鍋爐及相關(guān)設(shè)備檢修安全技術(shù)操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 在每次工作開始前，務(wù)必進(jìn)行全面的設(shè)備檢查，包括但不限于鍋爐本體、管道、閥門、儀表等，確保無泄漏、磨損或其他異常情況。
2. 當(dāng)發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障時，應(yīng)立即停止操作，根據(jù)故障手冊進(jìn)行初步診斷，并及時上報給專業(yè)維修人員處理，不得私自嘗試修復(fù)。
3. 操作過程中，必須遵守操作流程，不得超壓、超溫運(yùn)行，防止發(fā)生爆炸或火災(zāi)事故。
4. 掌握并執(zhí)行應(yīng)急措施，如遇到緊急情況，應(yīng)迅速啟動應(yīng)急預(yù)案，疏散人員，關(guān)閉相關(guān)閥門，確保安全。
5. 使用個人防護(hù)裝備，如防護(hù)眼鏡、手套、耳塞等，以防止?fàn)C傷、噪音傷害和其他職業(yè)危害。
6. 定期監(jiān)測工作環(huán)境的溫度、濕度、通風(fēng)狀況，確保工作場所的安全環(huán)境，避免有害氣體積聚。
7. 注意保持工作區(qū)域整潔，工具擺放有序，避免工具丟失或成為安全隱患。
8. 不得在未受過培訓(xùn)或無授權(quán)的情況下操作鍋爐，所有維修鉗工應(yīng)定期接受安全培訓(xùn)，更新知識和技能。
9. 記錄每一次的設(shè)備檢查、維修和保養(yǎng)情況，以便追蹤設(shè)備狀態(tài)，預(yù)測潛在問題。
10. 遵守公司和行業(yè)的安全規(guī)定，尊重并執(zhí)行上級的指示，積極參與安全會議和演練，不斷提高安全意識。
通過以上規(guī)程的執(zhí)行，維修鉗工可以更安全、高效地進(jìn)行鍋爐設(shè)備的維修工作，為企業(yè)穩(wěn)定生產(chǎn)、保障員工安全提供堅實(shí)的基礎(chǔ)。每一位維修鉗工都應(yīng)當(dāng)視此規(guī)程為自己的行動指南，時刻牢記安全第一，以專業(yè)精神和責(zé)任心對待每一項(xiàng)工作任務(wù)。
篇2
1. 操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)、工作原理及操作流程。
2. 在啟動前，檢查鍋爐各部件是否完好，管道閥門無泄漏，壓力表、溫度計等儀表正常。
3. 點(diǎn)火過程中，嚴(yán)格遵守點(diǎn)火程序，不可急于求成，避免爆炸風(fēng)險。
4. 運(yùn)行期間，密切監(jiān)控鍋爐參數(shù)，如水位、壓力、溫度等，保持在設(shè)定范圍內(nèi)，及時調(diào)整燃料供應(yīng)和空氣量。
5. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停爐，查明原因，不得擅自處理復(fù)雜故障。
6. 使用合格燃料，防止因燃料質(zhì)量差導(dǎo)致燃燒不充分，影響設(shè)備壽命和排放質(zhì)量。
7. 妥善處理灰渣，防止堆積引發(fā)火災(zāi)，同時定期清理積灰，保持設(shè)備良好散熱。
8. 工作區(qū)域禁止煙火，嚴(yán)禁攜帶易燃易爆物品進(jìn)入，確保消防設(shè)施完備。
9. 使用個人防護(hù)裝備，如防護(hù)眼鏡、手套、防塵口罩等，減少職業(yè)傷害。
10. 遵守交接班制度，交接時詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行狀況，確保信息傳遞準(zhǔn)確無誤。
操作規(guī)程的執(zhí)行需要每位員工的認(rèn)真遵守，通過團(tuán)隊(duì)協(xié)作，我們將確保35噸循環(huán)流化床鍋爐的安全高效運(yùn)行，為企業(yè)的生產(chǎn)活動提供堅實(shí)的保障。
篇3
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持有相關(guān)操作證書，熟悉設(shè)備性能和操作流程。
2. 操作時必須穿戴防護(hù)裝備，遵守安全規(guī)定，禁止違章作業(yè)。
3. 定期檢查壓力表、安全閥等安全裝置，確保其靈敏可靠。
4. 鍋爐運(yùn)行期間，密切關(guān)注水位、壓力等參數(shù)，避免超壓、缺水等危險狀況。
5. 遇到緊急情況，如壓力過高、泄漏等，應(yīng)迅速按下緊急停止按鈕，切斷電源，并立即報告。
6. 停機(jī)后，應(yīng)按程序進(jìn)行冷卻和排水，防止設(shè)備內(nèi)部過熱或水錘現(xiàn)象。
7. 保持鍋爐房清潔干燥，嚴(yán)禁存放易燃易爆物品，確保消防設(shè)施完好。
8. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，如有需要，應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員執(zhí)行。
9. 認(rèn)真記錄運(yùn)行數(shù)據(jù)，以便分析設(shè)備性能，及時發(fā)現(xiàn)并解決問題。
10. 每次維護(hù)保養(yǎng)后，需確認(rèn)設(shè)備恢復(fù)正常，才能重新啟動。
以上操作規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何疏忽都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。每位操作人員都應(yīng)將安全放在首位，確保水鍋爐的高效、安全運(yùn)行。
篇4
1. 永遠(yuǎn)不要在沒有充分了解設(shè)備和操作流程的情況下進(jìn)行作業(yè)，確保經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并獲得操作許可。
2. 在鍋爐運(yùn)行期間，禁止離開崗位或進(jìn)行無關(guān)活動，始終保持警惕。
3. 對于任何異常聲音、氣味或儀表讀數(shù)的突然變化，應(yīng)立即采取措施，不要忽視可能的警告信號。
4. 確保鍋爐房內(nèi)通風(fēng)良好，避免積聚有害氣體，如一氧化碳。
5. 定期進(jìn)行安全演練，熟悉應(yīng)急處理流程，以便在真實(shí)情況下能迅速、準(zhǔn)確地應(yīng)對。
6. 嚴(yán)禁私自調(diào)整設(shè)備設(shè)置，如有需要，應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行。
7. 記錄每次操作的詳細(xì)情況，包括設(shè)備狀態(tài)、操作參數(shù)和異常情況，以便分析和改進(jìn)。
8. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積，減少潛在的安全隱患。
以上規(guī)程需嚴(yán)格遵守，每一位鍋爐工都應(yīng)視安全為首要任務(wù)，時刻保持警惕，確保自身和他人的安全。
篇5
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作流程。
2. 禁止在無人監(jiān)控下運(yùn)行鍋爐。
3. 遵守安全規(guī)定，穿戴防護(hù)裝備，如防燙手套、眼鏡等。
4. 在鍋爐運(yùn)行期間，禁止進(jìn)行任何可能導(dǎo)致泄漏或損壞的操作。
5. 如遇緊急情況，應(yīng)立即啟動應(yīng)急預(yù)案，確保人員安全撤離。
6. 定期進(jìn)行設(shè)備檢修和維護(hù)，預(yù)防故障發(fā)生。
7. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，必須按照制造商的指導(dǎo)進(jìn)行操作。
以上操作規(guī)程旨在提供一個基本框架，具體操作還需結(jié)合實(shí)際情況和設(shè)備手冊進(jìn)行。請務(wù)必理解并嚴(yán)格遵守，確保有機(jī)熱載體鍋爐的安全高效運(yùn)行。
篇6
1. 停爐與冷卻：務(wù)必按照規(guī)定程序停爐，等待鍋爐充分冷卻至室溫，不可在高溫下進(jìn)行檢修，以防燙傷。
2. 斷電與隔離：關(guān)閉電源，掛上“正在檢修，禁止合閘”警示牌，防止意外啟動。
3. 排壓與通風(fēng)：徹底排放蒸汽和水，打開通風(fēng)口，確保工作環(huán)境無有毒有害氣體積聚。
4. 檢測與記錄：使用專業(yè)工具檢查鍋爐內(nèi)外部，記錄異常情況，拍照留證。
5. 維修作業(yè)：使用正確的工具和技術(shù)，嚴(yán)禁野蠻操作，避免損壞設(shè)備。
6. 安全監(jiān)護(hù)：至少兩人同時作業(yè)，一人操作，一人監(jiān)護(hù)，互相提醒，確保安全。
7. 復(fù)原與試運(yùn)行：維修完成后，恢復(fù)設(shè)備原狀，進(jìn)行試運(yùn)行，確認(rèn)無誤后方可正式投入運(yùn)行。
8. 清理現(xiàn)場：檢修結(jié)束后，清理工具和廢棄物，保持工作區(qū)域整潔。
9. 報告與記錄：將檢修過程及結(jié)果詳細(xì)記錄，及時上報給相關(guān)部門，以便跟蹤設(shè)備狀態(tài)。
在執(zhí)行這些步驟時，每位鍋爐檢修工都應(yīng)保持警惕，遵循安全規(guī)程，任何疏忽都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。請牢記，安全是我們的首要任務(wù)，每一次的謹(jǐn)慎操作都是對自身和同事生命的尊重。
篇7
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 檢查過程中如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即報告并采取相應(yīng)措施，不得強(qiáng)行啟動。
3. 運(yùn)行中若出現(xiàn)異響、劇烈振動、超溫等異常情況，應(yīng)迅速停機(jī)檢查，排除故障后再啟動。
4. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，保持泵體清潔，防止雜物進(jìn)入影響運(yùn)行。
5. 遵守電氣安全規(guī)定，防止觸電事故，操作時應(yīng)穿絕緣鞋，戴絕緣手套。
6. 停機(jī)后，及時關(guān)閉電源，做好設(shè)備的防潮、防凍工作。
7. 不得在泵運(yùn)行時進(jìn)行維修或調(diào)整，以防發(fā)生危險。
8. 記錄每次啟動、停機(jī)及運(yùn)行中的關(guān)鍵數(shù)據(jù)，以便于故障排查和設(shè)備維護(hù)。
9. 在特殊環(huán)境下（如高溫、高壓）操作，需穿戴相應(yīng)的防護(hù)裝備，遵守特殊安全規(guī)定。
通過嚴(yán)格執(zhí)行上述操作規(guī)程，我們能夠確保鍋爐給水泵的安全運(yùn)行，為企業(yè)的生產(chǎn)活動提供有力保障。每一位員工都應(yīng)意識到，安全操作不僅是對自身負(fù)責(zé)，也是對企業(yè)和社會負(fù)責(zé)的表現(xiàn)。讓我們共同努力，營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇8
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作方法。
2. 操作過程中嚴(yán)禁擅自離開崗位，保持警覺，隨時應(yīng)對可能出現(xiàn)的問題。
3. 遵守電氣安全規(guī)定，避免觸電風(fēng)險。
4. 鍋爐運(yùn)行期間，禁止進(jìn)行任何可能引起泄漏或損壞的操作。
5. 不得在設(shè)備運(yùn)行時進(jìn)行清潔或維修工作。
6. 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機(jī)，并及時上報，切勿自行處理。
7. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，確保其良好狀態(tài)。
8. 保持工作區(qū)域整潔，消除火災(zāi)隱患。
9. 遵循環(huán)保法規(guī)，合理排放廢水廢氣。
以上規(guī)程旨在提供指導(dǎo)，實(shí)際情況應(yīng)結(jié)合設(shè)備具體型號和技術(shù)手冊進(jìn)行操作。務(wù)必始終保持謹(jǐn)慎，確保安全第一。
篇9
1. 操作人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持有相關(guān)證書，熟悉設(shè)備性能和操作流程。
2. 不得在無水或水位過低的情況下運(yùn)行鍋爐，以防干燒引發(fā)事故。
3. 嚴(yán)禁超壓運(yùn)行，超過設(shè)定壓力時，安全閥應(yīng)自動開啟泄壓。
4. 鍋爐房內(nèi)禁止堆放易燃物，保持環(huán)境整潔干燥。
5. 定期進(jìn)行安全檢查和維護(hù)，確保所有設(shè)備處于良好狀態(tài)。
6. 發(fā)現(xiàn)異常情況，操作人員應(yīng)立即采取應(yīng)急措施，并及時上報。
7. 在停機(jī)后，務(wù)必切斷電源，防止意外啟動。
以上規(guī)程旨在為熱水鍋爐的安全運(yùn)行提供指導(dǎo)，操作人員需嚴(yán)格遵守，以確保生產(chǎn)安全和效率。
篇10
1. 未經(jīng)許可，不得擅自調(diào)整設(shè)備設(shè)定值，以免影響鍋爐性能。
2. 操作時務(wù)必穿戴防護(hù)裝備，防止?fàn)C傷、燒傷等傷害。
3. 鍋爐區(qū)域嚴(yán)禁煙火，防止引發(fā)火災(zāi)。
4. 注意個人衛(wèi)生，避免因油脂、灰塵等引發(fā)安全事故。
5. 記錄每次運(yùn)行數(shù)據(jù)，以便分析和改進(jìn)運(yùn)行效率。
以上規(guī)定需嚴(yán)格執(zhí)行，任何疏忽都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。每一位員工都應(yīng)認(rèn)識到，遵守規(guī)程不僅是職責(zé)，也是對自己和他人的保護(hù)。在日常工作中，我們應(yīng)時刻保持警惕，將安全放在首位。
篇11
1. 未經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)的人員不得操作蒸氣鍋爐。
2. 操作時必須穿戴防護(hù)裝備，遵守勞動保護(hù)規(guī)定。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況，如壓力超限、水位異常等，應(yīng)立即停機(jī)并報告。
4. 不得擅自改動設(shè)備設(shè)置，如需調(diào)整，需經(jīng)專業(yè)人員批準(zhǔn)。
5. 保持工作區(qū)域整潔，防止滑倒、絆倒等安全事故。
6. 定期進(jìn)行設(shè)備檢修，及時更換磨損部件，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
7. 遵守應(yīng)急預(yù)案，熟悉緊急情況下的處理步驟。
本規(guī)程旨在為蒸氣鍋爐工提供安全操作指導(dǎo)，但具體操作還需結(jié)合實(shí)際情況靈活應(yīng)用，確保在安全的前提下進(jìn)行有效工作。
篇12
1. 在進(jìn)行任何維修工作前，維修工必須穿戴好個人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套和防塵口罩，確保自身安全。
2. 對鍋爐進(jìn)行全面檢查，包括壓力表、安全閥、水位計等關(guān)鍵部件，確認(rèn)無異常后再進(jìn)行下一步操作。
3. 診斷故障時，應(yīng)依據(jù)設(shè)備手冊和過往經(jīng)驗(yàn)，避免盲目拆卸，防止加重故障或產(chǎn)生新的安全隱患。
4. 維修過程中，遵循“先斷電、后作業(yè)”的原則，確保設(shè)備無電狀態(tài)下進(jìn)行操作，避免觸電風(fēng)險。
5. 使用合適的工具和方法進(jìn)行維修，切勿強(qiáng)行拆卸，以免損壞設(shè)備或?qū)е乱馔狻?
6. 維修完成后，需進(jìn)行試運(yùn)行和壓力測試，確保設(shè)備恢復(fù)正常，并記錄維修過程及結(jié)果，便于后續(xù)追蹤。
7. 遇到緊急情況，如泄漏、火災(zāi)等，立即啟動應(yīng)急預(yù)案，迅速撤離現(xiàn)場，并通知相關(guān)部門進(jìn)行處理。
8. 堅持定期培訓(xùn)，提高員工對安全規(guī)程的理解和執(zhí)行力，確保在實(shí)際工作中能夠靈活應(yīng)對各種情況。
9. 遵守環(huán)保法規(guī)，妥善處理維修過程中產(chǎn)生的廢棄物，避免環(huán)境污染。
10. 建立健全設(shè)備維護(hù)記錄，跟蹤設(shè)備狀態(tài)，為預(yù)防性維護(hù)提供數(shù)據(jù)支持。
以上規(guī)程旨在為鍋爐維修工提供一個安全、有序的工作環(huán)境，但實(shí)際操作中，工人還需結(jié)合具體設(shè)備和環(huán)境靈活應(yīng)用，不斷積累經(jīng)驗(yàn)，提高工作效率和安全性。
篇13
1. 操作人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟知設(shè)備性能和操作流程，不得擅自更改設(shè)定參數(shù)。
2. 水質(zhì)監(jiān)測必須準(zhǔn)確，誤差可能導(dǎo)致錯誤的藥劑添加，影響鍋爐效率。
3. 藥劑添加時應(yīng)避免直接接觸皮膚和眼睛，如有意外，立即沖洗并尋求醫(yī)療援助。
4. 定期進(jìn)行設(shè)備檢修，預(yù)防性維護(hù)比事后修復(fù)更為經(jīng)濟(jì)有效。
5. 在處理廢液時，務(wù)必遵守相關(guān)法規(guī)，不得隨意排放，保護(hù)環(huán)境。
6. 注意觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，異常情況及時上報并處理，避免小問題演變成大故障。
本規(guī)程旨在提供指導(dǎo)，具體操作還需結(jié)合實(shí)際情況靈活運(yùn)用，確保鍋爐水處理工作的安全、高效。
篇14
1. 嚴(yán)格遵守個人防護(hù)規(guī)定，佩戴防護(hù)眼鏡、手套和防塵服，避免化學(xué)品直接接觸皮膚和眼睛。
2. 使用化驗(yàn)設(shè)備前，確保設(shè)備完好無損，熟悉操作流程，遵循設(shè)備使用手冊。
3. 樣品采集應(yīng)遵循隨機(jī)、代表性原則，避免偏差影響結(jié)果準(zhǔn)確性。
4. 化驗(yàn)過程中，精確記錄各項(xiàng)數(shù)據(jù)，不得隨意篡改或遺漏。
5. 對異常結(jié)果要復(fù)核，必要時通知相關(guān)人員，進(jìn)行進(jìn)一步檢查或調(diào)整。
6. 注意化驗(yàn)廢液的處理，按照環(huán)保規(guī)定妥善處置，避免污染環(huán)境。
7. 定期參加技能培訓(xùn)，更新知識，提升化驗(yàn)技能。
8. 在化驗(yàn)過程中遇到不確定或復(fù)雜情況，應(yīng)及時向上級報告，不得擅自決定。
9. 保持化驗(yàn)室整潔，化驗(yàn)結(jié)束后清理現(xiàn)場，關(guān)閉電源，確保安全。
10. 按照規(guī)定時間間隔進(jìn)行化驗(yàn)，確保數(shù)據(jù)的連續(xù)性和有效性。
以上就是鍋爐化驗(yàn)工的操作規(guī)程，其目的是保障生產(chǎn)安全、提高效率、保護(hù)環(huán)境，并確保設(shè)備的良好運(yùn)行。在執(zhí)行過程中，務(wù)必注意個人安全和化驗(yàn)的準(zhǔn)確性，為企業(yè)的正常運(yùn)營提供有力保障。
篇15
1. 操作前，務(wù)必確認(rèn)鍋爐內(nèi)部無積水、雜物，燃燒室內(nèi)無遺留火種。
2. 檢查燃料質(zhì)量，避免使用含硫量過高或水分過大的煤，以免影響燃燒效果和設(shè)備壽命。
3. 定期清洗煙道，防止積灰堵塞，影響熱效率。
4. 確保水處理設(shè)備正常運(yùn)行，防止因水質(zhì)不良導(dǎo)致的結(jié)垢或腐蝕。
5. 在操作過程中，密切監(jiān)控壓力表、溫度計和水位計，一旦發(fā)現(xiàn)異常，立即采取措施。
6. 遵守操作規(guī)程，嚴(yán)禁擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)或忽視安全警告。
7. 定期進(jìn)行安全教育和技能培訓(xùn)，提高員工的應(yīng)急處理能力。
8. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，應(yīng)立即停機(jī)，通知專業(yè)人員維修，切勿自行處理。
9. 緊急停爐時，遵循“先減負(fù)荷，后降壓”的原則，避免驟然停爐引發(fā)事故。
10. 停爐后，保持鍋爐內(nèi)微弱的通風(fēng)，防止蒸汽冷凝造成水錘現(xiàn)象。
燃煤蒸汽鍋爐的安全運(yùn)行需要每位操作人員的嚴(yán)謹(jǐn)和負(fù)責(zé)，只有嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，才能確保生產(chǎn)的安全和高效。
篇16
1. 禁止未經(jīng)許可擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，必須在專業(yè)人員指導(dǎo)下進(jìn)行。
2. 作業(yè)期間，保持警覺，避免在設(shè)備運(yùn)行時靠近危險區(qū)域。
3. 遵守交接班制度，交接時需詳細(xì)說明設(shè)備狀況及待處理事項(xiàng)。
4. 遇到煤質(zhì)異常（如含水量過高、雜物過多）時，及時報告并采取相應(yīng)措施。
5. 作業(yè)完畢后，清理現(xiàn)場，關(guān)閉電源，做好設(shè)備保養(yǎng)工作。
6. 不得在疲勞狀態(tài)下工作，確保充足的休息，以維持良好的作業(yè)狀態(tài)。
7. 參加定期的安全培訓(xùn)，提升自我保護(hù)能力，了解最新的安全規(guī)定和操作技巧。
本規(guī)程旨在提供指導(dǎo)，但實(shí)際情況可能因設(shè)備差異、工作環(huán)境變化等因素有所不同，上煤工應(yīng)根據(jù)具體情況進(jìn)行靈活應(yīng)對，始終將安全放在首位。只有嚴(yán)格遵守規(guī)程，才能確保鍋爐上煤工作的安全、高效進(jìn)行。
篇17
1. 司爐工必須持有有效操作證，熟悉鍋爐性能及操作流程，了解相關(guān)安全規(guī)定。
2. 啟動前檢查鍋爐及其附屬設(shè)備，確認(rèn)無異常，如壓力表、水位計、安全閥等正常工作。
3. 運(yùn)行中密切監(jiān)控鍋爐水位，保持在安全范圍內(nèi)，防止干燒或滿水。定期排污，保證水質(zhì)清潔。
4. 注意觀察壓力變化，不得超過設(shè)計工作壓力，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即采取措施并報告。
5. 遵守交接班制度，詳細(xì)記錄運(yùn)行狀況，交接時須對設(shè)備進(jìn)行全面檢查。
6. 發(fā)現(xiàn)故障時，切勿擅自處理，應(yīng)立即停機(jī)并報告，由專業(yè)人員維修。
7. 定期進(jìn)行鍋爐內(nèi)外部清洗，檢查受熱面是否有積灰、結(jié)垢，確保熱效率。
8. 使用個人防護(hù)裝備，如防護(hù)眼鏡、手套、防燙鞋等，防止?fàn)C傷或其他傷害。
9. 禁止在鍋爐房內(nèi)堆放易燃易爆物品，保持工作區(qū)域整潔，確保消防通道暢通。
10. 培訓(xùn)與教育，定期進(jìn)行安全知識和操作技能的培訓(xùn)，提高司爐工應(yīng)對緊急情況的能力。
通過以上規(guī)程的實(shí)施，我們期望每一位司爐工都能成為安全的守護(hù)者，確保蒸汽鍋爐的高效、安全運(yùn)行。讓我們共同致力于營造一個安全、有序的生產(chǎn)環(huán)境，為企業(yè)的發(fā)展貢獻(xiàn)力量。
篇18
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作和應(yīng)急處理措施。
2. 在鍋爐運(yùn)行期間，嚴(yán)禁離開崗位，確保實(shí)時監(jiān)控。
3. 遵守個人防護(hù)規(guī)定，如佩戴防護(hù)眼鏡、手套等。
4. 不得擅自調(diào)整設(shè)備設(shè)定值，避免影響設(shè)備性能和安全。
5. 遇到緊急情況，應(yīng)立即按下緊急停機(jī)按鈕，并及時上報。
以上規(guī)程的執(zhí)行需要每一位操作人員的嚴(yán)格遵守，唯有如此，我們才能確保燃油鍋爐的安全、高效運(yùn)行，為企業(yè)創(chuàng)造更大的價值。
篇19
1. 樣品采集：務(wù)必在規(guī)定的取樣點(diǎn)進(jìn)行，避免污染，采樣容器需清潔干燥。
2. 實(shí)驗(yàn)操作：遵循標(biāo)準(zhǔn)操作程序，避免人為誤差，使用個人防護(hù)裝備。
3. 安全第一：化驗(yàn)過程中如遇異常情況，立即停止操作，報告上級。
4. 數(shù)據(jù)記錄：保持記錄清晰，不得篡改，確保數(shù)據(jù)真實(shí)可靠。
5. 廢棄物處理：按規(guī)定處置化學(xué)廢棄物，防止環(huán)境污染。
6. 持續(xù)學(xué)習(xí)：定期參加技能培訓(xùn)，提升化驗(yàn)技能和安全意識。
本規(guī)程旨在指導(dǎo)煤礦鍋爐水質(zhì)化驗(yàn)工進(jìn)行規(guī)范化操作，確?；?yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性，同時強(qiáng)調(diào)安全和環(huán)保的重要性。每位化驗(yàn)工都應(yīng)嚴(yán)格遵守，確保煤礦生產(chǎn)的安全和高效。
篇20
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持有相關(guān)證書，了解鍋爐構(gòu)造和工作原理。
2. 遵守勞動保護(hù)規(guī)定，穿戴防護(hù)用品，避免燙傷、燒傷。
3. 緊急情況下，應(yīng)立即啟動應(yīng)急預(yù)案，切勿擅自處理。
4. 嚴(yán)禁在無水或低水位狀態(tài)下運(yùn)行鍋爐，防止干燒。
5. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，及時消除潛在隱患。
6. 鍋爐運(yùn)行過程中，嚴(yán)禁私自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，避免破壞系統(tǒng)平衡。
7. 發(fā)現(xiàn)異常情況，如泄漏、異常響聲等，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
8. 保持工作環(huán)境整潔，避免積灰、雜物影響設(shè)備正常運(yùn)行。
燃煤熱水鍋爐安全技術(shù)操作規(guī)程的執(zhí)行，需要每一位操作人員的高度重視和嚴(yán)格遵守，共同營造一個安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。只有這樣，我們才能確保設(shè)備的高效運(yùn)行，保障生產(chǎn)活動的順利進(jìn)行。
篇21
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并取得上崗資格，熟知設(shè)備性能及操作規(guī)程。
2. 工作中應(yīng)穿戴防護(hù)裝備，遵守勞動紀(jì)律，禁止違規(guī)操作。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即報告并采取相應(yīng)措施，切勿擅自處理。
4. 定期對設(shè)備進(jìn)行檢查和維護(hù)，確保其處于良好工作狀態(tài)。
5. 遵守企業(yè)安全規(guī)章制度，做好防火、防爆、防泄漏等工作，營造安全的工作環(huán)境。
以上規(guī)程務(wù)必嚴(yán)格執(zhí)行，確保制酸工序余熱鍋爐的安全、高效運(yùn)行。
篇22
1. 作業(yè)過程中如遇異常情況，應(yīng)立即停止工作，報告上級并采取相應(yīng)措施。
2. 不得擅自更改設(shè)計或簡化安全措施，必須遵守既定的操作流程。
3. 保持良好的團(tuán)隊(duì)協(xié)作，相互監(jiān)督，共同確保施工安全。
4. 遵守環(huán)保法規(guī)，減少噪音、揚(yáng)塵等環(huán)境污染。
5. 定期檢查個人防護(hù)裝備，確保其有效性。
請每位鍋爐管道安裝工牢記這些規(guī)程，將安全意識貫穿于施工全過程，共同營造一個安全、有序的施工環(huán)境。
篇23
1. 切勿超壓運(yùn)行：保持鍋爐壓力在允許范圍內(nèi)，超壓可能導(dǎo)致爆炸。
2. 禁止缺水操作：保持水位適宜，水位過低可能引起干燒，危及設(shè)備。
3. 不擅自修理：遇到故障應(yīng)立即報告，由專業(yè)人員維修。
4. 避免帶病運(yùn)行：發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)立即停機(jī)，修復(fù)后方可繼續(xù)使用。
5. 禁止煙火：鍋爐區(qū)域嚴(yán)禁吸煙，防止引發(fā)火災(zāi)。
6. 保持警覺：操作時注意力集中，避免因疏忽導(dǎo)致意外。
7. 團(tuán)隊(duì)協(xié)作：與其他工作人員保持良好溝通，確保安全操作。
8. 持續(xù)學(xué)習(xí)：定期參加安全培訓(xùn)，提升安全意識和應(yīng)急處理能力。
以上規(guī)程旨在為鍋爐工提供安全的工作環(huán)境，每位員工都需認(rèn)真執(zhí)行，以確保生產(chǎn)活動的安全與高效。在日常工作中，我們應(yīng)時刻牢記安全第一，以專業(yè)素養(yǎng)和責(zé)任心守護(hù)每一項(xiàng)操作環(huán)節(jié)。
篇24
1. 司爐工必須持證上崗，熟悉設(shè)備性能及操作流程。
2. 操作時需穿戴防護(hù)裝備，遵守安全規(guī)章制度。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即采取應(yīng)急措施并報告上級。
4. 不得擅自更改設(shè)備設(shè)置，必要時須經(jīng)專業(yè)人員指導(dǎo)。
5. 保持工作區(qū)域整潔，嚴(yán)禁存放易燃易爆物品。
6. 定期進(jìn)行設(shè)備檢修和維護(hù)，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。
本規(guī)程旨在提供基本的操作指導(dǎo)，具體操作應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況靈活運(yùn)用，同時注重理論與實(shí)踐相結(jié)合，不斷提升司爐工的專業(yè)技能和安全意識。
篇25
1. 操作前務(wù)必穿戴好防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、手套等，確保個人安全。
2. 在進(jìn)行任何維修工作前，必須先關(guān)閉電源和燃?xì)庠?，防止意外啟動或泄漏?
3. 對于高壓設(shè)備，需遵守相關(guān)安全規(guī)定，不得私自調(diào)整安全閥設(shè)定值。
4. 檢查過程中發(fā)現(xiàn)異常情況，如漏氣、漏水、異響等，應(yīng)立即停止工作，及時報告并處理。
5. 使用專用工具進(jìn)行維修，避免使用不合適或損壞的工具，以防損壞設(shè)備或引發(fā)事故。
6. 清潔工作要徹底，尤其是燃燒器和煙道，防止積灰影響燃燒效率或堵塞。
7. 維修后，需進(jìn)行試運(yùn)行，確認(rèn)設(shè)備運(yùn)行正常無異常后，方可正式投入使用。
8. 保持工作區(qū)域整潔，及時清理廢棄材料，避免火災(zāi)風(fēng)險。
9. 不得擅自更改設(shè)備設(shè)置或進(jìn)行超出資質(zhì)范圍的維修工作，必要時需請教專業(yè)技術(shù)人員或制造商。
10. 記錄維修過程要詳實(shí)準(zhǔn)確，便于追蹤設(shè)備狀態(tài)，為未來的維護(hù)計劃提供參考。
以上操作規(guī)程旨在確保鍋爐修理工在日常工作中遵循最佳實(shí)踐，以達(dá)到高效、安全的維修效果。務(wù)必嚴(yán)格遵守，確保人與設(shè)備的安全。
篇26
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，熟悉設(shè)備性能和操作流程。
2. 燃煤過程中，嚴(yán)禁將易燃易爆物品帶入鍋爐房，確?，F(xiàn)場安全。
3. 操作時應(yīng)穿戴防護(hù)裝備，避免燙傷或其他傷害。
4. 鍋爐運(yùn)行中，禁止擅自離開工作崗位，時刻保持警惕。
5. 遵守交接班制度，詳細(xì)記錄運(yùn)行狀況，確保信息傳遞準(zhǔn)確無誤。
6. 對于故障或異常情況，不得盲目處理，應(yīng)及時上報并等待專業(yè)人員處置。
燃煤蒸汽鍋爐的安全操作規(guī)程是確保生產(chǎn)活動順利進(jìn)行的基礎(chǔ)，每一位操作人員都應(yīng)嚴(yán)格遵守，將安全意識貫穿于日常工作中，共同營造安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
篇27
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，熟悉設(shè)備性能和操作流程。
2. 禁止超壓、超溫運(yùn)行，嚴(yán)格控制水位，防止干燒。
3. 定期進(jìn)行設(shè)備檢查和維護(hù)，及時發(fā)現(xiàn)并解決潛在問題。
4. 在進(jìn)行維修或調(diào)整時，務(wù)必切斷電源，遵守鎖鍵制度。
5. 保持良好的通風(fēng)條件，防止有害氣體積聚。
6. 應(yīng)急預(yù)案應(yīng)隨時更新，確保在緊急情況下能迅速響應(yīng)。
7. 燃料儲存要遠(yuǎn)離火源，防止泄漏引發(fā)事故。
8. 記錄運(yùn)行數(shù)據(jù)，定期分析，以便優(yōu)化操作和預(yù)測設(shè)備狀態(tài)。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。每位員工都有責(zé)任遵守并推廣這些規(guī)程，共同維護(hù)安全生產(chǎn)環(huán)境。
篇28
1. 操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，了解并掌握鍋爐操作的基本知識和應(yīng)急處理技能。
2. 不得超負(fù)荷運(yùn)行，嚴(yán)禁在無人監(jiān)控的情況下長時間運(yùn)行鍋爐。
3. 確保通風(fēng)良好，防止一氧化碳積聚，定期檢查煙道和通風(fēng)設(shè)施。
4. 定期進(jìn)行壓力試驗(yàn)和水壓試驗(yàn)，確保鍋爐殼體和管道的完好性。
5. 遵循環(huán)保規(guī)定，妥善處理廢棄物，減少環(huán)境污染。
6. 記錄操作日志，詳細(xì)記錄運(yùn)行參數(shù)、維護(hù)保養(yǎng)情況，以便追溯和分析。
7. 在故障排除過程中，如無法自行解決，應(yīng)立即聯(lián)系專業(yè)維修人員，切勿盲目操作。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都可能帶來嚴(yán)重后果。所有操作人員務(wù)必銘記，安全第一，預(yù)防為主。
篇29
：
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作流程。
2. 在進(jìn)行任何操作時，務(wù)必遵守安全規(guī)定，佩戴必要的防護(hù)裝備。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機(jī)并報告，不得私自處理。
4. 保持操作區(qū)域整潔，避免雜物引發(fā)事故。
5. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng)，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。
6. 記錄操作數(shù)據(jù)，以便分析和改進(jìn)燃燒效率。
以上操作規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，確保鍋爐運(yùn)行的安全和效率。任何改動或偏離規(guī)程的行為都可能帶來潛在風(fēng)險，務(wù)必謹(jǐn)慎行事。
篇30
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟知設(shè)備性能和操作方法。
2. 遇到緊急情況應(yīng)立即按下緊急停機(jī)按鈕，并及時上報。
3. 避免在無監(jiān)控狀態(tài)下長時間運(yùn)行鍋爐。
4. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，改動控制系統(tǒng)設(shè)定。
5. 做好個人防護(hù)，避免接觸高溫導(dǎo)熱油，防止?fàn)C傷。
6. 檢修時必須切斷電源，防止觸電事故。
7. 應(yīng)定期進(jìn)行安全檢查，及時消除隱患。
本規(guī)程旨在為導(dǎo)熱油鍋爐的日常操作提供指導(dǎo)，但具體情況需結(jié)合實(shí)際情況靈活處理，確保安全、高效運(yùn)行。
鍋爐及相關(guān)設(shè)備檢修安全技術(shù)操作規(guī)程范文
(1)一般安全注意事項(xiàng)
①在鍋爐內(nèi)部進(jìn)行檢修工作前,應(yīng)把該爐與蒸汽母管、給水母管、排污母管、疏水總管、加藥管等的連通處用有尾巴的堵板隔斷,或?qū)⒃摖t與各母管、總管間的嚴(yán)密不漏的閥門關(guān)嚴(yán)并上鎖,然
后掛上安全標(biāo)示牌。電動閥門、氣動閥門的控制裝置,應(yīng)切斷其電源或氣源,并掛上安全標(biāo)示牌。
②在作業(yè)人員進(jìn)入燃燒室及煙道內(nèi)部進(jìn)行清掃和檢修工作前,應(yīng)把該爐的煙道、風(fēng)道、燃油系統(tǒng)、煤氣系統(tǒng)、吹灰系統(tǒng)等與運(yùn)行中的鍋爐可靠地隔斷,并與有關(guān)人員聯(lián)系將給粉機(jī)、排粉機(jī)(次風(fēng)機(jī))、送風(fēng)機(jī)、回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器、電除塵器、撈渣機(jī)、碎渣機(jī)等的電源切斷,并掛上“禁止合閘,有人工作!”的標(biāo)示牌。
③燃燒室及煙道內(nèi)的溫度在60℃以上時,不準(zhǔn)入內(nèi)進(jìn)行檢修及清掃工作。若有必要進(jìn)入60℃以上的燃燒室、煙道內(nèi)進(jìn)行短時間工作時,應(yīng)制定具體的安全措施,并設(shè)專人監(jiān)護(hù),并經(jīng)分管生產(chǎn)
的領(lǐng)導(dǎo)(總工程師)批準(zhǔn)。在鍋爐大修中,動火作業(yè)(包括氧氣瓶、乙炔氣瓶等易燃易爆裝置的放置)要與運(yùn)行油母管保持足夠的安全距離,并采取可靠的安全措施。
④在工作人員進(jìn)入燃燒室、煙道前,應(yīng)充分通風(fēng),不準(zhǔn)進(jìn)入空氣不流通的煙道內(nèi)部進(jìn)行工作。檢修的鍋爐不應(yīng)漏進(jìn)爐煙、熱風(fēng)、煤粉或油、氣。
⑤直吹式磨煤機(jī)檢修開始前,作業(yè)人員應(yīng)將機(jī)殼、分離器內(nèi)的積粉清除。
⑥在風(fēng)扇葉輪上進(jìn)行檢修作業(yè)時,應(yīng)做好防止葉輪轉(zhuǎn)動的措施,禁止站在葉輪上靠人本身的策略來盤動葉輪使用拔輪器拆風(fēng)扇磨葉輪時,所有工作人員要遠(yuǎn)離、避開螺栓斷裂時飛出的方向。
(2)燃燒室的清掃
①開始清掃工作前,清掃工作負(fù)責(zé)人應(yīng)按前面的要求,檢查各項(xiàng)安全措施的落實(shí)情況,并應(yīng)先通知鍋爐運(yùn)行或集控運(yùn)行值班負(fù)責(zé)人。
②進(jìn)入燃燒室進(jìn)行清掃工作前,應(yīng)先通過人孔、手孔、看火孔等處向熱灰和焦渣澆水。檢修工作負(fù)責(zé)人及清掃工作負(fù)責(zé)人應(yīng)檢查耐火磚、大塊焦渣有無塌落的危險,遇有可能塌落的磚塊和焦渣,應(yīng)先用長棒從人孔或看火孔等處打落。
③在燃燒室內(nèi)部工作時,應(yīng)至少有2人在一起工作,燃燒室外應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。
④清掃燃燒室前,應(yīng)先將鍋爐底部灰坑出清。清掃燃燒室時,應(yīng)停止灰坑出灰,待燃燒室清掃完畢,再從灰坑放灰。
⑤清除爐墻或水冷壁結(jié)焦時,一般應(yīng)從上部開始,逐步向下進(jìn)行,不得先從下部開始;如特殊情況不能先從上部開始時,應(yīng)做好安全技術(shù)措施,并經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),才能進(jìn)行清焦。禁止進(jìn)入冷灰斗內(nèi)進(jìn)行清焦工作。
⑥若燃燒室較高,需搭腳手架進(jìn)行清掃時,腳手架應(yīng)牢固,即使有大塊焦渣落下,也不致?lián)p壞。腳手架搭設(shè)的位置應(yīng)便于工作人員的進(jìn)入。燃燒室內(nèi)的腳手架應(yīng)經(jīng)過檢修工作負(fù)責(zé)人、搭設(shè)腳手
架專業(yè)負(fù)責(zé)人及主管部門的驗(yàn)收合格。
⑦在燃燒室上部或排管處有人進(jìn)行工作時,下部不準(zhǔn)有人同時進(jìn)行清掃工作。
8燃燒室清掃工作完畢后,清掃工作負(fù)責(zé)人應(yīng)清點(diǎn)人員和工具,檢查是否有人或工具還留在燃燒室內(nèi)。
(3)煙道、過熱器、再熱器、省煤器、空氣預(yù)熱器、除塵器的清掃
①清掃工作開始前,檢修工作負(fù)責(zé)人應(yīng)按以上的要求檢查各項(xiàng)安全措施落實(shí)情況。
②清掃煙道時,應(yīng)先檢查煙道內(nèi)有無尚未安全燃燒的燃料堆積在死角等處所,如有,應(yīng)立即除掉。含有大量可燃物的細(xì)灰,可用霧狀水先進(jìn)行澆熄。
③清掃省煤器、再熱器前,應(yīng)打開空氣門或抬起安全門,省煤器、再熱器內(nèi)應(yīng)沒有壓力。
④工作人員進(jìn)出煙道時,一般應(yīng)用梯子上下。不能使用梯子的地方,可使用牢固的繩梯。放置繩梯應(yīng)避開熱灰,防止繩梯被熱灰燒壞。
⑤清掃煙道時,應(yīng)有一人站在外邊靠近人孔的地方,經(jīng)常和在煙道內(nèi)工作的人員保持聯(lián)系。
⑥清掃煙道、省煤器、再熱器時,應(yīng)打開所有的人孔門,以保證足夠的通風(fēng)。如在清掃過程中,需使用吸風(fēng)機(jī)加強(qiáng)通風(fēng)時,作業(yè)人員應(yīng)先離開煙道,然后開動吸風(fēng)機(jī),等待煙道內(nèi)的灰塵減少,并經(jīng)清掃工作負(fù)責(zé)人檢查認(rèn)為可以工作時,方可允許工作人員戴上防護(hù)眼鏡和口罩進(jìn)入煙道內(nèi)工作。但此時在吸風(fēng)機(jī)入口前一段煙道內(nèi)不準(zhǔn)有人工作。
⑦清掃煙道工作,一般應(yīng)在上風(fēng)位置順通風(fēng)方向進(jìn)行,不準(zhǔn)有人停留在下風(fēng)煙道內(nèi)。
⑧清掃空氣預(yù)熱器上部時,不準(zhǔn)有人在下部工作或逗留。清掃下部時應(yīng)特別注意不要被落下的灰塵燙傷。
⑨清掃完畢后,清掃工作負(fù)責(zé)人應(yīng)清點(diǎn)人員和工具,檢查是否有人或工具還留在煙道內(nèi)。在關(guān)閉人孔門或砌堵人孔以前,檢修工作負(fù)責(zé)人應(yīng)再進(jìn)行一次同樣的檢查,檢查后立即關(guān)閉。
(4)煤粉倉的清掃
①禁止進(jìn)入儲有煤粉的煤粉倉內(nèi)進(jìn)行工作。清掃煤粉倉前,應(yīng)與運(yùn)行值班負(fù)責(zé)人取得聯(lián)系,把倉內(nèi)煤粉用盡并放光。
②清掃煤粉倉前,應(yīng)將連通該煤粉倉的所有落粉管閘門及消火管閘門等全部關(guān)閉上鎖,并掛上“禁止操作,有人工作!”的標(biāo)示牌。進(jìn)入煤粉倉前,應(yīng)進(jìn)行徹底通風(fēng),并經(jīng)過工作負(fù)責(zé)人檢查(如用儀表測量或用小動物檢查)合格后,方可進(jìn)入工作。
③清掃煤粉倉的工作人員應(yīng)戴防毒面罩、防護(hù)眼鏡、手套、服裝應(yīng)合身,袖口、褲腳應(yīng)用帶子扎緊或穿專用防塵服。進(jìn)入倉內(nèi)應(yīng)使用安全帶,安全帶的繩子應(yīng)縛在倉外固定物上,并至少有2人在外嚴(yán)密監(jiān)護(hù)。監(jiān)護(hù)人在監(jiān)護(hù)中要拿住工作安全帶的繩子,并能看見工作人員的動作,喊話時也能聽見。如發(fā)生意外,應(yīng)立即把工作人員救上來。工作人員進(jìn)出煤粉倉時,應(yīng)使用梯子上下。
④煤粉倉在開啟人孔門進(jìn)行通風(fēng)時,人孔門處應(yīng)安置牢固、可靠的格柵,四周設(shè)圍欄并設(shè)置明顯的標(biāo)記
⑤煤粉倉內(nèi)應(yīng)使用12v的行燈,橡皮線和燈頭絕緣應(yīng)良好,行燈不準(zhǔn)埋入殘留在煤粉倉內(nèi)死角處的積粉內(nèi)。
⑥清掃煤粉倉時,禁止在倉或倉外附近吸煙或點(diǎn)火。禁止把火柴或易燃物品及其他非必需的物件帶進(jìn)煤粉倉內(nèi)。
⑦如煤粉倉四角有積粉,作業(yè)人員需靠近鏟除時,應(yīng)先放置跳板,跳板應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和寬度,并必須放置牢固。鏟除積粉應(yīng)使用銅質(zhì)或鋁質(zhì)工具,防止產(chǎn)生火花
⑧清掃過程中如發(fā)現(xiàn)煤粉倉內(nèi)殘留的煤粉有自燃現(xiàn)象時,清掃人員應(yīng)立即退到倉外,將煤粉倉嚴(yán)密封閉,用蒸汽或二氧化碳滅火。
⑨煤粉倉清掃工作人員應(yīng)根據(jù)身體情況,輪流工作與休息。
⑩清掃完畢后,清掃工作負(fù)責(zé)人應(yīng)清點(diǎn)人員和工具,確認(rèn)無人或工具留在煤粉倉內(nèi),然后關(guān)閉人孔門和防爆門。
(5)受熱面的清洗和汽包內(nèi)部的清洗
①鍋爐放水和冷卻后,在打開汽包人孔門以前,檢修工作負(fù)責(zé)人應(yīng)按相關(guān)的要求檢查該爐是否確已與各母管和總管可靠地隔斷,檢查汽包是否與大氣可靠地連通(保持汽包空氣門在開啟狀態(tài))
②打開汽包人孔門時應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。工作人員應(yīng)戴著手套小心地把人孔門打開,不可把臉靠近,以免被蒸汽燙傷。打開不帶鉸鏈的人孔門時,應(yīng)在松螺絲前用繩子把人孔門系牢,以便穩(wěn)定地放在汽包內(nèi)。
③工作人員進(jìn)入汽包前,檢修工作負(fù)責(zé)人應(yīng)檢查汽包內(nèi)的溫度,一般不超過40℃,并有良好的通風(fēng)方可允許進(jìn)入。在汽包內(nèi)工作的人員應(yīng)根據(jù)身體情況,輪流工作與休息。
④首先進(jìn)入汽包的工作人員應(yīng)先把汽包下方的下降管等管口全部封好,防止異物掉入爐管內(nèi);進(jìn)入汽包的工作人員,應(yīng)穿專用的防護(hù)工作服,衣袋中不準(zhǔn)有零星物件。
⑤在汽包內(nèi)清洗汽包和排管時,應(yīng)有1人在外面監(jiān)護(hù)。
⑥在清洗工作前,應(yīng)檢查洗管器的電動機(jī)、電線和行燈是否完好,電動機(jī)外殼應(yīng)有良好的接地,刀閘及開關(guān)必須有良好的絕緣把手。
⑦汽包內(nèi)禁止放置電壓超過24v的電動機(jī),電壓超過24v的電動機(jī)只能放在汽包外面使用。
⑧在汽包內(nèi)用電動洗管器清洗排管時,指定操作電動機(jī)開關(guān)的工作人員應(yīng)站在能看到或聽到汽包內(nèi)工作人員的地方,以便隨時根據(jù)汽包內(nèi)工作的需要,操作電動機(jī)的開關(guān)。操作電動機(jī)的人員不準(zhǔn)同時擔(dān)任其他工作。
⑨洗管器軟軸放入汽包內(nèi)不可過長,以免不能伸直而攪傷人身或攪?yán)p衣服。
⑩洗管器放入爐管內(nèi)以后,才可通知啟動電動機(jī)。洗管器從爐管抽出以前,應(yīng)先通知停止電動機(jī)。
①如使用高壓水洗管器清洗爐管時,應(yīng)有人負(fù)責(zé)高壓水閥門的開、關(guān)工作,按照清洗作業(yè)人員的要求來開、關(guān)閥門。在高壓水洗管器放入爐管以前,不準(zhǔn)開啟水門,在未將水門關(guān)閉之前,不準(zhǔn)
將洗管器抽出管外。
工作完畢后,工作負(fù)責(zé)人應(yīng)清點(diǎn)人員和工具,確認(rèn)無人或工具留在汽包內(nèi)部后,方可關(guān)閉人孔門。
(6)燃燒室內(nèi)的檢修
①作業(yè)人員進(jìn)入燃燒室進(jìn)行檢修時,檢修工作負(fù)責(zé)人應(yīng)檢查燃燒室是否能安全地進(jìn)行工作,并檢查燃燒室和第一段煙道內(nèi)的灰和焦渣是否已清掃干凈,然后才允許工作人員進(jìn)入燃燒室。如需對鍋爐進(jìn)行緊急檢修而未能預(yù)先清掃燃燒室時,檢修部門負(fù)責(zé)人應(yīng)先查明燃燒室內(nèi)確實(shí)沒有懸掛著的大塊焦渣,積存著的熱灰、焦渣,損壞的爐墻、碹磚等以及其他可能落下的物件,并按前面的要求,檢查各項(xiàng)安全措施,確認(rèn)無誤后,方可允許工作人員進(jìn)入燃燒室。
②在燃燒室內(nèi)工作需加強(qiáng)照明時,可由電工安設(shè)110v、220v臨時性的固定電燈。電燈及電線必須絕緣良好并接漏電保護(hù)器,并安裝牢固,放在碰不著人的高處。安裝后應(yīng)由檢修工作負(fù)責(zé)人檢查。禁止帶電移動110v、220v的臨時電燈。
③在燃燒室內(nèi)安裝爐內(nèi)升降腳手架完畢,應(yīng)進(jìn)行載荷試驗(yàn),并經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收合格。
④爐內(nèi)升降腳手架使用前,檢修工作負(fù)責(zé)人應(yīng)對作業(yè)人員進(jìn)行一次安全措施交底,對卷揚(yáng)機(jī)、滑輪、鋼絲繩等進(jìn)行認(rèn)真檢查,經(jīng)三級驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行工作。
⑤爐內(nèi)升降腳手架四周圍欄應(yīng)牢固可靠,圍欄臨空側(cè)下部應(yīng)設(shè)安全網(wǎng)。
⑥爐內(nèi)升降腳手架使用期間,應(yīng)每天對腳手架、安全繩、主繩、卷揚(yáng)機(jī)、滑輪組及逆止器等重點(diǎn)部位進(jìn)行檢查爐內(nèi)升降腳手架禁止超負(fù)荷使用。
⑦爐內(nèi)升降腳手架上的作業(yè)人員應(yīng)系安全帶,安全帶應(yīng)系在另外設(shè)置的安全繩上。
⑧升降腳手架應(yīng)采用雙制動裝置,操作電源應(yīng)使用安全電壓。
⑨在燃燒室內(nèi)工作如需要開動引風(fēng)機(jī)以加強(qiáng)通風(fēng)和降溫時,需先通知內(nèi)部工作人員,鍋爐內(nèi)部灰塵減少后再進(jìn)入。燃燒室內(nèi)有人工作時,禁止調(diào)速風(fēng)壓。
⑩燃燒室內(nèi)調(diào)換爐管、水冷壁管或拆砌爐墻時,如沒有可靠的隔離措施,下面不準(zhǔn)有人工作。
(7)煙道內(nèi)的檢修
①在煙道內(nèi)進(jìn)行檢修工作前,一般應(yīng)先清掃煙道,如因工作緊急不能預(yù)先清掃時,檢修工作負(fù)責(zé)人應(yīng)按前面清洗的要求檢查各項(xiàng)安全措施。煙道灰斗內(nèi)的灰渣,在任何情況下均應(yīng)事先清除。
②在煙道內(nèi)進(jìn)行檢修工作時,應(yīng)有1人站在人孔外面遞送材料和工具并進(jìn)行監(jiān)護(hù)。
③在受熱面的管子上工作時,應(yīng)鋪上木板,并固定牢固。
④在煙道內(nèi)進(jìn)行工作時,應(yīng)打開所有人孔門以保證足夠的通風(fēng)。如需啟動引風(fēng)機(jī)來加強(qiáng)通風(fēng)時,應(yīng)符合有關(guān)安全規(guī)定的要求。
(8)電除塵器的檢修
①在進(jìn)入電除塵器內(nèi)部工作前,檢修工作負(fù)責(zé)人應(yīng)檢查電除塵器電源已斷開,電場殘留的靜電電荷已全部釋放,電除塵器的陰、陽極振打,排灰器,大梁加熱器,高低壓柜電源切斷。隔離開關(guān)(刀閘)可靠接地,各電場放電極部位分別安裝接地線。排灰斗內(nèi)無積灰?；蚁訜崞髌搓P(guān)閉。電除塵器內(nèi)殘余氣體清除并進(jìn)行通風(fēng)、冷卻。確認(rèn)各項(xiàng)安全措施已全部執(zhí)行,方允許工作人員進(jìn)入電除塵器內(nèi)。
②若有必要進(jìn)入60℃以上的電除塵器內(nèi)進(jìn)行短時間的工作時,應(yīng)制定具體的安全技術(shù)措施,設(shè)專人監(jiān)護(hù),并經(jīng)分管生產(chǎn)的領(lǐng)導(dǎo)(總工程師)批準(zhǔn)。
③進(jìn)行電除塵器內(nèi)部水沖洗工作中,應(yīng)有2人及以上人員參加:1人在沖洗,1人在外監(jiān)護(hù)并負(fù)責(zé)開、關(guān)沖洗水閥門。沖洗人員應(yīng)穿雨衣、膠鞋,戴防塵罩、防護(hù)眼鏡。
④沖洗人員應(yīng)站在安全可靠的位置,沖洗水壓緩慢升高,從上往下沖洗。
⑤在電除塵器內(nèi)部因工作需要臨時搭設(shè)的跳板應(yīng)綁扎牢固。
⑥在電除塵器內(nèi)工作時,應(yīng)調(diào)整所有的人孔門來保證內(nèi)部有足夠的通風(fēng)。電除塵器外設(shè)專人監(jiān)護(hù)人孔門處放置“在此工作!”標(biāo)示牌。
⑦工作結(jié)束后,工作負(fù)責(zé)人應(yīng)清理電除塵器檢修現(xiàn)場,確認(rèn)電除塵器內(nèi)人員已安全撤離,無工具、物品遺留在電除塵器后立即關(guān)閉人孔門。
8電除塵器試運(yùn)行期間,禁止打開人孔門檢查電場內(nèi)部情況。
(9)脫硫設(shè)備的檢修
①fgd(煙氣脫硫)系統(tǒng)檢修前,應(yīng)對脫硫系統(tǒng)原煙道、凈煙道、ggh(煙氣換熱器)內(nèi)部進(jìn)行清掃(清掃工作按照煙道清掃規(guī)定執(zhí)行)。清掃工作開始前,檢修工作負(fù)責(zé)人應(yīng)將ggh(煙氣換熱器)電源切斷,并按前面清洗的要求檢查各項(xiàng)安全措施的落實(shí)情況。
②在脫硫系統(tǒng)煙道內(nèi)進(jìn)行檢修工作時,應(yīng)有1人站在人孔外面遞送材料和工具并進(jìn)行監(jiān)護(hù)。
③在脫硫系統(tǒng)煙道、ggh(煙氣換熱器)內(nèi)工作時,應(yīng)打開所有的人孔門以保證足夠的通風(fēng)。
④進(jìn)入升壓風(fēng)機(jī)內(nèi)部檢查前,應(yīng)在脫硫煙氣系統(tǒng)停運(yùn)至少1h后進(jìn)行。打開風(fēng)機(jī)人孔門散熱,并觀察有無煙氣泄漏,升壓風(fēng)機(jī)動葉調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)掛“禁止操作,有人工作!”標(biāo)示牌。
⑤進(jìn)入ggh(煙氣換熱器)內(nèi)部檢查應(yīng)在ggh(煙氣換熱器)停運(yùn)至少1h后進(jìn)行。打開人孔門散熱,并將gg(煙氣換熱
器)主輔電機(jī)掛“禁止操作,有人工作!”標(biāo)示牌。
⑥到事故漿池(罐)排水地坑、石灰石漿池(罐)以及水箱等內(nèi)部工作前,應(yīng)先將池、罐、箱內(nèi)的液體排放并沖洗干凈,采取安全可靠的措施,佩戴好安全防護(hù)用具,并設(shè)有專人監(jiān)護(hù)。
⑦脫硫系統(tǒng)真空皮帶機(jī)室應(yīng)掛“嚴(yán)禁煙火!”標(biāo)示牌,真空皮帶機(jī)周圍禁止動火。
⑧脫硫系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束,殘留于設(shè)備和管道內(nèi)的水應(yīng)盡可能地排出。如在機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)后不立刻投入運(yùn)行,或脫硫系統(tǒng)長期停運(yùn),應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行必要的保養(yǎng)。
(10)出渣機(jī)械及灰渣斗內(nèi)的檢修
①進(jìn)入灰斗內(nèi)工作時,冷灰斗上部應(yīng)無人工作。
②濃縮池內(nèi)水未放盡,不準(zhǔn)進(jìn)入池內(nèi)工作。
③濃縮機(jī)檢修時,禁止工作人員在濃縮機(jī)桁架上行走。
④進(jìn)入濃縮池時,不準(zhǔn)利用耙架作為上下通道。
⑤更換濃縮機(jī)軸承時,桁架支撐應(yīng)搭建在濃縮池主梁上。
(11)化學(xué)清洗
①化學(xué)清洗前,有關(guān)工作人員應(yīng)學(xué)習(xí)并熟悉化學(xué)清洗的安全技術(shù)操作規(guī)程、工藝技術(shù)要求、具體操作步驟和安裝措施,了解所使用的各種藥劑的特點(diǎn),掌握灼傷急救辦法。
②化學(xué)清洗作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過學(xué)習(xí)和考試合格后參加清洗工作,參加化學(xué)清洗的人員應(yīng)佩戴專用袖章。
③化學(xué)清洗臨時安裝的管道與化學(xué)清洗系統(tǒng)圖應(yīng)相符。
④與化學(xué)清洗無關(guān)的系統(tǒng)、設(shè)備和儀表應(yīng)完全隔絕。
⑤化學(xué)清洗系統(tǒng)所有管道焊接應(yīng)可靠,所有法蘭墊片、閥門及水泵的盤根均應(yīng)嚴(yán)密耐腐蝕。
⑥化學(xué)清洗時,禁止在系統(tǒng)上進(jìn)行明火作業(yè)和其他工作?；瘜W(xué)清洗過程中,應(yīng)有專人值班,定期巡回檢查。
⑦搬運(yùn)濃酸、濃堿時,應(yīng)使用專用工具。直接接觸苛性堿或酸的人員和檢修人員,應(yīng)穿戴專用的勞動防護(hù)用品。
⑧在化學(xué)清洗現(xiàn)場,特別是重要表計、人行通道等重要部位的照明應(yīng)充足,現(xiàn)場備有沖洗水源、設(shè)置洗眼器、急救藥品和防酸服、膠靴、面罩、膠皮手套等勞保用品。
⑨化學(xué)清洗現(xiàn)場應(yīng)備有消防設(shè)備,消防水管路應(yīng)保持暢通。
⑩禁止向溝內(nèi)排放廢酸液。在向除灰系統(tǒng)內(nèi)排放酸時,應(yīng)有相應(yīng)的安全技術(shù)措施。
①化學(xué)清洗過程中應(yīng)派專人監(jiān)視鍋爐水位。
(12)水壓試驗(yàn)
①升壓前,應(yīng)檢查爐內(nèi)各部是否有其他工作人員,并通知他們暫時離開,然后才可開始升壓。在鍋爐水壓試驗(yàn)的升壓過程中,應(yīng)停止鍋爐本體內(nèi)外一切檢修工作。
②省煤器或減溫器單獨(dú)進(jìn)行水壓試驗(yàn)時,如汽包內(nèi)有人工作,在開始進(jìn)水前,工作負(fù)責(zé)人應(yīng)通知汽包內(nèi)的工作人員離開。
③水壓試驗(yàn)進(jìn)水時,管理空氣門及給水門的人員不準(zhǔn)擅自離開,以免水滿燙傷其他人員。
④禁止在帶壓運(yùn)行下進(jìn)行捻縫、焊接、緊螺絲等工作。如需不放水緊螺絲,應(yīng)先將壓力降到符合規(guī)定。
⑤水壓試驗(yàn)后泄壓或放水,應(yīng)了解放水總管處無人在工作,才可進(jìn)行。如檢修人員進(jìn)行操作,則應(yīng)取得運(yùn)行值班負(fù)責(zé)人的同意。放水完畢后,應(yīng)再通知運(yùn)行值班負(fù)責(zé)人。
⑥鍋爐進(jìn)行超壓試驗(yàn)時,在保持試驗(yàn)壓力的時間內(nèi)不準(zhǔn)進(jìn)行何檢查,應(yīng)待壓力降到工作壓力后,才可進(jìn)行檢查。
⑦水壓試驗(yàn)時,周圍空氣溫度應(yīng)高于5℃,否則應(yīng)有防凍措施。
