí),人孔門處應(yīng)安置牢固、可靠的格柵,四周設(shè)圍欄并設(shè)置明顯的標(biāo)記
⑤煤粉倉內(nèi)應(yīng)使用12v的行燈,橡皮線和燈頭絕緣應(yīng)良好,行燈不準(zhǔn)埋入殘留在煤粉倉內(nèi)死角處的積粉內(nèi)。
⑥清掃煤粉倉時(shí),禁止在倉或倉外附近吸煙或點(diǎn)火。禁止把火柴或易燃物品及其他非必需的物件帶進(jìn)煤粉倉內(nèi)。
⑦如煤粉倉四角有積粉,作業(yè)人員需靠近鏟除時(shí),應(yīng)先放置跳板,跳板應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和寬度,并必須放置牢固。鏟除積粉應(yīng)使用銅質(zhì)或鋁質(zhì)工具,防止產(chǎn)生火花
⑧清掃過程中如發(fā)現(xiàn)煤粉倉內(nèi)殘留的煤粉有自燃現(xiàn)象時(shí),清掃人員應(yīng)立即退到倉外,將煤粉倉嚴(yán)密封閉,用蒸汽或二氧化碳滅火。
⑨煤粉倉清掃工作人員應(yīng)根據(jù)身體情況,輪流工作與休息。
⑩清掃完畢后,清掃工作負(fù)責(zé)人應(yīng)清點(diǎn)人員和工具,確認(rèn)無人或工具留在煤粉倉內(nèi),然后關(guān)閉人孔門和防爆門。
(5)受熱面的清洗和汽包內(nèi)部的清洗
①鍋爐放水和冷卻后,在打開汽包人孔門以前,檢修工作負(fù)責(zé)人應(yīng)按相關(guān)的要求檢查該爐是否確已與各母管和總管可靠地隔斷,檢查汽包是否與大氣可靠地連通(保持汽包空氣門在開啟狀態(tài))
②打開汽包人孔門時(shí)應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。工作人員應(yīng)戴著手套小心地把人孔門打開,不可把臉靠近,以免被蒸汽燙傷。打開不帶鉸鏈的人孔門時(shí),應(yīng)在松螺絲前用繩子把人孔門系牢,以便穩(wěn)定地放在汽包內(nèi)。
③工作人員進(jìn)入汽包前,檢修工作負(fù)責(zé)人應(yīng)檢查汽包內(nèi)的溫度,一般不超過40℃,并有良好的通風(fēng)方可允許進(jìn)入。在汽包內(nèi)工作的人員應(yīng)根據(jù)身體情況,輪流工作與休息。
④首先進(jìn)入汽包的工作人員應(yīng)先把汽包下方的下降管等管口全部封好,防止異物掉入爐管內(nèi);進(jìn)入汽包的工作人員,應(yīng)穿專用的防護(hù)工作服,衣袋中不準(zhǔn)有零星物件。
⑤在汽包內(nèi)清洗汽包和排管時(shí),應(yīng)有1人在外面監(jiān)護(hù)。
⑥在清洗工作前,應(yīng)檢查洗管器的電動(dòng)機(jī)、電線和行燈是否完好,電動(dòng)機(jī)外殼應(yīng)有良好的接地,刀閘及開關(guān)必須有良好的絕緣把手。
⑦汽包內(nèi)禁止放置電壓超過24v的電動(dòng)機(jī),電壓超過24v的電動(dòng)機(jī)只能放在汽包外面使用。
⑧在汽包內(nèi)用電動(dòng)洗管器清洗排管時(shí),指定操作電動(dòng)機(jī)開關(guān)的工作人員應(yīng)站在能看到或聽到汽包內(nèi)工作人員的地方,以便隨時(shí)根據(jù)汽包內(nèi)工作的需要,操作電動(dòng)機(jī)的開關(guān)。操作電動(dòng)機(jī)的人員不準(zhǔn)同時(shí)擔(dān)任其他工作。
⑨洗管器軟軸放入汽包內(nèi)不可過長(zhǎng),以免不能伸直而攪傷人身或攪?yán)p衣服。
⑩洗管器放入爐管內(nèi)以后,才可通知啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)。洗管器從爐管抽出以前,應(yīng)先通知停止電動(dòng)機(jī)。
①如使用高壓水洗管器清洗爐管時(shí),應(yīng)有人負(fù)責(zé)高壓水閥門的開、關(guān)工作,按照清洗作業(yè)人員的要求來開、關(guān)閥門。在高壓水洗管器放入爐管以前,不準(zhǔn)開啟水門,在未將水門關(guān)閉之前,不準(zhǔn)
將洗管器抽出管外。
工作完畢后,工作負(fù)責(zé)人應(yīng)清點(diǎn)人員和工具,確認(rèn)無人或工具留在汽包內(nèi)部后,方可關(guān)閉人孔門。
(6)燃燒室內(nèi)的檢修
①作業(yè)人員進(jìn)入燃燒室進(jìn)行檢修時(shí),檢修工作負(fù)責(zé)人應(yīng)檢查燃燒室是否能安全地進(jìn)行工作,并檢查燃燒室和第一段煙道內(nèi)的灰和焦渣是否已清掃干凈,然后才允許工作人員進(jìn)入燃燒室。如需對(duì)鍋爐進(jìn)行緊急檢修而未能預(yù)先清掃燃燒室時(shí),檢修部門負(fù)責(zé)人應(yīng)先查明燃燒室內(nèi)確實(shí)沒有懸掛著的大塊焦渣,積存著的熱灰、焦渣,損壞的爐墻、碹磚等以及其他可能落下的物件,并按前面的要求,檢查各項(xiàng)安全措施,確認(rèn)無誤后,方可允許工作人員進(jìn)入燃燒室。
②在燃燒室內(nèi)工作需加強(qiáng)照明時(shí),可由電工安設(shè)110v、220v臨時(shí)性的固定電燈。電燈及電線必須絕緣良好并接漏電保護(hù)器,并安裝牢固,放在碰不著人的高處。安裝后應(yīng)由檢修工作負(fù)責(zé)人檢查。禁止帶電移動(dòng)110v、220v的臨時(shí)電燈。
③在燃燒室內(nèi)安裝爐內(nèi)升降腳手架完畢,應(yīng)進(jìn)行載荷試驗(yàn),并經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收合格。
④爐內(nèi)升降腳手架使用前,檢修工作負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行一次安全措施交底,對(duì)卷揚(yáng)機(jī)、滑輪、鋼絲繩等進(jìn)行認(rèn)真檢查,經(jīng)三級(jí)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行工作。
⑤爐內(nèi)升降腳手架四周圍欄應(yīng)牢固可靠,圍欄臨空側(cè)下部應(yīng)設(shè)安全網(wǎng)。
⑥爐內(nèi)升降腳手架使用期間,應(yīng)每天對(duì)腳手架、安全繩、主繩、卷揚(yáng)機(jī)、滑輪組及逆止器等重點(diǎn)部位進(jìn)行檢查爐內(nèi)升降腳手架禁止超負(fù)荷使用。
⑦爐內(nèi)升降腳手架上的作業(yè)人員應(yīng)系安全帶,安全帶應(yīng)系在另外設(shè)置的安全繩上。
⑧升降腳手架應(yīng)采用雙制動(dòng)裝置,操作電源應(yīng)使用安全電壓。
⑨在燃燒室內(nèi)工作如需要開動(dòng)引風(fēng)機(jī)以加強(qiáng)通風(fēng)和降溫時(shí),需先通知內(nèi)部工作人員,鍋爐內(nèi)部灰塵減少后再進(jìn)入。燃燒室內(nèi)有人工作時(shí),禁止調(diào)速風(fēng)壓。
⑩燃燒室內(nèi)調(diào)換爐管、水冷壁管或拆砌爐墻時(shí),如沒有可靠的隔離措施,下面不準(zhǔn)有人工作。
(7)煙道內(nèi)的檢修
①在煙道內(nèi)進(jìn)行檢修工作前,一般應(yīng)先清掃煙道,如因工作緊急不能預(yù)先清掃時(shí),檢修工作負(fù)責(zé)人應(yīng)按前面清洗的要求檢查各項(xiàng)安全措施。煙道灰斗內(nèi)的灰渣,在任何情況下均應(yīng)事先清除。
②在煙道內(nèi)進(jìn)行檢修工作時(shí),應(yīng)有1人站在人孔外面遞送材料和工具并進(jìn)行監(jiān)護(hù)。
③在受熱面的管子上工作時(shí),應(yīng)鋪上木板,并固定牢固。
④在煙道內(nèi)進(jìn)行工作時(shí),應(yīng)打開所有人孔門以保證足夠的通風(fēng)。如需啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)來加強(qiáng)通風(fēng)時(shí),應(yīng)符合有關(guān)安全規(guī)定的要求。
(8)電除塵器的檢修
①在進(jìn)入電除塵器內(nèi)部工作前,檢修工作負(fù)責(zé)人應(yīng)檢查電除塵器電源已斷開,電場(chǎng)殘留的靜電電荷已全部釋放,電除塵器的陰、陽極振打,排灰器,大梁加熱器,高低壓柜電源切斷。隔離開關(guān)(刀閘)可靠接地,各電場(chǎng)放電極部位分別安裝接地線。排灰斗內(nèi)無積灰?；蚁訜崞髌搓P(guān)閉。電除塵器內(nèi)殘余氣體清除并進(jìn)行通風(fēng)、冷卻。確認(rèn)各項(xiàng)安全措施已全部執(zhí)行,方允許工作人員進(jìn)入電除塵器內(nèi)。
②若有必要進(jìn)入60℃以上的電除塵器內(nèi)進(jìn)行短時(shí)間的工作時(shí),應(yīng)制定具體的安全技術(shù)措施,設(shè)專人監(jiān)護(hù),并經(jīng)分管生產(chǎn)的領(lǐng)導(dǎo)(總工程師)批準(zhǔn)。
③進(jìn)行電除塵器內(nèi)部水沖洗工作中,應(yīng)有2人及以上人員參加:1人在沖洗,1人在外監(jiān)護(hù)并負(fù)責(zé)開、關(guān)沖洗水閥門。沖洗人員應(yīng)穿雨衣、膠鞋,戴防塵罩、防護(hù)眼鏡。
④沖洗人員應(yīng)站在安全可靠的位置,沖洗水壓緩慢升高,從上往下沖洗。
⑤在電除塵器內(nèi)部因工作需要臨時(shí)搭設(shè)的跳板應(yīng)綁扎牢固。
⑥在電除塵器內(nèi)工作時(shí),應(yīng)調(diào)整所有的人孔門來保證內(nèi)部有足夠的通風(fēng)。電除塵器外設(shè)專人監(jiān)護(hù)人孔門處放置“在此工作!”標(biāo)示牌。
⑦工作結(jié)束后,工作負(fù)責(zé)人應(yīng)清理電除塵器檢修現(xiàn)場(chǎng),確認(rèn)電除塵器內(nèi)人員已安全撤離,無工具、物品遺留在電除塵器后立即關(guān)閉人孔門。
8電除塵器試運(yùn)行期間,禁止打開人孔門檢查電場(chǎng)內(nèi)部情況。
(9)脫硫設(shè)備的檢修
①fgd(煙氣脫硫)系統(tǒng)檢修前,應(yīng)對(duì)脫硫系統(tǒng)原煙道、凈煙道、ggh(煙氣換熱器)內(nèi)部進(jìn)行清掃(清掃工作按照煙道清掃規(guī)定執(zhí)行)。清掃工作開始前,檢修工作負(fù)責(zé)人應(yīng)將ggh(煙氣換熱器)電源切斷,并按前面清洗的要求檢查各項(xiàng)安全措施的落實(shí)情況。
②在脫硫系統(tǒng)煙道內(nèi)進(jìn)行檢修工作時(shí),應(yīng)有1人站在人孔外面遞送材料和工具并進(jìn)行監(jiān)護(hù)。
③在脫硫系統(tǒng)煙道、ggh(煙氣換熱器)內(nèi)工作時(shí),應(yīng)打開所有的人孔門以保證足夠的通風(fēng)。
④進(jìn)入升壓風(fēng)機(jī)內(nèi)部檢查前,應(yīng)在脫硫煙氣系統(tǒng)停運(yùn)至少1h后進(jìn)行。打開風(fēng)機(jī)人孔門散熱,并觀察有無煙氣泄漏,升壓風(fēng)機(jī)動(dòng)葉調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)掛“禁止操作,有人工作!”標(biāo)示牌。
⑤進(jìn)入ggh(煙氣換熱器)內(nèi)部檢查應(yīng)在ggh(煙氣換熱器)停運(yùn)至少1h后進(jìn)行。打開人孔門散熱,并將gg(煙氣換熱
器)主輔電機(jī)掛“禁止操作,有人工作!”標(biāo)示牌。
⑥到事故漿池(罐)排水地坑、石灰石漿池(罐)以及水箱等內(nèi)部工作前,應(yīng)先將池、罐、箱內(nèi)的液體排放并沖洗干凈,采取安全可靠的措施,佩戴好安全防護(hù)用具,并設(shè)有專人監(jiān)護(hù)。
⑦脫硫系統(tǒng)真空皮帶機(jī)室應(yīng)掛“嚴(yán)禁煙火!”標(biāo)示牌,真空皮帶機(jī)周圍禁止動(dòng)火。
⑧脫硫系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束,殘留于設(shè)備和管道內(nèi)的水應(yīng)盡可能地排出。如在機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)后不立刻投入運(yùn)行,或脫硫系統(tǒng)長(zhǎng)期停運(yùn),應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行必要的保養(yǎng)。
(10)出渣機(jī)械及灰渣斗內(nèi)的檢修
①進(jìn)入灰斗內(nèi)工作時(shí),冷灰斗上部應(yīng)無人工作。
②濃縮池內(nèi)水未放盡,不準(zhǔn)進(jìn)入池內(nèi)工作。
③濃縮機(jī)檢修時(shí),禁止工作人員在濃縮機(jī)桁架上行走。
④進(jìn)入濃縮池時(shí),不準(zhǔn)利用耙架作為上下通道。
⑤更換濃縮機(jī)軸承時(shí),桁架支撐應(yīng)搭建在濃縮池主梁上。
(11)化學(xué)清洗
①化學(xué)清洗前,有關(guān)工作人員應(yīng)學(xué)習(xí)并熟悉化學(xué)清洗的安全技術(shù)操作規(guī)程、工藝技術(shù)要求、具體操作步驟和安裝措施,了解所使用的各種藥劑的特點(diǎn),掌握灼傷急救辦法。
②化學(xué)清洗作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過學(xué)習(xí)和考試合格后參加清洗工作,參加化學(xué)清洗的人員應(yīng)佩戴專用袖章。
③化學(xué)清洗臨時(shí)安裝的管道與化學(xué)清洗系統(tǒng)圖應(yīng)相符。
④與化學(xué)清洗無關(guān)的系統(tǒng)、設(shè)備和儀表應(yīng)完全隔絕。
⑤化學(xué)清洗系統(tǒng)所有管道焊接應(yīng)可靠,所有法蘭墊片、閥門及水泵的盤根均應(yīng)嚴(yán)密耐腐蝕。
⑥化學(xué)清洗時(shí),禁止在系統(tǒng)上進(jìn)行明火作業(yè)和其他工作?；瘜W(xué)清洗過程中,應(yīng)有專人值班,定期巡回檢查。
⑦搬運(yùn)濃酸、濃堿時(shí),應(yīng)使用專用工具。直接接觸苛性堿或酸的人員和檢修人員,應(yīng)穿戴專用的勞動(dòng)防護(hù)用品。
⑧在化學(xué)清洗現(xiàn)場(chǎng),特別是重要表計(jì)、人行通道等重要部位的照明應(yīng)充足,現(xiàn)場(chǎng)備有沖洗水源、設(shè)置洗眼器、急救藥品和防酸服、膠靴、面罩、膠皮手套等勞保用品。
⑨化學(xué)清洗現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)備有消防設(shè)備,消防水管路應(yīng)保持暢通。
⑩禁止向溝內(nèi)排放廢酸液。在向除灰系統(tǒng)內(nèi)排放酸時(shí),應(yīng)有相應(yīng)的安全技術(shù)措施。
①化學(xué)清洗過程中應(yīng)派專人監(jiān)視鍋爐水位。
(12)水壓試驗(yàn)
①升壓前,應(yīng)檢查爐內(nèi)各部是否有其他工作人員,并通知他們暫時(shí)離開,然后才可開始升壓。在鍋爐水壓試驗(yàn)的升壓過程中,應(yīng)停止鍋爐本體內(nèi)外一切檢修工作。
②省煤器或減溫器單獨(dú)進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí),如汽包內(nèi)有人工作,在開始進(jìn)水前,工作負(fù)責(zé)人應(yīng)通知汽包內(nèi)的工作人員離開。
③水壓試驗(yàn)進(jìn)水時(shí),管理空氣門及給水門的人員不準(zhǔn)擅自離開,以免水滿燙傷其他人員。
④禁止在帶壓運(yùn)行下進(jìn)行捻縫、焊接、緊螺絲等工作。如需不放水緊螺絲,應(yīng)先將壓力降到符合規(guī)定。
⑤水壓試驗(yàn)后泄壓或放水,應(yīng)了解放水總管處無人在工作,才可進(jìn)行。如檢修人員進(jìn)行操作,則應(yīng)取得運(yùn)行值班負(fù)責(zé)人的同意。放水完畢后,應(yīng)再通知運(yùn)行值班負(fù)責(zé)人。
⑥鍋爐進(jìn)行超壓試驗(yàn)時(shí),在保持試驗(yàn)壓力的時(shí)間內(nèi)不準(zhǔn)進(jìn)行何檢查,應(yīng)待壓力降到工作壓力后,才可進(jìn)行檢查。
⑦水壓試驗(yàn)時(shí),周圍空氣溫度應(yīng)高于5℃,否則應(yīng)有防凍措施。
